CN209338483U - 一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，解决了现有樟油提取过程中油水分离效果不好，影响整个樟油提取纯度问问题。本实用新型包括蒸馏装置和油水分离装置，蒸馏装置与油水分离装置通过支管连接，蒸馏装置包括蒸汽腔，蒸汽腔上设有总进料口和第一出口，蒸汽腔底部设有蒸汽发生器；油水分离装置包括第一级分离装置和第二级分离装置，第一级分离装置与第二级分离装置之间通过支管连接，第一级分离装置设有第一进口，第一进口通过支管连接蒸馏装置的第一出口，第一级分离装置上部设有第一樟油出口，第一级分离装置底部设有出水口，第一级分离装置内设有第一油水分离器；第二级分离装置内设有第二油水分离器，第二级分离装置连接樟油收集装置。

Description

一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置

技术领域

本实用新型涉及樟油制备技术领域，具体涉及一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置。

背景技术

近年来，油樟油以及1,8-桉叶素市场潜力巨大，价格不断飙升，大力发展油樟产业，可以增值增利，有利于振兴农村经济和山区农民增收致富，促进樟油资源的发展，稳定农村经济的繁荣，改善干群关系。不断提高精深加工技术水平，将带动油樟基地规范化种植和加工，不断增加产品附加值，节约产能，对资源可持续发展。然而，目前樟油粗加工大多为农户家庭小作坊式加工，加工设备落后，出油率低，污染严重。精深加工更是空白，当地生产的粗油达不到国内外相关标准以及国际市场要求，只能作为初级原料出售，附加值极低，影响当地油樟产业的整体效益，未发挥出该有的社会效益和经济效益。

整个樟油的加工处理过程中，一般包括蒸汽发生器、蒸馏室、冷凝器、油水分离器、储油室等步骤，油水分离尤为重要，在樟油的油水分离处理上，分离效果不好，针对不同纯度需求的樟油提取来对应提取。因此，我们需要一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，用于樟油加工提取。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的樟油提取过程中油水分离效果不好，影响整个樟油的提取纯度问题，本实用新型提供了解决上述问题的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，包括蒸馏装置和油水分离装置，所述蒸馏装置与所述油水分离装置之间通过支管连接，所述蒸馏装置包括蒸汽腔，所述蒸汽腔上设置有总进料口和第一出口，所述蒸汽腔底部设置有蒸汽发生器；所述油水分离装置包括第一级分离装置和第二级分离装置，所述第一级分离装置与所述第二级分离装置之间通过支管连接，所述第一级分离装置中部设置有第一进口，所述第一进口通过支管连接所述蒸馏装置的第一出口，所述第一级分离装置上部设置有第一樟油出口，所述第一级分离装置底部设置有出水口，所述第一级分离装置内设置有第一油水分离器；所述第一樟油出口连接所述第二级分离装置的进口，所述第二级分离装置连接樟油收集装置，所述第二级分离装置内设置有第二油水分离器。

进一步地，所述第一级分离装置内设置的第一油水分离器包括中空的桶体，所述桶体内顶部设置有拱形导流体，所述拱形导流体上设置有导流槽，所述桶体内竖直方向上设置有转动轴，所述转动轴上设置有搅拌螺旋体，所述转动轴顶部连接电机，所述转动轴上端设置有与所述拱形导流体相匹配的樟油溢出口，油水通过第一级分离装置分离效果好，且导流方便。

进一步地，所述导流槽包括第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽连接樟油溢出口，所述第一导流槽末端连接所述第二导流槽，所述第二导流槽形状是环形，且一端高一段低，低端作为所述第一樟油出口，保证樟油的顺利均匀平稳地流出。

进一步地，所述第一导流槽至少包括三个，且各个所述第一导流槽均匀分布于所述拱形导流体上部，保证导流的及时性和均匀性。

进一步地，所述第二级分离装置内设置的第二油水分离器是采用所述第二级分离装置底部设置的超亲水超疏油复合网膜层，保证吸水性和吸水量。

进一步地，还包括冷凝器，所述蒸馏装置与所述油水分离装置之间设置有冷凝器，所述冷凝器通过软管与所述蒸馏装置连接，所述冷凝器通过支管与所述油水分离装置连接，经过蒸馏装置的樟油在分离前先进行快速冷凝，方便后续的分离。

进一步地，所述蒸馏装置顶部设置有蒸馏盖，保证蒸馏的温度和蒸馏效果，并且取掉蒸馏盖，开口大，由于油樟叶会带有短的枝条，开口大方便进料。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型结合第一级分离装置和第二级分离装置的多级分离的思想进行两级分离，第一级分离装置通过第一级的电机带动搅拌螺旋体进行高速分离，经过高速搅拌，樟油比水轻，樟油浮于水之上，高度带动使浮于最上边的樟油慢慢地从顶部溢出，并经过拱形导流体导流出去经第一樟油出口进入第二级分离装置，经过第一级分离装置后得到樟油与水的初步分离；

2、本实用新型经过一级分离装置后樟油中可能还混有少量的水，然后借助二级分离装置借助桶底底部的超亲水超疏油复合网膜层对经过一级分离装置后的樟油进行进一步地除水，由于超亲水超疏油复合网膜层亲水性好，把水吸掉，分离效果好；

3、本实用新型在第一级分离装置内拱形导流体上均匀设置有导流槽，樟油溢出口处于拱形导流体的顶端，从樟油溢出口溢出的樟油顺着第一导流槽流入环形的第二导流槽，由于环形导流槽的一端高一端低，且低端作为第一樟油出口，保证樟油的顺利均匀平稳地流出；

4、本实用新型结构简单，容易操作，油水分离效果好，且樟油导流平稳，流速均匀，保证了樟油的提取纯度高，适合在樟油加工过程中大面积推广使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型的导流槽流向示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-蒸馏装置，2-油水分离装置，2a-第一级分离装置，2b-第二级分离装置，3-蒸汽腔，4-蒸汽发生器，5-第一进口，6-第一出口，7-第一樟油出口，8-出水口，9-樟油收集装置，10-桶体，11-拱形导流体，12-导流槽，12a-第一导流槽，12b-第二导流槽，13-转动轴，14-搅拌螺旋体，15-电机，16-樟油溢出口，17-超亲水超疏油复合网膜层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，包括蒸馏装置1和油水分离装置2，所述蒸馏装置1与所述油水分离装置2之间通过支管连接，所述蒸馏装置1包括蒸汽腔3，所述蒸汽腔3上设置有总进料口和第一出口6，所述蒸汽腔3底部设置有蒸汽发生器4；所述油水分离装置2包括第一级分离装置2a和第二级分离装置2b，所述第一级分离装置2a与所述第二级分离装置2b之间通过支管连接，所述第一级分离装置2a中部设置有第一进口5，所述第一进口5通过支管连接所述蒸馏装置1的第一出口6，所述第一级分离装置2a上部设置有第一樟油出口7，所述第一级分离装置2a底部设置有出水口8，所述第一级分离装置2a内设置有第一油水分离器；所述第一樟油出口7连接所述第二级分离装置2b的进口，所述第二级分离装置2b连接樟油收集装置9，所述第二级分离装置2b内设置有第二油水分离器。

所述第一级分离装置2a内设置的第一油水分离器包括中空的桶体10，所述桶体10内顶部设置有拱形导流体11，所述拱形导流体11上设置有导流槽12，所述桶体10内竖直方向上设置有转动轴13，所述转动轴13上设置有搅拌螺旋体14，所述转动轴13顶部连接电机15，所述转动轴13上端设置有与所述拱形导流体11相匹配的樟油溢出口16。

所述第二级分离装置2b内设置的第二油水分离器是采用所述第二级分离装置2b底部设置的超亲水超疏油复合网膜层17。

另外，所述蒸馏装置1与所述油水分离装置2之间设置有冷凝器，所述冷凝器通过软管与所述蒸馏装置1连接，所述冷凝器通过支管与所述油水分离装置2连接。

本实施例中，第一级分离装置2a和第二级分离装置2b的桶体均采用保温材料，避免在寒冷的天气使用时，影响分离效果。

工作原理是：本实用新型上述方案的原理是：樟油的制备主要是通过蒸馏得到，首先通过蒸馏装置1的总进料口放入待蒸馏的樟叶，启动蒸馏装置1底部的蒸汽发生器4，开始蒸馏，生成的樟油蒸汽经过冷凝器的冷凝后进入油水分离装置2进行油水分离；油水分离装置2结合第一级分离装置2a和第二级分离装置2b的多级分离的思想进行两级分离，第一级分离装置2a通过第一级的电机15带动搅拌螺旋体14进行高速分离，经过高速搅拌，樟油比水轻，樟油浮于水之上，高度带动使浮于最上边的樟油慢慢地从顶部樟油溢出口16溢出，并经过拱形导流体11导流出去经第一樟油出口7进入第二级分离装置2b，经过第一级分离装置2a后得到樟油与水的初步分离，这时的樟油中可能还混有少量的水；第二级分离装置2b借助桶底底部的超亲水超疏油复合网膜层17对经过第一级分离装置2a后的樟油进行进一步地除水，由于超亲水超疏油复合网膜层17亲水性好，把水吸掉，分离效果好。

本实用新型结构简单，容易操作，油水分离效果好，且樟油导流平稳，流速均匀，保证了樟油的提取纯度高，适合在樟油加工过程中大面积推广使用。

实施例2

如图1至图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述导流槽12包括第一导流槽12a和第二导流槽12b，所述第一导流槽12a连接樟油溢出口16，所述第一导流槽12a末端连接所述第二导流槽12b，所述第二导流槽12b形状是环形，且一端高一段低，低端作为所述第一樟油出口7；所述第一导流槽12a包括三个，且各个所述第一导流槽12a均匀分布于所述拱形导流体11上部，在第一级分离装置2a内拱形导流体11上均匀设置有导流槽12，樟油溢出口16处于拱形导流体11的顶端，从樟油溢出口16溢出的樟油顺着第一导流槽12a流入环形的第二导流槽12b，由于环形导流槽的一端高一端低，且低端作为第一樟油出口7，保证樟油的顺利均匀平稳地流出。

实施例3

如图1所示，本实施例与实施例2的区别在于，所述蒸馏装置1顶部设置有蒸馏盖。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，包括蒸馏装置(1)和油水分离装置(2)，所述蒸馏装置(1)与所述油水分离装置(2)之间通过支管连接，其特征在于：所述蒸馏装置(1)包括蒸汽腔(3)，所述蒸汽腔(3)上设置有总进料口和第一出口(6)，所述蒸汽腔(3)底部设置有蒸汽发生器(4)；所述油水分离装置(2)包括第一级分离装置(2a)和第二级分离装置(2b)，所述第一级分离装置(2a)与所述第二级分离装置(2b)之间通过支管连接，所述第一级分离装置(2a)中部设置有第一进口(5)，所述第一进口(5)通过支管连接所述蒸馏装置(1)的第一出口(6)，所述第一级分离装置(2a)上部设置有第一樟油出口(7)，所述第一级分离装置(2a)底部设置有出水口(8)，所述第一级分离装置(2a)内设置有第一油水分离器；所述第一樟油出口(7)连接所述第二级分离装置(2b)的进口，所述第二级分离装置(2b)连接樟油收集装置(9)，所述第二级分离装置(2b)内设置有第二油水分离器。

2.根据权利要求1所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：所述第一级分离装置(2a)内设置的第一油水分离器包括中空的桶体(10)，所述桶体(10)内顶部设置有拱形导流体(11)，所述拱形导流体(11)上设置有导流槽(12)，所述桶体(10)内竖直方向上设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)上设置有搅拌螺旋体(14)，所述转动轴(13)顶部连接电机(15)，所述转动轴(13)上端设置有与所述拱形导流体(11)相匹配的樟油溢出口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：所述导流槽(12)包括第一导流槽(12a)和第二导流槽(12b)，所述第一导流槽(12a)连接樟油溢出口(16)，所述第一导流槽(12a)末端连接所述第二导流槽(12b)，所述第二导流槽(12b)形状是环形，且一端高一段低，低端作为所述第一樟油出口(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：所述第一导流槽(12a)至少包括三个，且各个所述第一导流槽(12a)均匀分布于所述拱形导流体(11)上部。

5.根据权利要求1所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：所述第二级分离装置(2b)内设置的第二油水分离器是采用所述第二级分离装置(2b)底部设置的超亲水超疏油复合网膜层(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：还包括冷凝器，所述蒸馏装置(1)与所述油水分离装置(2)之间设置有冷凝器，所述冷凝器通过软管与所述蒸馏装置(1)连接，所述冷凝器通过支管与所述油水分离装置(2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于油樟叶的蒸馏及提取装置，其特征在于：所述蒸馏装置(1)顶部设置有蒸馏盖。