CN209379446U - 一种饮料加工标签自动识别检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工标签自动识别检测设备，包括底架，所述底架的顶端外表面通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的顶端外表面活动安装有两个传送带，所述支撑架的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有检测箱。本实用新型所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，首先，能够保护操作板，同时在操作板的底端设置伸缩杆，可以调节根据不同使用者的高度自由调节操作板的高度，其次，方便对操作板底端的线路进行修理与观察，同时能够将设备中的各个部件安装到网孔板上，在观察线路的同时，能够进对各个部件进行修理与更换，还可以将不同标签的饮料分类收放，便于对不同的饮品进行储存，带来更好的使用前景。

Description

一种饮料加工标签自动识别检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动识别检测设备领域，特别涉及一种饮料加工标签自动识别检测设备。

背景技术

标签自动识别检测设备是一种用于检测产品标签位置形状、高低、歪标、表面缺少或者重复的标签，传统的检测方式都是通过人工进行观察测量，由于人工重复具有一定的误差，所以随着科技的不断进步，人们制造出能够自动标签的设备；

现有的饮料加工标签自动识别检测设备在使用时存在一定的弊端，(1)、在标签自动识别检测设备使用时，由于操作人员的不同其身高也有一定的差距，影响设备的操作与实用性，不能满足不同人员需求；(2)、在对设备进行修理时，需要使用工具对设备的外壳进行拆卸之后再进行修理，此过程过于繁琐，影响设备的及时使用；(3)、现有的标签自动识别检测设备识别标签后，都是通过气动杆将有问题的产品推动更换，由于气动杆的推动速度较快，容易对产品表面造成一定的损坏，带来一定的影响，为此，我们提出一种饮料加工标签自动识别检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种饮料加工标签自动识别检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种饮料加工标签自动识别检测设备，包括底架，所述底架的顶端外表面通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的顶端外表面活动安装有两个传送带，所述支撑架的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有检测箱，且检测箱的前后两端外表面均通过合页活动安装有柜门，所述检测箱的两侧外表面均固定安装有侧板，所述底架的前端外表面靠近检测箱的位置通过滑轨活动安装有一号抽屉箱，且一号抽屉箱的顶端外表面靠近后端位置焊接有转动轴，所述一号抽屉箱的顶端外表面通过转动轴活动安装有二号抽屉箱，且二号抽屉箱的顶端外表面靠近前端位置通过转轴活动安装有操作板，所述一号抽屉箱的内表面开设有预留槽，且预留槽的内表面靠近顶端位置通过合页活动安装有网孔板。

优选的，所述底架的前端外表面远离一号抽屉箱的一侧活动安装有回收箱，所述底架的内部靠近回收箱的位置固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端外表面通过转轴活动安装有活动板，所述底架的内部靠近回收箱与传送带之间的位置固定焊接有一号引导板与二号引导板，且一号引导板位于二号引导板的上方，所述回收箱的顶端外表面开设有收放槽，且收放槽的内表面焊接有隔板。

优选的，所述底架的内部靠近传送带的位置通过螺栓固定安装有伺服电机，且底架的底端外表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述操作板的前端外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面固定安装有触摸屏，且操作板的底端外表面设有两个伸缩杆。

优选的，所述网孔板的顶端外表面开设有若干个通孔，所述一号抽屉箱的后端外表面与预留槽之前开设有进线孔。

优选的，所述回收箱的前端外表面设有把手，且回收箱的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在操作板与二号抽屉箱之间设置转轴，方便操作板收放到二号抽屉箱的内，随着抽屉箱的收放进行收放，能够更好的保护操作板，同时在操作板的底端设置伸缩杆，可以调节根据不同使用者的高度自由调节操作板的高度；

2、在一号抽屉箱与二号抽屉箱之间安装转动轴，方便对操作板底端的线路进行修理与观察，同时能够将设备中的各个部件安装到网孔板上，在观察线路的同时，能够进对各个部件进行修理与更换；

3、通过在两个传送带之间设置活动板，并在活动板的底端安装电动伸缩杆，控制活动板的收缩程度，能够将不同标签的饮料分类收放，便于对不同的饮品进行储存。

附图说明

图1为本实用新型一种饮料加工标签自动识别检测设备整体结构示意炸图；

图2为本实用新型一种饮料加工标签自动识别检测设备一号抽屉箱与二号抽屉箱的截面图；

图3为本实用新型一种饮料加工标签自动识别检测设备底架与传送带的局部截面图；

图4为本实用新型一种饮料加工标签自动识别检测设备回收箱的结构图。

图中：1、底架；2、支撑架；3、传送带；4、检测箱；5、柜门；6、侧板；7、一号抽屉箱；8、二号抽屉箱；9、操作板；10、转动轴；11、网孔板；12、预留槽；13、回收箱；14、活动板；15、电动伸缩杆；16、一号引导板；17、二号引导板；18、收放槽；19、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种饮料加工标签自动识别检测设备，包括底架1，底架1的顶端外表面通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端外表面活动安装有两个传送带3，支撑架2的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有检测箱4，且检测箱4的前后两端外表面均通过合页活动安装有柜门5，检测箱4的两侧外表面均固定安装有侧板6。

参照图1，底架1的内部靠近传送带3的位置通过螺栓固定安装有伺服电机，且底架1的底端外表面粘接有橡胶垫，通过伺服电机带动传送带3进行转动。

使用时，将设备的前端与标签粘贴设备连接，开启伺服电机调动传送带3转动，将粘贴标签后的产品向检测箱4底端运送，检测箱4的内部安装有多个摄像头，对产品的表面进行拍照，之后设备将照片数据传输到设备内部的识别系统中，通过设备内部的识别系统对照片进行识别，检测标签的位置、大小、形状与数量，之后通过显示屏进行显示。

实施例1

参照图1-2所示，底架1的前端外表面靠近检测箱4的位置通过滑轨活动安装有一号抽屉箱7，且一号抽屉箱7的顶端外表面靠近后端位置焊接有转动轴10，一号抽屉箱7的顶端外表面通过转动轴10活动安装有二号抽屉箱8，且二号抽屉箱8的顶端外表面靠近前端位置通过转轴活动安装有操作板9，一号抽屉箱7的内表面开设有预留槽12，且预留槽12的内表面靠近顶端位置通过合页活动安装有网孔板11。

参照图1，操作板9的前端外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面固定安装有触摸屏，且操作板9的底端外表面设有两个伸缩杆，控制面板能够对设备中的各个部件的通断电进行控制。

参照图2，网孔板11的顶端外表面开设有若干个通孔，通过设置通孔，方便设备的内部各个部件进行安装，一号抽屉箱7的后端外表面与预留槽12之前开设有进线孔，进线孔能够对进出抽屉箱的导线进行收放。

在操作板9与二号抽屉箱8之间设置转轴，当需要使用时，通过手动将操作板9向外拉，操作板9与转轴为轴转动，方便操作板9收放到二号抽屉箱8的内，随着抽屉箱的收放进行收放，能够更好的保护操作板9，同时在操作板9的底端设置伸缩杆，可以调节根据不同使用者的高度自由调节操作板9的高度。

在一号抽屉箱7与二号抽屉箱8之间安装转动轴10，通过手动将二号抽屉箱8向上打开，安装在二号抽屉箱8底端的各个导线便显示在维修人员的面前，方便对操作板9底端的线路进行修理与观察，同时通过事先将设备中的各个部件安装到网孔板11上，在观察线路的同时，能够进对各个部件进行修理与更换。

实施例2

参照图1，图3-4所示，底架1的前端外表面远离一号抽屉箱7的一侧活动安装有回收箱13，底架1的内部靠近回收箱13的位置固定安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的顶端外表面通过转轴活动安装有活动板14，底架1的内部靠近回收箱13与传送带3之间的位置固定焊接有一号引导板16与二号引导板17，且一号引导板16位于二号引导板17的上方，回收箱13的顶端外表面开设有收放槽18，且收放槽18的内表面焊接有隔板19。

参照图4，回收箱13的前端外表面设有把手，且回收箱13的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有滚轮，设置把手方便对回收箱13进行收放，在回收箱13的底端安装滑轮，能够更加方便的对回收箱13进行移动。

通过在两个传送带3之间设置活动板14，并在活动板14的底端安装电动伸缩杆15当检测的结果为不合格时，通过控制电动伸缩杆15收缩，电动伸缩杆15收缩带动顶端的活动板14一起收缩，通过控制活动板14的收缩程度，使得活动板14与一号引导板16或二号引导板17平行，由于传送带3对产品进行运输时增加其动能，产品能够随着活动板14与引导板的引导作用滑动到不同的收放槽18中，能够将不同标签的饮料分类收放，便于对不同的饮品进行储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种饮料加工标签自动识别检测设备，包括底架(1)，所述底架(1)的顶端外表面通过螺栓固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端外表面活动安装有两个传送带(3)，所述支撑架(2)的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有检测箱(4)，且检测箱(4)的前后两端外表面均通过合页活动安装有柜门(5)，所述检测箱(4)的两侧外表面均固定安装有侧板(6)，其特征在于：所述底架(1)的前端外表面靠近检测箱(4)的位置通过滑轨活动安装有一号抽屉箱(7)，且一号抽屉箱(7)的顶端外表面靠近后端位置焊接有转动轴(10)，所述一号抽屉箱(7)的顶端外表面通过转动轴(10)活动安装有二号抽屉箱(8)，且二号抽屉箱(8)的顶端外表面靠近前端位置通过转轴活动安装有操作板(9)，所述一号抽屉箱(7)的内表面开设有预留槽(12)，且预留槽(12)的内表面靠近顶端位置通过合页活动安装有网孔板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，其特征在于：所述底架(1)的前端外表面远离一号抽屉箱(7)的一侧活动安装有回收箱(13)，所述底架(1)的内部靠近回收箱(13)的位置固定安装有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的顶端外表面通过转轴活动安装有活动板(14)，所述底架(1)的内部靠近回收箱(13)与传送带(3)之间的位置固定焊接有一号引导板(16)与二号引导板(17)，且一号引导板(16)位于二号引导板(17)的上方，所述回收箱(13)的顶端外表面开设有收放槽(18)，且收放槽(18)的内表面焊接有隔板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，其特征在于：所述底架(1)的内部靠近传送带(3)的位置通过螺栓固定安装有伺服电机，且底架(1)的底端外表面粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，其特征在于：所述操作板(9)的前端外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面固定安装有触摸屏，且操作板(9)的底端外表面设有两个伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，其特征在于：所述网孔板(11)的顶端外表面开设有若干个通孔，所述一号抽屉箱(7)的后端外表面与预留槽(12)之前开设有进线孔。

6.根据权利要求2所述的一种饮料加工标签自动识别检测设备，其特征在于：所述回收箱(13)的前端外表面设有把手，且回收箱(13)的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有滚轮。