CN215447268U - 一种黄姜提取物生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于黄姜提取物加工技术领域，具体涉及一种黄姜提取物生产加工装置，包括柜体，柜体内部通过分隔板隔成控制仓和烘干仓，控制仓前侧安装的侧挡板上安装有液晶控制屏，控制仓内部安装的电机传动连接有减速机，减速机输出轴固定连接的传动轴传动连接有链传动机构一和链传动机构二，链传动机构一和链传动机构二的销轴通过连接销转动连接烘干架的两端，烘干仓的内部由上至下固定安装有抽风机、换热管、温度传感器、下隔板和除湿管，控制仓的前侧转动安装有柜门，柜门的下方固定安装有下挡板，占地面积小且可有效利用装置内体积，使除湿管除湿后的气体经换热管加热后，对铺设在多个烘干架上周向匀速移动的黄姜片进行高效、高质量的烘干。

Description

一种黄姜提取物生产加工装置

技术领域

本实用新型属于黄姜提取物加工技术领域，具体涉及一种黄姜提取物生产加工装置。

背景技术

姜黄素是一种天然化合物，具有良好的抗炎和抗癌特性。 [4] 姜黄素是从姜科、天南星科中的一些植物的根茎中提取的一种二酮类化合物，化学式为C21H20O6。其中，姜黄中约含姜黄素3%～6%，是植物界很稀少的具有二酮结构的色素。姜黄素为橙黄色结晶粉末，味稍苦，不溶于水，在食品生产中主要用于肠类制品、罐头、酱卤制品等产品的着色。姜黄素具有降血脂、抗肿瘤、抗炎、利胆、抗氧化等作用，另外，也有科学家发现姜黄素有助治疗耐药结核病。

姜黄素的提取方法一般有：醇提法、酸碱法、酶法、水杨酸钠法、超临界CO2萃取法，无论是采用哪一种方法进行姜黄素的提取，都需要选择新鲜、无霉点、无腐烂的姜科植物中进行提取；在进行预处理时，操作人员需要将原材料如黄姜清洗干净，去皮后再次清洗，随后切片进行烘干处理，再进行后续的粉碎及过筛。

目前市场上的主要烘干设备有烘箱和双锥真空干燥机，前者单次烘干量较小，且烘干效率低、烘干不均匀、烘干质量差，后者在翻转时，黄姜片湿润的切面容易贴合在一起，影响烘干的质量和效率，因此，亟需一种一种黄姜提取物生产加工装置，以提高黄姜切片的烘干质量和效率。

实用新型内容

现有技术中的缺点。本实用新型提供了一种黄姜提取物生产加工装置，占地面积小且可有效利用装置内体积，使除湿管除湿后的气体经换热管加热后，对铺设在多个烘干架上周向匀速移动的黄姜片进行高效、高质量的烘干。

本实用新型提供如下技术方案：一种黄姜提取物生产加工装置，包括柜体，所述柜体的内部通过分隔板左右相邻分隔成控制仓和烘干仓，所述控制仓的前侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板上开设有固定安装液晶控制屏的通槽，所述控制仓的内部固定安装有电机，所述电机传动连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接的传动轴传动连接有链传动机构一和链传动机构二，所述链传动机构一和链传动机构二的销轴转动套接连接销的一端，所述连接销的另一端转动销接烘干架的两端，所述烘干仓的内部由上至下固定安装有抽风机、换热管、温度传感器、下隔板和除湿管，所述控制仓的前侧转动安装有柜门，所述柜门的下方固定安装有下挡板。

其中，所述下挡板为方形板结构，所述下挡板的下侧贯通开设有多道进气栅，所述除湿管安装在下挡板后方的烘干仓的内部，所述除湿管的进出水口贯通柜体的侧面；在将除湿管连接冷水管路后，除湿管可对通过进气栅进入烘干仓底部的气体进行除湿处理，有效提高后续黄姜的烘干效果。

其中，所述下隔板上垂直开设有多个通孔/通槽，所述下隔板上开设的通孔的直径/通槽的长宽不大于5mm，所述下隔板的前端面固定连接下挡板的后侧面，所述下隔板的左右端面分别固定连接柜体的内壁和分隔板的侧面，所述下隔板的后端面固定连接柜体的后侧壁；除湿后的气体可经下隔板上的通孔继续向上移动，而下隔板可阻挡、避免体积较小的黄姜碎块落入烘干仓积蓄了冷凝水的底部造成药材的浪费，同时提高除湿管的除湿效果。

其中，所述换热管固定安装在链传动机构一与链传动机构二之间的烘干仓的内部，所述换热管的进出水口贯通柜体的侧面；在将换热管连接蒸汽管路后，换热管可快速安全的提高烘干仓内气体的温度，以对烘干架上放置的黄姜进行烘干。

其中，所述温度传感器电性连接液晶控制屏；温度传感器可对烘干仓的内温进行监测，并通过液晶控制屏进行直观的显示，便于操作人员掌握控制工艺温度。

其中，所述烘干架的数量为多个，在链传动机构一、链传动机构二上水平等序安装，所述烘干架为扁平的方形板结构，所述烘干架的左右两端开设有转动连接连接销的连接孔，所述链传动机构一和链传动机构二均由一个主动链轮、一个从动链轮和一个链条组成且结构尺寸相同，所述链传动机构一和链传动机构二中的主动链轮固定安装在传动轴上；电机可通过减速机减速驱动链传动机构一和链传动机构二同步转动，进而带动多个烘干架跟随链传动机构一和链传动机构二稳定的周向移动，从而在移动的过程中对烘干架上放置的黄姜切片进行均匀、高效的烘干处理，且大大降低了装置的占地面积。

其中，所述烘干架的前后两端的底部固定连接有配重板；配重板可起到配重作用，使烘干架在移动的过程中保持水平。

其中，所述烘干架上开设有多道贯通烘干架上下端面的通气槽；通气槽可提高放置在烘干架上的黄姜的烘干效率。

本实用新型的有益效果是：在将除湿管连接冷水管路后，除湿管可对通过进气栅进入烘干仓底部的气体进行除湿处理，有效提高后续黄姜的烘干效果；除湿后的气体可经下隔板上的通孔继续向上移动，而下隔板可阻挡、避免体积较小的黄姜碎块落入烘干仓积蓄了冷凝水的底部造成药材的浪费，同时提高除湿管的除湿效果；在将换热管连接蒸汽管路后，换热管可快速安全的提高烘干仓内气体的温度，以对烘干架上放置的黄姜进行烘干；温度传感器可对烘干仓的内温进行监测，并通过液晶控制屏进行直观的显示，便于操作人员掌握控制工艺温度；电机可通过减速机减速驱动链传动机构一和链传动机构二同步转动，进而带动多个烘干架跟随链传动机构一和链传动机构二稳定的周向移动，从而在移动的过程中对烘干架上放置的黄姜切片进行均匀、高效的烘干处理，且大大降低了装置的占地面积；配重板可起到配重作用，使烘干架在移动的过程中保持水平；通气槽可提高放置在烘干架上的黄姜的烘干效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型中烘干架的结构示意图；

图中：1、柜体；101、控制仓；102、烘干仓；2、分隔板；3、侧挡板；4、液晶控制屏；5、电机；6、减速机；7、链传动机构一；8、传动轴；9、链传动机构二；10、连接销；11、烘干架；111、通气槽；112、连接孔；113、配重板；12、换热管；13、除湿管；14、柜门；15、下挡板；151、进气栅；16、抽风机；17、温度传感器；18、下隔板。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种黄姜提取物生产加工装置，包括柜体1，所述柜体1的内部通过分隔板2左右相邻分隔成控制仓101和烘干仓102，所述控制仓101的前侧固定安装有侧挡板3，所述侧挡板3上开设有固定安装液晶控制屏4的通槽，所述控制仓101的内部固定安装有电机5，所述电机5传动连接有减速机6，所述减速机6的输出轴固定连接的传动轴8传动连接有链传动机构一7和链传动机构二9，所述链传动机构一7和链传动机构二9的销轴转动套接连接销10的一端，所述连接销10的另一端转动销接烘干架11的两端，所述烘干仓102的内部由上至下固定安装有抽风机16、换热管12、温度传感器17、下隔板18和除湿管13，所述控制仓101的前侧转动安装有柜门14，所述柜门14的下方固定安装有下挡板15。

所述下挡板15为方形板结构，所述下挡板15的下侧贯通开设有多道进气栅151，所述除湿管13安装在下挡板15后方的烘干仓102的内部，所述除湿管13的进出水口贯通柜体1的侧面；在将除湿管13连接冷水管路后，除湿管13可对通过进气栅151进入烘干仓102底部的气体进行除湿处理，有效提高后续黄姜的烘干效果。

所述下隔板18上垂直开设有多个通孔/通槽，所述下隔板18上开设的通孔的直径/通槽的长宽不大于5mm，所述下隔板18的前端面固定连接下挡板15的后侧面，所述下隔板18的左右端面分别固定连接柜体1的内壁和分隔板2的侧面，所述下隔板18的后端面固定连接柜体1的后侧壁；除湿后的气体可经下隔板18上的通孔继续向上移动，而下隔板18可阻挡、避免体积较小的黄姜碎块落入烘干仓102积蓄了冷凝水的底部造成药材的浪费，同时提高除湿管13的除湿效果。

所述换热管12固定安装在链传动机构一7与链传动机构二9之间的烘干仓102的内部，所述换热管12的进出水口贯通柜体1的侧面；在将换热管12连接蒸汽管路后，换热管12可快速安全的提高烘干仓102内气体的温度，以对烘干架11上放置的黄姜进行烘干。

所述温度传感器17电性连接液晶控制屏4；温度传感器17可对烘干仓102的内温进行监测，并通过液晶控制屏4进行直观的显示，便于操作人员掌握控制工艺温度。

所述烘干架11的数量为多个，在链传动机构一7、链传动机构二9上水平等序安装，所述烘干架11为扁平的方形板结构，所述烘干架11的左右两端开设有转动连接连接销10的连接孔112，所述链传动机构一7和链传动机构二9均由一个主动链轮、一个从动链轮和一个链条组成且结构尺寸相同，所述链传动机构一7和链传动机构二9中的主动链轮固定安装在传动轴8上；电机5可通过减速机6减速驱动链传动机构一7和链传动机构二9同步转动，进而带动多个烘干架11跟随链传动机构一7和链传动机构二9稳定的周向移动，从而在移动的过程中对烘干架11上放置的黄姜切片进行均匀、高效的烘干处理，且大大降低了装置的占地面积。

所述烘干架11的前后两端的底部固定连接有配重板113；配重板113可起到配重作用，使烘干架11在移动的过程中保持水平。

所述烘干架11上开设有多道贯通烘干架11上下端面的通气槽111；通气槽111可提高放置在烘干架11上的黄姜的烘干效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员打开转动打开柜门14，将洗干净且切片后的黄姜平铺在烘干架11上，在将面前方便铺展黄姜的烘干架11上均匀的铺好姜片后，操作人员点动电机5，使电机5通过减速机6减速带动传动轴8转动，传动轴8转动时在同步带动链传动机构一7和链传动机构二9转动，进而将不便于铺设黄姜的烘干架11移动至便于操作的位置，继续进行姜片的放置，直至将黄姜切片铺完或是在每一个烘干架11上都铺设上合适数量的黄姜姜片；随后操作人员关闭柜门14，启动电机5，打开除湿管13连接的冷水管路的阀门和换热管12连接的蒸汽管路的阀门，并开启抽风机16；电机5启动后，多个烘干架11随链传动机构一7和链传动机构二9的运转作匀速周向移动，抽风机16启动后，外界的气体经进气栅151进入烘干仓102内，在经过除湿管13时气体中的水分冷凝液位沉积在烘干仓102的底部，干燥的空气则通过下隔板18向上移动，在经过换热管12时与换热管12发生热交换而升温，温度传感器17对烘干仓102内的气体温度进行检测，并通过液晶控制屏4进行直观的显示，高温干燥的气体在继续向上移动进入抽风机16的过程中带走黄姜切片中的水分。

Claims (8)

1.一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：包括柜体，所述柜体的内部通过分隔板左右相邻分隔成控制仓和烘干仓，所述控制仓的前侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板上开设有固定安装液晶控制屏的通槽，所述控制仓的内部固定安装有电机，所述电机传动连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接的传动轴传动连接有链传动机构一和链传动机构二，所述链传动机构一和链传动机构二的销轴转动套接连接销的一端，所述连接销的另一端转动销接烘干架的两端，所述烘干仓的内部由上至下固定安装有抽风机、换热管、温度传感器、下隔板和除湿管，所述控制仓的前侧转动安装有柜门，所述柜门的下方固定安装有下挡板。

2.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述下挡板为方形板结构，所述下挡板的下侧贯通开设有多道进气栅，所述除湿管安装在下挡板后方的烘干仓的内部，所述除湿管的进出水口贯通柜体的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述下隔板上垂直开设有多个通孔/通槽，所述下隔板上开设的通孔的直径/通槽的长宽不大于5mm，所述下隔板的前端面固定连接下挡板的后侧面，所述下隔板的左右端面分别固定连接柜体的内壁和分隔板的侧面，所述下隔板的后端面固定连接柜体的后侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述换热管固定安装在链传动机构一与链传动机构二之间的烘干仓的内部，所述换热管的进出水口贯通柜体的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述温度传感器电性连接液晶控制屏。

6.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述烘干架的数量为多个，在链传动机构一、链传动机构二上水平等序安装，所述烘干架为扁平的方形板结构，所述烘干架的左右两端开设有转动连接连接销的连接孔，所述链传动机构一和链传动机构二均由一个主动链轮、一个从动链轮和一个链条组成且结构尺寸相同，所述链传动机构一和链传动机构二中的主动链轮固定安装在传动轴上。

7.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述烘干架的前后两端的底部固定连接有配重板。

8.根据权利要求1所述的一种黄姜提取物生产加工装置，其特征在于：所述烘干架上开设有多道贯通烘干架上下端面的通气槽。

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