CN209379137U - 一种双轴粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物物料粉碎装置技术领域内用于粉碎园林废弃植物的一种双轴粉碎装置，包括长方形箱体结构的粉碎腔，粉碎腔内设有主动刀轴和从动刀轴，主动刀轴和从动刀轴对应的粉碎腔壁上分别设有支撑轴座，主动刀轴和从动刀轴上分别等间距交错设置有刀片，同一刀轴上相邻刀片间设有隔套，隔套外侧的刀片之间分别设有间隔板，间隔板与粉碎腔壁固定，刀片外周设有若干向同一旋向倾斜的齿形刀刃，刀刃的刃口轮廓呈内凹的弧形。本实用新型的双轴粉碎装置，刀片外周设置的若干同向倾斜内凹的齿形刀刃结构，两也轴同时向内切割进料时，可以将经过的物料向刃口内聚集并向切割方位集中，提高单次物料的切割量，从而提高切割效率。

Description

一种双轴粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及植物物料粉碎装置技术领域，特别涉及一种用于粉碎园林废弃植物的双轴粉碎装置。

背景技术

“园林植物废弃物”是指园林植物凋落或者在人工养护过程中产生的植物残体，主要是植物的枝条、果实、杂草和落叶等。我国具有丰富的林木资源，近年来，随着可持续发展战略的逐步推进，植物剩余物进行资源化、无害化处理已得到广泛重视。

园林植物废弃物不论是作为生物质能处理，还是作为有机覆盖物和生产原材料，都需要进行一系列的预处理工序，使它们的尺寸、含水率等达到要求，其中切削和粉碎是关键工序。如实用新型专利“一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置”（专利号：201721435419 .5）借助两个外壁焊有齿块的滚筒实现对树枝的研磨粉碎，但此结构的粉碎装置，在物料进料过程中，物料在两刀轴上方进料时，因植物物料重量较轻，容易在啮合的刀片外周打滑，使刀片间的吃料量不足，从而影响切割粉碎的效度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中上述园林植物粉碎机存在的进料打滑的问题，提供一种双轴粉碎装置，通过对齿形刀轴的刀刃和外周形状的改进，以防止进料时物料在刀片外周打滑，并增大单次切割物料的量。

本实用新型的目的是这样实现的，一种双轴粉碎装置，包括长方形箱体结构的粉碎腔，所述粉碎腔内设有主动刀轴和从动刀轴，所述主动刀轴和从动刀轴对应的粉碎腔壁上分别设有支撑轴座，所述主动刀轴和从动刀轴上分别等间距设置有刀片，并且主动刀轴和从动刀轴上的刀片交错设置，同一刀轴上相邻刀片间设有隔套，所述隔套的厚度与刀片的厚度相等，所述隔套外侧的刀片之间分别设有间隔板，所述间隔板与粉碎腔壁固定，所述刀片外周设有若干向同一旋向倾斜的齿形刀刃，所述刀刃的刃口轮廓呈内凹的弧形。

本实用新型的双轴粉碎装置，将切割的刀片外周设置若干向同一旋向齿形刀刃，并且刀刃的刃口轮廓呈内凹的弧形，两刀轴相向转动切割粉碎物料时，两刀轴上的刀片同时向两轴的内侧转动，通过内凹的弧形刃口，可以将经过的物料向刃口内聚集并向切割方位集中，提高单次物料的切割量，从而提高切割效率。

为增大刀片外周与接触的物料的摩擦力，所述刀片除刃口以外的周向外缘均布有摩擦齿。在刀片的外缘设置摩擦齿，当刀片转动时，与刀片接触的物料在摩擦齿的作用下，随刀片向切削位置聚集，而反正物料在刀片外缘打滑，而不能快速向切削部位聚集。

为提高两刀轴间物料螺旋进料的效率，所述主动刀轴和从动刀轴上的各刀片的齿形沿轴向螺旋形错开分布，相邻刀片螺旋错开的角度相等，主动刀轴和从动刀轴上的各刀片的螺向相对。

为便于控制刀片沿各自刀轴螺旋安装的角度，所述主动刀轴和从动刀轴为六角轴，所述刀片与刀轴配合的中心孔为正十八边形，所述六角轴的轴断面对应的正六边形与刀片中心孔的正十八边形的外接圆直径相等。

作为本实用新型的优选，所述刀片外周均布有四至六个齿形刀刃。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图。

图2为双轴粉碎轴的结构示意图。

图3为其中一根粉碎轴的结构示意图。

图4为刀片的结构示意图。

其中，1粉碎腔；2支撑轴座；3间隔板；4主动刀轴；5从动刀轴；6刀片；6A齿形刀刃；6B摩擦齿；7主动齿轮；8从动齿轮；9隔套。

具体实施方式

如图1-4所示，为本实用新型的双轴粉碎装置，包括长方形箱体结构的粉碎腔1，粉碎腔内设有主动刀轴4和从动刀轴5，主动刀轴4和从动刀轴5对应的粉碎腔壁上分别设有支撑轴座2，主动也轴7和从动刀轴8的两端分别与支撑轴座2转动支撑，并且主动刀轴4和从动刀轴5伸出粉碎腔外的一端分别安装有主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7通过驱动机构驱动。主动刀轴7和从动刀轴8上分别等间距设置有刀片6，并且主动刀轴4和从动刀轴5上的刀片6交错设置，同一刀轴上相邻刀片间设有隔套9，隔套9的厚度与刀片6的厚度相等，隔套9外侧的刀片之间分别设有间隔板3，间隔板9与粉碎腔壁固定，刀片6外周设有若干向同一旋向倾斜的齿形刀刃6A，该齿形刀刃6A的刃口轮廓呈内凹的弧形，一般每个刀片可以设置四至六个齿形刀刃6A。通过本实施例中在刀片外周设置的齿形刀刃6A的结构，两刀轴相向转动切割粉碎物料时，两刀轴上的刀片6同时向两轴的内侧转动，通过内凹的弧形刃口，可以将经过的物料向刃口内聚集并向切割方位集中，提高单次物料的切割量。为增大刀片外周与接触的物料的摩擦力，刀片6除刃口以外的周向外缘均布的摩擦齿6B，可以增加与刀片周部接触的物料的摩擦力，促使物料随刀片同向向切割方位移动，从而进一步加大单次物料的切割量。

为提高两刀轴间物料螺旋进料的效率，主动刀轴4和从动刀轴5上的各刀片6的齿形沿轴向螺旋形错开分布，相邻刀片6螺旋错开的角度相等，主动刀轴4和从动刀轴5上的各刀片6的螺向相对；为进一步便于控制刀片6沿各自刀轴螺旋安装的角度，主动刀轴4和从动刀轴5为六角轴，刀片6与刀轴配合的中心孔为正十八边形，六角轴的轴断面对应的正六边形与刀片中心孔的正十八边形的外接圆直径相等。采用外接圆直径相等的六角轴和正十八边形安装孔结构，可以准确安装刀片，使同一刀轴上相邻的刀片间的螺旋转角依次相差20º或20º的整数倍数，便于快速调整刀片的安装角度。而将两也轴上的刀片安装成相向螺旋的方式，可以提高螺旋进料效率，提高粉碎效率。

本实用新型的上述双轴粉碎装置，通过对刀片齿形结构和外缘形状的改进，或以提高园林植物性物料粉碎的切削进料量，高提粉碎效率；另外通过对刀轴结构和刀片安装孔形状的改进，可以方便刀片与刀轴配合组装是刀角螺旋角度的准确控制及刀片的周向固定。

Claims (5)

1.一种双轴粉碎装置，包括长方形箱体结构的粉碎腔，所述粉碎腔内设有主动刀轴和从动刀轴，所述主动刀轴和从动刀轴对应的粉碎腔壁上分别设有支撑轴座，所述主动刀轴和从动刀轴上分别等间距设置有刀片，并且主动刀轴和从动刀轴上的刀片交错设置，同一刀轴上相邻刀片间设有隔套，所述隔套的厚度与刀片的厚度相等，所述隔套外侧的刀片之间分别设有间隔板，所述间隔板与粉碎腔壁固定，其特征在于，所述刀片外周设有若干向同一旋向倾斜的齿形刀刃，所述刀刃的刃口轮廓呈内凹的弧形。

2.根据权利要求1所述的双轴粉碎装置，其特征在于，所述刀片除刃口以外的周向外缘均布有摩擦齿。

3.根据权利要求2所述的双轴粉碎装置，其特征在于，所述主动刀轴和从动刀轴上的各刀片的齿形沿轴向螺旋形错开分布，相邻刀片螺旋错开的角度相等，主动刀轴和从动刀轴上的各刀片的螺向相对。

4.根据权利要求3所述的双轴粉碎装置，其特征在于，所述主动刀轴和从动刀轴为六角轴，所述刀片与刀轴配合的中心孔为正十八边形，所述六角轴的轴断面对应的正六边形与刀片中心孔的正十八边形的外接圆直径相等。

5.根据权利要求3所述的双轴粉碎装置，其特征在于，所述刀片外周均布有四至六个齿形刀刃。