CN209349275U - 一种可用油压拆卸的轧辊轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座和轧辊轴本体，所述轴承座套接于所述轧辊轴本体两端，外部轧辊套接于所述轧辊轴本体中间段；还包括注油孔、出油孔；所述注油孔为若干个，分布在所述轧辊轴本体两端截面上；所述出油孔，分布于轧辊轴侧面，在轧辊轴本体内部与所述注油孔相通。该装置具有操作简单方便，省时省力，节省人力等优点，使轧辊轴的拆装变得简便。

Description

一种可用油压拆卸的轧辊轴

技术领域

本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种可用油压拆卸的轧辊轴。

背景技术

轧辊轴作为轧钢机上不可或缺的传动部件，不仅用于带动轧辊滚动，还起到与轴承座相固定的作用，因此轧辊轴在轧钢机运行过程中也承受了强大的轧制力、剧烈的磨损和热疲劳的影响。由于各个部件都属于金属制品，虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，不仅会影响后续的加工精度，还使得变形后的轧辊轴与其他连接部件粘连，难以取下，只能整体废除。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座、轧辊轴本体和外部轧辊，所述轴承座套接于所述轧辊轴本体两端，所述外部轧辊套接于所述轧辊轴本体中间段；还包括注油孔、出油孔；所述注油孔为若干个，分布在所述轧辊轴本体两端截面上；所述出油孔，分布于轧辊轴侧面，在轧辊轴本体内部与所述注油孔相通。

较佳的，所述轧辊轴本体表面带有限位棱；所述限位棱将所述轧辊轴本体分为轴承座安装部和轧辊安装部。

较佳的，所述出油孔位于所述轴承座安装部靠近所述限位棱处。

较佳的，所述轧辊轴的表面设置有涨套，所述涨套为空心圆柱体结构，设置于所述轧辊安装部处。

较佳的，所述轴承座内侧设置有气孔，所述气孔均匀等距分布在所述轴承座内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置注油孔和出油孔，使得轧辊轴在拆卸的时候可以通过油压来分离与轧辊轴粘连的部件。表面限位棱可对轧辊轴所需连接部件的位置进行限定，加上部件与轧辊轴间设置的涨套，可以有效避免轧辊轴与轧辊或轴承座之间因变形而粘连，再配合油压润滑，使拆卸变得方便，也能避免部件之间因暴力拆卸而造成的不可逆的损害，延长了部件的使用寿命，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型轧辊轴结构图。

图2为本实用新型轴承座装配截面图。

图3为本实用新型轧辊装配截面图。

图4为本实用新型轧辊轴剖面图。

图5为本实用新型轴承座结构图。

图中：1、轴承座，2、轧辊轴本体，3、外部轧辊，4、注油孔，5、出油孔，6、轴承座安装部，7、轧辊安装部，8、涨套，9、限位棱，10、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座1、轧辊轴本体2和外部轧辊3，所述轴承座1套接于所述轧辊轴本体2两端，所述外部轧辊套接于所述轧辊轴本体2中间段；由于轧辊轴和轧辊以及轴承座1紧密连接，且长期受到高温加热和外力压迫，因此需要通过油压来进行辅助拆卸，使部件与轧辊轴之间产生间隙，于是还设置有注油孔4、出油孔5；所述注油孔4为若干个，分布在所述轧辊轴本体2两端截面上；所述出油孔5，分布于轧辊轴侧面，与所述注油孔4一一对应，在轧辊轴本体2内部与所述注油孔4相通。

为了给相应的部件固定安装位置，不至于前后滑动，所述轧辊轴本体2表面带有限位棱9；所述限位棱9直径大于所述轧辊轴本体2，并分为轴承座安装部6和轧辊安装部7，使安装过后的部件不易脱出。

由于轧辊轴和轴承座装入时为过盈配合，因此拆卸时易受到外部力量的损坏，所述出油孔5位于所述轴承座安装槽6处，使轴承座更容易拆卸。

为了避免轧钢机运行时轧辊与轧辊轴之间磨损过度，所述轧辊轴的表面设置有涨套8，所述涨套8为空心圆柱体结构，采用带有弹性的合金材料， 用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，既对相关部件进行了保护，还确保了二者之间不因产生缝隙而造成加工振动。

由于轴承座1与轧辊轴本体2之间安装时本就采用了过盈配合，同时轧制过程中高温会使得二者挤压更紧密，因此向轧辊轴本体2注油时难以完全渗入缝隙中。所述轴承座1内侧表面配合所述出油孔5设置有若干均匀等距的气孔10，以保证有足够的缝隙过油，使轧辊轴脱出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座（1）和轧辊轴本体（2），所述轴承座（1）套接于所述轧辊轴本体（2）两端，所述外部轧辊（3）套接于所述轧辊轴本体（2）中间段；其特征在于：还包括注油孔（4）、出油孔（5）；所述注油孔（4）为若干个，分布在所述轧辊轴本体（2）两端截面上；所述出油孔（5），分布于轧辊轴侧面，在轧辊轴本体（2）内部与所述注油孔（4）相通。

2.根据权利要求1所述一种可用油压拆卸的轧辊轴，其特征在于：所述轧辊轴本体（2）表面带有限位棱（9）；所述限位棱（9）将所述轧辊轴本体（2）分为轴承座安装部（6）和轧辊安装部（7）。

3.根据权利要求2所述一种可用油压拆卸的轧辊轴，其特征在于：所述出油孔（5）位于所述轴承座安装部（6）靠近所述限位棱（9）处。

4.根据权利要求1所述一种可用油压拆卸的轧辊轴，其特征在于：所述轧辊轴的表面设置有涨套（8），所述涨套（8）为空心圆柱体结构，设置于所述轧辊安装部（7）。

5.根据权利要求1所述一种可用油压拆卸的轧辊轴，其特征在于：所述轴承座（1）内侧设置有气孔（10），所述气孔（10）均匀等距分布在所述轴承座（1）内表面。