CN220538009U - 沙发充棉机用松棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了沙发充棉机用松棉装置,包括操作台和支撑腿。本实用新型通过,采用了热风机、防护围挡、撕扯钉,人员可将防护围挡表面的密封门开启,接着将需要处理的棉团放到撕扯板的表面,接着通过上下两组电机的运行可以带动转盘进行转动,进而带动曲柄连杆进行上下移动,使得撕扯板可以相互靠近以及相互远离,在其靠近的时候表面的撕扯钉可以插入到棉团当中,然后在远离的时候将棉团进行撕扯松散,并且在其撕扯松散的时候两侧的热风机可以将热风从折叠输送管导入到撕扯钉内部,进而从其表面的热风口进行喷出,以此来对潮湿的棉团进行干燥,同时通过气体的吹动可以提高整体的松棉效果,具有松棉效果好、湿棉处理、加工防护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及松棉机技术领域,具体来说,涉及沙发充棉机用松棉装置。
背景技术
沙发靠垫和坐垫中均需填充大量蓬松棉花等纺织制品,从而提高用户舒适体验,减少支架对人体的直接作用力,提高用户使用体验,由于棉织品蓬松,体积大,且单位重量低,为便于运输提高单位运输效率棉织品常需挤压后输送。但运输至装填点后,被挤压后的棉织品,无法发挥蓬松的特性。
现有公开技术中公开号为:CN217149428U一种半自动沙发松棉机,在工作过程中,驱动气缸驱动下撕扯板远离上撕扯板运动,腾出空间后,人工将待加工棉放置在下撕扯板上,使得各下撕扯钉插入待加工棉中。待加工棉放置完毕后,驱动气缸驱动下撕扯板靠近上撕扯板运动,使得承接滑块插设于滑行槽中,并且使得各上撕扯钉插入待加工棉中。驱动电机通过驱动盘、转动轴、转动连杆以及连接组件驱动上撕扯板相对于下撕扯板前后移动,以对上撕扯板和下撕扯板之间的待加工棉进行撕扯。在上撕扯板相对于下撕扯板前后移动的过程中,承接气缸通过承接杆驱动承接滑块上下移动以驱动上撕扯板上下移动,从而完成一次次的撕扯工作。上述半自动沙发松棉机的结构简单精妙,效率高,成本低。
但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其通过上下设置的两组撕扯板以及表面的撕扯钉来对棉料进行松散处理,但是其周围没有设置围挡结构,容易在上下撕扯板移动撕扯的时候造成棉料从周围空缺处掉落,不仅会对棉料造成污染还会损失部分棉料,同时松棉完成之后人员需要将棉料从中进行取出,但是棉料与撕扯钉互相牵扯,增加了人员取出棉料的难度,费时费力,并且在实际工作过程中,棉花团会因为储存时间及场地的原因,会出现潮湿、结团的现象,这样的棉花团就不容易被打散,装置针对湿棉的处理不是很理想。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了沙发充棉机用松棉装置,具备松棉效果好、湿棉处理、加工防护、取棉便捷的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述松棉效果好、湿棉处理、加工防护、取棉便捷的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
沙发充棉机用松棉装置,包括操作台和支撑腿,所述操作台顶部四周位置环绕安装有若干组防护围挡,所述位于左右两侧的防护围挡表面位置对称开设有若干组调节槽,所述调节槽内部两端位置对称转动连接有辅助辊,所述辅助辊表面位置包裹有密封带,所述密封带表面位置连接有撕扯板,所述撕扯板位于防护围挡之间位置,所述撕扯板表面位置抵接有脱料板,所述脱料板一端贯穿撕扯板一侧与拉板相连接,所述脱料板表面位置均匀开设有若干组安装孔,所述安装孔内部抵接有若干组撕扯钉,所述撕扯钉底端与撕扯板相连接,所述撕扯钉表面位置开设有若干组热风口,所述热风口外侧位于撕扯钉表面位置套设有防护网,所述撕扯钉顶端位置设有倒钩,所述撕扯板一端位置安装有折叠输气管,且折叠输气管与热风口相连接。
进一步的,所述操作台两端表面一侧位置均安装有热风机,所述热风机一端与折叠输气管相连接。
进一步的,所述操作台两端表面中间位置均安装有电机,所述电机一端连接有转盘,所述转盘一侧表面位置连接有曲柄连杆,所述曲柄连杆底端与撕扯板一端中间位置转动连接。
进一步的,所述位于前方位置的防护围挡表面位置安装有密封门。
进一步的,所述操作台底端两侧位置对称安装有支撑腿。
进一步的,所述密封带尺寸与调节槽尺寸相同。
进一步的,所述拉板与撕扯板之间通过紧固杆相固定。
进一步的,所述拉板以及撕扯板表面位置均开设有供紧固杆插入使用的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了沙发充棉机用松棉装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过,采用了热风机、防护围挡、撕扯钉,人员可以将防护围挡表面的密封门进行开启,接着将所需要进行处理的棉团放入到撕扯板的表面位置,接着通过上下两组电机的运行可以带动转盘进行转动,进而带动曲柄连杆进行上下移动,使得撕扯板可以相互靠近以及相互远离,在其靠近的时候表面的撕扯钉可以插入到棉团当中,然后在远离的时候将棉团进行撕扯松散,并且在其撕扯松散的时候两侧的热风机可以将热风从折叠输送管导入到撕扯钉内部,进而从其表面的热风口进行喷出,以此来对潮湿的棉团进行干燥,同时通过气体的吹动可以提高整体的松棉效果,便于后续沙发填充使用,具有松棉效果好、湿棉处理、加工防护的优点。
(2)、本实用新型通过,采用了脱料板、拉板,在多次松棉处理完成之后,人员只需要将紧固杆进行拔出,然后向上或者向下推动拉板就可以将脱料板进行移动,此时脱料板会沿着撕扯钉进行移动,进而将撕扯钉表面的棉团进行顶出,方便人员快速的将松散完成的棉料进行取出,提高了整体的使用灵活度,降低了人员的劳动强度,具有取棉便捷的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的沙发充棉机用松棉装置的结构示意图;
图2是本实用新型的撕扯板和密封带的连接示意图;
图3是本实用新型的脱料板和拉板的连接示意图;
图4是本实用新型的撕扯钉的结构分布示意图。
图中:
1、操作台;2、防护围挡;3、密封带;4、辅助辊;5、倒钩;6、撕扯钉;7、紧固杆;8、拉板;9、热风机;10、脱料板;11、安装孔;12、撕扯板;13、电机;14、转盘;15、曲柄连杆;16、热风口;17、防护网;18、折叠输气管;19、调节槽;20、支撑腿。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了沙发充棉机用松棉装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的沙发充棉机用松棉装置,包括操作台1和支撑腿20,操作台1顶部四周位置环绕安装有若干组防护围挡2,位于左右两侧的防护围挡2表面位置对称开设有若干组调节槽19,调节槽19内部两端位置对称转动连接有辅助辊4,辅助辊4表面位置包裹有密封带3,密封带3表面位置连接有撕扯板12,撕扯板12位于防护围挡2之间位置,撕扯板12表面位置抵接有脱料板10,脱料板10一端贯穿撕扯板12一侧与拉板8相连接,脱料板10表面位置均匀开设有若干组安装孔11,安装孔11内部抵接有若干组撕扯钉6,撕扯钉6底端与撕扯板12相连接,撕扯钉6表面位置开设有若干组热风口16,热风口16外侧位于撕扯钉6表面位置套设有防护网17,撕扯钉6顶端位置设有倒钩5,撕扯板12一端位置安装有折叠输气管18,且折叠输气管18与热风口16相连接,防护网17的设置是为了避免棉絮进入到热风口16内部,保证热风口16可以正常的将热气流进行喷出。
在一个实施例中,操作台1两端表面一侧位置均安装有热风机9,热风机9一端与折叠输气管18相连接,热风机9的设置是为了产生热气流来对棉团进行干燥以及松散,使得装置可以湿棉团进行处理,扩大装置整体的适用范围。
在一个实施例中,操作台1两端表面中间位置均安装有电机13,电机13一端连接有转盘14,转盘14一侧表面位置连接有曲柄连杆15,曲柄连杆15底端与撕扯板12一端中间位置转动连接,曲柄连杆15为常见的连接结构,由两组杆体转动连接构成,这样子能够保证在转盘14的带动下进行相应的提升以及下压,实现对撕扯板12的上下移动,进而将内部的棉团进行松棉处理。
在一个实施例中,位于前方位置的防护围挡2表面位置安装有密封门,密封门的设置是为了方便棉团的进入使用,防护围挡2的设置是为了将操作台1表面进行遮挡,避免棉团发生掉落,减少产品损失。
在一个实施例中,操作台1底端两侧位置对称安装有支撑腿20,通过支撑腿20可以对装置整体进行固定,便于增强整体的使用稳定性。
在一个实施例中,密封带3尺寸与调节槽19尺寸相同,尺寸的相同是为了保证密封带3可以将调节槽19表面的开槽进行充分的遮挡,避免后续撕扯板12移动的时候表面的棉团进入到调节槽19内部,造成损失或者影响撕扯板12正常上下移动,并且密封带3与调节槽19之间设有卡槽,这样子能够保证密封带3贴合在调节槽19的表面位置,避免由于棉团的挤压造成密封带3的坍缩,造成棉团的挤入。
在一个实施例中,拉板8与撕扯板12之间通过紧固杆7相固定,紧固杆7是为了插入实现结构间的固定作业。
在一个实施例中,拉板8以及撕扯板12表面位置均开设有供紧固杆7插入使用的凹槽,凹槽的设置方便了紧固杆7的插入,进而将脱料板10固定在撕扯板12的表面位置,避免对后续的松棉作业造成干扰。
工作原理:在实际使用过程中,人员可以将防护围挡2表面的密封门进行开启,接着将所需要进行处理的棉团放入到撕扯板12的表面位置,接着通过上下两组电机13的运行可以带动转盘14进行转动,进而带动曲柄连杆15进行上下移动,使得撕扯板12可以相互靠近以及相互远离,在其靠近的时候表面的撕扯钉6可以插入到棉团当中,然后在远离的时候将棉团进行撕扯松散,并且在其撕扯松散的时候两侧的热风机9可以将热风从折叠输送管导入到撕扯钉6内部,进而从其表面的热风口16进行喷出,以此来对潮湿的棉团进行干燥,同时通过气体的吹动可以提高整体的松棉效果,便于后续沙发填充使用,然后在多次松棉处理完成之后,人员只需要将紧固杆7进行拔出,然后向上或者向下推动拉板8就可以将脱料板10进行移动,此时脱料板10会沿着撕扯钉6进行移动,进而将撕扯钉6表面的棉团进行顶出,方便人员快速的将松散完成的棉料进行取出,提高了整体的使用灵活度,降低了人员的劳动强度,装置整体具有松棉效果好、湿棉处理、加工防护、取棉便捷的优点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.沙发充棉机用松棉装置,包括操作台(1)和支撑腿(20),其特征在于,所述操作台(1)顶部四周位置环绕安装有若干组防护围挡(2),所述位于左右两侧的防护围挡(2)表面位置对称开设有若干组调节槽(19),所述调节槽(19)内部两端位置对称转动连接有辅助辊(4),所述辅助辊(4)表面位置包裹有密封带(3),所述密封带(3)表面位置连接有撕扯板(12),所述撕扯板(12)位于防护围挡(2)之间位置,所述撕扯板(12)表面位置抵接有脱料板(10),所述脱料板(10)一端贯穿撕扯板(12)一侧与拉板(8)相连接,所述脱料板(10)表面位置均匀开设有若干组安装孔(11),所述安装孔(11)内部抵接有若干组撕扯钉(6),所述撕扯钉(6)底端与撕扯板(12)相连接,所述撕扯钉(6)表面位置开设有若干组热风口(16),所述热风口(16)外侧位于撕扯钉(6)表面位置套设有防护网(17),所述撕扯钉(6)顶端位置设有倒钩(5),所述撕扯板(12)一端位置安装有折叠输气管(18),且折叠输气管(18)与热风口(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述操作台(1)两端表面一侧位置均安装有热风机(9),所述热风机(9)一端与折叠输气管(18)相连接。
3.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述操作台(1)两端表面中间位置均安装有电机(13),所述电机(13)一端连接有转盘(14),所述转盘(14)一侧表面位置连接有曲柄连杆(15),所述曲柄连杆(15)底端与撕扯板(12)一端中间位置转动连接。
4.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述位于前方位置的防护围挡(2)表面位置安装有密封门。
5.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述操作台(1)底端两侧位置对称安装有支撑腿(20)。
6.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述密封带(3)尺寸与调节槽(19)尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述拉板(8)与撕扯板(12)之间通过紧固杆(7)相固定。
8.根据权利要求7所述的沙发充棉机用松棉装置,其特征在于,所述拉板(8)以及撕扯板(12)表面位置均开设有供紧固杆(7)插入使用的凹槽。
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