CN209364754U - 一种圆管辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆管辅助装夹夹具技术领域,公开了一种圆管辅助夹具,其包含:机架板1、升降导轨2、装夹升降板3、螺杆4、气缸夹具5,可调节夹具6所述机架板1为一块立板型机架,所述机架板1板面上设有两条升降导轨2,所述升降导轨2上装有一块装夹升降板3,所述两条升降导轨2之间设有一条螺杆4,所述装夹升降板3与所述螺杆4相接,由螺杆4控制升降,所述装夹升降板3上左侧的位置设有气缸夹具5,所述可调节夹具6设于所述装夹升降板3上中部的位置;本实用新型结构简易,操作方便,应用本实用新型可以方便的实现实现圆管类工件的活动式装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管辅助装夹夹具技术领域,尤其涉及一种圆管辅助夹具。
背景技术
目前在加工圆管类工件时,通常需要对圆管进行旋转切割或打码操作,而目前圆管类工件在加工时使用的夹具多为固定式,不能在加工过程中对圆管进行旋转,在实际加工过程中需要重复装夹,从而导致加工效率下降,并且在装夹时由人工进行圆管的放置,可能会出现圆管表面位置对位不准的现象,导致切割或打码位置不准确从而使工件损坏的现在发生。因此,解决圆管类工件装夹时容易发生装夹位置不准确的问题显得极为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆管辅助夹具,应用本实用新型实现圆管的辅助装夹。
本实用新型实施例提供的一种圆管辅助夹具,其包含:机架板1、升降导轨2、装夹升降板3、螺杆4、气缸夹具5,可调节夹具6所述机架板1为一块立板型机架,所述机架板1板面上设有两条升降导轨2,所述升降导轨2上装有一块装夹升降板3,所述两条升降导轨2之间设有一条螺杆4,所述装夹升降板3与所述螺杆4相接,由螺杆4控制升降,所述装夹升降板3上左侧的位置设有气缸夹具5,所述可调节夹具6设于所述装夹升降板3上中部的位置。
可选地,所述升降导轨2上设有滑块7,所述装夹升降板3通过所述滑块 7装于所述升降导轨2上。
可选地,所述螺杆4上部接有手动转轮8,用于手动调节所述螺杆4上的装夹升降板3高度位置。
可选地,所述气缸夹具5通过一个气缸固定架9固定于所述装夹升降板3 上左侧的位置,所述气缸夹具5设有夹紧气缸10,所述夹紧气缸10前端接有夹紧移动块11,所述夹紧移动块11中部设有导向槽一12及导向轴一13,前端为开口槽式,设有导向轴二14;
所述夹紧移动块11前端开口槽内通过导向轴二14接有夹紧旋转块15,所述夹紧旋转块15左端设有导向槽二16,通过所述导向轴二14,与所述夹紧移动块11相接,所述夹紧旋转块15右端设有滑轮17。
可选地,所述可调节夹具6通过调节座18设于所述装夹升降板3上中部的位置,所述调节座18设有调节轴19,所述调节轴19前端接有调节块20,所述调节块20前端设有两个滑轮,与所述夹紧旋转块15右端滑轮17形成三角夹持。
可选地,所述夹紧旋转块15中部设有旋转轴21,作为夹紧旋转块15的旋转中心轴。
由上可见,应用本实用新型可以方便的实现实现圆管类工件的活动式装夹。
附图说明
此处说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解。
图1是本实用新型实施例1提供的圆管辅助夹具的立体结构示意图。
附图标记:
1:机架板 2:升降导轨 3:装夹升降板
4:螺杆 5:气缸夹具 6:可调节夹具
7:滑块 8:手动转轮 9:气缸固定架
10:夹紧气缸 11:夹紧移动块 12:导向槽一
13:导向轴一 14:导向轴二 15:夹紧旋转块
16:导向槽二 17:滑轮 18:调节座
19:调节轴 20:调节块 21:旋转轴
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为本实用新型的限定。
实施例1
参见图1所示,本实用新型提供的一种圆管辅助夹具,其包含:机架板1、升降导轨2、装夹升降板3、螺杆4、气缸夹具5,可调节夹具6所述机架板1 为一块立板型机架,所述机架板1板面上设有两条升降导轨2,所述升降导轨2上装有一块装夹升降板3,所述两条升降导轨2之间设有一条螺杆4,所述装夹升降板3与所述螺杆4相接,由螺杆4控制升降,所述装夹升降板3上左侧的位置设有气缸夹具5,所述可调节夹具6设于所述装夹升降板3上中部的位置。
所述升降导轨2上设有滑块7,所述装夹升降板3通过所述滑块7装于所述升降导轨2上;所述螺杆4上部接有手动转轮8,用于手动调节所述螺杆4 上的装夹升降板3高度位置。
所述气缸夹具5通过一个气缸固定架9固定于所述装夹升降板3上左侧的位置,所述气缸夹具5设有夹紧气缸10,所述夹紧气缸10前端接有夹紧移动块11,所述夹紧移动块11中部设有导向槽一12及导向轴一13,前端为开口槽式,设有导向轴二14;所述夹紧移动块11前端开口槽内通过导向轴二 14接有夹紧旋转块15,所述夹紧旋转块15左端设有导向槽二16,通过所述导向轴二14,与所述夹紧移动块11相接,所述夹紧旋转块15右端设有滑轮 17。
所述可调节夹具6通过调节座18设于所述装夹升降板3上中部的位置,所述调节座18设有调节轴19,所述调节轴19前端接有调节块20,所述调节块20前端设有两个滑轮,与所述夹紧旋转块15右端滑轮17形成三角夹持;所述夹紧旋转块15中部设有旋转轴21,作为夹紧旋转块15的旋转中心轴。
该设备的工作原理是,开始工作时,工人将圆管放置于调节块20的两个滑轮17之间,此时夹紧气缸10动作,推动夹紧移动块11向前移动,导向轴二14顶向导向槽二14的左侧,夹紧旋转块15以旋转轴21为中心,右侧向夹具侧旋转,三个此时三个滑轮17将圆管夹紧,形成三角形三点式定位,夹持固定好圆管后,手动调节手动转轮8,通过螺杆4来调节圆管的高低位置,调节好之后进行加工操作。
该种圆管辅助夹具结构新颖,不同于以往的夹具方式,采用三个滑轮17 三点定位的方式,对圆管的定位形成了活动定位,可旋转,同时采用螺杆4 及手动转轮8可调整夹持后圆管的高度位置,与滑轮17相配合,可以加工圆管表面的不同位置,避免了以往的重复装夹操作,使得圆管类工件的加工定位更加精准,提高了加工效率。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种圆管辅助夹具,其特征在于:其包含:机架板(1)、升降导轨(2)、装夹升降板(3)、螺杆(4)、气缸夹具(5),可调节夹具(6)所述机架板(1)为一块立板型机架,所述机架板(1)板面上设有两条升降导轨(2),所述升降导轨(2)上装有一块装夹升降板(3),所述两条升降导轨(2)之间设有一条螺杆(4),所述装夹升降板(3)与所述螺杆(4)相接,由螺杆(4)控制升降,所述装夹升降板(3)上左侧的位置设有气缸夹具(5),所述可调节夹具(6)设于所述装夹升降板(3)上中部的位置。
2.根据权利要求1所述的一种圆管辅助夹具,其特征在于:
所述升降导轨(2)上设有滑块(7),所述装夹升降板(3)通过所述滑块(7)装于所述升降导轨(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆管辅助夹具,其特征在于:
所述螺杆(4)上部接有手动转轮(8),用于手动调节所述螺杆(4)上的装夹升降板(3)高度位置。
4.根据权利要求1所述的一种圆管辅助夹具,其特征在于:
所述气缸夹具(5)通过一个气缸固定架(9)固定于所述装夹升降板(3)上左侧的位置,所述气缸夹具(5)设有夹紧气缸(10),所述夹紧气缸(10)前端接有夹紧移动块(11),所述夹紧移动块(11)中部设有导向槽一(12)及导向轴一(13),前端为开口槽式,设有导向轴二(14);
所述夹紧移动块(11)前端开口槽内通过导向轴二(14)接有夹紧旋转块(15),所述夹紧旋转块(15)左端设有导向槽二(16),通过所述导向轴二(14),与所述夹紧移动块(11)相接,所述夹紧旋转块(15)右端设有滑轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种圆管辅助夹具,其特征在于:
所述可调节夹具(6)通过调节座(18)设于所述装夹升降板(3)上中部的位置,所述调节座(18)设有调节轴(19),所述调节轴(19)前端接有调节块(20),所述调节块(20)前端设有两个滑轮,与所述夹紧旋转块(15)右端滑轮(17)形成三角夹持。
6.根据权利要求4所述的一种圆管辅助夹具,其特征在于:
所述夹紧旋转块(15)中部设有旋转轴(21),作为夹紧旋转块(15)的旋转中心轴。
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CN201821781297.XU CN209364754U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种圆管辅助夹具 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112008632A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-01 | 重庆交通职业学院 | 一种工业用圆管夹具 |
CN113547231A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-26 | 广东镭泰激光智能装备有限公司 | 一种异形金属管激光加工定位机构 |
CN114147512A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-08 | 南京九趾装备科技有限公司 | 一种管加工进给夹紧机构 |
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