CN115597310A - 一种中草药处理用切片取样干燥装置 - Google Patents

一种中草药处理用切片取样干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115597310A
CN115597310A CN202211193779.4A CN202211193779A CN115597310A CN 115597310 A CN115597310 A CN 115597310A CN 202211193779 A CN202211193779 A CN 202211193779A CN 115597310 A CN115597310 A CN 115597310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
herbal medicine
chinese herbal
fixed
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211193779.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115597310B (zh
Inventor
李恩泽
刘月芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Affiliated Hospital of University of Qingdao
Original Assignee
Affiliated Hospital of University of Qingdao
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Affiliated Hospital of University of Qingdao filed Critical Affiliated Hospital of University of Qingdao
Priority to CN202211193779.4A priority Critical patent/CN115597310B/zh
Publication of CN115597310A publication Critical patent/CN115597310A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115597310B publication Critical patent/CN115597310B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
    • F26B17/006—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors the movement being imparted by oscillation or vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • F26B21/083—Humidity by using sorbent or hygroscopic materials, e.g. chemical substances, molecular sieves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中草药处理用切片取样干燥装置，具体涉及中草药加工装置技术领域，包括底板、四个桌腿、操作台、凹型板一和液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定有切割机构，所述操作台上端前部设有用于固定并移动中草药的输料装置，所述操作台上端后部设有用于配合输料装置对中草药进行切割的推动机构，所述底板上端后部设有用于烘干中草药的烘干装置。本发明所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，通过皮带轮一和皮带轮二等带动输料皮带一和输料皮带二反向转动，对草药进行夹持运输，在切割的过程中通过电机一和液压缸的持续运行，以及相邻切割刀之间相等的距离，因此可以连续不断的切割出厚度相同的药片，提高了切割效率。

Description

一种中草药处理用切片取样干燥装置
技术领域
本发明涉及中草药加工装置技术领域，特别涉及一种中草药处理用切片取样干燥装置。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，它是中医预防治疗疾病所使用的独特药物；
中草药的应用形式多种多样，有用药物切片烘干后加水煎熟并去渣留汁而成的汤剂，有的切片烘干后研磨成粉末状的粉剂，虽然对中草药的使用方法不一，作用部位不一，但是最终都能起到治疗的目的；
将中草药采集并清洗完成后，为了后续更好地利用采集的中草药进行治疗，需要对中草药进行切片、烘干等处理，然而现有技术在对中草药的处理过程中存在以下缺陷：
1、在对中草药进行加工处理时，切片操作必不可少，但是目前对中草药的切片都是人工手持刀具来进行操作，不仅切片厚薄的均匀度不好掌握，而且切片耗时长效率较低。
2、现有技术在烘干的过程中为了让中草药中的水分快速蒸发，一般是采用热风进行处理，然后将带有水分的热风排出，采用这种方法长此以往会浪费热能，致使损失大量的能量流失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种中草药处理用切片取样干燥装置，可以有效解决切片厚薄不均匀以及损失大量热能的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种中草药处理用切片取样干燥装置，包括底板、四个桌腿、操作台、凹型板一和液压缸，所述底板设于地面上，四个所述桌腿均固定于底板上端前部，所述操作台固定于四个桌腿上端，所述凹型板一固定于操作台上端后部，所述液压缸固定于凹型板一上端中部，所述液压缸的活塞杆下端贯穿凹型板一上端中部延伸至下部；
所述液压缸的活塞杆下端固定有切割机构，所述操作台上端前部设有用于固定并移动中草药的输料装置，所述操作台上端后部设有用于配合输料装置对中草药进行切割的推动机构，所述底板上端后部设有用于烘干中草药的烘干装置，所述烘干装置上部设有用于提供热循环的热循环机构，所述底板上端后部设有用于收集烘干后的中草药的两个料箱。
优选的，所述输料装置包括六个支撑板和驱动机构，所述驱动机构设于底板上端前侧左部，六个所述支撑板三三一组对称固定于操作台上端前部，位于前部和位于后部的两个所述支撑板相对面之间下部均共同设有可相对于支撑板转动的连接辊一，位于后部的四个所述支撑板左端上部均开设有与右端相通的滑槽一，同侧的两个所述滑槽一内表面之间均共同设有连接辊二，两个所述连接辊一外表面和两个连接辊二外表面分别缠绕有输料皮带一和输料皮带二，两个所述连接辊二外表面左部和外表面右部均共同设有平衡机构，位于左部的所述平衡机构前部设有延长杆。
优选的，两个所述平衡机构均包括平衡杆，两个所述连接辊二的两端均贯穿同侧的平衡杆延伸外侧，两个所述平衡杆下端中部均设有凹型板二，两个所述凹型板二下端中部与底板上端之间均共同固定有弹簧一和伸缩杆，两个所述弹簧一分别套设于两个伸缩杆外表面，所述延长杆后端固定于位于左部的平衡杆前端，所述延长杆上端与同侧的平衡杆上端前部均固定有限位板，两个所述限位板左端中部均开设有与右端相通的滑槽二，两个所述滑槽二内表面均设有可相对于限位板滑动的滑块二，两个所述滑块二相互远离的一端分别与滑槽二内表面之间共同固定有弹簧二。
优选的，所述驱动机构包括电机一和三个皮带轮二，三个所述皮带轮二右端分别设于两个滑块二左端中部以及位于前部的连接辊二左端，所述电机一固定于底板上端，所述电机一输出端通过联轴器固定有安装杆，所述安装杆外表面以及位于前部的连接辊一左端均固定有皮带轮一，位于后部的所述皮带轮一外表面右部以及位于前部的皮带轮一外表面之间共同缠绕有传动皮带一，位于所述后部的所述皮带轮一外表面左部与三个皮带轮二外表面之间共同缠绕有用于驱动输料皮带二与输料皮带一反向转动的传动皮带二。
优选的，所述推动机构包括切料台，所述切料台设于底板上端后部，所述切料台上端左右对称设有轨道板，两个所述轨道板后端与切料台后端上部之间共同设有卸料斗，两个所述轨道板相对面之间共同设有可相对于轨道板滑动的推板一。
优选的，两个所述轨道板左端中部均开设有与右端相通的两个滑槽三，两个所述轨道板相互远离的一端前侧上部均固定有连接杆一，两个所述轨道板相互远离的一端后侧中部均转动有滑轮，四个所述滑槽三内表面均设有可相对于滑槽三滑动的连接杆二，四个所述连接杆二靠近切料台中部的一端均与推板一固定连接，同侧的两个所述连接杆二远离切料台的一端均共同固定有随动块，所述随动块前端中部和后端中部分别设有用于驱动随动块移动的弹簧四和钢丝绳，两个所述弹簧四前端分别设于两个连接杆一外表面，两个所述钢丝绳外表面分别缠绕于两个滑轮外表面中部。
优选的，所述切割机构包括固定板一，所述固定板一上端中部设于液压缸的活塞杆下端，所述固定板一下端中部设有若干用于切割草药的切割刀，所述固定板一上端后部左右对称固定有L型板，两个所述钢丝绳上端分别与两个L型板水平部分下端外侧固定连接，所述固定板一下端四角分别设有弹簧三，四个所述弹簧三下端共同设有推板二，所述推板二上端开设有若干与下端相通并与若干切割刀相匹配的定位槽。
优选的，所述烘干装置包括干燥箱，所述干燥箱左端上侧开设有与干燥箱内腔相通的进料槽，所述卸料斗后部设于进料槽内腔，所述干燥箱内腔前侧壁上部设有可相对于干燥箱转动的挡板三，所述干燥箱内腔上部设有承托机构，所述干燥箱内腔中部设有两个筛分板，两个所述筛分板下端前部均设有振动电机，所述干燥箱后端中部设有两个与干燥箱内腔相通并引导烘干后的草药移动的出料管，两个所述出料管107下部均设有电动阀门，所述干燥箱右端设有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板右端上部设有取样口。
优选的，所述承托机构包括电机二和两个连接辊三，两个所述连接辊三分别设于干燥箱内腔右侧壁前部和后侧壁右部之间以及干燥箱内腔右侧壁后部和前侧壁右部之间，两个所述连接辊三外表面共同缠绕有输料皮带三，所述输料皮带三外表面开设有若干气孔二，所述输料皮带三外表面上部固定有若干橡胶挡板二，所述输料皮带三外表面外侧左右对称固定有若干橡胶挡板一，同侧的若干所述橡胶挡板一与若干橡胶挡板二间隔分布，所述电机二固定于干燥箱左端上侧左部且输出端传动轴贯穿干燥箱后端延伸至干燥箱内腔并与位于左部的连接辊三左端固定连接。
优选的，所述热循环机构包括密封箱和空气循环泵，所述密封箱设于干燥箱上端中部，所述密封箱后端开设有四个与密封箱内腔相通的滑槽四，四个所述滑槽四内腔与密封箱内腔之间均共同设有过滤壳体，所述过滤壳体左端和右端开设有若干与过滤壳体内腔相通的气孔一，所述密封箱内腔设有五个与四个过滤壳体间隔分布的加热丝，所述密封箱左端固定有两个与密封箱内腔相通的出气管，两个所述出气管的另一端均与干燥箱连接并与干燥箱内腔相通，所述密封箱右端中部固定有进气管，所述空气循环泵设于干燥箱上端右部，所述空气循环泵的输出端与输入端分别与进气管和干燥箱内腔相通，位于右部的两个所述过滤壳体内腔放置有滤芯，位于左部的两个过滤壳体内腔填充有硅酸凝胶干燥剂。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中开启电机一，通过皮带轮一和皮带轮二以及和传动皮带二等带动输料皮带一和输料皮带二反向转动，将清洗完成的草药放置在输料皮带一和输料皮带二之间并摆正草药的位置，通过设置的平衡机构可以使输料皮带一和输料皮带二对中草药进行夹持，向切料台上端输送，防止在运输的过程中出现草药在切料台上端打滑无法移动的现象，随后开启液压缸，通过若干切割刀对草药进行快速切割，由于若干切割刀之间的距离是相等的，所以切割完成的药片的厚度也是相同的，另外由于电机一和液压缸是持续运行的，所以对草药的切片也是连续不断的，提高了切割效率，并使草药的厚度更加均匀。
2、本发明中通过设置的平衡机构内的两个弹簧一始终将凹型板二和平衡杆向下拉拽，以及通过设置的伸缩杆可以增加平衡杆和凹型板二在向下移动过程中的稳定性，最终使输料皮带二可以呈水平的姿势并在滑槽一的约束下上下移动，因此可以对不同直径的中草药进行夹持运输，增加了输料装置的适用范围。
3、本发明中通过设置的加热丝可以产生热量，然后开启空气循环泵将干燥箱的空气抽出至密封箱内腔，加热后通过出气管再次进入干燥箱内腔，对中药片进行加热烘干，在空气循环泵的作用下将含有水分的热空气再次抽入密封箱内腔通过位于左部的两个过滤壳体内腔填充的硅酸凝胶干燥剂将水分吸收后再次进入干燥箱内腔对草药继续加热，在此过程中，高温热空气持续在密封箱内腔以及干燥箱内腔循环，减少了热量的流失，提高对能量的利用率。
4、本发明中将推动机构和烘干装置通过卸料斗和进料槽连接在一起，可以直接将切片完成的中药通过推板一推入干燥箱内腔进行烘干，省去了运输步骤，降低人工的使用率，降低加工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的输料装置整体结构示意图；
图3为本发明的输料装置另一视角以及局部放大示意图；
图4为本发明的切割机构与推动机构连接状态示意图；
图5为本发明的推动机构整体结构示意图；
图6为本发明的切割机构整体结构示意图；
图7为本发明的烘干装置整体结构爆炸示意图；
图8为本发明的热循环机构剖面结构示意图；
图9为本发明的热循环机构剖面结构另一视角示意图；
图10为本发明的承托机构整体结构示意图。
图中：1、底板；2、桌腿；3、操作台；4、凹型板一；5、液压缸；6、输料装置；62、支撑板；621、滑槽一；63、连接辊一；64、连接辊二；65、平衡机构；651、平衡杆；652、凹型板二；653、弹簧一；654、伸缩杆；66、驱动机构；661、电机一；662、皮带轮一；663、传动皮带一；664、皮带轮二；665、传动皮带二；67、输料皮带一；68、输料皮带二；69、延长杆；691、限位板；692、弹簧二；693、滑块二；694、滑槽二；7、推动机构；71、切料台；72、轨道板；721、滑槽三；722、连接杆一；723、滑轮；724、连接杆二；725、随动块；726、弹簧四；727、钢丝绳；73、卸料斗；75、推板一； 8、热循环机构；81、密封箱；811、滑槽四；82、进气管；83、空气循环泵； 84、出气管；85、过滤壳体；851、气孔一；86、加热丝；9、切割机构；91、固定板一；92、L型板；93、切割刀；94、弹簧三；95、推板二；951、定位槽；10、烘干装置；101、干燥箱；102、进料槽；103、挡板三；104、承托机构；1041、连接辊三；1042、输料皮带三；1043、橡胶挡板一；1044、橡胶挡板二；1045、电机二；1046、气孔二；105、筛分板；107、出料管；109、钢化玻璃板；110、取样口；11、料箱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-4所示，一种中草药处理用切片取样干燥装置，包括底板1、四个桌腿2、操作台3、凹型板一4和液压缸5，所述底板1设于地面上，四个所述桌腿2均固定于底板1上端前部，所述操作台3固定于四个桌腿2上端，所述凹型板一4固定于操作台3上端后部，所述液压缸5固定于凹型板一4 上端中部，所述液压缸5的活塞杆下端贯穿凹型板一4上端中部延伸至下部；
通过桌腿2和操作台3组成工作台，抬高输料装置6和推动机构7的高度，方便操作工人操作。
为了达到对中草药进行处理的目的，参阅图1，本实施例采取所述液压缸 5的活塞杆下端固定有切割机构9，所述操作台3上端前部设有用于固定并移动中草药的输料装置6，所述操作台3上端后部设有用于配合输料装置6对中草药进行切割的推动机构7，所述底板1上端后部设有用于烘干中草药的烘干装置10，所述烘干装置10上部设有用于提供热循环的热循环机构8，所述底板1上端后部设有用于收集烘干后的中草药的两个料箱11。
由上述可知，通过设置的输料装置6可以对中草药进行运输，防止在切片的过程中对操作工人造成伤害，通过设置的推动机构7可以为切片操作提供平台，以及通过设置的切割机构9可以实现快速批量的切片操作，随后通过设置的热循环机构8可以提供热量，用于对片状草药进行烘干，通过设置的烘干装置10可以对提供烘干的空间以及对烘干后的片状草药进行筛分，将片状草药按照直径分类，并通过两个料箱11分别盛装。
具体的，为了实现上述对完整的草药运输的目的，参阅图2-3，本发明采取所述输料装置6包括六个支撑板62和驱动机构66，所述驱动机构66 设于底板1上端前侧左部，六个所述支撑板62三三一组对称固定于操作台3 上端前部，位于前部和位于后部的两个所述支撑板62相对面之间下部均共同设有可相对于支撑板62转动的连接辊一63，同侧的两个所述滑槽一621内表面之间均共同设有连接辊二64，两个所述连接辊一63外表面和两个连接辊二 64外表面分别缠绕有输料皮带一67和输料皮带二68；
由上述可知，通过设置的输料皮带一67和输料皮带二68的共同作用下可以对完整的中草药进行夹持运输，增加中草药在移动过程中的稳定性，并可以防止中草药在运输过程中产生晃动，造成倾斜，导致正切片变为斜切片；
具体的，为了使输料皮带一67和输料皮带二68可以转动，参阅图2-3，本实施例采取所述驱动机构66包括电机一661和三个皮带轮二664，所述电机一661固定于底板1上端，所述电机一661输出端通过联轴器固定有安装杆，所述安装杆外表面以及位于前部的连接辊一63左端均固定有皮带轮一 662，位于后部的所述皮带轮一662外表面右部以及位于前部的皮带轮一662 外表面之间共同缠绕有传动皮带一663；
由上述可知，通过设置的电机一661以及分别套着在皮带轮一662和皮带轮二664外表面的传动皮带一663和传动皮带二665可以为连接辊一63和连接辊二64的转动提供动力，进而使输料皮带一67和输料皮带二68可以转动；
进一步的，为了使输料皮带一67和输料皮带二68反向转动，参阅图2，本实施例于三个所述皮带轮二664右端分别设于两个滑块二693左端中部以及位于前部的连接辊二64左端；位于所述后部的所述皮带轮一662外表面左部与三个皮带轮二664外表面之间共同缠绕有用于驱动输料皮带二68与输料皮带一67反向转动的传动皮带二665；
由此可知，通过传动皮带二665分别与三个皮带轮二664外表面之间的缠绕连接关系，改变了位于中部的传动皮带二665的转动方向，进而改变了输料皮带二68的转动方向，使之与输料皮带一67的转动方向相反，从而可以实现通过输料皮带一67和输料皮带二68将中草药向后移动的目的。
具体的，为了实现输料皮带一67和输料皮带二68之间可以适用于不同直径的中药，并且可以随着中药的直径而随动变化，参阅图3，本实施例于两个所述连接辊二64外表面左部和外表面右部均共同设有平衡机构65，位于后部的四个所述支撑板62左端上部均开设有与右端相通的滑槽一621；
通过设置的平衡机构65可以将输料皮带二68始终向下移动，增加与药材之间的贴合程度，以及实现随动变化的目的。
进一步的，两个所述平衡机构65均包括平衡杆651，两个所述连接辊二 64的两端均贯穿同侧的平衡杆651延伸外侧，两个所述平衡杆651下端中部均设有凹型板二652，两个所述凹型板二652下端中部与底板1上端之间均共同固定有弹簧一653和伸缩杆654，两个所述弹簧一653分别套设于两个伸缩杆654外表面，所述延长杆69后端固定于位于左部的平衡杆651前端；
两个弹簧一653始终将凹型板二652和平衡杆651向下拉拽，与此同时通过设置的伸缩杆654可以增加平衡杆651和凹型板二652在向下移动过程中的稳定性，并使两个连接辊二64可以同时向上或者向下移动，进而使输料皮带二68可以呈水平的姿势并在滑槽一621的约束下上下移动。
具体的，为了使输料皮带二68在上下移动的过程中电机一661还可以持续驱动连接辊二64转动，进而使输料皮带二68转动，参阅图3，本实施例于位于左部的所述平衡机构65前部设有延长杆69，所述延长杆69上端与同侧的平衡杆651上端前部均固定有限位板691，两个所述限位板691左端中部均开设有与右端相通的滑槽二694，两个所述滑槽二694内表面均设有可相对于限位板691滑动的滑块二693，两个所述滑块二693相互远离的一端分别与滑槽二694内表面之间共同固定有弹簧二692；
由上述可知位于外侧的两个皮带轮二664分别与两个滑块二693连接在一起，并可相对于滑块二693转动，在两个弹簧二692的作用下，始终存在将两个皮带轮二664向外侧拉伸的趋势，在两个弹簧一653的作用下，始终存在将位于中部的皮带轮二664向下拉动的趋势，进而可以使传动皮带二665 始终处于绷紧的状态，当输料皮带二68向上移动的过程中，此时在两个弹簧二692的作用下，将两个皮带轮二664向外侧拉伸，使位于中部的传动皮带二665的曲率逐渐降低，当输料皮带二68向下移动的过程中，此时在位于中部的皮带轮二664的作用下，通过传动皮带二665将两个位于外侧的皮带轮二664向内侧移动，传动皮带二665的曲率逐渐增加，进而实现电机一661 可以始终驱动输料皮带二68转动的目的。
具体的，为了实现对中草药进行切片的目的，参阅图1、6，本实施例采取所述切割机构9包括固定板一91，所述固定板一91上端中部设于液压缸5 的活塞杆下端，所述固定板一91下端中部设有若干用于切割草药的切割刀93；
由此可知，通过排列整齐的若干切割刀93在液压缸5的控制下上下移动可以有效地对多个草药进行快速整齐切割，同时还可以提高切割效率；
进一步的，为了防止在切片的过程中，切割完成的片状草药卡在相邻的两个切割刀93之间，参阅图4，本实施例于所述固定板一91下端四角分别设有弹簧三94，四个所述弹簧三94下端共同设有推板二95，所述推板二95上端开设有若干与下端相通并与若干切割刀93相匹配的定位槽951；
通过在推板二95上开设的若干定位槽951并使若干切割刀93分别进入若干定位槽951内腔，以及设置的四个弹簧三94可以使推板二95上下移动，在切片的过程中，草药将推板二95向上推动，直至切片完成，草药进入相邻的两个切割刀93之间，随后在液压缸5的控制下，切割刀93向上移动，此时在四个弹簧三94的作用下，将推板二95向下推动，并将片状草药推出至切料台71上端。
具体的，为了实现将切割完成的草药从切料台71上端推离，参阅图4-6，本实施例于所述推动机构7包括切料台71，所述切料台71设于底板1上端后部，所述切料台71上端左右对称设有轨道板72，两个所述轨道板72后端与切料台71后端上部之间共同设有卸料斗73，两个所述轨道板72相对面之间共同设有可相对于轨道板72滑动的推板一75；
由上述可知，通过切料台71可以为切割草药提供平台，切割完成的草药可以通过推板一75在轨道板72的导向作用下通过卸料斗73推离切料台71 上端；
进一步的，两个所述轨道板72左端中部均开设有与右端相通的两个滑槽三721，四个所述滑槽三721内表面均设有可相对于滑槽三721滑动的连接杆二724，四个所述连接杆二724靠近切料台71中部的一端均与推板一75固定连接，同侧的两个所述连接杆二724远离切料台71的一端均共同固定有随动块725；
由上述可知，通过开设的滑槽三721、设置的连接杆二724和随动块725，可以使推板一75按照滑槽三721的形状进行移动，且使推板一75在移动的过程中可以保持与切料台71垂直的状态；
进一步的，为了使推板一75可以向前移动，参阅图5-6，本实施例于两个所述轨道板72相互远离的一端后侧中部均转动有滑轮723，两个所述钢丝绳727外表面分别缠绕于两个滑轮723外表面中部所述固定板一91上端后部左右对称固定有L型板92，两个所述钢丝绳727上端分别与两个L型板92水平部分下端外侧固定连接；
由上述可知，当切割机构9完成切片操作并向上移动的过程中，通过两个L型板92分别拉拽两个钢丝绳727，在两个滑轮723的导向传递下，使钢丝绳727通过两个随动块725将推板一75向后拉动，将切料台71上端切片完成的草药向后推离，并通过卸料斗73进入干燥箱101内腔；
进一步的，为了使推板一75在向后移动后可以恢复至初始位置，参阅图 5，本实施例于两个所述轨道板72相互远离的一端前侧上部均固定有连接杆一722，所述随动块725前端中部和后端中部分别设有用于驱动随动块725移动的弹簧四726和钢丝绳727，两个所述弹簧四726前端分别设于两个连接杆一722外表面；
由上述可知，当切割机构9在液压缸5的驱动下再次进行切片操作时，此时切割机构9下降，施加在两个钢丝绳727上的作用力消失，在两个弹簧四726的作用下，拉动推板一75向前移动并通过滑槽三721前部的形状，将推板一75拉起，使推板一75与切料台71分离，随后通过输料装置6将草药继续向切料台71上端推动，并通过切割刀93进行切割。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上，增加对草药烘干的操作步骤,达到对草药进行及时烘干的目的。
具体的，为了使切片完成的草药可以及时进入干燥箱101内腔，参阅图1、 7，所述烘干装置10包括干燥箱101，所述干燥箱101左端上侧开设有与干燥箱101内腔相通的进料槽102，所述卸料斗73后部设于进料槽102内腔；
进一步的，为了在烘干过程中提供烘干平台，参阅图7，本实施例于所述干燥箱101内腔上部设有承托机构104，所述干燥箱101内腔中部设有两个筛分板105，两个所述筛分板105下端前部均设有振动电机，所述干燥箱101后端中部设有两个与干燥箱101内腔相通并引导烘干后的草药移动的出料管 107，所述干燥箱101右端设有钢化玻璃板109，所述钢化玻璃板109右端上部设有取样口110；
通过设置的承托机构104可以将从卸料斗73内腔滑落的片状草药引导至干燥箱101内腔的承托机构104内，对片状草药进行承托，在烘干完成后通过承托机构104的运行将草药移动至筛分板105处，通过设置的两个筛孔内径不同的筛分板105以及振动电机可以对草药进行筛分操作，使不同直径的片状草药可以分别通过两个出料管107分别进入两个干燥箱101内腔进行收集，方便后续对草药进行处理操作；
另外，通过设置的钢化玻璃板109可以随时观察片状草药在烘干过程中的状态，以及通过设置的取样口110可以随时对片状草药进行取样操作。
具体的，为了方便将片状草药移动至承托机构104内，参阅图10，本实施例采取所述承托机构104包括电机二1045和两个连接辊三1041，两个所述连接辊三1041分别设于干燥箱101内腔右侧壁前部和后侧壁右部之间以及干燥箱101内腔右侧壁后部和前侧壁右部之间，两个所述连接辊三1041外表面共同缠绕有输料皮带三1042，所述输料皮带三1042外表面上部固定有若干橡胶挡板二1044，所述输料皮带三1042外表面外侧左右对称固定有若干橡胶挡板一1043，同侧的若干所述橡胶挡板一1043与若干橡胶挡板二1044间隔分布，所述电机二1045固定于干燥箱101左端上侧左部且输出端传动轴贯穿干燥箱101后端延伸至干燥箱101内腔并与位于左部的连接辊三1041左端固定连接；
由上述可知，当推板一75将切割完成的草药通过卸料斗73推送至干燥箱101内腔的过程中，此时开启电机二1045，使输料皮带三1042向前转动，使位于后部的橡胶挡板二1044至干燥箱101前部，随后通过草药的持续进入，以及通过电机二1045的持续运行，使草药均匀地落在相邻的两个橡胶挡板二 1044之间，直至所有相邻的两个橡胶挡板二1044之间都被填充满，再进行烘干操作；
进一步的，为了使片状草药可以在烘干的过程中均匀受热，所述输料皮带三1042外表面开设有若干气孔二1046；
具体的，为了对片草药进行热循环烘干，参阅图8-9，本实施例采取所述热循环机构8包括密封箱81和空气循环泵83，所述密封箱81设于干燥箱101 上端中部，所述密封箱81后端开设有四个与密封箱81内腔相通的滑槽四811，所述密封箱81内腔设有五个与四个过滤壳体85间隔分布的加热丝86，所述密封箱81左端固定有两个与密封箱81内腔相通的出气管84，两个所述出气管84的另一端均与干燥箱101连接并与干燥箱101内腔相通，所述密封箱81 右端中部固定有进气管82，所述空气循环泵83设于干燥箱101上端右部，所述空气循环泵83的输出端与输入端分别与进气管82和干燥箱101内腔相通；
由上述可知，开启空气循环泵83和加热丝86，通过进气管82将干燥箱 101的空气抽出至密封箱81内腔，通过加热丝86产生的热量对空气进行加热，加热后通过出气管84再次进入干燥箱101内腔，对中药片进行加热烘干，在空气循环泵83的作用下再次将干燥箱101内腔的空气抽出送入密封箱81内腔再次加热，如此循环；
进一步的，四个所述滑槽四811内腔与密封箱81内腔之间均共同设有过滤壳体85，所述过滤壳体85左端和右端开设有若干与过滤壳体85内腔相通的气孔一851，位于右部的两个所述过滤壳体85内腔放置有滤芯，位于左部的两个过滤壳体85内腔填充有硅酸凝胶干燥剂；
当空气循环泵83将含有水分的热空气抽入送入密封箱81内腔后，首先通过位于右部的两个过滤壳体85内腔的滤芯将空气进行过滤，对从干燥箱101 内腔带出的灰尘进行收集，然后通过位于左部的两个过滤壳体85内腔填充的硅酸凝胶干燥剂吸收热空气中的水分，吸收后在空气循环泵83的作用下再次进入干燥箱101内腔对草药继续加热、干燥；
硅酸凝胶干燥剂：一种高活性吸附材料，属非晶态物质；主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，为透明或乳白色粒状固体；
另外，硅酸凝胶干燥剂的吸湿量非常高，可再生反复使用；
进一步的，所述干燥箱101内腔前侧壁上部设有可相对于干燥箱101转动的挡板三103；两个所述出料管107下部均设有电动阀门；
在进行烘干的过程中，先将两个电动阀门关闭，然后在空气循环泵83产生的气压的作用下，使挡板三103与干燥箱101贴合，防止热空气外泄，烘干完成后，开启两个电动阀门，可以将片状草药放出；
所以高温热空气持续在密封箱81内腔以及干燥箱101内腔循环。
需要说明的是，上述实施例一中采用的液压缸5和电机一661以及上述实施例二中采用的振动电机、空气循环泵83和电机二1045的具体安装方式、油路的连接方式、电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明中不再详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种中草药处理用切片取样干燥装置，包括底板(1)、四个桌腿(2)、操作台(3)、凹型板一(4)和液压缸(5)，其特征在于：所述底板(1)设于地面上，四个所述桌腿(2)均固定于底板(1)上端前部，所述操作台(3)固定于四个桌腿(2)上端，所述凹型板一(4)固定于操作台(3)上端后部，所述液压缸(5)固定于凹型板一(4)上端中部，所述液压缸(5)的活塞杆下端贯穿凹型板一(4)上端中部延伸至下部；
所述液压缸(5)的活塞杆下端固定有切割机构(9)，所述操作台(3)上端前部设有用于固定并移动中草药的输料装置(6)，所述操作台(3)上端后部设有用于配合输料装置(6)对中草药进行切割的推动机构(7)，所述底板(1)上端后部设有用于烘干中草药的烘干装置(10)，所述烘干装置(10)上部设有用于提供热循环的热循环机构(8)，所述底板(1)上端后部设有用于收集烘干后的中草药的两个料箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述输料装置(6)包括六个支撑板(62)和驱动机构(66)，所述驱动机构(66)设于底板(1)上端前侧左部，六个所述支撑板(62)三三一组对称固定于操作台(3)上端前部，位于前部和位于后部的两个所述支撑板(62)相对面之间下部均共同设有可相对于支撑板(62)转动的连接辊一(63)，位于后部的四个所述支撑板(62)左端上部均开设有与右端相通的滑槽一(621)，同侧的两个所述滑槽一(621)内表面之间均共同设有连接辊二(64)，两个所述连接辊一(63)外表面和两个连接辊二(64)外表面分别缠绕有输料皮带一(67)和输料皮带二(68)，两个所述连接辊二(64)外表面左部和外表面右部均共同设有平衡机构(65)，位于左部的所述平衡机构(65)前部设有延长杆(69)。
3.根据权利要求2所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：两个所述平衡机构(65)均包括平衡杆(651)，两个所述连接辊二(64)的两端均贯穿同侧的平衡杆(651)延伸外侧，两个所述平衡杆(651)下端中部均设有凹型板二(652)，两个所述凹型板二(652)下端中部与底板(1)上端之间均共同固定有弹簧一(653)和伸缩杆(654)，两个所述弹簧一(653)分别套设于两个伸缩杆(654)外表面，所述延长杆(69)后端固定于位于左部的平衡杆(651)前端，所述延长杆(69)上端与同侧的平衡杆(651)上端前部均固定有限位板(691)，两个所述限位板(691)左端中部均开设有与右端相通的滑槽二(694)，两个所述滑槽二(694)内表面均设有可相对于限位板(691)滑动的滑块二(693)，两个所述滑块二(693)相互远离的一端分别与滑槽二(694)内表面之间共同固定有弹簧二(692)。
4.根据权利要求2所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述驱动机构(66)包括电机一(661)和三个皮带轮二(664)，三个所述皮带轮二(664)右端分别设于两个滑块二(693)左端中部以及位于前部的连接辊二(64)左端，所述电机一(661)固定于底板(1)上端，所述电机一(661)输出端通过联轴器固定有安装杆，所述安装杆外表面以及位于前部的连接辊一(63)左端均固定有皮带轮一(662)，位于后部的所述皮带轮一(662)外表面右部以及位于前部的皮带轮一(662)外表面之间共同缠绕有传动皮带一(663)，位于所述后部的所述皮带轮一(662)外表面左部与三个皮带轮二(664)外表面之间共同缠绕有用于驱动输料皮带二(68)与输料皮带一(67)反向转动的传动皮带二(665)。
5.根据权利要求1所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括切料台(71)，所述切料台(71)设于底板(1)上端后部，所述切料台(71)上端左右对称设有轨道板(72)，两个所述轨道板(72)后端与切料台(71)后端上部之间共同设有卸料斗(73)，两个所述轨道板(72)相对面之间共同设有可相对于轨道板(72)滑动的推板一(75)。
6.根据权利要求5所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：两个所述轨道板(72)左端中部均开设有与右端相通的两个滑槽三(721)，两个所述轨道板(72)相互远离的一端前侧上部均固定有连接杆一(722)，两个所述轨道板(72)相互远离的一端后侧中部均转动有滑轮(723)，四个所述滑槽三(721)内表面均设有可相对于滑槽三(721)滑动的连接杆二(724)，四个所述连接杆二(724)靠近切料台(71)中部的一端均与推板一(75)固定连接，同侧的两个所述连接杆二(724)远离切料台(71)的一端均共同固定有随动块(725)，所述随动块(725)前端中部和后端中部分别设有用于驱动随动块(725)移动的弹簧四(726)和钢丝绳(727)，两个所述弹簧四(726)前端分别设于两个连接杆一(722)外表面，两个所述钢丝绳(727)外表面分别缠绕于两个滑轮(723)外表面中部。
7.根据权利要求6所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述切割机构(9)包括固定板一(91)，所述固定板一(91)上端中部设于液压缸(5)的活塞杆下端，所述固定板一(91)下端中部设有若干用于切割草药的切割刀(93)，所述固定板一(91)上端后部左右对称固定有L型板(92)，两个所述钢丝绳(727)上端分别与两个L型板(92)水平部分下端外侧固定连接，所述固定板一(91)下端四角分别设有弹簧三(94)，四个所述弹簧三(94)下端共同设有推板二(95)，所述推板二(95)上端开设有若干与下端相通并与若干切割刀(93)相匹配的定位槽(951)。
8.根据权利要求5所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述烘干装置(10)包括干燥箱(101)，所述干燥箱(101)左端上侧开设有与干燥箱(101)内腔相通的进料槽(102)，所述卸料斗(73)后部设于进料槽(102)内腔，所述干燥箱(101)内腔前侧壁上部设有可相对于干燥箱(101)转动的挡板三(103)，所述干燥箱(101)内腔上部设有承托机构(104)，所述干燥箱(101)内腔中部设有两个筛分板(105)，两个所述筛分板(105)下端前部均设有振动电机，所述干燥箱(101)后端中部设有两个与干燥箱(101)内腔相通并引导烘干后的草药移动的出料管(107)，两个所述出料管107下部均设有电动阀门，所述干燥箱(101)右端设有钢化玻璃板(109)，所述钢化玻璃板(109)右端上部设有取样口(110)。
9.根据权利要求8所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述承托机构(104)包括电机二(1045)和两个连接辊三(1041)，两个所述连接辊三(1041)分别设于干燥箱(101)内腔右侧壁前部和后侧壁右部之间以及干燥箱(101)内腔右侧壁后部和前侧壁右部之间，两个所述连接辊三(1041)外表面共同缠绕有输料皮带三(1042)，所述输料皮带三(1042)外表面开设有若干气孔二(1046)，所述输料皮带三(1042)外表面上部固定有若干橡胶挡板二(1044)，所述输料皮带三(1042)外表面外侧左右对称固定有若干橡胶挡板一(1043)，同侧的若干所述橡胶挡板一(1043)与若干橡胶挡板二(1044)间隔分布，所述电机二(1045)固定于干燥箱(101)左端上侧左部且输出端传动轴贯穿干燥箱(101)后端延伸至干燥箱(101)内腔并与位于左部的连接辊三(1041)左端固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种中草药处理用切片取样干燥装置，其特征在于：所述热循环机构(8)包括密封箱(81)和空气循环泵(83)，所述密封箱(81)设于干燥箱(101)上端中部，所述密封箱(81)后端开设有四个与密封箱(81)内腔相通的滑槽四(811)，四个所述滑槽四(811)内腔与密封箱(81)内腔之间均共同设有过滤壳体(85)，所述过滤壳体(85)左端和右端开设有若干与过滤壳体(85)内腔相通的气孔一(851)，所述密封箱(81)内腔设有五个与四个过滤壳体(85)间隔分布的加热丝(86)，所述密封箱(81)左端固定有两个与密封箱(81)内腔相通的出气管(84)，两个所述出气管(84)的另一端均与干燥箱(101)连接并与干燥箱(101)内腔相通，所述密封箱(81)右端中部固定有进气管(82)，所述空气循环泵(83)设于干燥箱(101)上端右部，所述空气循环泵(83)的输出端与输入端分别与进气管(82)和干燥箱(101)内腔相通，位于右部的两个所述过滤壳体(85)内腔放置有滤芯，位于左部的两个过滤壳体(85)内腔填充有硅酸凝胶干燥剂。
CN202211193779.4A 2022-09-28 2022-09-28 一种中草药处理用切片取样干燥装置 Active CN115597310B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211193779.4A CN115597310B (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种中草药处理用切片取样干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211193779.4A CN115597310B (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种中草药处理用切片取样干燥装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115597310A true CN115597310A (zh) 2023-01-13
CN115597310B CN115597310B (zh) 2024-01-26

Family

ID=84845936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211193779.4A Active CN115597310B (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种中草药处理用切片取样干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115597310B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117268085A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 山东瑞柯林环保科技有限公司 一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置
CN117565121A (zh) * 2024-01-15 2024-02-20 烟台科优生物科技有限公司 中药原材加工设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511345A (zh) * 2017-10-09 2017-12-26 王辉 一种中药材怀牛膝制作专用自动化加工处理机器人
CN107549832A (zh) * 2017-10-13 2018-01-09 潘学勇 一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备
EP3315240A1 (en) * 2016-10-25 2018-05-02 Produtech S.R.L. Apparatus for plate punching and laser cutting
CN108000586A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 信宜市安然中药饮片有限公司 卷夹式送料的中药切片机
CN110091373A (zh) * 2019-05-17 2019-08-06 宫锡和 一种治疗系统性红斑狼疮的中药物切片装置
CN112284048A (zh) * 2020-10-28 2021-01-29 铜仁学院 一种全自动草药烘干设备
CN112518830A (zh) * 2020-12-23 2021-03-19 张赵芳 一种用于中医的中草药的压制切丝装置
CN214746973U (zh) * 2021-05-10 2021-11-16 巫溪县农业技术推广中心 鲜独活切片烘干装置
CN217303454U (zh) * 2022-02-08 2022-08-26 四川君子兰药业有限公司 一种中药饮片加工用烘箱
CN115070853A (zh) * 2022-07-13 2022-09-20 华中科技大学同济医学院附属协和医院 一种干性中草药自动切片装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3315240A1 (en) * 2016-10-25 2018-05-02 Produtech S.R.L. Apparatus for plate punching and laser cutting
CN107511345A (zh) * 2017-10-09 2017-12-26 王辉 一种中药材怀牛膝制作专用自动化加工处理机器人
CN107549832A (zh) * 2017-10-13 2018-01-09 潘学勇 一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备
CN108000586A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 信宜市安然中药饮片有限公司 卷夹式送料的中药切片机
CN110091373A (zh) * 2019-05-17 2019-08-06 宫锡和 一种治疗系统性红斑狼疮的中药物切片装置
CN112284048A (zh) * 2020-10-28 2021-01-29 铜仁学院 一种全自动草药烘干设备
CN112518830A (zh) * 2020-12-23 2021-03-19 张赵芳 一种用于中医的中草药的压制切丝装置
CN214746973U (zh) * 2021-05-10 2021-11-16 巫溪县农业技术推广中心 鲜独活切片烘干装置
CN217303454U (zh) * 2022-02-08 2022-08-26 四川君子兰药业有限公司 一种中药饮片加工用烘箱
CN115070853A (zh) * 2022-07-13 2022-09-20 华中科技大学同济医学院附属协和医院 一种干性中草药自动切片装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117268085A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 山东瑞柯林环保科技有限公司 一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置
CN117268085B (zh) * 2023-11-21 2024-01-23 山东瑞柯林环保科技有限公司 一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置
CN117565121A (zh) * 2024-01-15 2024-02-20 烟台科优生物科技有限公司 中药原材加工设备
CN117565121B (zh) * 2024-01-15 2024-03-12 烟台科优生物科技有限公司 中药原材加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN115597310B (zh) 2024-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115597310A (zh) 一种中草药处理用切片取样干燥装置
CN112192628A (zh) 一种葛根加工装置
CN203969149U (zh) 一种板栗表面开口装置
CN109349369A (zh) 一种普洱熟茶发酵用干燥装置
CN206305078U (zh) 一种多功能木料喷漆输送机
CN108645154A (zh) 一种集中药材切片和烘干于一体的生产线及生产方法
CN211306421U (zh) 一种茯苓卷制备用切割加工装置
CN211255780U (zh) 一种用于土豆的淀粉提取设备
CN209950221U (zh) 一种蛋挞脱模装置及包含其的蛋挞自动制作装置
CN117885149B (zh) 当归加工用切片装置
CN109717220A (zh) 饼丝连续化生产加工系统
CN212331261U (zh) 一种果干生产用切片装置
CN221021245U (zh) 一种中药饮片制备加工处理装置
CN218545205U (zh) 一种高效燕麦烘烤装置
CN117322646B (zh) 一种热泵果蔬烘干设备及方法
CN220192094U (zh) 一种山楂片加工烘烤装置
CN207387778U (zh) 一种用于生产果实类中药饮片的剁刀式切药机
CN114868791B (zh) 一种肉类食品生产加工工艺
CN210148157U (zh) 一种节能高效的切片装置
CN215447268U (zh) 一种黄姜提取物生产加工装置
CN220712823U (zh) 一种果蔬预干机
CN220242529U (zh) 烘焙纸杯加工装置
CN216147119U (zh) 一种避免烘焙玉米片粘连的烘焙模具设备
CN210651113U (zh) 一种木制品切割装置
CN216266198U (zh) 一种药材切片设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant