CN105344124A - 用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置 - Google Patents

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一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置,包含有具有二精塔(18)、水洗塔(12)和脱甲醇塔(10)的制取酒精装置本体、设置为与二精塔(18)连通的一精塔(21)、设置为与水洗塔(12)连通的回收塔(16),一精塔(21)设置为与水洗塔(12)连通并且一精塔(21)的加热器端口和回收塔(16)的加热器端口分别设置为与外接蒸汽端口联接,脱甲醇塔(10)分别设置为与一精塔(21)和二精塔(18)连通,通过对一精塔(21)和回收塔(16)的外部加热,不再对制取酒精装置本体中的塔体进行分别加热,不再对制取酒精工艺中所有塔体进行外部加热,因此节约了能源。

Description

用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置
[0001] 一、技术领域 本发明涉及一种双精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置,尤其是一种用于制取酒精的双 精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置。
[0002] 二、背景技术 酒精的主要用途有:溶剂有机合成;各种化合物的结晶;洗涤剂;萃取剂、食用酒精可 以勾兑白酒、用作粘合剂、硝基喷漆、清漆、化妆品、油墨、脱漆剂、等的溶剂以及农药、医药、 橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等的制造原料、还可以做防冻剂、燃料、消毒剂等,因此酒精是 一种重要的原料,在现有的用于制取酒精的装置中,都是五塔三效差压蒸馏装置,五塔三效 差压工艺装置是由精馏塔、水洗塔、脱甲醇塔、醪塔、回收塔组成,工作中前四塔采用三效蒸 馏,一塔进汽四塔工作,后三塔不再需要新蒸汽,回收塔单独进汽。加热方式为:精馏塔采用 生蒸汽加热;精馏塔顶部的酒精蒸汽通过分别通过水洗塔再沸器和脱甲醇塔再沸器给水洗 塔、脱甲醇塔加热,水洗塔、脱甲醇塔顶部的酒精蒸汽分别通过再沸器同时给醪塔供热,回 收塔利用废水闪蒸汽和少量的生蒸汽加热。五塔三效差压蒸馏的加热技术缺陷在于:精馏 塔因操作回流比要求比较大,其顶部酒精蒸汽热量不能被后面的塔逐级利用,需大面积的 辅助冷凝器冷凝,从而造成了热量的浪费,回收塔顶部的酒精蒸汽热量直接被冷凝也造成 热量的浪费,从而造成了热量的浪费。
[0003] 三、发明内容 为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒 精蒸馏方法和装置,因此利于酒精生产的节能。
[0004] 为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:一种用于制取酒精的双精塔四效优 级酒精蒸馏装置,包含有具有二精塔、水洗塔和脱甲醇塔的制取酒精装置本体、设置为与二 精塔连通的一精塔、设置为与水洗塔连通的回收塔,一精塔设置为与水洗塔连通并且一精 塔的加热器端口和回收塔的加热器端口分别设置为与外接蒸汽端口联接,脱甲醇塔分别设 置为与一精塔和二精塔连通。
[0005] 由于设计了一精塔、回收塔和制取酒精装置本体,通过对一精塔和回收塔的外部 加热,不再对制取酒精装置本体中的塔体进行分别加热,不再对制取酒精工艺中所有塔体 进行外部加热,因此利于酒精生产的节能,节约了能源。
[0006] 本发明设计了,按照对制取酒精工艺末端两个塔体进行外部加热的方式把一精塔 和回收塔与制取酒精装置本体联接。
[0007] 本发明设计了,制取酒精装置本体设置为还包含有醪液一级预热器、脱气段冷凝 器组、脱醛段冷凝器组、排醛段、脱气段、脱水段、醪液二级预热器、醪塔再沸器I、醪塔再沸 器II、脱甲醇塔、脱甲醇塔再沸器、水洗塔再沸器I、水洗塔再沸器II、二精塔进料预热器和 二精塔再沸器,还包含有杂醇油分离器和一精塔进料预热器,醪液一级预热器的输入端口 设置为发酵成熟醪的输入端口并且醪液一级预热器的加热器的输入端口设置为与脱气段 连通,醪液一级预热器的加热器的输出端口设置为与脱气段冷凝器组的输入端口连通并且 脱气段冷凝器组的输出端口分别设置为与排醛段和真空栗连通,脱醛段冷凝器组的输入端 口设置为与排醛段的顶端端口连通并且脱醛段冷凝器组的输出端口分别设置为与排醛段 和真空栗连通,醪液一级预热器的输出端口设置为与醪液二级预热器的输入端口连通并且 醪液二级预热器的输出端口分别设置为与脱气段和废槽连通,醪液二级预热器的的加热器 的输入端口设置为脱水段的底端端口连通,排醛段、脱气段和脱水段设置为集成为醪塔并 且脱气段设置为与脱水段连通、脱水段分别设置为与脱气段和排醛段连通,醪塔再沸器I 和醪塔再沸器II的一组换热器分别设置在脱水段中并且醪塔再沸器I的另一组换热器设 置为与脱甲醇塔的顶端端口连通,醪塔再沸器I的输出端口设置为酒头端口并且醪塔再沸 器II的另一组换热器设置为与水洗塔的顶端端口连通,排醛段的底端端口设置为与水洗塔 输入端口连通并且水洗塔输出端口设置为通过二精塔进料预热器与二精塔的输入端口连 通,水洗塔再沸器I和水洗塔再沸器II的一组换热器分别设置在水洗塔中并且水洗塔再沸 器I的另一组换热器设置为与二精塔的顶端端口连通、水洗塔再沸器II的另一组换热器设 置为与回收塔的顶端端口连通,醪塔再沸器II的输出端口和一精塔的中间部的输出端口分 别设置为与回收塔的输入端口连通并且回收塔的顶端输出端口设置为与水洗塔输入端口 连通,回收塔的底端输出端口设置为废水排出端口并且回收塔的中间部位的输出端口设置 为与杂醇油分离器连通,二精塔再沸器的一组换热器分别设置在二精塔中并且二精塔再沸 器的另一组换热器设置为与一精塔的顶端端口连通,脱甲醇塔再沸器的一组换热器分别设 置在脱甲醇塔中并且脱甲醇塔再沸器的另一组换热器设置为与二精塔的顶端端口连通,二 精塔的底端输出端口设置为通过一精塔进料预热器与一精塔的输入端口连通并且二精塔 的顶端输出端口和一精塔的的顶端输出端口分别与脱甲醇塔的输入端口连通,脱甲醇塔的 底端输出端口设置为成品酒精端口,一精塔的底端输出端口设置为热水输出端口并且一精 塔的底端输出端口分别设置为依次通过一精塔进料预热器的加热器端口和二精塔进料预 热器的加热器端口与水洗塔的顶端端部连通。
[0008] 本发明设计了,排醛段、脱气段和脱水段设置为集成一体并且设置为醪塔。
[0009] 本发明设计了,一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法,其步骤是:只 对对产生高浓度酒精一精塔和回收塔进行外部热源加热,其它塔体不与外部热源连通。
[0010] 本发明设计了,一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法,其步骤是: 发酵成熟醪经过醪液一级预热器,脱气段冷凝器组的同时给成熟醪一次预热,醪液二 级预热器预热使发酵成熟醪至约65°C,脱水段的酒糟给成熟醪二次预热,后在脱气段顶部 进料,入塔后成熟醪中的二氧化碳和部分低沸点杂质在负压的作用下与发酵醪分离,含杂 粗酒汽进入醪液一级预热器和脱气段冷凝器组冷凝,冷凝液排醛段冷凝液一起回流入排醛 段顶部,脱去气体的发酵醪进入脱气段底部后通过自流管道流入醪塔;脱气醪在醪塔中下 行的同时被塔底上升的蒸汽加热,酒汽上行与废醪液分离。废醪在塔底被排出,预热发酵 醪后送去酒糟处理工段;粗塔酒汽上行约50%进入脱气段底部,其余进入排醛段底部;排醛 段塔顶的酒汽进入脱醛段冷凝器组冷凝,冷凝液全部通过回流栗送入排醛段顶部,未冷凝 的含杂气体通过真空栗排出,排醛段底部的粗酒精通过粗酒栗送入水洗塔;来自排醛段底 部的粗酒精进入水洗塔的中上部,与水洗塔顶部进入的工艺热水进行充分的传热交换和传 质交换,使该塔底部的酒精浓度控制在12~15% (v/v),在较低的酒精浓度下,正丙醇、杂醇 油、醛类和酯类具有较大的挥发系数,向塔顶移动并聚集,塔顶酒汽经水洗塔再沸器II冷凝 后部分回流,部分采出送入回收塔。清洗后的纯净的淡酒精从塔底抽出;来自水洗塔的淡 酒经二精塔进料预热器预热后在进入二精塔底部,在逐渐浓缩的同时,甲醇类等低沸点杂 质随酒精蒸汽上升至塔顶,塔上部的酒度为96% (v/v)以上作为半成品引出进入脱甲醇塔, 二精塔塔顶酒汽经醪塔再沸器I、脱甲醇塔再沸器冷凝后全部回流,塔釜淡酒精去一精塔; 来自二精塔塔底的淡酒经一精塔进料预热器预热后在第十六板进入一精塔,在逐渐浓缩的 同时,甲醇类等低沸点杂质随酒精蒸汽上升至塔顶,中级杂质(杂醇油类)则在进料板以上 几层板滞留,在此作为杂酒采出后送到回收塔集中采油,塔上部的浓度度为96% (v/v)以 上的高浓度酒精作为半成品引出进入脱甲醇塔,一精塔塔顶酒汽经二精塔再沸器15冷凝 后全回流,塔釜废热水预热二精塔塔底淡酒和水洗塔塔底淡酒后进入水洗塔顶部稀释粗酒 精;脱甲醇塔是微正压蒸馏,来自一精塔和二精塔的高浓度酒精在脱甲醇塔的中上部进入, 利用二精塔塔顶部分酒汽间接加热进行二次蒸馏,然后,质量达标的高纯度优级酒精从塔 底区域抽出经冷却后送入成品计量罐,脱甲醇塔的塔顶酒精蒸汽经醪塔再沸器I冷凝后大 部分回流,少量采出送入酒头罐;为便于杂醇油的采出,提高成品酒精的收率,设置回收塔, 回收塔是正压操作,该塔利用生蒸汽直接加热,回收塔的进料为来自水洗塔和一精塔来的 淡酒精,回收塔塔顶酒精汽作为水洗塔的部分热源,冷凝液大部分回流进塔,少量采出送入 酒头罐;从塔的上部部分塔板采出较高浓度的酒精送至水洗塔,从进料层以上几层板处采 出富油酒进入杂醇油分离器分离杂醇油,塔釜废水外排,富油酒在杂醇油分离器内与工艺 水充分混合,并分层,杂醇油回收到杂醇油储罐。
[0011] 本发明的技术效果在于:通过对制取酒精工艺末端两个塔体即回收塔和一精塔进 行外部加热,使醪塔、脱甲醇塔、水洗塔和二精塔进行依次加热,提高了热能的利用效率,不 再对制取酒精工艺始端的塔体进行加热,避免了随发酵成熟醪的工艺流动,浪费热能,同时 在满足制取酒精工艺始端的塔体的热能的需要同时,也就满足了制取酒精工艺末端的塔体 的热能的需要,避免了外部加热热能的浪费。
[0012] 在本技术方案中,六塔蒸馏是指排醛段和脱气段及脱水段组成的醪塔、脱甲醇塔、 水洗塔、回收塔、二精塔和一精塔,制取酒精工艺始末端是指按照制取酒精工艺流程划分的 始末έ而。
[0013] 在本技术方案中,对制取酒精工艺末端两个塔体进行外部加热的一精塔、回收塔 和制取酒精装置本体为重要技术特征,在用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法和 装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技 术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0014] 四、附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技 术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明的示意图。
[0016] 五、具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏装置,图1为本发明的一个实施 例,结合附图具体说明本实施例,包含有醪液一级预热器1、脱气段冷凝器组2、脱醛段冷凝 器组3、排醛段4、脱气段5、脱水段6、醪液二级预热器7、醪塔再沸器I8、醪塔再沸器II9、 脱甲醇塔10、脱甲醇塔再沸器11、水洗塔12、水洗塔再沸器I13、水洗塔再沸器II14、二精 塔进料预热器15、回收塔16、杂醇油分离器17、二精塔18、二精塔再沸器19、一精塔进料预 热器20和一精塔21, 醪液一级预热器1的输入端口设置为发酵成熟醪的输入端口并且醪液一级预热器1的 加热器的输入端口设置为与脱气段5连通,醪液一级预热器1的加热器的输出端口设置为 与脱气段冷凝器组2的输入端口连通并且脱气段冷凝器组2的输出端口分别设置为与排醛 段4和真空栗连通,脱醛段冷凝器组3的输入端口设置为与排醛段4的顶端端口连通并且 脱醛段冷凝器组3的输出端口分别设置为与排醛段4和真空栗连通,醪液一级预热器1的 输出端口设置为与醪液二级预热器7的输入端口连通并且醪液二级预热器7的输出端口分 别设置为与脱气段5和废槽连通,醪液二级预热器7的的加热器的输入端口设置为脱水段 6的底端端口连通, 排醛段4、脱气段5和脱水段6设置为集成为醪塔并且脱气段5设置为与脱水段6连 通、脱水段6分别设置为与脱气段5和排醛段4连通,醪塔再沸器I8和醪塔再沸器II9的 一组换热器分别设置在脱水段6中并且醪塔再沸器I8的另一组换热器设置为与脱甲醇塔 10的顶端端口连通,醪塔再沸器I8的输出端口设置为酒头端口并且醪塔再沸器II9的另 一组换热器设置为与水洗塔12的顶端端口连通,排醛段4的底端端口设置为与水洗塔12 输入端口连通并且水洗塔12输出端口设置为通过二精塔进料预热器15与二精塔18的输 入端口连通。
[0018] 水洗塔再沸器I13和水洗塔再沸器II14的一组换热器分别设置在水洗塔12中 并且水洗塔再沸器I13的另一组换热器设置为与二精塔18的顶端端口连通、水洗塔再沸 器II14的另一组换热器设置为与回收塔16的顶端端口连通, 醪塔再沸器II9的输出端口和一精塔21的中间部的输出端口分别设置为与回收塔16 的输入端口连通并且回收塔16的顶端输出端口设置为与水洗塔12输入端口连通,回收塔 16的底端输出端口设置为废水排出端口并且回收塔16的中间部位的输出端口设置为与杂 醇油分离器17连通,一精塔21的加热器端口和回收塔16的加热器端口分别设置为与外接 蒸汽端口联接, 二精塔再沸器19的一组换热器分别设置在二精塔18中并且二精塔再沸器19的另一 组换热器设置为与一精塔21的顶端端口连通,脱甲醇塔再沸器11的一组换热器分别设置 在脱甲醇塔10中并且脱甲醇塔再沸器11的另一组换热器设置为与二精塔18的顶端端口 连通, 二精塔18的底端输出端口设置为通过一精塔进料预热器20与一精塔21的输入端口 连通并且二精塔18的顶端输出端口和一精塔21的的顶端输出端口分别与脱甲醇塔10的 输入端口连通,脱甲醇塔10的底端输出端口设置为成品酒精端口,一精塔21的底端输出端 口设置为热水输出端口并且一精塔21的底端输出端口分别设置为依次通过一精塔进料预 热器20的加热器端口和二精塔进料预热器15的加热器端口与水洗塔12的顶端端部连通。
[0019] 在本实施例中,排醛段4、脱气段5和脱水段6设置为集成一体并且设置为醪塔。
[0020] -种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法,下面结合实施例,对本发明 进一步描述,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。其步骤是: 发酵成熟醪经过醪液一级预热器1,脱气段冷凝器组2的同时给成熟醪一次预热,醪液 二级预热器7预热使发酵成熟醪至约65 °C,脱水段6的酒糟给成熟醪二次预热,后在脱气 段5顶部进料,入塔后成熟醪中的二氧化碳和部分低沸点杂质在负压的作用下与发酵醪分 离,含杂粗酒汽进入醪液一级预热器1和脱气段冷凝器组2冷凝,冷凝液排醛段4冷凝液一 起回流入排醛段4顶部,脱去气体的发酵醪进入脱气段5底部后通过自流管道流入醪塔;脱 气醪在醪塔中下行的同时被塔底上升的蒸汽加热,酒汽上行与废醪液分离。废醪在塔底被 排出,预热发酵醪后送去酒糟处理工段;粗塔酒汽上行约50%进入脱气段5底部,其余进入 排醛段4底部;排醛段4塔顶的酒汽进入脱醛段冷凝器组3冷凝,冷凝液全部通过回流栗 送入排醛段4顶部,未冷凝的含杂气体通过真空栗排出,排醛段4底部的粗酒精通过粗酒栗 送入水洗塔12 ;来自排醛段4底部的粗酒精进入水洗塔12的中上部,与水洗塔12顶部进 入的工艺热水进行充分的传热交换和传质交换,使该塔底部的酒精浓度控制在12~15% (v/ v),在较低的酒精浓度下,正丙醇、杂醇油、醛类和酯类具有较大的挥发系数,向塔顶移动并 聚集,塔顶酒汽经水洗塔再沸器II14冷凝后部分回流,部分采出送入回收塔。清洗后的纯 净的淡酒精从塔底抽出;来自水洗塔12的淡酒经二精塔进料预热器15预热后在进入二精 塔18底部,在逐渐浓缩的同时,甲醇类等低沸点杂质随酒精蒸汽上升至塔顶,塔上部的酒 度为96% (v/v)以上作为半成品引出进入脱甲醇塔10,二精塔18塔顶酒汽经醪塔再沸器 I8、脱甲醇塔再沸器11冷凝后全部回流,塔釜淡酒精去一精塔21 ;来自二精塔18塔底的 淡酒经一精塔进料预热器20预热后在第十六板进入一精塔21,在逐渐浓缩的同时,甲醇类 等低沸点杂质随酒精蒸汽上升至塔顶,中级杂质(杂醇油类)则在进料板以上几层板滞留, 在此作为杂酒采出后送到回收塔16集中采油,塔上部的浓度度为96% (v/v)以上的高浓度 酒精作为半成品引出进入脱甲醇塔10, 一精塔21塔顶酒汽经二精塔再沸器15冷凝后全回 流,塔釜废热水预热二精塔18塔底淡酒和水洗塔12塔底淡酒后进入水洗塔12顶部稀释粗 酒精;脱甲醇塔10是微正压蒸馏,来自一精塔21和二精塔18的高浓度酒精在脱甲醇塔10 的中上部进入,利用二精塔18塔顶部分酒汽间接加热进行二次蒸馏,然后,质量达标的高 纯度优级酒精从塔底区域抽出经冷却后送入成品计量罐,脱甲醇塔10的塔顶酒精蒸汽经 醪塔再沸器I8冷凝后大部分回流,少量采出送入酒头罐;为便于杂醇油的采出,提高成品 酒精的收率,设置回收塔16,回收塔16是正压操作,该塔利用生蒸汽直接加热,回收塔16的 进料为来自水洗塔12和一精塔21来的淡酒精,回收塔16塔顶酒精汽作为水洗塔12的部 分热源,冷凝液大部分回流进塔,少量采出送入酒头罐;从塔的上部部分塔板采出较高浓度 的酒精送至水洗塔12,从进料层以上几层板处采出富油酒进入杂醇油分离器分离杂醇油, 塔釜废水外排,富油酒在杂醇油分离器内与工艺水充分混合,并分层,杂醇油回收到杂醇油 储罐。
[0021] 本实施例的性能指标:
Figure CN105344124AD00101
本发明具有下特点: 1、由于设计了一精塔21、回收塔16和制取酒精装置本体,通过对一精塔21和回收塔 16的外部加热,不再对制取酒精装置本体中的塔体进行分别加热,不再对制取酒精工艺中 所有塔体进行外部加热,因此节约了能源。
[0022] 2、由于设计了 一精塔21、回收塔16和制取酒精装置本体,通过对一精塔21和回收 塔16的外部加热,依次对制取酒精装置本体中的塔体进行分别加热,因此提高了产量。
[0023] 3、由于设计了醪液一级预热器1、脱气段冷凝器组2、脱醛段冷凝器组3、排醛段4、 脱气段5、脱水段6、醪液二级预热器7、醪塔再沸器I8、醪塔再沸器II9、脱甲醇塔10、脱甲 醇塔再沸器11、水洗塔12、水洗塔再沸器I13、水洗塔再沸器II14、二精塔进料预热器15、 回收塔16、杂醇油分离器17、二精塔18、二精塔再沸器19、一精塔进料预热器20和一精塔 21,一套工艺装置中采用了两座精塔,两座精塔采用热耦合方式在降低蒸汽消耗的的情况 下保证了精塔总回流比,回收塔的酒精蒸汽热量得到回收,六塔蒸馏增加了一次酒精酒精 的排杂机会,酒精质量更有保证。
[0024] 4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本发明的技术方 案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值 范围的技术特征取得了很好的技术效果。
[0025] 5、由于设计了本发明的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用, 通过试验表明,本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1. 7倍,通过评估 具有很好的市场价值。
[0026] 还有其它的与对制取酒精工艺末端两个塔体进行外部加热的一精塔21、回收塔 16和制取酒精装置本体联接的其它的技术特征都是本发明的实施例之一,并且以上所述实 施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求, 不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0027] 上述实施例只是本发明所提供的用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法 和装置的一种实现形式,根据本发明所提供的方案的其他变形,增加或者减少其中的成份 或步骤,或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域,均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1. 一种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏装置,其特征是:包含有具有二精塔 (18)、水洗塔(12)和脱甲醇塔(10)的制取酒精装置本体、设置为与二精塔(18)连通的一精 塔(21)、设置为与水洗塔(12)连通的回收塔(16),一精塔(21)设置为与水洗塔(12)连通 并且一精塔(21)的加热器端口和回收塔(16)的加热器端口分别设置为与外接蒸汽端口联 接,脱甲醇塔(10)分别设置为与一精塔(21)和二精塔(18)连通。
2. 根据权利要求1所述的用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏装置,其特征是: 按照对制取酒精工艺末端两个塔体进行外部加热方式把一精塔(21)和回收塔(16)与制取 酒精装置本体联接。
3. 根据权利要求1所述的用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏装置,其特征是: 制取酒精装置本体设置为还包含有醪液一级预热器(1)、脱气段冷凝器组(2)、脱醛段冷凝 器组(3)、排醛段(4)、脱气段(5)、脱水段(6)、醪液二级预热器(7)、醪塔再沸器I(8)、醪 塔再沸器II(9)、脱甲醇塔再沸器(11)、水洗塔再沸器I(13)、水洗塔再沸器II(14)、二精 塔进料预热器(15)和二精塔再沸器(19),还包含有杂醇油分离器(17)和一精塔进料预热 器(20),醪液一级预热器(1)的输入端口设置为发酵成熟醪的输入端口并且醪液一级预热 器(1)的加热器的输入端口设置为与脱气段(5)连通,醪液一级预热器(1)的加热器的输出 端口设置为与脱气段冷凝器组(2)的输入端口连通并且脱气段冷凝器组(2)的输出端口分 别设置为与排醛段(4)和真空栗连通,脱醛段冷凝器组(3)的输入端口设置为与排醛段(4) 的顶端端口连通并且脱醛段冷凝器组(3)的输出端口分别设置为与排醛段(4)和真空栗连 通,醪液一级预热器(1)的输出端口设置为与醪液二级预热器(7)的输入端口连通并且醪 液二级预热器(7)的输出端口分别设置为与脱气段(5)和废槽连通,醪液二级预热器(7)的 的加热器的输入端口设置为脱水段(6)的底端端口连通,排醛段(4)、脱气段(5)和脱水段 (6)设置为集成为醪塔并且脱气段(5)设置为与脱水段(6)连通、脱水段(6)分别设置为与 脱气段(5)和排醛段(4)连通,醪塔再沸器I(8)和醪塔再沸器II(9)的一组换热器分别设 置在脱水段(6)中并且醪塔再沸器I(8)的另一组换热器设置为与脱甲醇塔(10)的顶端 端口连通,醪塔再沸器I(8)的输出端口设置为酒头端口并且醪塔再沸器II(9)的另一组 换热器设置为与水洗塔(12)的顶端端口连通,排醛段(4)的底端端口设置为与水洗塔(12) 输入端口连通并且水洗塔(12)输出端口设置为通过二精塔进料预热器(15)与二精塔(18) 的输入端口连通,水洗塔再沸器I(13)和水洗塔再沸器II(14)的一组换热器分别设置在 水洗塔(12)中并且水洗塔再沸器I(13)的另一组换热器设置为与二精塔(18)的顶端端口 连通、水洗塔再沸器II(14)的另一组换热器设置为与回收塔(16)的顶端端口连通,醪塔再 沸器II(9)的输出端口和一精塔(21)的中间部的输出端口分别设置为与回收塔(16)的输 入端口连通并且回收塔(16)的顶端输出端口设置为与水洗塔(12)输入端口连通,回收塔 (16)的底端输出端口设置为废水排出端口并且回收塔(16)的中间部位的输出端口设置为 与杂醇油分离器(17)连通,二精塔再沸器(19)的一组换热器分别设置在二精塔(18)中并 且二精塔再沸器(19)的另一组换热器设置为与一精塔(21)的顶端端口连通,脱甲醇塔再 沸器(11)的一组换热器分别设置在脱甲醇塔(10)中并且脱甲醇塔再沸器(11)的另一组换 热器设置为与二精塔(18)的顶端端口连通,二精塔(18)的底端输出端口设置为通过一精 塔进料预热器(20)与一精塔(21)的输入端口连通并且二精塔(18)的顶端输出端口和一精 塔(21)的的顶端输出端口分别与脱甲醇塔(10)的输入端口连通,脱甲醇塔(10)的底端输 出端口设置为成品酒精端口,一精塔(21)的底端输出端口设置为热水输出端口并且一精塔 (21)的底端输出端口分别设置为依次通过一精塔进料预热器(20)的加热器端口和二精塔 进料预热器(15)的加热器端口与水洗塔(12)的顶端端部连通。
4. 根据权利要求3所述的用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏装置,其特征是: 排醛段(4)、脱气段(5)和脱水段(6)设置为集成一体并且设置为醪塔。
5. -种用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法,其特征是:其步骤是:只对对 产生高浓度酒精一精塔(21)和回收塔(16)进行外部热源加热,其它塔体不与外部热源连 通。
6. 根据权利要求5所述的用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法,其特征是: 其步骤是:发酵成熟醪经过醪液一级预热器(1),脱气段冷凝器组(2)的同时给成熟醪一次 预热,醪液二级预热器(7)预热使发酵成熟醪至约65°C,脱水段(6)的酒糟给成熟醪二次预 热,后在脱气段(5)顶部进料,入塔后成熟醪中的二氧化碳和部分低沸点杂质在负压的作用 下与发酵醪分离,含杂粗酒汽进入醪液一级预热器(1)和脱气段冷凝器组(2)冷凝,冷凝液 排醛段(4)冷凝液一起回流入排醛段(4)顶部,脱去气体的发酵醪进入脱气段(5)底部后通 过自流管道流入醪塔;脱气醪在醪塔中下行的同时被塔底上升的蒸汽加热,酒汽上行与废 醪液分离;废醪在塔底被排出,预热发酵醪后送去酒糟处理工段;粗塔酒汽上行约50%进入 脱气段(5)底部,其余进入排醛段(4)底部;排醛段(4)塔顶的酒汽进入脱醛段冷凝器组(3) 冷凝,冷凝液全部通过回流栗送入排醛段(4)顶部,未冷凝的含杂气体通过真空栗排出,排 醛段(4)底部的粗酒精通过粗酒栗送入水洗塔(12);来自排醛段(4)底部的粗酒精进入水 洗塔(12)的中上部,与水洗塔(12)顶部进入的工艺热水进行充分的传热交换和传质交换, 使该塔底部的酒精浓度控制在12~15%(v/v),在较低的酒精浓度下,正丙醇、杂醇油、醛类和 酯类具有较大的挥发系数,向塔顶移动并聚集,塔顶酒汽经水洗塔再沸器II(14)冷凝后部 分回流,部分采出送入回收塔;清洗后的纯净的淡酒精从塔底抽出;来自水洗塔(12)的淡 酒经二精塔进料预热器(15)预热后在进入二精塔(18)底部,在逐渐浓缩的同时,甲醇类等 低沸点杂质随酒精蒸汽上升至塔顶,塔上部的酒度为96%(v/v)以上作为半成品引出进入脱 甲醇塔(10),二精塔(18)塔顶酒汽经醪塔再沸器I(8)、脱甲醇塔再沸器(11)冷凝后全部 回流,塔釜淡酒精去一精塔(21);来自二精塔(18)塔底的淡酒经一精塔进料预热器(20)预 热后在第十六板进入一精塔(21),在逐渐浓缩的同时,甲醇类等低沸点杂质随酒精蒸汽上 升至塔顶,中级杂质(杂醇油类)则在进料板以上几层板滞留,在此作为杂酒采出后送到回 收塔(16)集中采油,塔上部的浓度度为96% (v/v)以上的高浓度酒精作为半成品引出进入 脱甲醇塔(10),一精塔(21)塔顶酒汽经二精塔再沸器15冷凝后全回流,塔釜废热水预热二 精塔(18)塔底淡酒和水洗塔(12)塔底淡酒后进入水洗塔(12)顶部稀释粗酒精;脱甲醇塔 (10)是微正压蒸馏,来自一精塔(21)和二精塔(18)的高浓度酒精在脱甲醇塔(10)的中上 部进入,利用二精塔(18)塔顶部分酒汽间接加热进行二次蒸馏,然后,质量达标的高纯度优 级酒精从塔底区域抽出经冷却后送入成品计量罐,脱甲醇塔(10)的塔顶酒精蒸汽经醪塔再 沸器I(8)冷凝后大部分回流,少量采出送入酒头罐;为便于杂醇油的采出,提高成品酒精 的收率,设置回收塔(16),回收塔(16)是正压操作,该塔利用生蒸汽直接加热,回收塔(16) 的进料为来自水洗塔(12)和一精塔(21)来的淡酒精,回收塔(16)塔顶酒精汽作为水洗塔 (12)的部分热源,冷凝液大部分回流进塔,少量采出送入酒头罐;从塔的上部部分塔板采出 较高浓度的酒精送至水洗塔(12),从进料层以上几层板处采出富油酒进入杂醇油分离器分 离杂醇油,塔釜废水外排,富油酒在杂醇油分离器内与工艺水充分混合,并分层,杂醇油回 收到杂醇油储罐。
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