CN209337654U - 一种新型实用盖板玻璃自动分片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型实用盖板玻璃自动分片机，涉及自动分料设备领域，包括第一皮带线和设置在第一皮带线上方的真空吸盘机构，所述真空吸盘机构包括固定盘、升降台和固定设置在固定盘底端表面的四个真空吸盘，所述升降台的上端表面位置处固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端与固定盘上端表面固定连接，设置了Y轴电机、Z轴电机、X轴电机、丝杠、X轴导轨、Z轴导轨、Y轴导轨、升降台、气缸、真空吸盘和人机对话操作面板，使得玻璃盖板自动分片机可以达到自动化无人化功能，大幅度地降低了工作人员的劳动强度，在提高分片工作效率的同时也增强了生产安全性，防止玻璃被划伤，也避免工作人员分片时手容易被割伤的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动分料设备领域，具体是一种新型实用盖板玻璃自动分片机。
背景技术
盖板玻璃即保护玻璃，通常叫做cover glass,又或者叫做cover lens，盖板玻璃作为触控器件的一个重要组成部分，其主要任务是保护LCD、透光性能好、装饰触控器件外观等作用，目前，在盖板玻璃的生产过程中，大块的盖板玻璃分割好之后，都需人手去一块块分开。
然而人工盖板玻璃分片使得工作人员的劳动强度较大，在玻璃分片中有危险，工作人员不小心会割伤手，容易划伤玻璃，对玻璃的质量造成影响，盖板玻璃分片的工作效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种新型实用盖板玻璃自动分片机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型实用盖板玻璃自动分片机，以解决上述背景技术中提出人工盖板玻璃分片使得工作人员的劳动强度较大，在玻璃分片中有危险，工作人员不小心会割伤手，容易划伤玻璃，对玻璃的质量造成影响，盖板玻璃分片的工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型实用盖板玻璃自动分片机，包括第一皮带线和设置在第一皮带线上方的真空吸盘机构，所述第一皮带线的一侧位置处固定设置有第二皮带线，所述第一皮带线和第二皮带线的上端位置处对称固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨的侧面固定安装有Y轴电机，所述Y轴导轨之间位置处设置有X轴导轨，所述X轴导轨的侧面固定安装有X轴电机，所述X轴导轨的底端设置有Z轴导轨，所述Z轴导轨的上端固定安装有Z轴电机，所述真空吸盘机构设置在Z轴导轨的侧面，所述真空吸盘机构包括固定盘、升降台和固定设置在固定盘底端表面的四个真空吸盘，所述升降台的上端表面位置处固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端与固定盘上端表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述Y轴导轨的侧面位置处开设有第二滑槽，所述X轴导轨通过第二滑槽与Y轴导轨滑动连接，所述X轴导轨的表面开设有第一滑槽，所述Z轴导轨通过第一滑槽与X轴导轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的表面位置处开设有通孔，所述气缸的伸缩端通过通孔活动贯穿于升降台，所述X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨的内部位置处均固定设置有丝杠，所述丝杠的一端与Y轴电机、Z轴电机和X轴电机的输出端均固定连接，所述X轴导轨、升降台和Z轴导轨的表面均开设有螺纹孔，所述丝杠通过螺纹孔分别贯穿于X轴导轨、升降台和Z轴导轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述Z轴导轨的侧面位置处开设有第三滑槽，所述升降台通过第三滑槽与Z轴导轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一皮带线的侧面位置处固定设置有人机对话操作面板，所述人机对话操作面板的内部位置处固定设置有控制器，所述人机对话操作面板的输出端与Y轴电机、Z轴电机和X轴电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了Y轴电机、Z轴电机、X轴电机、丝杠、X轴导轨、Z轴导轨、Y轴导轨、升降台、气缸、真空吸盘和人机对话操作面板，使得玻璃盖板自动分片机可以达到自动化无人化功能，并且可以预设定参数，大幅度地降低了工作人员的劳动强度，在提高分片工作效率的同时也增强了生产安全性，防止玻璃被划伤，也避免工作人员分片时手容易被割伤的危险。
附图说明
图1为一种新型实用盖板玻璃自动分片机的结构示意图；
图2为一种新型实用盖板玻璃自动分片机中真空吸盘机构的结构示意图；
图3为一种新型实用盖板玻璃自动分片机中升降台的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、Y轴电机；3、第一滑槽；4、X轴导轨；5、Z轴电机；6、Y轴导轨；7、第二滑槽；8、X轴电机；9、丝杠；10、人机对话操作面板；11、真空吸盘机构；12、第三滑槽；13、Z轴导轨；14、第一皮带线；15、第二皮带线；16、固定盘；17、真空吸盘；18、升降台；19、气缸；20、螺纹孔；21、通孔。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型实用盖板玻璃自动分片机，包括第一皮带线14和设置在第一皮带线14上方的真空吸盘机构11，第一皮带线14的一侧位置处固定设置有第二皮带线15，第一皮带线14和第二皮带线15的上端位置处对称固定设置有支撑架1，支撑架1的上端固定设置有Y轴导轨6，Y轴导轨6的侧面固定安装有Y轴电机2，Y轴导轨6之间位置处设置有X轴导轨4，X轴导轨4的侧面固定安装有X轴电机8，X轴导轨4的底端设置有Z轴导轨13，Z轴导轨13的上端固定安装有Z轴电机5，真空吸盘机构11设置在Z轴导轨13的侧面，真空吸盘机构11包括固定盘16、升降台18和固定设置在固定盘16底端表面的四个真空吸盘17，升降台18的上端表面位置处固定设置有气缸19，气缸19的伸缩端与固定盘16上端表面固定连接。
在图1中：Y轴导轨6的侧面位置处开设有第二滑槽7，X轴导轨4通过第二滑槽7与Y轴导轨6滑动连接，X轴导轨4的表面开设有第一滑槽3，Z轴导轨13通过第一滑槽3与X轴导轨4滑动连接，使得X轴导轨4能够在Y轴导轨6上进行移动，Z轴导轨13能够在X轴导轨4上进行移动。
在图2和图3中：升降台18的表面位置处开设有通孔21，气缸19的伸缩端通过通孔21活动贯穿于升降台18，X轴导轨4、Y轴导轨6和Z轴导轨13的内部位置处均固定设置有丝杠9，丝杠9的一端与Y轴电机2、Z轴电机5和X轴电机8的输出端均固定连接，X轴导轨4、升降台18和Z轴导轨13的表面均开设有螺纹孔20，丝杠9通过螺纹孔20分别贯穿于X轴导轨4、升降台18和Z轴导轨13，达到了丝杠9转动能够带动X轴导轨4、升降台18和Z轴导轨13进行移动的目的。
在图1中：Z轴导轨13的侧面位置处开设有第三滑槽12，升降台18通过第三滑槽12与Z轴导轨13滑动连接，达到了使得升降台18能够在Z轴导轨13上进行移动的目的。
在图1中：第一皮带线14的侧面位置处固定设置有人机对话操作面板10，人机对话操作面板10的内部位置处固定设置有控制器，人机对话操作面板10的输出端与Y轴电机2、Z轴电机5和X轴电机8的输入端电性连接，达到了能够通过人机对话操作面板10预设定参数的目的。
本实用新型的工作原理是：在使用该盖板玻璃自动分片机时，分割好的玻璃移到第一皮带线14上，分片作业开始，Z轴电机5带动丝杠9进行转动，升降台18在Z轴方向进行下降，把真空吸盘17移动到分割好玻璃面上，真空吸盘17吸住玻璃，气缸19(型号为SC800-25气缸)动作，将连着的玻璃分开，真空吸盘17吸住分好片的玻璃，Z轴电机5(型号为YS-8014电机)带动丝杠9进行反向转动，升降台18在Z轴方向进行上升，Y轴电机2(型号为YS-8014电机)带动丝杠9进行转动，X轴导轨4在Y轴方向上进行移动，X轴电机8(型号为YS-8014电机)带动丝杠9进行转动，Z轴导轨13在X轴方向进行移动，Z轴电机5带动丝杠9进行转动，升降台18在Z轴方向进行下降，把分好片的玻璃送到第二皮带线15上，真空吸盘17停止吸附动作，最终把玻璃放到皮带线上，第二皮带线15流动传给下一工序，然后真空吸盘机构11返回继续重复自动分片动作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型实用盖板玻璃自动分片机，包括第一皮带线(14)和设置在第一皮带线(14)上方的真空吸盘机构(11)，其特征在于，所述第一皮带线(14)的一侧位置处固定设置有第二皮带线(15)，所述第一皮带线(14)和第二皮带线(15)的上端位置处对称固定设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端固定设置有Y轴导轨(6)，所述Y轴导轨(6)的侧面固定安装有Y轴电机(2)，所述Y轴导轨(6)之间位置处设置有X轴导轨(4)，所述X轴导轨(4)的侧面固定安装有X轴电机(8)，所述X轴导轨(4)的底端设置有Z轴导轨(13)，所述Z轴导轨(13)的上端固定安装有Z轴电机(5)，所述真空吸盘机构(11)设置在Z轴导轨(13)的侧面，所述真空吸盘机构(11)包括固定盘(16)、升降台(18)和固定设置在固定盘(16)底端表面的四个真空吸盘(17)，所述升降台(18)的上端表面位置处固定设置有气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩端与固定盘(16)上端表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型实用盖板玻璃自动分片机，其特征在于，所述Y轴导轨(6)的侧面位置处开设有第二滑槽(7)，所述X轴导轨(4)通过第二滑槽(7)与Y轴导轨(6)滑动连接，所述X轴导轨(4)的表面开设有第一滑槽(3)，所述Z轴导轨(13)通过第一滑槽(3)与X轴导轨(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型实用盖板玻璃自动分片机，其特征在于，所述升降台(18)的表面位置处开设有通孔(21)，所述气缸(19)的伸缩端通过通孔(21)活动贯穿于升降台(18)，所述X轴导轨(4)、Y轴导轨(6)和Z轴导轨(13)的内部位置处均固定设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)的一端与Y轴电机(2)、Z轴电机(5)和X轴电机(8)的输出端均固定连接，所述X轴导轨(4)、升降台(18)和Z轴导轨(13)的表面均开设有螺纹孔(20)，所述丝杠(9)通过螺纹孔(20)分别贯穿于X轴导轨(4)、升降台(18)和Z轴导轨(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型实用盖板玻璃自动分片机，其特征在于，所述Z轴导轨(13)的侧面位置处开设有第三滑槽(12)，所述升降台(18)通过第三滑槽(12)与Z轴导轨(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型实用盖板玻璃自动分片机，其特征在于，所述第一皮带线(14)的侧面位置处固定设置有人机对话操作面板(10)，所述人机对话操作面板(10)的内部位置处固定设置有控制器，所述人机对话操作面板(10)的输出端与Y轴电机(2)、Z轴电机(5)和X轴电机(8)的输入端电性连接。
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| CN201822093067.0U CN209337654U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种新型实用盖板玻璃自动分片机 |
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| CN (1) | CN209337654U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178429A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-14 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种灌胶机 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822093067.0U patent/CN209337654U/zh active Active
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