CN209349925U - 一种自动加工转向节的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加工转向节的夹具装置，包括安装盘，所述安装盘正面的上端安装有角向夹紧调整部件，安装盘的背面安装有用于连接机床的机床连接盘，安装盘正面的中心位置安装有中心定位调整部件并且中心定位调整部件的中心位置安装有顶尖，安装盘上还设置有预定位杆并且预定位杆位于中心定位调整部件的周边。本产品设计合理，结构简单，制作和安装方便，将夹具装置上的工件平衡后，夹紧工件简单容易，不仅装夹稳定，而且达到定心和旋转平衡兼顾的效果，具有广阔的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体是一种自动加工转向节的夹具装置。
背景技术
随着我国经济水平的快速发展和科技的发展，越来越多的家庭拥有了私家车，一户人家有多部车辆的情况十分常见，汽车已经成为人们的一种日常交通工具。汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物，牵引载运人员和货物的车辆。
汽车为我们的生活带来了方便，转向节又称"羊角"，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。
转向节的加工包括杆部、法兰盘和叉部三个部分的加工，杆部加工以中心孔定位，采用车削和铣磨为主，但是进行车削时的装夹不稳定，不能做到定心和旋转平衡兼顾，这就为人们的加工带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动加工转向节的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动加工转向节的夹具装置，包括安装盘，所述安装盘正面的上端安装有角向夹紧调整部件，安装盘的背面安装有用于连接机床的机床连接盘，安装盘正面的中心位置安装有中心定位调整部件并且中心定位调整部件的中心位置安装有顶尖，安装盘上还设置有预定位杆并且预定位杆位于中心定位调整部件的周边。
作为本实用新型进一步的方案：安装盘上还设置有配重块，用来平衡由于工件不规则造成的旋转离心力，可以保证夹持转向节时安装盘保持平衡。
作为本实用新型进一步的方案：配重块包括第一配重块和第二配重块。
作为本实用新型进一步的方案：第一配重块的数量为一个，第二配重块的数量为两个以上。
作为本实用新型进一步的方案：第一配重块位于安装盘正面的下部，第二配重块位于安装盘正面上部的至少一侧。
作为本实用新型进一步的方案：顶尖的端部采用钨钢材料制作。
作为本实用新型进一步的方案：顶尖的度数为60度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品设计合理，结构简单，制作和安装方便，将夹具装置上的工件平衡后，夹紧工件简单容易，不仅装夹稳定，而且达到定心和旋转平衡兼顾的效果，具有广阔的使用前景。
附图说明
图1为自动加工转向节的夹具装置的主视图。
图2为自动加工转向节的夹具装置的俯视图。
图3为自动加工转向节的夹具装置的侧视图。
图4为自动加工转向节的夹具装置夹持转向节的结构示意图。
图5为自动加工转向节的夹具装置用于车床时的结构示意图
其中：1-预定位杆，2-第一配重块，3-中心定位调整部件，4-安装盘，5-第二配重块，6-角向夹紧调整部件，7-机床连接盘，8-床身，9-顶尖，10-转向节，11-主轴箱，12-夹具装置，13-气动托料架，14-床鞍，15-液压尾座，16-刀架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种自动加工转向节的夹具装置，包括安装盘4，所述安装盘4正面的上端安装有角向夹紧调整部件6，安装盘4的背面安装有用于连接机床的机床连接盘7，安装盘4正面的中心位置安装有中心定位调整部件3并且中心定位调整部件3的中心位置安装有顶尖9，安装盘4上还设置有预定位杆1并且预定位杆1位于中心定位调整部件3的周边。安装盘4上还设置有配重块，用来平衡由于工件不规则造成的旋转离心力，可以保证夹持转向节10时安装盘4保持平衡。配重块包括第一配重块2和第二配重块5。第一配重块2的数量为一个，第二配重块5的数量为两个以上。第一配重块2位于安装盘4正面的下部，第二配重块5位于安装盘4正面上部的至少一侧。
实施例2
一种自动加工转向节的夹具装置，包括安装盘4，所述安装盘4正面的上端安装有角向夹紧调整部件6，安装盘4的背面安装有用于连接机床的机床连接盘7，安装盘4正面的中心位置安装有中心定位调整部件3并且中心定位调整部件3的中心位置安装有顶尖9，安装盘4上还设置有预定位杆1并且预定位杆1位于中心定位调整部件3的周边。顶尖9的端部采用钨钢材料制作。顶尖9的度数为60度。
本实用新型的工作原理是：机床连接盘7便于主轴带动夹具装置12旋转，安装盘4及安装盘4上的所有零件全部和机床连接盘7连接成整体，安装盘4上装有60°钨钢制作的顶尖9，顶尖9用于顶持转向节10的一端。配重块用来平衡由于工件不规则造成的旋转离心力。角向夹紧调整部件6用于安装定位后锁紧异形部位，再与用于支撑安装初始位置的预定位杆1等共同组成一套定位定向夹具。
当本产品与安装在床身8的主轴箱11连接为一体，另一端采用床鞍14固定，开始将转向节10送到夹具装置12上的顶尖9顶到工件端面中心孔里，气动托料架13的气缸伸出托住转向节10的中间位置，通过液压尾座15的尾座顶尖顶紧，气动托料架13退回，刀架16开始加工，此时气动托料架13起着顶尖9和尾座顶尖同轴的作用，便于顶尖9快速定位工件。
需要特别说明的是，本申请中通过预定位杆1、配重块、顶尖9和中心定位调整部件3的配合使用，其有效解决了装夹不稳定以及不能做到定心和旋转平衡兼顾的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动加工转向节的夹具装置，包括安装盘（4），所述安装盘（4）正面的上端安装有角向夹紧调整部件（6），安装盘（4）的背面安装有用于连接机床的机床连接盘（7），其特征在于，安装盘（4）正面的中心位置安装有中心定位调整部件（3）并且中心定位调整部件（3）的中心位置安装有顶尖（9），安装盘（4）上还设置有预定位杆（1）并且预定位杆（1）位于中心定位调整部件（3）的周边。
2.根据权利要求1所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述安装盘（4）上还设置有配重块。
3.根据权利要求2所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述配重块包括第一配重块（2）和第二配重块（5）。
4.根据权利要求3所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述第一配重块（2）的数量为一个，第二配重块（5）的数量为两个以上。
5.根据权利要求3或4所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述第一配重块（2）位于安装盘（4）正面的下部，第二配重块（5）位于安装盘（4）正面上部的至少一侧。
6.根据权利要求1所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述顶尖（9）的端部采用钨钢材料制作。
7.根据权利要求1或6所述的自动加工转向节的夹具装置，其特征在于，所述顶尖（9）的度数为60度。
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| CN109318021A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-12 | 上海西格码机床有限公司 | 一种自动加工转向节的夹具装置 |
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