CN207456685U - 一种用于智能吸尘器柄测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于智能吸尘器柄测试设备,包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上的定位测试机构、设置于所述定位测试机构一侧的烫印机构以及电压检测机构,所述烫印机构位于所述电压检测机构的一侧。所述定位测试机构对待测试的吸尘器柄定位,并测试吸尘器柄的密封性和导通性,所述电压检测机构对吸尘器柄的开关处进行电压检测,然后所述烫印机构在吸尘器柄的一端烫印编码,即实现了吸尘器柄的自动化测试和烫印,测试方便高效,节省人力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器生产技术领域,尤其涉及一种用于智能吸尘器柄测试设备。
背景技术
在智能吸尘器生产时,需要对每个吸尘器的柄进行测试,测试其导通性能、电压、线序,在检测完成后,还需要在吸尘器柄的一端烫印编码。通过人工测试的方式,需要人工通过检测装置分别对吸尘器柄两端的插头进行检测,然后对吸尘器中部开关处进行电压测试,再通过烫印装置在吸尘器柄的一端烫印编码,工序复杂,测试不方便,工人劳动强度大,且测试和烫印效率低下,难以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、自动对吸尘器柄进行测试和烫印的用于智能吸尘器柄测试设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于智能吸尘器柄测试设备,包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上的定位测试机构、设置于所述定位测试机构一侧的烫印机构以及电压检测机构,所述烫印机构位于所述电压检测机构的一侧。
更进一步的,所述定位测试机构包括第一安装块、安装于所述第一安装块上的固定仿型压头、第二安装块、安装于所述第二安装块上的活动仿型压头以及驱动所述活动仿型压头朝向靠近/远离所述固定仿型压头移动的第一驱动手柄单元,所述固定仿型压头和所述活动仿型压头上分别设置有电源插头。
更进一步的,所述定位测试机构还包括驱动所述第二安装块的驱动单元,所述驱动单元包括沿左右方向设置于所述工作台上的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动板、沿前后方向设置于所述第一滑动板上的第二滑轨、与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动板、设置于所述第二滑动板上的旋转连接板、与所述旋转连接板转动配合的旋转板以及沿左右方向设置于所述旋转板上的第三滑轨,所述第二安装板与所述第三滑轨滑动配合。
更进一步的,所述第一滑动板和所述第二滑动板上分别设置有把手。
更进一步的,所述第一安装块和所述第二安装块之间设置有支撑架。
更进一步的,所述烫印机构包括沿左右方向设置于所述工作台上的第四滑轨、与所述第四滑轨滑动配合的第三滑动板、设置于所述第三滑动板上的第五滑轨、与所述第五滑轨滑动配合的第四滑块、安装于所述第四滑块上的立板、安装于所述立板上的导向板、与所述导向板滑动配合的升降块、安装于所述升降块上的烫印压头以及驱动所述升降块升降的丝杆驱动单元。
更进一步的,所述丝杆驱动单元包括与所述升降块传动连接的丝杆以及驱动所述丝杆转动的电机,所述立板的两端分别设置有光电传感器,所述电机处设置有防尘罩。
更进一步的,所述电压检测机构包括沿前后方向设置于所述工作台上的第六滑轨、与所述第六滑轨滑动配合的第五滑块、与所述第五滑块铰接的电压测试压头以及驱动所述电压测试压头转动的第二驱动手柄单元。
更进一步的,所述机架内设置有散热风扇,所述机架上设置有保护罩,所述保护罩上安装有显示器。
更进一步的,所述机架上安装有电源开关,所述机架的底部设置有万向轮和地脚。
本实用新型的用于智能吸尘器柄测试设备,所述定位测试机构对待测试的吸尘器柄定位,并测试吸尘器柄的密封性和导通性,所述电压检测机构对吸尘器柄的开关处进行电压检测,然后所述烫印机构在吸尘器柄的一端烫印编码,即实现了吸尘器柄的自动化测试和烫印,测试方便高效,节省人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于智能吸尘器柄测试设备的示意图;
图2为本实用新型的用于智能吸尘器柄测试设备的保护罩移除状态的示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型的用于智能吸尘器柄测试设备的烫印机构的示意图;
图中标记为:用于智能吸尘器柄测试设备100,机架1,工作台10,散热风扇11,保护罩12,定位测试机构2,第一安装块21,固定仿型压头22,第二安装块23,活动仿型压头24,电源插头241,第一驱动手柄单元25,驱动单元26,第一滑轨261,第一滑动板262,第二滑轨263,第二滑动板264,旋转连接板265,旋转板266,第三滑轨267,把手268,支撑架27,烫印机构3,第四滑轨31,第三滑动板311,第五滑轨32,第四滑块322,立板33,导向板331,升降块34,烫印压头35,丝杆驱动单元36,丝杆361,电机362,光电传感器363,防尘罩37,电压检测机构4,第六滑轨41,第五滑块42,电压测试压头43,第二驱动手柄单元44,显示器5,电源开关51,万向轮52,地脚53。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
如图1所示,本实用新型提供一种用于智能吸尘器柄测试设备100,包括机架1、设置于所述机架1上的工作台10、设置于所述工作台10上的定位测试机构2、设置于所述定位测试机构2一侧的烫印机构3以及电压检测机构4,所述烫印机构3位于所述电压检测机构4的一侧。所述定位测试机构2对待测试的吸尘器柄定位,并测试吸尘器柄的密封性和导通性,所述电压检测机构4对吸尘器柄的开关处进行电压检测,然后所述烫印机构3在吸尘器柄的一端烫印编码,即实现了吸尘器柄的自动化测试和烫印,测试方便高效,节省人力,提高了生产效率。
如图1至图3所示,所述定位测试机构2包括第一安装块21、安装于所述第一安装块21上的固定仿型压头22、第二安装块23、安装于所述第二安装块23上的活动仿型压头24以及驱动所述活动仿型压头24朝向靠近或者远离所述固定仿型压头22移动的第一驱动手柄单元25,所述固定仿型压头22和所述活动仿型压头24上分别设置有电源插头241。所述固定仿型压头22用于将吸尘器杆的一端固定,所述活动仿型压头24用于将吸尘器杆的另一端固定,所述第一驱动手柄单元25驱动所述活动仿型压头24朝向靠近所述固定仿型压头22移动时,可以将吸尘器柄固定,所述第一驱动手柄单元25驱动所述活动仿型压头24朝向靠近所述固定仿型压头22移动时,可以将吸尘器柄松开;所述电源插头241自动测试吸尘器柄的导通性,测试方便。
如图3、结合图1及图2所示,所述定位测试机构2还包括驱动所述第二安装块的驱动单元26,所述驱动单元26包括沿左右方向设置于所述工作台10上的第一滑轨261、与所述第一滑轨261滑动配合的第一滑动板262、沿前后方向设置于所述第一滑动板262上的第二滑轨263、与所述第二滑轨263滑动配合的第二滑动板264、设置于所述第二滑动板264上的旋转连接板265、与所述旋转连接板265转动配合的旋转板266以及沿左右方向设置于所述旋转板266上的第三滑轨267,所述第二安装板221与所述第三滑轨267滑动配合。所述驱动单元26可以驱动所述定位测试机构2沿所述工作台10的前后、左右方向移动,还能驱动所述定位测试机构2在水平方向上转动,从而对吸尘器柄进行固定、松开,以对吸尘器柄进行测试。
如图3所示,所述第一滑动板262和所述第二滑动板264上分别设置有把手268。所述把手268方便对所述第一滑动板262和所述第二滑动板264进行移动,移动省力方便。
如图2所示,所述第一安装块21和所述第二安装块23之间设置有支撑架27。所述支撑架27对吸尘器杆起支撑的作用,提高了吸尘器杆的稳定性。
如图4、结合图1及图2所示,所述烫印机构3包括沿左右方向设置于所述工作台10上的第四滑轨31、与所述第四滑轨31滑动配合的第三滑动板311、设置于所述第三滑动板311上的第五滑轨32、与所述第五滑轨32滑动配合的第四滑块322、安装于所述第四滑块322上的立板33、安装于所述立板33上的导向板331、与所述导向板331滑动配合的升降块34、安装于所述升降块34上的烫印压头35以及驱动所述升降块34升降的丝杆驱动单元36。所述立板33沿所述工作台10的前后和左右方向可以移动,从而调节所述烫印压头35的位置,调节至准确的位置后,所述丝杆驱动单元36驱动所述升降块34和所述烫印压头35下降,在吸尘器杆上烫印编码,所述烫印机构3结构简单,驱动稳定可靠,烫印方便,烫印位置精确。
如图4所示,所述丝杆驱动单元36包括与所述升降块34传动连接的丝杆361以及驱动所述丝杆361转动的电机362,所述立板33的两端分别设置有光电传感器363,所述电机362处设置有防尘罩37。所述电机362驱动所述丝杆361转动,带动所述升级块34升降,具有结构稳定,传动可靠的优点。
如图3、结合图1及图2所示,所述电压检测机构4包括沿前后方向设置于所述工作台10上的第六滑轨41、与所述第六滑轨41滑动配合的第五滑块42、与所述第五滑块42铰接的电压测试压头43以及驱动所述电压测试压头43转动的第二驱动手柄单元44。测试时,所述电压测试压头43沿所述工作台10的前后方向移动,靠近吸尘器杆后,所述第二驱动手柄单元44驱动所述电压测试压头43下降与吸尘器杆接触,进行测试,测试完成后,通过所述第二驱动手柄单元44驱动所述电压测试压头43升起即可,操作方便省力。
如图1所示,所述机架1内设置有散热风扇11,所述机架1上设置有保护罩12,所述保护罩12上安装有显示器5。所述散热风扇11起散热的作用,可以防止所述机架1内温度过高,造成其内的电子器件损坏;所述保护罩12起安全保护的作用,防止人近距离接触所述定位测试机构2、烫印机构3以及电压测试机构4,同时可以防尘;所述显示器5可以是触摸屏,用于显示所述定位测试机构2以及电压测试机构4的测试结果,同时可以用于直接操作。
如图1所示,所述机架1上安装有电源开关51,所述机架1的底部设置有万向轮52和地脚53;所述万向轮52方便对所述用于智能吸尘器柄测试设备100进行移动,移动方便省力。
本实用新型的用于智能吸尘器柄测试设备100的工作过程如下:将待测试的吸尘器杆的一端与所述固定仿型压头22相连,另一端与所述活动仿型压头24相连,通过所述第一驱动手柄单元25将吸尘器杆固定,所述定位测试机构2的电源插头241分别与吸尘器杆的两端电连接,对吸尘器杆进行测试,测试其密封性和导通性,再通过所述第二驱动手柄单元44驱动所述电压测试压头43下降,对吸尘器柄的开关处进行电压检测,检测合格后,所述烫印机构3的丝杆驱动单元36驱动所述升降块34和所述烫印压头35下降,在吸尘器柄的一端烫印编码,即实现了吸尘器柄的自动化测试和烫印,测试方便高效,节省人力,提高了生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上的定位测试机构、设置于所述定位测试机构一侧的烫印机构以及电压检测机构,所述烫印机构位于所述电压检测机构的一侧。
2.如权利要求1所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述定位测试机构包括第一安装块、安装于所述第一安装块上的固定仿型压头、第二安装块、安装于所述第二安装块上的活动仿型压头以及驱动所述活动仿型压头朝向靠近/远离所述固定仿型压头移动的第一驱动手柄单元,所述固定仿型压头和所述活动仿型压头上分别设置有电源插头。
3.如权利要求2所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述定位测试机构还包括驱动所述第二安装块的驱动单元,所述驱动单元包括沿左右方向设置于所述工作台上的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动板、沿前后方向设置于所述第一滑动板上的第二滑轨、与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动板、设置于所述第二滑动板上的旋转连接板、与所述旋转连接板转动配合的旋转板以及沿左右方向设置于所述旋转板上的第三滑轨,所述第二安装板与所述第三滑轨滑动配合。
4.如权利要求3所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述第一滑动板和所述第二滑动板上分别设置有把手。
5.如权利要求2所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述第一安装块和所述第二安装块之间设置有支撑架。
6.如权利要求1所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述烫印机构包括沿左右方向设置于所述工作台上的第四滑轨、与所述第四滑轨滑动配合的第三滑动板、设置于所述第三滑动板上的第五滑轨、与所述第五滑轨滑动配合的第四滑块、安装于所述第四滑块上的立板、安装于所述立板上的导向板、与所述导向板滑动配合的升降块、安装于所述升降块上的烫印压头以及驱动所述升降块升降的丝杆驱动单元。
7.如权利要求6所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述丝杆驱动单元包括与所述升降块传动连接的丝杆以及驱动所述丝杆转动的电机,所述立板的两端分别设置有光电传感器,所述电机处设置有防尘罩。
8.如权利要求1所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述电压检测机构包括沿前后方向设置于所述工作台上的第六滑轨、与所述第六滑轨滑动配合的第五滑块、与所述第五滑块铰接的电压测试压头以及驱动所述电压测试压头转动的第二驱动手柄单元。
9.如权利要求1所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述机架内设置有散热风扇,所述机架上设置有保护罩,所述保护罩上安装有显示器。
10.如权利要求1所述的智能吸尘器柄测试设备,其特征在于:所述机架上安装有电源开关,所述机架的底部设置有万向轮和地脚。
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