CN205893197U - 一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及香桂油蒸馏领域,尤其涉及一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备。本实用新型的目的在于提供一种能使原料充分冷却、提高香桂提油率的冷却设备。其技术方案为:一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,包括排管冷凝器,排管冷凝器旁边连接有水箱,排管冷凝器的顶部连接有鹅颈管,排管冷凝器的底部通过连通管连接有浸没冷凝器,浸没冷凝器下方设置有水池,浸没冷凝器安装于水池中;所述排管冷凝器内设置有固定板,固定板上安装有若干冷凝管,排管冷凝器的壳体内表面还设置有冷凝壁。本实用新型适用于一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及香桂油蒸馏领域,尤其涉及一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备。
背景技术
香桂油存在于香桂的木质结构油细胞中,其含量的多少依香桂本身的生物特性、品种、立地条件、季节而异。香桂油的主要成份为黄樟油素,可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香兰素等多种公认的名贵花香型、奶香型香料,是外贸畅销物资,也是有关轻工业的重要原料。从植物中提取芳香油方法很多,常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸提法三种。因原料资源分散,香桂初油的提取一般是采用水蒸汽蒸馏法。蒸馏目的是利用蒸馏器尽可能将原料中的精油提取出来。蒸汽通过原料层时,原料组织表面的芳香油分直接接触,向原料组织渗透、扩散,从而使组织内部的精油以蒸汽为载体,逐步扩散到组织表面不断汽化,产生的水蒸汽和油的两个蒸汽分压,混合蒸汽通过导汽管进入冷凝器,进行冷却,形成液体,然后由于比重不同,再经油水分离,即得到精油。
我国自上世纪80年代以来开始研发野生香桂油粒植物,现在生产规模逐渐扩大,炼油技术也逐步提高,初加工的出油率由原来的1%左右提高到2%左右。传统的冷却方法采用单一的冷凝器对香桂油蒸气进行冷却,通常采用单一的浸没冷凝器对混合蒸汽进行冷却。浸没冷凝器设置有内壳和外壳,内壳形成封闭的腔体,内壳与外壳之间形成冷凝通道。浸没冷凝器浸没在水池中,因此外壳温度较低,混合蒸汽从输气管道到达冷凝通道被冷凝成液态。但是,单一浸没冷凝器的冷却效果不佳,并且内壳温度会连续升高,逐渐丧失对混合气体的冷凝效果,使香桂油的提油率较低,造成资源浪费。现有的生产工艺流程主要是利用蒸汽、冷却技术的改进尽可能的增加出油率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能使原料充分冷却、提高香桂提油率的冷却设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,包括排管冷凝器,排管冷凝器旁边连接有水箱,排管冷凝器的顶部连接有鹅颈管,排管冷凝器的底部通过连通管连接有浸没冷凝器,浸没冷凝器下方设置有水池,浸没冷凝器安装于水池中;所述排管冷凝器内设置有固定板,固定板上安装有若干冷凝管,排管冷凝器的壳体内表面还设置有冷凝壁。
作为本实用新型的优选方案,所述冷凝壁与排管冷凝器的壳体之间灌满水。
作为本实用新型的优选方案,所述固定板为两块,两块固定板、冷凝壁、若干冷凝管之间形成冷凝腔,所述冷凝腔的下端设置有进水管,冷凝腔的上端设置有排水管,所述进水管与水箱连通;所述水箱上安装有水箱进水管,所述水箱的下端安装有抽水电机,抽水电机的抽水管伸入到水池底部,水箱底部还设置有水池进水管。
作为本实用新型的优选方案,浸没冷凝器设置有封闭的内腔,浸没冷凝器的下端安装有油管。
作为本实用新型的优选方案,所述内腔内装满水。
作为本实用新型的优选方案,所述鹅颈管上与排管冷凝器的衔接处设置有连接扣,所述排管冷凝器顶部设置有水封槽。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型将排管冷凝器和浸没冷凝器结合起来,对油水混合蒸汽进行冷却,改善了冷却效果,提高了香桂油的提油率,保证了经济效益。排管冷凝器可将大部分油水混合蒸汽冷却,非常适用于对混合气体的初步冷却,与直接使用浸没冷凝器相比,冷凝效果明显提高。冷凝后的液体和剩余蒸汽随排管冷凝器的管壁流下进入浸没冷凝器,浸没冷凝器能将剩余蒸汽冷凝,浸没冷凝器用于第二次冷却时,能使剩余混合气体冷凝充分,此时,使用浸没冷凝器比使用排管冷凝器的效果更佳。将排管冷凝器和浸没冷凝器结合起来使用,提高了混合气体冷凝率,也即提高了香桂油的提油率。采用本实用新型的冷却设备能使香桂叶出油率提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
2、排管冷凝器的壳体内表面设置有冷凝壁,冷凝壁与排管冷凝器的壳体之间的封闭空间内灌满水,使混合蒸汽经过排管冷凝器使能被更加充分地冷却,提高一次冷凝率。浸没冷凝器的内腔内也装满水,避免内腔温度升高,使浸没冷凝器的蒸汽通道温度进一步降低,这样,经排管冷凝器后的剩余蒸汽进入浸没冷凝器时能被进一步的冷却,提高最终冷凝率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是排管冷凝器的剖视图。
图中 1-排管冷凝器,2-水箱,3-浸没冷凝器,4-水池,11-冷凝管,12-进水管,13-排水管,14-鹅颈管,15-冷凝壁,16-固定板,17-冷凝腔,21-水箱进水管,22-抽水电机,23-抽水管,24-水池进水管,31-内腔,32-油管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1,使用时,打开水池进水管24的阀门,将水池4灌一定量的水,再打开冷凝冷凝腔17的进水管12和排水管13的阀门,使冷凝腔17内始终灌满有水,冷水从进水管12进,热水从排水管13出。将鹅颈管15的连接扣置于排管冷凝器1的水封槽内,混合气体进入排管冷凝器1,经若干冷凝管11初步冷却后,混合液体和混合气体进入浸没冷凝器3中,浸没冷凝器3将剩余混合气体完全冷凝,混合液体从油管32流入油水分离装置,最终分离出香桂精油。冷却过程中,要随时检查浸没冷凝器3里面水的温度,即用手触摸浸没冷凝器3的外壁,如果感觉浸没冷凝器3下段是较冷,上段较热,则冷却情况正常。如果感觉到浸没冷凝器3下段也较热,则浸没冷凝器3的浸没水量不足。此时,打开水池进水管24的阀门,加大水池4水量,使冷却处于正常状态下。
实施例一
一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,包括排管冷凝器1,排管冷凝器1旁边连接有水箱2,排管冷凝器1的顶部连接有鹅颈管14,排管冷凝器1的底部通过连通管连接有浸没冷凝器3,浸没冷凝器3下方设置有水池4,浸没冷凝器3安装于水池4中;所述排管冷凝器1内设置有固定板16,固定板16上安装有若干冷凝管11,排管冷凝器1的壳体内表面还设置有冷凝壁15。
本实用新型将排管冷凝器1和浸没冷凝器3结合起来,对油水混合蒸汽进行冷却,改善了冷却效果,提高了香桂油的提油率,保证了经济效益。排管冷凝器1可将大部分油水混合蒸汽冷却,非常适用于对混合气体的初步冷却,与直接使用浸没冷凝器3相比,冷凝效果明显提高。冷凝后的液体和剩余蒸汽随排管冷凝器1的管壁流下进入浸没冷凝器3,浸没冷凝器3能将剩余蒸汽冷凝。浸没冷凝器3用于第二次冷却时,能使剩余混合气体冷凝充分,此时,使用浸没冷凝器3比使用排管冷凝器1的效果更佳。将排管冷凝器1和浸没冷凝器3结合起来使用,提高了混合气体冷凝率,也即提高了香桂油的提油率。排管冷凝器1的壳体内表面还设置有冷凝壁15,冷凝壁15可对靠近排管冷凝器壳体的混合气体进行冷却,使冷凝更佳充分。采用本实用新型的冷却设备能使香桂叶出油率提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
实施例二
一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,包括排管冷凝器1,排管冷凝器1旁边连接有水箱2,排管冷凝器1的顶部连接有鹅颈管14,排管冷凝器1的底部通过连通管连接有浸没冷凝器3,浸没冷凝器3下方设置有水池4,浸没冷凝器3安装于水池4中;所述排管冷凝器1内设置有固定板16,固定板16上安装有若干冷凝管11,排管冷凝器1的壳体内表面还设置有冷凝壁15,所述冷凝壁15与排管冷凝器1的壳体之间灌满水。
所述固定板16为两块,两块固定板16、冷凝壁15、若干冷凝管11之间形成冷凝腔17,所述冷凝腔17的下端设置有进水管12,冷凝腔17的上端设置有排水管13,所述进水管12与水箱2连通;所述水箱2上安装有水箱进水管21,所述水箱2的下端安装有抽水电机22,抽水电机22的抽水管23伸入到水池4底部,水箱2底部还设置有水池进水管24。浸没冷凝器3设置有封闭的内腔31,所述内腔31内装满水,浸没冷凝器3的下端安装有油管32。所述鹅颈管14上与排管冷凝器1的衔接处设置有连接扣,所述排管冷凝器顶部设置有水封槽。
本实用新型将排管冷凝器1和浸没冷凝器3结合起来,对油水混合蒸汽进行冷却,改善了冷却效果,提高了香桂油的提油率,保证了经济效益。排管冷凝器1可将大部分油水混合蒸汽冷却,非常适用于对混合气体的初步冷却,与直接使用浸没冷凝器3相比,冷凝效果明显提高。冷凝后的液体和剩余蒸汽随排管冷凝器1的管壁流下进入浸没冷凝器3,浸没冷凝器3能将剩余蒸汽冷凝。浸没冷凝器3用于第二次冷却时,能使剩余混合气体冷凝充分,此时,使用浸没冷凝器3比使用排管冷凝器1的效果更佳。将排管冷凝器1和浸没冷凝器3结合起来使用,提高了混合气体冷凝率,也即提高了香桂油的提油率。排管冷凝器1的壳体内表面还设置有冷凝壁15,冷凝壁15可对靠近排管冷凝器壳体的混合气体进行冷却,使冷凝更佳充分。采用本实用新型的冷却设备能使香桂叶出油率提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
排管冷凝器1的壳体内表面设置有冷凝壁15,冷凝壁15与排管冷凝器1的壳体之间的封闭空间内灌满水,使混合蒸汽经过排管冷凝器1使能被更加充分地冷却,提高一次冷凝率。浸没冷凝器3的内腔31内也装满水,避免内腔31温度升高,使浸没冷凝器3的蒸汽通道温度进一步降低,这样,经排管冷凝器1后的剩余蒸汽进入浸没冷凝器3时能被进一步的冷却,提高最终冷凝率。
Claims (6)
1.一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,包括排管冷凝器(1),排管冷凝器(1)旁边连接有水箱(2),排管冷凝器(1)的顶部连接有鹅颈管(14),排管冷凝器(1)的底部通过连通管连接有浸没冷凝器(3),浸没冷凝器(3)下方设置有水池(4),浸没冷凝器(3)安装于水池(4)中;所述排管冷凝器(1)内设置有固定板(16),固定板(16)上安装有若干冷凝管(11),排管冷凝器(1)的壳体内表面还设置有冷凝壁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,所述冷凝壁(15)与排管冷凝器(1)的壳体之间灌满水。
3.根据权利要求2所述的一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,所述固定板(16)为两块,两块固定板(16)、冷凝壁(15)、若干冷凝管(11)之间形成冷凝腔(17),所述冷凝腔(17)的下端设置有进水管(12),冷凝腔(17)的上端设置有排水管(13),所述进水管(12)与水箱(2)连通;所述水箱(2)上安装有水箱进水管(21),所述水箱(2)的下端安装有抽水电机(22),抽水电机(22)的抽水管(23)伸入到水池(4)底部,水箱(2)底部还设置有水池进水管(24)。
4.根据权利要求1所述的一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,浸没冷凝器(3)设置有封闭的内腔(31),浸没冷凝器(3)的下端安装有油管(32)。
5.根据权利要求4所述的一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,所述内腔(31)内装满水。
6.根据权利要求1所述的一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备,其特征在于,所述鹅颈管(14)上与排管冷凝器(1)的衔接处设置有连接扣,所述排管冷凝器顶部设置有水封槽。
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CN201620904056.4U CN205893197U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种有效提高香桂油提油率的综合冷却设备 |
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CN110358634A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种香桂油高效蒸馏设备 |
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- 2016-08-19 CN CN201620904056.4U patent/CN205893197U/zh active Active
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