CN209342863U - 一种集成电路芯片粘着检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集成电路芯片粘着检测装置,包括位于两个皮带输送线之间的工作台,所述工作台的顶部垂直焊接有固定管,且固定管的外侧转动套接有安装板,安装板的顶部焊接有套设在固定管外侧的齿轮环,所述固定管的一侧螺钉固定有第一电机,且第一电机的输出轴固定有与齿轮环啮合的齿轮,所述固定管的顶端垂直焊接有固定杆。本实用新型通过检测主体、皮带输送线、挡板、载料板、控制器、第二推杆电机、探针、第一电机、齿轮、齿轮环和第二电机等结构的设置,不仅能够用于电路芯片的自动检测,还能对电路芯片进行自动筛选,进而无需人工筛选,不仅降低了工人负担,且提高了检测效率。

Description

一种集成电路芯片粘着检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种集成电路芯片粘着检测装置。
背景技术
集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构;其中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
集成电路芯片是集成电路的核心部件,在各部件连接在电路板上后,要对集成电路芯片进行检测,测试芯片使用的稳定性,传统的检测过程是由人工进行检测的,合格与不合格的芯片分离也是由人工完成,劳动强度大且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有问题,而提出的一种集成电路芯片粘着检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种集成电路芯片粘着检测装置,包括位于两个皮带输送线之间的工作台,所述工作台的顶部垂直焊接有固定管,且固定管的外侧转动套接有安装板,安装板的顶部焊接有套设在固定管外侧的齿轮环,所述固定管的一侧螺钉固定有第一电机,且第一电机的输出轴固定有与齿轮环啮合的齿轮,所述固定管的顶端垂直焊接有固定杆,且固定杆的一端嵌装固定有倒置的第二推杆电机,第二推杆电机的输出轴固定有检测主体,所述安装板的一侧焊接有一组竖立设置的挡板,且安装板的底部设置有安装槽,所述安装槽的顶部内壁螺钉固定有第一推杆电机,且第一推杆电机的输出轴固定有滑动安装在挡板之间的推板,所述安装槽的一侧内壁螺钉固定有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有贯穿安装板的载料板,载料板的下方设置有插接在工作台上的接料网兜。
优选的,检测主体包括与第二推杆电机输出轴螺钉固定的探针座,探针座的底部安装有探针,且探针座的一侧螺钉固定有检测主体,探针座的另一侧固定有光电传感器,检测主体与探针电性连接,控制器的输出端与第一电机、第一推杆电机和第二电机均电性连接,且控制器的输入端与检测主体电和光电传感器性连接。
优选的,还包括位于工作台的下方的移动座,移动座的顶部螺钉固定有第一电动缸,第一电动缸的输出轴与工作台的底部垂直焊接,且控制器的型号为ATMEGA16,控制器与第一电动缸电性连接,且控制器的下方设置有位于工作台顶部的电源。
优选的,所述安装板的一侧设置有与载料板大小适配的矩形孔,且载料板滑动套接在矩形孔内,且载料板沿长度方向设置有与螺纹杆大小适配的螺纹孔,且载料板的顶部一体设置有位于安装槽内侧的限位块。
优选的,所述载料板位于挡板的下方,且载料板的底部与挡板和推板的底部接触,且推板与挡板垂直,且探针座的大小与两个所述挡板之间的距离适配。
优选的,所述工作台的底部设置有两个接线孔,两个接线孔分别与安装槽和固定管内部连通。
优选的,所述工作台靠近接料网兜的一侧设置有矩形插孔,且矩形插孔内插接有插杆,插杆的一端与接料网兜一体设置。
本实用新型的有益效果是:通过检测主体、皮带输送线、挡板、载料板、控制器、第二推杆电机、探针、第一电机、齿轮、齿轮环和第二电机等结构的设置,不仅能够用于电路芯片的自动检测,还能对电路芯片进行自动筛选,进而无需人工筛选,不仅降低了工人负担,且提高了检测效率;另外,通过第一电动缸、载料板和移动座等结构的设置,不仅能够与不同高度的输送线配合使用,且整个装置能够移动转移,从而不受使用位置的局限,使用灵活性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种集成电路芯片粘着检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种集成电路芯片粘着检测装置的正视示意图;
图3为本实用新型提出的一种集成电路芯片粘着检测装置的挡板俯视布置示意图;
图4为本实用新型提出的一种集成电路芯片粘着检测装置的载料板侧视示意图。
图中:1皮带输送线、2工作台、3移动座、4第一电动缸、5固定管、6安装板、7齿轮环、8第一电机、9齿轮、10安装槽、11第一推杆电机、12挡板、13推板、14第二电机、15螺纹杆、16载料板、17固定杆、18第二推杆电机、19探针座、20探针、21检测主体、22控制器、23接料网兜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种集成电路芯片粘着检测装置,包括位于两个皮带输送线1之间的工作台2,工作台2的顶部垂直焊接有固定管5,且固定管5的外侧转动套接有安装板6,安装板6的顶部焊接有套设在固定管5外侧的齿轮环7,固定管5的一侧螺钉固定有第一电机8,且第一电机8的输出轴固定有与齿轮环7啮合的齿轮9,固定管5的顶端垂直焊接有固定杆17,且固定杆17的一端嵌装固定有倒置的第二推杆电机18,第二推杆电机18的输出轴固定有检测主体,安装板6的一侧焊接有一组竖立设置的挡板12,且安装板6的底部设置有安装槽10,安装槽10的顶部内壁螺钉固定有第一推杆电机11,且第一推杆电机11的输出轴固定有滑动安装在挡板12之间的推板13,安装槽10的一侧内壁螺钉固定有第二电机14,且第二电机14的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆15,螺纹杆15的外侧螺纹连接有贯穿安装板6的载料板16,载料板16的下方设置有插接在工作台2上的接料网兜23,检测主体包括与第二推杆电机18输出轴螺钉固定的探针座19,探针座19的底部安装有探针20,且探针座19的一侧螺钉固定有检测主体21,探针座19的另一侧固定有光电传感器,检测主体21与探针20电性连接,且工作台2的底部螺钉固定有控制器22,控制器22的输出端与第一电机8、第一推杆电机11和第二电机14均电性连接,且控制器22的输入端与检测主体21和光电传感器电性连接,还包括位于工作台2的下方的移动座3,移动座3的顶部螺钉固定有第一电动缸4,第一电动缸4的输出轴与工作台2的底部垂直焊接,且控制器22的型号为ATMEGA16,控制器22与第一电动缸4电性连接,且控制器22的下方设置有位于工作台2顶部的电源,安装板6的一侧设置有与载料板16大小适配的矩形孔,且载料板16滑动套接在矩形孔内,且载料板16沿长度方向设置有与螺纹杆15大小适配的螺纹孔,且载料板16的顶部一体设置有位于安装槽10内侧的限位块,载料板16位于挡板12的下方,且载料板16的底部与挡板12和推板13的底部接触,且推板13与挡板12垂直,且探针座19的大小与两个挡板12之间的距离适配,工作台2的底部设置有两个接线孔,两个接线孔分别与安装槽10和固定管5内部连通,工作台2靠近接料网兜23的一侧设置有矩形插孔,且矩形插孔内插接有插杆,插杆的一端与接料网兜23一体设置。
本实用新型中检测主体21为现有技术其通过检测电路芯片通过电流来判断检测电路芯片是否合格,本实用新型在使用时,两个现有的皮带输送线1位于同一直线上且位于同一高度,一个负责将组装完成的电路芯片输送到两个挡板12之间并位于载料板16的上方,载料板16的顶部与对应皮带输送线1等高,另一个负责输送检测合格的电路芯片,在检测时,电路芯片从对应输送线上进入两个挡板12之间,此时设置的光电传感器感应到电路芯片进入,并将进入信息传递给控制器22,控制器22控制第二推杆电机18工作,此时设置的探针20下降与电路芯片接触,此时设置的检测主体21对电路芯片进行检测,当检测合格,将信息传递给控制器22,控制器22控制第二推杆电机18工作,探针20上升,之后控制器22控制第一电机8工作,此时齿轮9转动带动齿轮环7转动进而带动安装板6、两个挡板12和载料板16整体转动,当转动180度时,设置的控制器22控制第一推杆电机11工作,此时推板13将合格的电路芯片推入另一个皮带输送线上进行输送,当检测不合格时,设置的第一电机8不工作,控制器22控制第二电机14工作,此时螺纹杆15转动并带动缩入安装槽10内,此时位于两个挡板12之间的不合格电路芯片掉进接料网兜23中进行收集,进而实现电路芯片的自动检测和筛选,无需人工筛选,提高了检测效率,且通过第一电动缸4可以调节载料板16等结构的高度,进而可以与不同高度的输送线配合使用,且整个装置可以移动转移,不受位置局限,使用灵活性好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集成电路芯片粘着检测装置,包括位于两个皮带输送线(1)之间的工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶部垂直焊接有固定管(5),且固定管(5)的外侧转动套接有安装板(6),安装板(6)的顶部焊接有套设在固定管(5)外侧的齿轮环(7),所述固定管(5)的一侧螺钉固定有第一电机(8),且第一电机(8)的输出轴固定有与齿轮环(7)啮合的齿轮(9),所述固定管(5)的顶端垂直焊接有固定杆(17),且固定杆(17)的一端嵌装固定有倒置的第二推杆电机(18),第二推杆电机(18)的输出轴固定有检测主体,所述安装板(6)的一侧焊接有一组竖立设置的挡板(12),且安装板(6)的底部设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的顶部内壁螺钉固定有第一推杆电机(11),且第一推杆电机(11)的输出轴固定有滑动安装在挡板(12)之间的推板(13),所述安装槽(10)的一侧内壁螺钉固定有第二电机(14),且第二电机(14)的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆(15),螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有贯穿安装板(6)的载料板(16),载料板(16)的下方设置有插接在工作台(2)上的接料网兜(23)。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,检测主体包括与第二推杆电机(18)输出轴螺钉固定的探针座(19),探针座(19)的底部安装有探针(20),且探针座(19)的一侧螺钉固定有检测主体(21),探针座(19)的另一侧固定有光电传感器,检测主体(21)与探针(20)电性连接,且工作台(2)的底部螺钉固定有控制器(22),控制器(22)的输出端与第一电机(8)、第一推杆电机(11)和第二电机(14)均电性连接,且控制器(22)的输入端与检测主体(21)和光电传感器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,还包括位于工作台(2)的下方的移动座(3),移动座(3)的顶部螺钉固定有第一电动缸(4),第一电动缸(4)的输出轴与工作台(2)的底部垂直焊接,且控制器(22)的型号为ATMEGA16,控制器(22)与第一电动缸(4)电性连接,且控制器(22)的下方设置有位于工作台(2)顶部的电源。
4.根据权利要求2或3所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,所述安装板(6)的一侧设置有与载料板(16)大小适配的矩形孔,且载料板(16)滑动套接在矩形孔内,且载料板(16)沿长度方向设置有与螺纹杆(15)大小适配的螺纹孔,且载料板(16)的顶部一体设置有位于安装槽(10)内侧的限位块。
5.根据权利要求2或3所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,所述载料板(16)位于挡板(12)的下方,且载料板(16)的底部与挡板(12)和推板(13)的底部接触,且推板(13)与挡板(12)垂直,且探针座(19)的大小与两个所述挡板(12)之间的距离适配。
6.根据权利要求5所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,所述工作台(2)的底部设置有两个接线孔,两个接线孔分别与安装槽(10)和固定管(5)内部连通。
7.根据权利要求1或6所述的一种集成电路芯片粘着检测装置,其特征在于,所述工作台(2)靠近接料网兜(23)的一侧设置有矩形插孔,且矩形插孔内插接有插杆,插杆的一端与接料网兜(23)一体设置。
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