CN207307977U - 一种园林用木材粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种园林用木材粉碎机,包括电机、传动轴Ⅰ、上箱体、进料口、传动轴Ⅱ、下箱体、驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、出料管道、传动轴Ⅲ、传动轴Ⅳ、箱体、机架、轴承座Ⅰ、联轴器、转子、筛网、挡板、滚刀;所述电机的下方设有机架,所述电机固定在机架上,所述电机一侧设有传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅰ上设有轴承座Ⅰ,所述轴承座Ⅰ固定在机架上。本实用新型采用粗粉碎和细粉碎的方式粉碎木材,经过粗粉碎后的木材会由重力掉落进行细粉碎,细粉碎中的两排刀具相互错开,所有掉落的木材必须经过细粉碎才会由出料口出去;粉碎后的物料通过箱体后由出料管道垂直出料,改变了木屑的运动方向,避免了木屑向外喷射情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,特别涉及一种园林用木材粉碎机。
背景技术
城市园林绿化过程中每年产生大量的废弃树枝,国内传统的主要处理方法是将废弃树枝进行焚烧或填埋,这样做浪费资源且污染环境,由于修剪下来的树枝形状各异、大小不一、粗细不均、枝桠蓬松等问题,将废弃树枝进行就地粉碎处理,不仅可以节省运输成本,减少树枝堆积用地,净化环境,破碎的木片均可再生利用既可以作为林带地面覆盖物,也可以制成有机肥,也可以制成各种燃料,能变废为宝成为再生能源,对提高废弃树枝处理效率、扩大树枝的用途、提高废弃树枝的利用率、节约资源、美化环境具有重要意义;
现有的木材粉碎机种类繁多,形状各异,实现的功能都是一样的,就是将木材粉碎,但是也存在着一些问题:1)普通的木材粉碎机工作部分单独由锤片作用,粉碎粒度不均匀,粉碎效果不好;2)一些木材粉碎机具有两个粉碎腔,粉碎效果好,其中一个为粗粉碎腔,另一个为细粉碎腔,木材从粗粉碎腔由风机吹入到细粉碎腔,在吹入的过程中,一些木材会掉落,不能进入到细粉碎腔,降低了木材粉碎机的工作效率,还有一些木材粉碎机靠重力落入到细粉碎室,细粉碎室的刀具不能完全的接触到木材,会使细粉碎的效果大打折扣;3)粉碎后的木材粉末由出料口水平喷出,由于木材粉碎机内部形成一定的气流,木材粉末由出料口喷出后呈放射状飘散到各个地方,收集起来比较费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种园林用木材粉碎机,采用粗粉碎和细粉碎的方式粉碎木材,经过粗粉碎后的木材会由重力掉落进行细粉碎,细粉碎中的两排刀具相互错开,所有掉落的木材必须经过细粉碎才会由出料口出去;粉碎后的物料通过箱体后由出料管道垂直出料,改变了木屑的运动方向,避免了木屑向外喷射情况的发生。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种园林用木材粉碎机,包括电机、传动轴Ⅰ、上箱体、进料口、传动轴Ⅱ、下箱体、驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、出料管道、传动轴Ⅲ、传动轴Ⅳ、箱体、机架、轴承座Ⅰ、联轴器、转子、筛网、挡板、滚刀;所述电机的下方设有机架,所述电机固定在机架上,所述电机一侧设有传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅰ上设有轴承座Ⅰ,所述轴承座Ⅰ固定在机架上,所述轴承座Ⅰ用于固定传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅰ一端设有联轴器,所述联轴器的一端设有传动轴Ⅱ,所述联轴器用于连接传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ,所述传动轴Ⅱ上设有转子,所述转子包括连接轴、刀盘、锤片、片刀,所述传动轴Ⅱ上等距离设有若干个刀盘,所述刀盘上等角度设有若干锤片,所述锤片位于刀盘的两侧,两锤片之间通过销轴固定在刀盘上,所述锤片用于切削木材,所述刀盘上等角度设有若干个连接轴,所述连接轴穿过刀盘并固定在刀盘上,所述连接轴上设有若干个片刀,所述片刀的两端分别固定在连接轴上,所述片刀为非对称分布,所述片刀用于粉碎木材,所述传动轴Ⅱ一侧设有下箱体,所述下箱体固定在机架的一端,所述传动轴Ⅱ穿过下箱体,所述传动轴Ⅱ一端安装在下箱体一侧的轴承座Ⅱ上,所述轴承座Ⅱ用于固定传动轴Ⅱ,所述下箱体下方一侧设有箱体,箱体一侧设有出料管道,所述箱体固定在下箱体上,所述出料管道固定在箱体上;
所述下箱体上方设有上箱体,所述上箱体的一侧设有进料口,所述进料口用于进料,所述转子下方设有筛网,所述筛网截面为半圆形,所述筛网下方两侧设有挡板,两挡板呈V型分布,角度呈30°—60°,所述筛网与挡板均固定在下箱体内壁上,所述筛网下方设有滚刀,所述滚刀安装在传动轴Ⅲ和传动轴Ⅳ上,所述传动轴Ⅲ上的滚刀与传动轴Ⅳ上的滚刀交错分布,且传动轴Ⅲ与传动轴Ⅳ的中心距为滚刀直径的1/3—3/4,所述传动轴Ⅲ运动方向与传动轴Ⅳ运动方向相反,所述传动轴Ⅲ与传动轴Ⅳ均穿过下箱体并固定在下箱体中,所述传动轴Ⅲ的一侧设有驱动电机Ⅰ,所述驱动电机Ⅰ与传动轴Ⅲ相连,所述传动轴Ⅳ的一侧设有驱动电机Ⅱ,所述驱动电机Ⅱ与传动轴Ⅳ相连,所述驱动电机Ⅰ与驱动电机Ⅱ均固定在机架上。
优选的,所述上箱体的一侧设有两个圆筒进料口,所述圆筒进料口的数量为2—4个,所述圆筒进料口与进料口分布在上箱体的两侧,增加木材粉碎机的进料效率。
优选的,所述上箱体内壁上设有若干衬板,所述衬板由若干螺栓固定在上箱体上,木材粉碎机在工作的过程中将木材切削再粉碎,在这一过程中,断裂的木材被锤片或片刀击飞落到上箱体内壁反弹回来,由于被击飞的木材具有一定的冲击力,会对上箱体带来一定的破坏,衬板避免了木材与上箱体的直接接触,延长了上箱体的使用寿命。
优选的,所述上箱体与下箱体一侧设有合页,所述合页一端固定在上箱体上,所述合页的另一端固定在下箱体上,上箱体可以通过合页进行翻转,方便更换转子上的锤片与片刀。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)采用粗粉碎和细粉碎的方式粉碎木材,经过粗粉碎后的木材会由重力掉落进行细粉碎,细粉碎中的两排刀具相互错开,所有掉落的木材必须经过细粉碎才会由出料口出去;粉碎后的物料通过箱体后由出料管道垂直出料,改变了木屑的运动方向,避免了木屑向外喷射情况的发生;
2)上箱体的一侧设有两个圆筒进料口,所述圆筒进料口的数量为2—4个,所述圆筒进料口与进料口分布在上箱体的两侧,增加木材粉碎机的进料效率;
3)所述上箱体内壁上设有若干衬板,所述衬板由若干螺栓固定在上箱体上,木材粉碎机在工作的过程中将木材切削再粉碎,在这一过程中,断裂的木材被锤片或片刀击飞落到上箱体内壁反弹回来,由于被击飞的木材具有一定的冲击力,会对上箱体带来一定的破坏,衬板避免了木材与上箱体的直接接触,延长了上箱体的使用寿命;
4)上箱体与下箱体一侧设有合页,所述合页一端固定在上箱体上,所述合页的另一端固定在下箱体上,上箱体可以通过合页进行翻转,方便更换转子上的锤片与片刀。
附图说明
附图1是本实用新型一种园林用木材粉碎机结构示意图;
附图2是本实用新型一种园林用木材粉碎机另一侧结构示意图;
附图3是本实用新型一种园林用木材粉碎机内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种园林用木材粉碎机转子结构示意图;
附图5是本实用新型一种园林用木材粉碎机上箱体结构示意图;
附图6是本实用新型一种园林用木材粉碎机滚刀分布示意图;
图中:1-电机,101-传动轴Ⅰ,2-上箱体,201-进料口,202-圆筒进料口,203-传动轴Ⅱ,204-衬板,3-下箱体,301-驱动电机Ⅰ,302-驱动电机Ⅱ,303-轴承座Ⅱ,304-出料管道,305-传动轴Ⅲ,306-传动轴Ⅳ,307-箱体,4-机架,5-轴承座Ⅰ,6-联轴器,7-合页,8-转子,801-连接轴,802-刀盘,803-锤片,804-片刀,9-筛网,10-挡板,11-滚刀。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种园林用木材粉碎机,包括电机1、传动轴Ⅰ101、上箱体2、进料口201、传动轴Ⅱ203、下箱体3、驱动电机Ⅰ301、驱动电机Ⅱ302、轴承座Ⅱ303、出料管道304、传动轴Ⅲ305、传动轴Ⅳ306、箱体307、机架4、轴承座Ⅰ5、联轴器6、转子8、筛网9、挡板10、滚刀11;所述电机1的下方设有机架4,所述电机1固定在机架4上,所述电机1一侧设有传动轴Ⅰ101,所述传动轴Ⅰ101上设有轴承座Ⅰ5,所述轴承座Ⅰ5固定在机架4上,所述轴承座Ⅰ5用于固定传动轴Ⅰ101,所述传动轴Ⅰ101一端设有联轴器6,所述联轴器6的一端设有传动轴Ⅱ203,所述联轴器6用于连接传动轴Ⅰ101与传动轴Ⅱ203,所述传动轴Ⅱ203上设有转子8,所述转子包括连接轴801、刀盘802、锤片803、片刀804,所述传动轴Ⅱ203上等距离设有若干个刀盘802,所述刀盘802上等角度设有若干锤片803,所述锤片803位于刀盘802的两侧,两锤片803之间通过销轴固定在刀盘802上,所述锤片803用于切削木材,所述刀盘802上等角度设有若干个连接轴801,所述连接轴801穿过刀盘802并固定在刀盘802上,所述连接轴801上设有若干个片刀804,所述片刀804的两端分别固定在连接轴801上,所述片刀804为非对称分布,所述片刀804用于粉碎木材,所述传动轴Ⅱ203一侧设有下箱体3,所述下箱体3固定在机架4的一端,所述传动轴Ⅱ203穿过下箱体3,所述传动轴Ⅱ203一端安装在下箱体3一侧的轴承座Ⅱ303上,所述轴承座Ⅱ303用于固定传动轴Ⅱ203,所述下箱体3下方一侧设有箱体307,箱体307一侧设有出料管道304,所述箱体307固定在下箱体3上,所述出料管道304固定在箱体307上;
所述下箱体3上方设有上箱体2,所述上箱体2的一侧设有进料口201,所述进料口201用于进料,所述转子8下方设有筛网9,所述筛网9截面为半圆形,所述筛网9下方两侧设有挡板10,两挡板10呈V型分布,角度呈30°—60°,所述筛网9与挡板10均固定在下箱体3内壁上,所述筛网9下方设有滚刀11,所述滚刀11安装在传动轴Ⅲ305和传动轴Ⅳ306上,所述传动轴Ⅲ305上的滚刀11与传动轴Ⅳ306上的滚刀11交错分布,且传动轴Ⅲ305与传动轴Ⅳ306的中心距为滚刀11直径的1/3—3/4,所述传动轴Ⅲ305运动方向与传动轴Ⅳ306运动方向相反,所述传动轴Ⅲ305与传动轴Ⅳ306均穿过下箱体3并固定在下箱体3中,所述传动轴Ⅲ305的一侧设有驱动电机Ⅰ301,所述驱动电机Ⅰ301与传动轴Ⅲ305相连,所述传动轴Ⅳ306的一侧设有驱动电机Ⅱ302,所述驱动电机Ⅱ302与传动轴Ⅳ306相连,所述驱动电机Ⅰ301与驱动电机Ⅱ302均固定在机架4上。
所述上箱体2的一侧设有圆筒进料口202,所述圆筒进料口202的数量为2—4个,所述圆筒进料口202与进料口201分布在上箱体2的两侧,增加木材粉碎机的进料效率。
所述上箱体2内壁上设有若干衬板204,所述衬板204由若干螺栓固定在上箱体2上,木材粉碎机在工作的过程中将木材切削再粉碎,在这一过程中,断裂的木材被锤片803或片刀804击飞落到上箱体2内壁反弹回来,由于被击飞的木材具有一定的冲击力,会对上箱体2带来一定的破坏,衬板204避免了木材与上箱体2的直接接触,延长了上箱体2的使用寿命。
所述上箱体2与下箱体3一侧设有合页7,所述合页7一端固定在上箱体2上,所述合页7的另一端固定在下箱体3上,上箱体2可以通过合页7进行翻转,方便更换转子8上的锤片803与片刀804。
一种园林用木材粉碎机,工作过程如下:电机提供动力,木材由进料口和圆筒进料口同时进入,进入上箱体内的木材被转子切削、破碎,经过破碎后的木材依靠重力和转子的冲击力下落经过筛网,未通过筛网的木材则会被转子带动旋转再次进行切削、破碎,通过筛网的木材会随着挡板向下滑落,最后落入到滚刀中进行细粉碎,经过细粉碎后的木材经过箱体最终通过出料管道排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种园林用木材粉碎机,包括电机、传动轴Ⅰ、上箱体、进料口、传动轴Ⅱ、下箱体、驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、出料管道、传动轴Ⅲ、传动轴Ⅳ、箱体、机架、轴承座Ⅰ、联轴器、转子、筛网、挡板、滚刀;所述电机的下方设有机架,所述电机固定在机架上,所述电机一侧设有传动轴Ⅰ,所述传动轴Ⅰ上设有轴承座Ⅰ,所述轴承座Ⅰ固定在机架上,所述传动轴Ⅰ一端设有联轴器,所述联轴器的一端设有传动轴Ⅱ,所述传动轴Ⅱ上设有转子,所述转子包括连接轴、刀盘、锤片、片刀,所述传动轴Ⅱ上等距离设有若干个刀盘,所述刀盘上等角度设有若干锤片,所述锤片位于刀盘的两侧,两锤片之间通过销轴固定在刀盘上,所述刀盘上等角度设有若干个连接轴,所述连接轴穿过刀盘并固定在刀盘上,所述连接轴上设有若干个片刀,所述片刀的两端分别固定在连接轴上,所述片刀为非对称分布,所述传动轴Ⅱ一侧设有下箱体,所述下箱体固定在机架的一端,所述传动轴Ⅱ穿过下箱体,所述传动轴Ⅱ一端安装在下箱体一侧的轴承座Ⅱ上,所述下箱体下方一侧设有箱体,箱体一侧设有出料管道,所述箱体固定在下箱体上,所述出料管道固定在箱体上;
所述下箱体上方设有上箱体,所述上箱体的一侧设有进料口,所述转子下方设有筛网,所述筛网截面为半圆形,所述筛网下方两侧设有挡板,两挡板呈V型分布,角度呈30°—60°,所述筛网与挡板均固定在下箱体内壁上,所述筛网下方设有滚刀,所述滚刀安装在传动轴Ⅲ和传动轴Ⅳ上,所述传动轴Ⅲ上的滚刀与传动轴Ⅳ上的滚刀交错分布,且传动轴Ⅲ与传动轴Ⅳ的中心距为滚刀直径的1/3—3/4,所述传动轴Ⅲ运动方向与传动轴Ⅳ运动方向相反,所述传动轴Ⅲ与传动轴Ⅳ均穿过下箱体并固定在下箱体中,所述传动轴Ⅲ的一侧设有驱动电机Ⅰ,所述驱动电机Ⅰ与传动轴Ⅲ相连,所述传动轴Ⅳ的一侧设有驱动电机Ⅱ,所述驱动电机Ⅱ与传动轴Ⅳ相连,所述驱动电机Ⅰ与驱动电机Ⅱ均固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种园林用木材粉碎机,其特征在于所述上箱体的一侧设有圆筒进料口,所述圆筒进料口的数量为2—4个,所述圆筒进料口与进料口分布在上箱体的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种园林用木材粉碎机,其特征在于所述上箱体内壁上设有若干衬板,所述衬板由若干螺栓固定在上箱体上。
4.根据权利要求1所述的一种园林用木材粉碎机,其特征在于所述上箱体与下箱体一侧设有合页,所述合页一端固定在上箱体上,所述合页的另一端固定在下箱体上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20201007 |
|
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