CN209366531U - 一种铝型材打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材打包机，属于打包机领域，包括运输平台、工作台、裹膜机构、定位滚轮、吹气结构、托物架；运输平台包括支架、辊筒、第一电机；裹膜机构包括安装架、连接圆环、连接螺杆、挡块、第二电机；吹气结构包括第一进气壳体和第二进气壳体；第一进气壳体与第二进气壳体之间设有供铝型材穿过的凹腔。本实用新型的一种铝型材打包机，结构简单，使用方便，包装效率高，通过托物架对待包装铝型材进行预定位，防止保护卷膜在对待包装铝型材包装时引起的窜动，确保打包有序、稳定进行；吹气结构实现对待包装铝型材表面的水汽、杂质和灰尘的吹散，吹散效果好，防止灰尘和杂质磕伤或划伤铝型材，确保了铝型材的外观质量和美观。

Description

一种铝型材打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，特别是涉及一种铝型材打包机。

背景技术

铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，一些铝合金型材的外表面有表面要求，所以在生产运送过程中要避免损坏型材表面和防止表面氧化，此时需要对铝型材用胶带进行打包包装，从而对铝合金型材的表面起到有效的防护作用，然后未包装的铝型材暴露在空气中容易粘附杂质和灰尘颗粒，梅雨季节容易潮湿，夹杂杂质和灰尘铝型材可能导致包装破损等现象发生，另外在自动打包机的裹膜装置出未设置支撑，使得铝型材容易被裹膜装置缠绕偏离。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝型材打包机，整个装置结构简单使用方便，能够实现对待包装铝型材多角度全方位的进行包装，包装效率高，并保证通过托物架对待包装铝型材进行预定位，防止保护卷膜在对待包装铝型材包装时引起的窜动，确保打包有序、稳定进行，同时吹气结构与外部压缩空气相连接，实现对待包装铝型材表面的水汽、杂质和灰尘的吹散，而且吹散效果好，保证了打包时的质量，防止灰尘和杂质磕伤或划伤铝型材，确保了铝型材的外观质量和美观。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种铝型材打包机，包括水平设置的运输平台、通过连接板与所述运输平台一端固定连接的工作台、固定在所述工作台一侧且位于所述连接板上方的裹膜机构、固定设于所述运输平台上端面的两侧的定位滚轮、固定设于所述连接板上方一侧且靠近所述运输平台的一端的吹气结构、以及固定设于所述连接板上方用于定位支撑铝型材的托物架；

所述运输平台包括支架、可转动地均匀间隔设置于所述支架上的多个辊筒、以及位于所述支架前侧且用于驱动所述辊筒的第一电机；

所述辊筒之间通过皮带连接，所述第一电机通过所述皮带驱动所述辊筒转动；

所述裹膜机构包括固定在所述工作台的一侧面且纵向设置且呈多边形形状的安装架、可转动地设于所述安装架内圈的连接圆环、一端与所述连接圆环固定连接的连接螺杆、与所述连接螺杆另一端的固定连接的挡块、以及通过皮带驱动所述连接圆环转动的第二电机；

所述第二电机固定设于所述工作台下方，且通过所述第二电机的输出轴通过所述皮带与所述连接圆环固定连接；

所述吹气结构包括第一进气壳体和第二进气壳体；

所述第一进气壳体与所述第二进气壳体可拆卸地连接；

所述第一进气壳体与所述第二进气壳体之间设有供所述铝型材穿过的凹腔；

所述第一进气壳体上端设有与外部压缩空气相连通的气接头。

可选地，所述连接圆环四周设有内螺纹孔；所述连接螺杆一端与所述连接圆环上的所述内螺纹孔连接；

所述连接螺杆另一端与所述挡块螺纹连接，所述挡块靠近所述吹气结构。

可选地，所述挡块远离所述连接螺杆的一侧设有手柄；

所述手柄与所述挡块一体成型。

可选地，所述托物架包括竖直向上设置的竖直板、截面为V形支撑引导架；

所述竖直板与所述引导架为一体成型。

可选地，所述第一进气壳体与所述第二进气壳体上设有若干个出气孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种铝型材打包机，整个装置结构简单使用方便，能够实现对待包装铝型材多角度全方位的进行包装，包装效率高，并保证通过托物架对待包装铝型材进行预定位，防止保护卷膜在对待包装铝型材包装时引起的窜动，确保打包有序、稳定进行，同时吹气结构与外部压缩空气相连接，实现对待包装铝型材表面的水汽、杂质和灰尘的吹散，而且吹散效果好，保证了打包时的质量，防止灰尘和杂质磕伤或划伤铝型材，确保了铝型材的外观质量和美观。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种铝型材打包机的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种铝型材打包机的主视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的吹气结构的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的托物架的立体结构示意图。

图中：

1、运输平台；2、连接板；3、工作台；4、裹膜机构；5、定位滚轮；6、吹气结构；7、托物架；8、手柄；11、支架；12、辊筒；13、第一电机；14、第一皮带；15；转盘；16；第二皮带；41、安装架；42、连接圆环；43、连接螺杆；44、挡块；61、第一进气壳体；62、第二进气壳体；71、竖直板；72、引导架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种铝型材打包机，如图1所示，

图2示例性地示出了本实用新型提供的裹膜机构的立体结构示意图；如图2 所示，图3示例性地示出了本实用新型提供吹气结构的结构示意图；如图3所示，图4示例性地示出了本实用新型提供的托物架的结构示意图；如图4所示；包括水平设置的运输平台1、通过连接板2与运输平台1一端固定连接的工作台 3、固定在工作台3一侧且位于连接板2上方的裹膜机构4、固定设于运输平台 1上端面的两侧的定位滚轮5、固定设于连接板2上方一侧且靠近运输平台1的一端的吹气结构6、以及固定设于连接板2上方用于定位支撑铝型材的托物架7；运输平台1包括支架11、可转动地均匀间隔设置于支架11上的多个辊筒12、以及位于支架11前侧且用于驱动辊筒12的第一电机13；辊筒12之间通过皮带连接，第一电机13通过皮带驱动辊筒12转动；裹膜机构4包括固定在工作台3 的一侧面且纵向设置且呈多边形形状的安装架41、可转动地设于安装架41内圈的连接圆环42、一端与连接圆环42固定连接的连接螺杆43、与连接螺杆43另一端的固定连接的挡块44、以及通过皮带驱动连接圆环42转动的第二电机；第二电机固定设于工作台3下方，且通过第二电机的输出轴通过皮带与连接圆环 42固定连接；吹气结构6包括第一进气壳体61和第二进气壳体62；第一进气壳体61与第二进气壳体62可拆卸地连接；第一进气壳体61与第二进气壳体62 之间设有供铝型材穿过的凹腔；第一进气壳体61上端设有与外部压缩空气相连通的气接头。

以上实施，具体来说，待包装铝型材通过人工横向放置在支架11上的辊筒 12上，此时启动第一电机13通过第一皮带14驱动辊筒12在摩擦力作用下通过套设在辊筒12上的第二皮带16传动，从而带动待包装铝型材朝着裹膜机构4 的方向运动，具体地第一电机13通过第一皮带14将输出动力传递给转盘15，转盘15转动中心与辊筒12的中心固定且同轴设置，进而转盘15带动辊筒12 转动，第二皮带16套设在相邻的辊筒12上，从而套在辊筒12上的第二皮带16 转动完成对铝型材的运输。由于在固定设于运输平台1两侧上设有定位滚轮5，定位滚轮5是通过竖直设置在运输平台1两侧的转轴以及与转轴转动连接的滑轮组成的，定位滚轮5位于运输平台1的两侧并沿支架11的长度方向间隔设置，具体数量可以设置为4个，定位滚轮5距离驱动辊筒12外壁的高度小于待包装铝型材的厚度，确保两侧的定位滚轮5能够定位待包装铝型材并使其沿着运输平台1朝着裹膜机构4的方向运动；第一电机13采用型号为Y280M-4的异步第一电机进行驱动，且与外部电源进行电性连接；当待包装铝型材运动到固定设于连接板2上方一侧且靠近运输平台1的一端的吹气结构6时，此时待包装铝型材运动到支架11与工作台3的架空区域，并通过固定在连接板2上方用于定位支撑铝型材的托物架7进行支撑，防止待包装铝型材在缠绕膜打包前的滑动，通过托物架7进行支撑起到了一定的定位和引导作用。由于吹气结构6包括第一进气壳体61和第二进气壳体62；第一进气壳体61与第二进气壳体62可拆卸地连接；第一进气壳体61与第二进气壳体62之间设有供铝型材穿过的凹腔；第一进气壳体61上端设有与外部压缩空气相连通的气接头，位于凹腔的气流被抽入至进气管内，第一进气壳体61上端设有与外部压缩空气相连通的气接头，压缩空气通过气接头高速流出，高速流出的气流进入到第一进气壳体61，并迅速进入到与第一进气壳体61相连通的第二进气壳体62内，然后通过凹腔上开设的通气孔多角度全方位的吹拂在待包装铝型材的表面，实现对待包装铝型材表面的水汽、杂质和灰尘的吹散，而且吹散效果好，速度快，另外当运动到裹膜机构4下方时，通过外部电源接通第二电机(图纸未示出)并同构皮带带动与安装架41中心转动连接圆环42，连接圆环42带动套设在连接螺杆43上的保护卷膜对带加工铝型材进行打包包装，因此可快速的将其自动缠绕包裹上保护膜，防止铝合金型材在搬运过程中损坏，同时也便于拆卸和更换防护膜卷，降低了劳动强度，提高了工作效率。

总之，整个装置结构简单，设计合理，使用方便，能够实现对待包装铝型材多角度全方位的进行包装，包装效率高，并保证当铝型材通过托物架7时对待包装铝型材进行预定位，防止保护卷膜在对待包装铝型材包装时引起的窜动，确保打包有序、稳定进行，同时吹气结构6与外部压缩空气相连接，实现对待包装铝型材表面的水汽、杂质和灰尘的吹散，而且吹散效果好，保证了打包时的质量，防止灰尘和杂质磕伤或划伤铝型材，确保了铝型材的外观质量和美观。

可选地，连接圆环42四周设有内螺纹孔；连接螺杆43一端与连接圆环42 上的内螺纹孔连接；连接螺杆43另一端与挡块44螺纹连接，挡块44靠近吹气结构6，便于拆卸和更换保护卷膜。

可选地，挡块44远离连接螺杆43的一侧设有手柄8；手柄8与挡块44一体成型，将保护卷膜套设在连接螺杆43上，且此时的挡块44的外圆尺寸大于保护卷膜的外径，手柄8与挡块44一体成型可以快地更换和拆卸保护卷膜，手柄8减轻了拆装时的旋转扭矩。

可选地，托物架7包括竖直向上设置的竖直板71、截面为V形支撑引导架 72；竖直板71与引导架72为一体成型，当待包装的铝型材经过运输平台1后进入到吹气结构6前，通过引导架72将待包装的铝型材型材进行支撑，引导架72为V形截面，可以对不同宽度尺寸的待加工铝型材进行支撑和引导。

可选地，第一进气壳体61与第二进气壳体62上设有若干个出气孔，具体地，第一进气壳体61与第二进气壳体62相连接的接触面上设有贯穿第一进气壳体61与第二进气壳体62的出气孔，同时在第一进气壳体61的下端面以及第一进气壳体61的上端面且对应于待加工铝型材同构的容纳腔室上出气孔，从而实现对待包装前的铝型材进行均匀和上下端面进行吹压缩空气，对铝型材表面的水汽和杂质吹离铝型材表面。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种铝型材打包机，其特征在于：

包括水平设置的运输平台(1)、通过连接板(2)与所述运输平台(1)一端固定连接的工作台(3)、固定在所述工作台(3)一侧且位于所述连接板(2)上方的裹膜机构(4)、固定设于所述运输平台(1)上端面的两侧的定位滚轮(5)、固定设于所述连接板(2)上方一侧且靠近所述运输平台(1)的一端的吹气结构(6)、以及固定设于所述连接板(2)上方用于定位支撑铝型材的托物架(7)；

所述运输平台(1)包括支架(11)、可转动地均匀间隔设置于所述支架(11)上的多个辊筒(12)、以及位于所述支架(11)前侧且用于驱动所述辊筒(12)的第一电机(13)；

所述辊筒(12)之间通过皮带连接，所述第一电机(13)通过所述皮带驱动所述辊筒(12)转动；

所述裹膜机构(4)包括固定在所述工作台(3)的一侧面且纵向设置且呈多边形形状的安装架(41)、可转动地设于所述安装架(41)内圈的连接圆环(42)、一端与所述连接圆环(42)固定连接的连接螺杆(43)、与所述连接螺杆(43)另一端的固定连接的挡块(44)、以及通过皮带驱动所述连接圆环(42)转动的第二电机；

所述第二电机固定设于所述工作台(3)下方，且通过所述第二电机的输出轴通过所述皮带与所述连接圆环(42)固定连接；

所述吹气结构(6)包括第一进气壳体(61)和第二进气壳体(62)；

所述第一进气壳体(61)与所述第二进气壳体(62)可拆卸地连接；

所述第一进气壳体(61)与所述第二进气壳体(62)之间设有供所述铝型材穿过的凹腔；

所述第一进气壳体(61)上端设有与外部压缩空气相连通的气接头。

2.如权利要求1所述的一种铝型材打包机，其特征在于：

所述连接圆环(42)四周设有内螺纹孔；所述连接螺杆(43)一端与所述连接圆环(42)上的所述内螺纹孔连接；

所述连接螺杆(43)另一端与所述挡块(44)螺纹连接，所述挡块(44)靠近所述吹气结构(6)。

3.如权利要求2所述的一种铝型材打包机，其特征在于：

所述挡块(44)远离所述连接螺杆(43)的一侧设有手柄(8)；

所述手柄(8)与所述挡块(44)一体成型。

4.如权利要求1所述的一种铝型材打包机，其特征在于：

所述托物架(7)包括竖直向上设置的竖直板(71)、截面为V形支撑引导架(72)；

所述竖直板(71)与所述引导架(72)为一体成型。

5.如权利要求1所述的一种铝型材打包机，其特征在于：

所述第一进气壳体(61)与所述第二进气壳体(62)上设有若干个出气孔。