CN204486865U - 转向节钻十字孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车转向节技术领域,尤其涉及一种转向节钻十字孔夹具,包括底座,底座上方设置有钻模装置、用于支撑转向节杆部第一支撑装置、第二支撑装置、用于转动转向节的转盘装置、用于沿转向节杆部轴向压紧转向节的压紧装置,第一支撑装置、第二支撑装置分别设置有套接于转向节杆部的滚动轴承,转盘装置包括固定板、与转向节一起转动的活动板、插销,活动板设置有插销孔,固定板对应于活动板转动的第一位置、第二位置分别设置有限位孔,本实用新型结构科学简单,使用时,通过压紧装置将转向节固定在活动板上,先转动活动板至第一位置后钻一个孔,然后再转动90°至第二位置钻另一个孔,使用方便,保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车转向节技术领域,特别是涉及一种转向节钻十字孔夹具。
背景技术
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向,因此,要求其具有很高的强度及加工精度。
转向节的杆部需要加工两个相互垂直的通孔,即十字孔,由于杆部为带有锥度的圆杆,而转向节的盘部形状比较复杂,因此该十字孔的加工难度非常大,在现有技术中,一般是将转向节固定在一套夹具上先钻一个孔,然后换另一套钻与其垂直的孔,其主要问题在于,一是转向节的结构导致夹具的结构复杂,并且夹具难以固定支撑转向节,二是该钻孔过程在两套夹具上分别进行,难以满足对两通孔相互垂直的加工要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种转向节钻十字孔夹具,其结构科学简单,可以固定转向节后,先转动至第一位置后钻一个孔,然后再转动90°钻另一个孔,使用方便,保证加工质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转向节钻十字孔夹具,其包括底座,所述底座上方依次设置有钻模装置、用于支撑转向节杆部前端的第一支撑装置、用于支撑转向节杆部后端的第二支撑装置、用于转动转向节的转盘装置、用于沿转向节杆部轴向压紧转向节的压紧装置,所述第一支撑装置、第二支撑装置分别设置有套接于转向节杆部的滚动轴承,所述转盘装置包括固定板、与转向节一起转动的活动板、插销,所述活动板设置有插销孔,所述固定板对应于所述活动板转动的第一位置、第二位置分别设置有限位孔。
进一步的,所述钻模装置包括支座、用于钻头导向的钻套,所述支座的一端与所述底座连接,另一端延伸至转向节杆部前端的上方。
进一步的,所述第一支撑装置的滚动轴承内设置有小衬套。
进一步的,所述第二支撑装置与所述转盘装置的固定板固定连接,所述第二支撑装置的滚动轴承内设置有大衬套。
进一步的,所述活动板设置有用于对转向节定位的定位销。
进一步的,所述活动板设置有四个插销孔,所述固定板设置有四个限位孔。
进一步的,所述固定板设置有用于限定所述活动板转动的弹性卡销,所述活动板设置有与所述弹性卡销对应的凹槽。
进一步的,所述压紧装置设置有压板,所述压板的一端与所述活动板铰接,另一端通过螺栓与所述活动板活动连接,所述压板的中部与活动板之间留有放置转向节的间隙。
本实用新型的有益效果是:一种转向节钻十字孔夹具,其包括底座,所述底座上方依次设置有钻模装置、用于支撑转向节杆部前端的第一支撑装置、用于支撑转向节杆部后端的第二支撑装置、用于转动转向节的转盘装置、用于沿转向节杆部轴向压紧转向节的压紧装置,所述第一支撑装置、第二支撑装置分别设置有套接于转向节杆部的滚动轴承,所述转盘装置包括固定板、与转向节一起转动的活动板、插销,所述活动板设置有插销孔,所述固定板对应于所述活动板转动的第一位置、第二位置分别设置有限位孔,本实用新型结构科学简单,使用时,先将转向节的杆部伸入第一支撑装置、第二支撑装置,通过压紧装置将转向节固定在活动板上,先转动活动板至第一位置后钻一个孔,然后再转动90°至第二位置钻另一个孔,使用方便,保证加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的转向节钻十字孔夹具的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
附图标记说明:
1——底座 2——钻模装置
21——支座 22——钻套
3——第一支撑装置 31——小衬套
4——第二支撑装置 41——大衬套
5——转盘装置 51——固定板
511——限位孔 512——弹性卡销
52——活动板 521——插销孔
522——定位销 53——插销
6——压紧装置 61——压板
7——转向节。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1、图2、图3所示,为更加清楚,图1中也画有转向节7,在图2、图3中没有画出。本实施例的转向节钻十字孔夹具,其包括底座1,所述底座1上方依次设置有钻模装置2、用于支撑转向节7杆部前端的第一支撑装置3、用于支撑转向节7杆部后端的第二支撑装置4、用于转动转向节7的转盘装置5、用于沿转向节7杆部轴向压紧转向节7的压紧装置6,使用第一支撑装置3、第二支撑装置4两个支撑点可以更好地支撑转向节7,所述第一支撑装置3、第二支撑装置4分别设置有套接于转向节7杆部的滚动轴承,便于转向节7在第一支撑装置3、第二支撑装置4内转动,所述转盘装置5包括固定板51、与转向节7一起转动的活动板52、插销53,所述活动板52设置有插销孔521,所述固定板51对应于所述活动板52转动的第一位置、第二位置分别设置有限位孔511,本实用新型结构科学,使用时,先将转向节7的杆部伸入第一支撑装置3、第二支撑装置4,通过压紧装置6将转向节7固定在活动板52上,先转动活动板52至第一位置后钻一个孔,然后再转动90°至第二位置钻另一个孔,使用方便,保证加工质量。
进一步的,所述钻模装置2包括支座21、用于钻头导向的钻套22,所述支座21的一端与所述底座1连接,另一端延伸至转向节7杆部前端的上方,钻套22经过淬火处理,可以提高夹具的使用寿命,钻头从上方穿过钻套22进行钻孔。
进一步的,所述第一支撑装置3的滚动轴承内设置有小衬套31,所述第二支撑装置4与所述转盘装置5的固定板51固定连接,所述第二支撑装置4的滚动轴承内设置有大衬套41,小衬套31、大衬套41可以提高夹具的使用寿命,减少夹具磨损。
进一步的,如图2、图3所示,所述活动板52设置有用于对转向节7定位的定位销522,便于转向节7放在夹具上后可以快速进行定位,使用方便,转向节7的盘部有与定位销522对应的孔。
进一步的,所述活动板52设置有四个插销孔521,所述固定板51设置有四个限位孔511,四个限位块511分别与四个插销孔521对应,可以将任意一个插销孔521与任意一个限位块511通过插销53连接在一起,从而快速确定第一位置,钻第一个孔,对应第一位置,将活动板52相对固定板51转动90°即为第二位置。
进一步的,如图3所示,为了快速找到第二位置,所述固定板51设置有用于限定所述活动板52转动的弹性卡销512,所述活动板52设置有与所述弹性卡销512对应的凹槽,当活动板52转动至第二位置时,弹性卡销512弹出伸入活动板52的凹槽内。
进一步的,所述压紧装置6设置有压板61,所述压板61的一端与所述活动板52铰接,另一端通过螺栓与所述活动板52活动连接,所述压板61的中部与活动板52之间留有放置转向节7的间隙。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.转向节钻十字孔夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方依次设置有钻模装置(2)、用于支撑转向节杆部前端的第一支撑装置(3)、用于支撑转向节杆部后端的第二支撑装置(4)、用于转动转向节的转盘装置(5)、用于沿转向节杆部轴向压紧转向节的压紧装置(6),所述第一支撑装置(3)、第二支撑装置(4)分别设置有套接于转向节杆部的滚动轴承,所述转盘装置(5)包括固定板(51)、与转向节一起转动的活动板(52)、插销(53),所述活动板(52)设置有插销孔(521),所述固定板(51)对应于所述活动板(52)转动的第一位置、第二位置分别设置有限位孔(511)。
2.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述钻模装置(2)包括支座(21)、用于钻头导向的钻套(22),所述支座(21)的一端与所述底座(1)连接,另一端延伸至转向节杆部前端的上方。
3.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述第一支撑装置(3)的滚动轴承内设置有小衬套(31)。
4.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述第二支撑装置(4)与所述转盘装置(5)的固定板(51)固定连接,所述第二支撑装置(4)的滚动轴承内设置有大衬套(41)。
5.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述活动板(52)设置有用于对转向节定位的定位销(522)。
6.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述活动板(52)设置有四个插销孔(521),所述固定板(51)设置有四个限位孔(511)。
7.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述固定板(51)设置有用于限定所述活动板(52)转动的弹性卡销(512),所述活动板(52)设置有与所述弹性卡销(512)对应的凹槽。
8.根据权利要求1所述的转向节钻十字孔夹具,其特征在于:所述压紧装置(6)设置有压板(61),所述压板(61)的一端与所述活动板(52)铰接,另一端通过螺栓与所述活动板(52)活动连接,所述压板(61)的中部与活动板(52)之间留有放置转向节的间隙。
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