CN109030058A - 一种智能吸尘器头测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能吸尘器头测试设备，包括机架、设置于机架上的定位机构、设置于定位机构上方的工作状态灯及档位灯检测机构、设置于定位机构一侧的主电机测试机构和旋转测试机构、以及设置于定位机构一端与旋转测试机构相连的仿型插头机构。定位机构将待测试的产品，即吸尘器头定位，定位后，仿型插头机构与吸尘器头电连接，然后工作状态灯及档位灯检测机构对吸尘器头上的工作状态灯和档位灯进行测试，主电机测试机构对吸尘器的主电机转速进行测试，旋转测试机构对吸尘器的关节旋转进行测试，智能吸尘器头测试设备实现了吸尘器头的自动化测试，工作状态灯测试、档位灯测试、主电机转速测试以及关节旋转测试于一体，检测方便高效。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器生产技术领域，尤其涉及一种智能吸尘器头测试设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，智能吸尘器的需求也越来越大。吸尘器通常包括柄部和头部，吸尘器的头部包括主部和用于与吸尘器柄相连的连接部，主部和连接部铰接。吸尘器头部安装有主电机，还设置有吸尘滚刷、工作状态灯及档位灯，在吸尘器生产过程中，需要对吸尘器头部进行测试，包括主电机的转速、工作状态灯、档位灯、主部和连接部之间的关节旋转功能。现有技术中，需要单独对主电机转速测试，测试完成后，再对工作状态灯测试的装置，分别进行测试，这样的方式，操作复杂，检测效率低下，检测成本高。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、检测高效的智能吸尘器头测试设备。
为解决上述技术问题，本发明提供一种智能吸尘器头测试设备，包括机架、设置于所述机架上的定位机构、设置于所述定位机构上方的工作状态灯及档位灯检测机构、设置于所述定位机构一侧的主电机测试机构和旋转测试机构、以及设置于所述定位机构一端与所述旋转测试机构相连的仿型插头机构。
更进一步的，所述定位机构包括底座、设置于所述底座上的下定位块、设置于所述底座一侧的立板、竖直设置于所述立板上的定位滑轨、与所述定位滑轨滑动配合的升降板、驱动所述升降板沿所述定位滑轨升降的升降电机以及安装于所述升降板底部的上定位块。
更进一步的，所述工作状态灯及档位灯检测机构包括安装于所述升降板一侧的自动压开关单元、安装于所述升降板上的第一安装板、竖直安装于所述第一安装板上的第一检测滑轨、与所述第一检测滑轨滑动配合的第二安装板、水平安装于所述第二安装板上的第二检测滑轨、与所述第二检测滑轨滑动配合的相机安装板以及安装于所述相机安装板上的工业CCD相机。
更进一步的，所述自动压开关单元包括压板、设置于所述压板上的按钮气缸以及设置于所述按钮气缸的输出端的开关点按按钮和多个档位点按按钮。
更进一步的，所述主电机测试机构包括设置于所述定位机构一侧的安装架、安装于所述安装架上的激光传感器以及设置于产品上的反光标签。
更进一步的，所述旋转测试机构包括电机安装架以及安装于所述电机安装架上用于驱动所述仿型插头机构旋转的电机。
更进一步的，所述仿型插头机构包括与所述旋转测试机构相连的旋转板、安装于所述旋转板上的插头滑轨、与所述插头滑轨滑动配合的插头模组以及驱动所述插头模组沿所述插头滑轨进退的驱动气缸。
更进一步的，所述机架包括下机架和与所述下机架相连的上机架，所述上机架的顶部铰接有控制器和报警器。
本发明的智能吸尘器头测试设备，所述定位机构将待测试的产品，即吸尘器头定位，定位后，所述仿型插头机构与吸尘器头电连接，然后所述工作状态灯及档位灯检测机构对吸尘器头上的工作状态灯和档位灯进行测试，所述主电机测试机构对吸尘器的主电机转速进行测试，所述旋转测试机构对吸尘器的关节旋转进行测试，所述智能吸尘器头测试设备实现了吸尘器头的自动化测试，集电连接、工作状态灯测试、档位灯测试、主电机转速测试以及关节旋转测试于一体，检测方便高效。
附图说明
图1为本发明的智能吸尘器头测试设备的示意图；
图2为本发明的智能吸尘器头测试设备的上机架移除状态的示意图；
图3为本发明的智能吸尘器头测试设备的上机架移除状态另一方向的示意图；
图中标记为：机架1，下机架11，上机架12，控制器13，报警器14，定位机构2，底座21，下定位块22，立板23，定位滑轨24，升降板25，上定位块26，工作状态灯及档位灯检测机构3，自动压开关单元31，压板311，按钮气缸312，开关点按按钮313，档位点按按钮314，第一安装板32，第一检测滑轨33，第二安装板34，第二检测滑轨35，相机安装板36，工业CCD相机37，主电机测试机构4，安装架41，激光传感器42，旋转测试机构5，电机安装架51，电机52，仿型插头机构6，旋转板61，插头滑轨62，插头模组63，驱动气缸64。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
如图1至图3所示，本发明提供一种智能吸尘器头测试设备，包括机架1、设置于所述机架1上的定位机构2、设置于所述定位机构2上方的工作状态灯及档位灯检测机构3、设置于所述定位机构2一侧的主电机测试机构4和旋转测试机构5、以及设置于所述定位机构2一端与所述旋转测试机构5相连的仿型插头机构6。所述定位机构2将待测试的产品，即吸尘器头定位，定位后，所述仿型插头机构6与吸尘器头电连接，然后所述工作状态灯及档位灯检测机构3对吸尘器头上的工作状态灯和档位灯进行测试，所述主电机测试机构4对吸尘器的主电机转速进行测试，所述旋转测试机构5对吸尘器的关节旋转进行测试，所述智能吸尘器头测试设备实现了吸尘器头的自动化测试，集电连接、工作状态灯测试、档位灯测试、主电机转速测试以及关节旋转测试于一体，检测方便高效。
如图2所示，所述定位机构2包括底座21、设置于所述底座21上的下定位块22、设置于所述底座21一侧的立板23、竖直设置于所述立板23上的定位滑轨24、与所述定位滑轨24滑动配合的升降板25、驱动所述升降板25沿所述定位滑轨24升降的升降电机以及安装于所述升降板25底部的上定位块26。产品放入所述下定位块22后，所述升降电机驱动所述升降板25沿所述定位滑轨24下降，带动所述上定位块26下降，所述下定位块22和所述上定位块配合将产品压持固定，将产品定位，定位后，产品不会发生位置移动，便于对产品进行测试。
如图2所示，所述工作状态灯及档位灯检测机构3包括安装于所述升降板25一侧的自动压开关单元31、安装于所述升降板25上的第一安装板32、竖直安装于所述第一安装板32上的第一检测滑轨33、与所述第一检测滑轨33滑动配合的第二安装板34、水平安装于所述第二安装板34上的第二检测滑轨35、与所述第二检测滑轨35滑动配合的相机安装板36以及安装于所述相机安装板36上的工业CCD相机37。所述自动压开关单元31自动对产品的开关进行点按，可以通过调整所述第二安装板34和所述相机安装板36调节所述工业CCD相机37的位置，从而将所述工业CCD相机37调整至合适的位置，便于对产品的工作状态灯和档位灯进行测试，确保测试的准确度。
如图2及图3所示，所述自动压开关单元31包括压板311、设置于所述压板311上的按钮气缸312以及设置于所述按钮气缸312的输出端的开关点按按钮313和多个档位点按按钮314。所述按钮气缸312驱动所述开关点按按钮313和多个档位点按按钮314进退，分别对产品的开关按钮和档位按钮进行点按测试，通过所述按钮气缸312驱动的方式，响应快，驱动可靠。
如图3所示，所述主电机测试机构4包括设置于所述定位机构2一侧的安装架41、安装于所述安装架41上的激光传感器42以及设置于产品上的反光标签(未标注)。所述反光标签贴附在产品主轴的一端，即吸尘器主轴的一端，在主电机驱动主轴转动时，所述激光传感器42测试主轴的转速，即可对主电机的转速进行测试，所述反光标签有效提高了测试精度。
如图2及图3所示，所述旋转测试机构5包括电机安装架51以及安装于所述电机安装架51上用于驱动所述仿型插头机构6旋转的电机52。所述电机52用于驱动所述仿型插头机构6旋转一定的角度，如90度，测试吸尘器的关节旋转功能是否正常。
如图2所示，所述仿型插头机构6包括与所述旋转测试机构5相连的旋转板61、安装于所述旋转板61上的插头滑轨62、与所述插头滑轨62滑动配合的插头模组63以及驱动所述插头模组63沿所述插头滑轨62进退的驱动气缸64。在测试前，所述驱动气缸64驱动所述插头模组63沿所述插头滑轨62前进，将所述插头模组63与吸尘器头通信连接；测试完成后，所述驱动气缸64驱动所述插头模组63沿所述插头滑轨62后退，所述插头模组63断开与吸尘器头的连接，即可将产品取下，进行下一个产品的测试。
如图1所示，所述机架1包括下机架11和与所述下机架11相连的上机架12，所述上机架12的顶部铰接有控制器13和报警器14。
本发明的智能吸尘器头测试设备100的工作过程如下：将吸尘器头放置在所述定位机构2上，所述下定位块22和所述上定位块配合将产品压持固定，所述驱动气缸64驱动所述插头模组63沿所述插头滑轨62前进，将所述插头模组63与吸尘器头通信连接，所述按钮气缸312驱动所述开关点按按钮313和多个档位点按按钮314进退，分别对产品的开关按钮和档位按钮进行点按，所述工业CCD相机37对产品的工作状态灯和档位灯进行测试；在主电机驱动主轴转动时，所述激光传感器42对主电机的转速进行测试；测试完成后，所述电机52用于驱动所述仿型插头机构6旋转一定的角度，如90度，测试吸尘器的关节旋转功能是否正常；所述智能吸尘器头测试设备实现了对测试吸尘器头的工作状态灯、档位灯、主电机转速以及关节旋转功能自动化进行测试，测试方便高效，可以有效提高生产效率。
以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的定位机构、设置于所述定位机构上方的工作状态灯及档位灯检测机构、设置于所述定位机构一侧的主电机测试机构和旋转测试机构、以及设置于所述定位机构一端与所述旋转测试机构相连的仿型插头机构。
2.如权利要求1所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述定位机构包括底座、设置于所述底座上的下定位块、设置于所述底座一侧的立板、竖直设置于所述立板上的定位滑轨、与所述定位滑轨滑动配合的升降板、驱动所述升降板沿所述定位滑轨升降的升降电机以及安装于所述升降板底部的上定位块。
3.如权利要求2所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述工作状态灯及档位灯检测机构包括安装于所述升降板一侧的自动压开关单元、安装于所述升降板上的第一安装板、竖直安装于所述第一安装板上的第一检测滑轨、与所述第一检测滑轨滑动配合的第二安装板、水平安装于所述第二安装板上的第二检测滑轨、与所述第二检测滑轨滑动配合的相机安装板以及安装于所述相机安装板上的工业CCD相机。
4.如权利要求3所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述自动压开关单元包括压板、设置于所述压板上的按钮气缸以及设置于所述按钮气缸的输出端的开关点按按钮和多个档位点按按钮。
5.如权利要求1所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述主电机测试机构包括设置于所述定位机构一侧的安装架、安装于所述安装架上的激光传感器以及设置于产品上的反光标签。
6.如权利要求1所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述旋转测试机构包括电机安装架以及安装于所述电机安装架上用于驱动所述仿型插头机构旋转的电机。
7.如权利要求1所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述仿型插头机构包括与所述旋转测试机构相连的旋转板、安装于所述旋转板上的插头滑轨、与所述插头滑轨滑动配合的插头模组以及驱动所述插头模组沿所述插头滑轨进退的驱动气缸。
8.如权利要求1所述的种智能吸尘器头测试设备，其特征在于：所述机架包括下机架和与所述下机架相连的上机架，所述上机架的顶部铰接有控制器和报警器。
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