CN209352156U - 一种酵素灌装生产线的自动剔除装置 - Google Patents

一种酵素灌装生产线的自动剔除装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及酵素灌装设备技术领域,具体涉及一种酵素灌装生产线的自动剔除装置。该装置包括设置在输送带一侧与输送带连通的剔除滑道,输送带另一侧对应剔除滑道的位置设置有推瓶装置,推瓶装置包括气缸和能够剔除输送带上输送的液体瓶的面板,气缸带动面板工作,面板呈上窄下宽的梯形结构,其斜面朝向液体瓶,面板底部距离输送带上表面的距离小于1/3的液体瓶的高度。本实用新型所提供的酵素灌装生产线的自动剔除装置,其在剔除不合格的液体瓶时,可以使液体瓶缓慢滑落,不会翻转掉下,液体瓶不易损坏,能够减少车间的环境卫生污染。

Description

一种酵素灌装生产线的自动剔除装置
技术领域
本实用新型涉及酵素灌装设备技术领域,具体涉及一种酵素灌装生产线的自动剔除装置。
背景技术
在现有的酵素生产线上,对灌装量的检测是很重要的一个环节。灌装量都有着严格的要求,灌装量不合格的产品如果流入市场,就会损害生产厂家的形象,侵害消费者的利益,这是一定要避免的。经过检测后的不合格的产品需要经过剔除装置进行剔除。
申请号为201020112425.9的实用新型专利公开了一种用于液体瓶灌装质量检测设备的剔除装置,包括安装支架,安装支架上滑动连接与能够剔除生产线上输送的液体瓶的面板,安装支架上设有气缸,气缸的移动端与面板连接。该装置和现有技术中的很多剔除装置一样,其通过一个竖直设置的面板推动不合格的瓶子脱离输送线转移到剔除滑道上,申请人在实用中发现,其在推动瓶子转移的过程中,瓶子往往会立刻翻转倒下,这样对于用玻璃瓶灌装的酵素来说,往往会有一部分瓶子出现破碎,一方面会弄脏生产线,另一方面会影响车间的无菌环境,对合格的产品质量也会存在影响。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新的酵素灌装生产线的自动剔除装置,该装置在剔除瓶子时可以使瓶子缓慢沿预定的方向倒下转移到剔除滑道中,不会出现玻璃瓶子破损现象。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的:
本实用新型所提供的一种用于酵素灌装生产线的自动剔除装置,包括设置在输送带一侧与输送带连通的剔除滑道,输送带另一侧对应剔除滑道的位置设置有推瓶装置,推瓶装置包括气缸和能够剔除输送带上输送的液体瓶的面板,气缸带动面板工作,面板呈上窄下宽的梯形结构,其斜面朝向液体瓶,面板底部距离输送带上表面的距离小于1/3的液体瓶的高度。
优选地,还包括挡板,挡板设置在面板的对面,2倍液体瓶的直径<挡板底部距离输送带高度<1/2液体瓶的高度。
具体地,还包括“冂”字型的框架,输送带上的液体瓶从框架中间通过,挡板和面板分别竖直固定在框架下方的端部上,挡板与面板之间的最小水平距离等于2倍的液体瓶的直径;框架与气缸连接,气缸推动框架左右移动。
其中,输送线上方设置有轨道,轨道的方向与输送线垂直,框架通过滑动座可滑动的固定在轨道上,框架在气缸的作用下沿着轨道左右移动。
其中,面板斜面倾斜角度为60°。
优选地,面板的斜面上设置有凹槽,凹槽的宽度大于液体瓶的直径。
本实用新型所提供的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其在剔除不合格的液体瓶时,可以使液体瓶缓慢滑落,不会翻转掉下,液体瓶不易损坏,能够减少车间的环境卫生污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为面板的侧视结构示意图;
图中1 气缸、2 面板、3 挡板、4 框架、5 轨道、6 凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述:
如图1所示,一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,包括设置在输送带一侧与输送带连通的剔除滑道,输送带另一侧对应剔除滑道的位置设置有推瓶装置,推瓶装置包括气缸1和能够剔除输送带上输送的液体瓶的面板2,气缸1带动面板2工作,面板2呈上窄下宽的梯形结构,其斜面朝向液体瓶,面板底部距离输送带上表面的距离小于1/3的液体瓶的高度。
本实用新型的面板在推动液体瓶脱离输送带时,梯形面板斜面的底部先与液体瓶结构,其接触点位于液体瓶的重心之下,所以液体瓶不会翻转掉落,而是会沿着面板的斜面滑下进入到剔除滑道内,液体瓶不易破碎。
在本实施例中,我们还设置了挡板3,挡板3设置在面板2的对面,2倍液体的直径<挡板底部距离输送带高度小于1/2液体瓶的高度。
在本实施例中,还包括“冂”字型的框架4,输送带上的液体瓶从框架中间通过,挡板3和面板2分别竖直固定在框架下方的端部上,挡板3与面板2之间的最小水平距离等于2倍的液体瓶的直径;框架4与气缸1连接,气缸1推动框架4左右移动。
进一步的,输送线的上方设置有轨道5,轨道5的方向与输送线垂直,框架4通过滑动座可滑动的固定在轨道5上,框架4在气缸1的作用下沿着轨道5左右移动。
在本实施例中,面板2斜面的倾斜角度为60°。
在本实施例中,我们还在面板的斜面上设置了凹槽6(参见图2),凹槽6的宽度大于液体瓶的直径。凹槽的设置可以避免液体瓶向前后方向倾倒,影响输送带上合格的液体瓶的输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换,均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,包括设置在输送带一侧与输送带连通的剔除滑道,输送带另一侧对应剔除滑道的位置设置有推瓶装置,推瓶装置包括气缸和能够剔除输送带上输送的液体瓶的面板,气缸带动面板工作,其特征在于,面板呈上窄下宽的梯形结构,其斜面朝向液体瓶,面板底部距离输送带上表面的距离小于1/3的液体瓶的高度。
2.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其特征在于,还包括挡板,挡板设置在面板的对面,2倍液体瓶的直径<挡板底部距离输送带高度<1/2液体瓶的高度。
3.根据权利要求2所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其特征在于,还包括“冂”字型的框架,输送带上的液体瓶从框架中间通过,挡板和面板分别竖直固定在框架下方的端部上,挡板与面板之间的最小水平距离等于2倍的液体瓶的直径;框架与气缸连接,气缸推动框架左右移动。
4.根据权利要求3所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其特征在于,输送线上方设置有轨道,轨道的方向与输送线垂直,框架通过滑动座可滑动的固定在轨道上,框架在气缸的作用下沿着轨道左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其特征在于,面板斜面倾斜角度为60°。
6.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置,其特征在于,面板的斜面上设置有凹槽,凹槽的宽度大于液体瓶的直径。
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