CN206068200U - 一种化工用颗粒定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工用颗粒包装装置，尤其涉及一种化工用颗粒定量包装装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、包装快速、包装精准的化工用颗粒定量包装装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工用颗粒定量包装装置，包括有第一连杆、弧形连杆、滑轨、支杆、电控阀、进料斗、第一挡板、凸轮、旋转电机、第一连接杆、第一弹簧等；底板顶部从左至右依次设置有第三弹簧、支杆、第二弹簧和右架，支杆顶端铰接连接有放置板，放置板底部左侧与第三弹簧连接。本实用新型达到了操作方便、包装快速、包装精准的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本。

Description

一种化工用颗粒定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工用颗粒包装装置，尤其涉及一种化工用颗粒定量包装装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

指小而圆的物质。最简单的颗粒形状是圆球。粒径在40～500μm范围内，气固密度差在1400～4000kg/m3之间的颗粒称粗颗粒；粒径在20～100μm范围内，气固密度差小于1400kg/m3的颗粒称细颗粒；由许多个粒度间隔不大的粒级颗粒构成的颗粒系统称颗粒群。

现有的化工用颗粒包装装置存在操作麻烦、包装缓慢、包装不精准的缺点，因此亟需研发一种操作方便、包装快速、包装精准的化工用颗粒定量包装装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的化工用颗粒包装装置存在操作麻烦、包装缓慢、包装不精准的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、包装快速、包装精准的化工用颗粒定量包装装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工用颗粒定量包装装置，包括有第一连杆、弧形连杆、滑轨、支杆、电控阀、进料斗、第一挡板、凸轮、旋转电机、第一连接杆、第一弹簧、第二挡板、滑块、第二连接杆、第二连杆、摆动座、顶板、右架、底板、第二弹簧、放置板、收集框、第三弹簧和挡块，底板顶部从左至右依次设置有第三弹簧、支杆、第二弹簧和右架，支杆顶端铰接连接有放置板，放置板底部左侧与第三弹簧连接，放置板底部右侧与第二弹簧连接，放置板顶部左侧设置有挡块，放置板顶部左侧放置有收集框，收集框在挡块右侧，放置板顶部右侧铰接连接有第一连杆，右架左侧上部设置有摆动座，摆动座上铰接连接有弧形连杆，弧形连杆底端与第一连杆右端铰接连接，弧形连杆顶端铰接连接有第二连杆，右架顶部设置有顶板，顶板底部左侧设置有第二连接杆，第二连接杆底端设置有滑轨，滑轨前侧滑动式连接有滑块，滑块前侧与第二连杆左端铰接连接，滑块左端设置有第二挡板，顶板左端设置有进料斗，进料斗内右壁从上至下依次设置有第一挡板、第一弹簧和第一连接杆，第一挡板右端与进料斗铰接连接，第一弹簧左端与第一挡板底部右侧连接，第一连接杆左端设置有旋转电机，旋转电机前侧设置有凸轮，凸轮与第一挡板配合，进料斗下部设置有电控阀，第二挡板穿过进料斗，第二挡板在电控阀上方。

优选地，底板上均匀开有通孔。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧设置有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，收集框材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对颗粒进行包装时，将需要包装的颗粒倒入进料斗内，颗粒掉落到第一挡板上，同时控制旋转电机旋转，带动凸轮旋转，进而带动第一挡板不断上下摆动，对颗粒进行打散，第一弹簧使得第一挡板能不断与凸轮配合，当停止往进料斗内倒入颗粒的时候，控制旋转电机停止旋转，打散过后的颗粒掉落到进料斗下半部分，同时控制电控阀打开，使得进料斗内的颗粒掉落到收集框内，随着掉落到收集框内颗粒量的增加，收集框的重量也随之增加，带动放置板向左倾斜，挡块使得收集框不会滑落掉，第三弹簧收缩，第二弹簧伸长，放置板向左倾斜带动第一连杆向上摆动，进而带动弧形连杆底端向右摆动，从而带动弧形连杆顶端向左摆动，使得第二连杆向左运动，带动滑块向左滑动，进而带动第二挡板向左运动，渐渐地将进料斗挡住，当进料斗全部被挡住时，控制电控阀关闭，然后人工将收集框取走进行处理，收集框被拿走后，第三弹簧伸长，第二弹簧收缩，放置板向右倾斜至复位，放置板向右倾斜带动第一连杆向下摆动，进而带动弧形连杆底端向左摆动，从而带动弧形连杆顶端向右摆动，使得第二连杆向右运动，带动滑块向右滑动，进而带动第二挡板向右运动，当放置板复位时，第二挡板也正好复位。当需要进行下一次包装时，将收集框放在原位，然后控制电控阀打开，如此反复，达到高效定量包装的效果。

因为底板上均匀开有通孔，通孔可以节省材料成本，同时更加美观。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧设置有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部连接，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

优选地，底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

优选地，收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、包装快速、包装精准的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一连杆，2-弧形连杆，3-滑轨，4-支杆，5-电控阀，6-进料斗，7-第一挡板，8-凸轮，9-旋转电机，10-第一连接杆，11-第一弹簧，12-第二挡板，13-滑块，14-第二连接杆，15-第二连杆，16-摆动座，17-顶板，18-右架，19-底板，20-第二弹簧，21-放置板，22-收集框，23-第三弹簧，24-挡块，25-通孔，26-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种化工用颗粒定量包装装置，如图1-3所示，包括有第一连杆1、弧形连杆2、滑轨3、支杆4、电控阀5、进料斗6、第一挡板7、凸轮8、旋转电机9、第一连接杆10、第一弹簧11、第二挡板12、滑块13、第二连接杆14、第二连杆15、摆动座16、顶板17、右架18、底板19、第二弹簧20、放置板21、收集框22、第三弹簧23和挡块24，底板19顶部从左至右依次设置有第三弹簧23、支杆4、第二弹簧20和右架18，支杆4顶端铰接连接有放置板21，放置板21底部左侧与第三弹簧23连接，放置板21底部右侧与第二弹簧20连接，放置板21顶部左侧设置有挡块24，放置板21顶部左侧放置有收集框22，收集框22在挡块24右侧，放置板21顶部右侧铰接连接有第一连杆1，右架18左侧上部设置有摆动座16，摆动座16上铰接连接有弧形连杆2，弧形连杆2底端与第一连杆1右端铰接连接，弧形连杆2顶端铰接连接有第二连杆15，右架18顶部设置有顶板17，顶板17底部左侧设置有第二连接杆14，第二连接杆14底端设置有滑轨3，滑轨3前侧滑动式连接有滑块13，滑块13前侧与第二连杆15左端铰接连接，滑块13左端设置有第二挡板12，顶板17左端设置有进料斗6，进料斗6内右壁从上至下依次设置有第一挡板7、第一弹簧11和第一连接杆10，第一挡板7右端与进料斗6铰接连接，第一弹簧11左端与第一挡板7底部右侧连接，第一连接杆10左端设置有旋转电机9，旋转电机9前侧设置有凸轮8，凸轮8与第一挡板7配合，进料斗6下部设置有电控阀5，第二挡板12穿过进料斗6，第二挡板12在电控阀5上方。

底板19上均匀开有通孔25。

还包括有加强筋26，底板19顶部右侧设置有加强筋26，加强筋26右端与右架18左侧下部连接。

底板19材料为不锈钢。

收集框22材料为Q235钢。

旋转电机9为伺服电机。

工作原理：当需要对颗粒进行包装时，将需要包装的颗粒倒入进料斗6内，颗粒掉落到第一挡板7上，同时控制旋转电机9旋转，带动凸轮8旋转，进而带动第一挡板7不断上下摆动，对颗粒进行打散，第一弹簧11使得第一挡板7能不断与凸轮8配合，当停止往进料斗6内倒入颗粒的时候，控制旋转电机9停止旋转，打散过后的颗粒掉落到进料斗6下半部分，同时控制电控阀5打开，使得进料斗6内的颗粒掉落到收集框22内，随着掉落到收集框22内颗粒量的增加，收集框22的重量也随之增加，带动放置板21向左倾斜，挡块24使得收集框22不会滑落掉，第三弹簧23收缩，第二弹簧20伸长，放置板21向左倾斜带动第一连杆1向上摆动，进而带动弧形连杆2底端向右摆动，从而带动弧形连杆2顶端向左摆动，使得第二连杆15向左运动，带动滑块13向左滑动，进而带动第二挡板12向左运动，渐渐地将进料斗6挡住，当进料斗6全部被挡住时，控制电控阀5关闭，然后人工将收集框22取走进行处理，收集框22被拿走后，第三弹簧23伸长，第二弹簧20收缩，放置板21向右倾斜至复位，放置板21向右倾斜带动第一连杆1向下摆动，进而带动弧形连杆2底端向左摆动，从而带动弧形连杆2顶端向右摆动，使得第二连杆15向右运动，带动滑块13向右滑动，进而带动第二挡板12向右运动，当放置板21复位时，第二挡板12也正好复位。当需要进行下一次包装时，将收集框22放在原位，然后控制电控阀5打开，如此反复，达到高效定量包装的效果。

因为底板19上均匀开有通孔25，通孔25可以节省材料成本，同时更加美观。

还包括有加强筋26，底板19顶部右侧设置有加强筋26，加强筋26右端与右架18左侧下部连接，加强筋26使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

底板19材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

收集框22材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

旋转电机9为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，包括有第一连杆（1）、弧形连杆（2）、滑轨（3）、支杆（4）、电控阀（5）、进料斗（6）、第一挡板（7）、凸轮（8）、旋转电机（9）、第一连接杆（10）、第一弹簧（11）、第二挡板（12）、滑块（13）、第二连接杆（14）、第二连杆（15）、摆动座（16）、顶板（17）、右架（18）、底板（19）、第二弹簧（20）、放置板（21）、收集框（22）、第三弹簧（23）和挡块（24），底板（19）顶部从左至右依次设置有第三弹簧（23）、支杆（4）、第二弹簧（20）和右架（18），支杆（4）顶端铰接连接有放置板（21），放置板（21）底部左侧与第三弹簧（23）连接，放置板（21）底部右侧与第二弹簧（20）连接，放置板（21）顶部左侧设置有挡块（24），放置板（21）顶部左侧放置有收集框（22），收集框（22）在挡块（24）右侧，放置板（21）顶部右侧铰接连接有第一连杆（1），右架（18）左侧上部设置有摆动座（16），摆动座（16）上铰接连接有弧形连杆（2），弧形连杆（2）底端与第一连杆（1）右端铰接连接，弧形连杆（2）顶端铰接连接有第二连杆（15），右架（18）顶部设置有顶板（17），顶板（17）底部左侧设置有第二连接杆（14），第二连接杆（14）底端设置有滑轨（3），滑轨（3）前侧滑动式连接有滑块（13），滑块（13）前侧与第二连杆（15）左端铰接连接，滑块（13）左端设置有第二挡板（12），顶板（17）左端设置有进料斗（6），进料斗（6）内右壁从上至下依次设置有第一挡板（7）、第一弹簧（11）和第一连接杆（10），第一挡板（7）右端与进料斗（6）铰接连接，第一弹簧（11）左端与第一挡板（7）底部右侧连接，第一连接杆（10）左端设置有旋转电机（9），旋转电机（9）前侧设置有凸轮（8），凸轮（8）与第一挡板（7）配合，进料斗（6）下部设置有电控阀（5），第二挡板（12）穿过进料斗（6），第二挡板（12）在电控阀（5）上方。

2.根据权利要求1所述的一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，底板（19）上均匀开有通孔（25）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，还包括有加强筋（26），底板（19）顶部右侧设置有加强筋（26），加强筋（26）右端与右架（18）左侧下部连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，底板（19）材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，收集框（22）材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种化工用颗粒定量包装装置，其特征在于，旋转电机（9）为伺服电机。