CN107093413B - 一种液晶屏幕的伽马调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于液晶屏幕伽马调节方法，其利用单工位Gamma设备来实现，其中，所述单工位Gamma设备利用检测装置、自动导通装置和液晶屏幕测试载具相互匹配，并采用真空装置吸附固定待测液晶屏幕，实现液晶屏幕伽马调节过程。本发明公开的液晶屏幕伽马调节方法中，通过固定工作平台角度，增加测试平台的兼容性，并优选测试载具单元的结构组件，可以对不同尺寸液晶屏幕进行定位，实现不同尺寸液晶屏幕的检测，再配以相应的人机互动装置，提升了伽马调节的检测速率，降低了检测成本，提高了检测精准度。

Description

一种液晶屏幕的伽马调节方法
技术领域
本发明属于液晶屏幕检测领域，具体涉及一种液晶屏幕的伽马调节方法。
背景技术
随着平板显示器的迅速发展和人们生活水平的提高，液晶显示屏幕已广泛应用于日常生活和工业生产当中，其应用领域及应用形式也越来越多样。
随着液晶屏幕应用领域的不断扩展以及人们对液晶屏幕画面质量要求的不断提高，液晶屏幕生产完成后需要对液晶屏幕进行伽马调节(Gamma tuning)，以通过找到最佳“灰阶-亮度”曲线，达到人眼看到的液晶屏显示的颜色变化为线性的不失真的效果。但是，由于传统的伽马调节设备只能进行一对一的校正，极大地制约了伽马调节的效率，提高了检测的成本。
在本申请人的在先专利申请CN 201611205768.8中，提出了一种FOG液晶屏幕Gamma tuning测试治具，其中通过凹槽来容置待测液晶屏幕，并对其进行定位和限位，运用引导槽对待侧液晶屏幕的FPC进行引导、限位和定位，最终将待测液晶屏幕的连接器引导、定位至自动导通装置的夹持端，无需再人工操作液晶屏幕的电气连接部分，一定程度上提高了测试效率。但是，经过后期不断应用和研究，发现上述伽马调节测试治具的使用存在如下缺陷：1、测试治具的工作平台角度不固定，平台测试治具的兼容性较差；2、测试治具的操作主要依靠人工操作来完成，操作效率较低，且存在一定的操作误差，不利于工业自动化作业。上述缺陷在一定程度上限制了伽马调节的测试效率，增加了测试周期和测试成本。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种液晶屏幕的伽马调节方法，其利用单工位Gamma设备来实现，其中通过固定工作平台角度，采用真空装置吸附待测液晶屏幕定位，增加测试平台的兼容性，并配以相应的人机互动装置，提升了伽马调节的检测速率，降低了检测成本，提高了检测精准度。
为实现上述目的，本发明提供一种液晶屏幕的伽马调节方法，其利用单工位Gamma设备来实现，其中，所述单工位Gamma设备包括机架和设于所述机架上用于承载工作部件的工作台面，
所述工作台面上设有用于液晶屏幕检测的检测装置、用于将待测液晶屏幕与控制端连接的自动导通装置，以及用于液晶屏幕承载并定位的液晶屏幕测试载具；
所述检测装置包括至少三个用于液晶屏幕检测的光学探头、用于支撑所述光学探头并可让其相对滑动的支架和用于控制所述光学探头垂直运动的气缸；
所述液晶屏幕测试载具包括数量与所述光学探头个数匹配的测试载具单元、用于吸附固定待测液晶屏幕的真空装置，以及用于调节所述光学探头与所述测试载具单元对正的对位调整机构，所述测试载具单元上开设有用以承载待测液晶屏幕并与所述光学探头对应的凹槽，且所述自动导通装置设于测试载具单元中，用于将待测液晶屏幕与控制端连接；
利用上述单工位Gamma设备进行的液晶屏幕伽马调节方法步骤如下：
(1)将至少一块待测液晶屏幕放置于测试载具单元上的凹槽中，并以真空装置吸附固定；
(2)对位调整机构完成光学探头与测试载具单元的对正，继而气缸工作使得光学探头下降至待测液晶屏幕上方检测距离内；
(3)自动导通装置完成对待测液晶屏幕的数据采集并反馈到控制端；
(4)控制端的伽马调节软件对反馈数据进行分析、处理后反馈相应的伽马调节指令，完成液晶屏幕的伽马调节过程；
(5)检测过程完成后，光学探头由气缸带动上升而远离测试载具单元，继而关闭真空装置并取下完成测试的液晶屏幕。
(6)循环步骤(1)～(5)，从而完成对批量待测液晶屏幕的伽马调节。
作为本发明的进一步改进，所述测试载具单元还可以由至少三个活动块构成，且通过所述活动块运动来适应不同尺寸液晶屏幕的固定；
所述活动块至少包括位于所述测试载具单元底部并用于固定待测液晶屏幕底边的第一活动块、位于所述测试载具单元两侧用于待测液晶屏幕两侧边固定的第二活动块和第三活动块，即由所述第一活动块固定待测液晶屏幕的底边，第二活动块和第三活动块左右运动以实现不同尺寸待测液晶屏幕的固定。
作为本发明的进一步改进，所述光学探头的数量为3～7个，相应地，测试载具单元和真空装置的数量也为3～7个。
作为本发明的进一步改进，还包括监测所述光学探头和所述测试载具单元距离的安全报警装置。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明的液晶屏幕的伽马调节方法通过运用多组光学探头集成在检测装置中，运用多组光学探头同时对多组待测液晶屏幕进行伽马调节检测，提高了检测效率，降低了检测成本；
(2)本发明的液晶屏幕的伽马调节方法中的单工位Gamma设备可通过更换对应的测试载具以适应不同产品的检测，并可更换由定位块限位的测试载具单元以适应不同产品的检测，大大提升了伽马调节检测的兼容性，可以更好地满足实际应用需求；
(3)本发明的液晶屏幕的伽马调节方法中的单工位Gamma设备通过采用安全报警装置来监控检测状态，能有效避免检测过程中出现的不安全状态，提升检测的安全性；
(4)本发明的液晶屏幕的伽马调节方法中的单工位Gamma设备还采用了人机互动界面，能够简化检测工序，减少因人工操作引入的误差，提升检测的准确性，提高检测的效率。
附图说明
图1是本发明实施例的单工位Gamma设备的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的单工位Gamma设备的检测装置局部放大图；
图3为本发明实施例中测试载具单元的一种优选方案结构示意图；
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.机架，2.工作台面，3.检测装置，301.光学探头，302.支架，303.气缸，4.液晶屏幕测试载具，401，测试载具单元，402.真空装置，403.支撑平台，404.手动微调座，405.离子棒，406.对位调整机构，407.第一活动块，408.第二活动块，409.第三活动块，4010.滑槽，5.电气装置，6.安全报警装置，7.人机互动界面，8.人机操作装置，9.脚轮，10.自动导通装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1是本发明实施例单工位Gamma设备的整体结构示意图；图2是本发明实施例单工位Gamma设备的检测装置局部放大图；图3为本发明实施例中测试载具单元的一种优选方案结构示意图。其中，一个优选实施例中的单工位Gamma设备包括机架1、工作台面2、检测装置3、液晶屏幕测试载具4、电气装置5、安全报警装置6、人机互动界面7和人机操作装置8；检测装置3包括光学探头301、支架302和气缸303。
进一步具体地，所述机架1为四方体形结构，用于承载单工位Gamma设备的主要部件，优选在所述机架1的中部设有工作台面2，用于承载检测装置3和液晶屏幕测试载具4，检测装置3为进行伽马调节的主要检测装置，液晶屏幕测试载具4为待测液晶屏幕的定位盛载机构。
在一个优选实施例中，检测装置3包括光学探头301、用于光学探头301套设其上并可相对滑动的支架302，以及用于控制光学探头301进行垂直升降的气缸303。进一步具体地，支架302与机架1优选为固定连接，光学探头301可相对支架302在水平方向上进行滑动，用于调节光学探头301的位置与液晶屏幕测试载具4对正，且光学探头301可相对支架302在垂直方向上升降，用于调节其与待测液晶屏幕的测试距离。此外，一个优选实施例中的检测装置3包括5个光学探头301，且光学探头301的数量不做具体限定，可以根据具体需要进行选择，如3个、4个、6个、7个等，在一个优选实施例中，其数量为3～7个。
与检测装置3相应地，在一个优选实施例中，工作台面2上还设置有与工作台面2之间呈一定倾斜角度的液晶屏幕测试载具4，其主要由测试载具单元401、真空装置402、支撑平台403、手动微调座404、离子棒405和对位调整机构406构成，支撑平台403用于承载液晶屏幕测试载具4的主要部件。具体的，测试载具单元401的数量优选与光学探头301的数量匹配为5个，相应地，一个优选实施例中的测试载具单元401的数量为3～7个，且其数量与光学探头301的数量相同。进一步地，测试载具单元401上设有凹槽，用于容置待测的液晶屏幕，优选在凹槽中设置真空装置402以用于吸附固定待测液晶屏幕，且采用真空装置402吸附固定待测液晶屏幕时无需对液晶屏幕的边缘处进行定位，故而测试载具单元401可以实现尺寸不大于凹槽的不同尺寸液晶屏幕的定位。进一步优选地，液晶屏幕测试载具4还设置有手动微调座404，用于微调支架302与液晶屏幕测试载具4的相对位置；液晶屏幕测试载具4上还设置有对位调整机构406，用于大致调节支架302与液晶屏幕测试载具4的相对位置。此外，液晶屏幕测试载具4上还设有离子棒405，用于离子消散去除液晶屏幕检测环境下的静电。
进一步地，在一个优选实施例中液晶屏幕测试载具4的测试载具单元401如图3所示，其包括三个滑槽、三个设于滑槽中并可相对滑槽相对滑动的活动块。具体地，滑槽4010包括一个设于测试载具单元401底部的用于容置第一活动块407的底端滑槽、两个设于测试载具单元402两侧的用于第二活动块408、第三活动块409容置其中的侧端滑槽。其中，第一活动块407用于对待测液晶屏幕的底边进行限位，第二活动块408和第三活动块409用于对待测液晶屏幕的两侧边进行限位，通过三个活动块相对滑槽4010运动，可实现对不同尺寸的液晶屏幕进行限位固定，实现测试载具单元401对不同尺寸待测液晶屏幕的检测兼容。进一步优选地，三个活动块可以由控制端通过电气装置5来实现位置调节。
与测试载具单元401相应地，设有自动导通装置10以用于将固定于测试载具单元401上的待测液晶屏幕与控制端连接，反馈待测液晶屏幕的数据信息，并由控制端的数据分析软件对反馈的屏幕数据信息进行分析、处理，继而生成相应的伽马调节指令传递给待测液晶屏幕，完成液晶屏幕的伽马调节。
进一步地，在一个优选实施例中的单工位Gamma设备还设置有电气装置5、安全报警装置6、人机互动界面7和人机操作装置8。其中，电气装置5用于与气缸303连接，实现光学探头301的垂直升降调节；安全报警装置6与检测装置3中的光学探头301匹配，用于监控光学探头301垂直升降时与其下方物体的距离，若监控到光学探头301与其下方物体的距离小于指令中下降的高度，则发出报警警告并暂停光学探头301的升降；人机互动界面7与控制端连接，用于显示自动导通装置10传输的待测液晶屏幕数据信息，并运用数据分析软件对该数据信息进行处理，继而生成相应的伽马调节指令；人机操作装置8包括相应操作指令的工作按钮，用于检测人员操作单工位Gamma设备。
本发明方案中的液晶屏幕伽马调节方法的步骤如下：
(1)开机前检查，确保设备工作状态正常和测试载具单元401清洁，将至少一块待测液晶屏幕的正反面清洁后，放置于测试载具单元401上进行固定，其中，
若测试载具单元401为凹槽结构和真空装置402配合时，待测液晶屏幕放置于凹槽中，并以真空装置402吸附固定，此时，待测液晶屏幕的边缘无需进行限位，只要待测液晶屏幕的尺寸不大于凹槽的尺寸，便可进行固定和检测；
若测试载具单元401为三个活动块407～409和滑槽4010配合时，待测液晶屏幕放置于测试载具单元401上，其底边由第一活动块407进行限位，两侧边分别由第二活动块408和第三活动块409进行限位，此时，只要待测液晶屏幕的尺寸不大于三个活动块407～409运动到彼此距离最大时所限定的范围，便可进行固定和检测；
(2)以对位调整机构406完成光学探头301与测试载具单元401的对正，若调整结果有误差，则可使用手动微调座404进行微调，继而由电气装置5带动气缸303工作使得光学探头303下降至待测液晶屏幕上方检测距离内；
(3)自动导通装置10将待测液晶屏幕与控制端连接，并完成对待测液晶屏幕的数据采集，继而将检测数据反馈到控制端；
(4)控制端的伽马调节软件对反馈数据进行分析、处理后反馈相应的伽马调节指令，伽马调节指令进一步完成液晶屏幕的伽马调节；
(5)检测过程完成后，光学探头303由气缸303带动上升而远离测试载具单元401，继而关闭真空装置402和/或解除三个活动块407～409的限位，并取下完成调节的液晶屏幕。
(6)循环步骤(1)～(5)，从而完成对批量待测液晶屏幕的伽马调节。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液晶屏幕的伽马调节方法，其利用单工位Gamma设备来实现，其中，所述单工位Gamma设备包括机架(1)和设于所述机架(1)上用于承载工作部件的工作台面(2)，
所述工作台面(2)上设有用于液晶屏幕检测的检测装置(3)，用于将待测液晶屏幕与控制端连接的自动导通装置(10)，和对应该自动导通装置(10)设置的人机互动界面(7)，以及用于液晶屏幕承载并定位的液晶屏幕测试载具(4)；
所述检测装置(3)包括3～7个用于液晶屏幕检测的光学探头(301)、用于支撑所述光学探头(301)并可让其相对滑动的支架(302)以及用于控制所述光学探头(301)垂直升降运动的气缸(303)；
所述液晶屏幕测试载具(4)与所述工作台面(2)呈一定倾斜角度设置，其包括数量与所述光学探头(301)数量匹配的测试载具单元(401)、用于吸附固定待测液晶屏幕的真空装置(402)，以及用于调节所述光学探头(301)与所述测试载具单元(401)对正的对位调整机构(406)，所述测试载具单元(401)上开设有用以承载待测液晶屏幕并与所述光学探头(301)对应的凹槽，且所述自动导通装置(10)设于测试载具单元(401)中，用于将待测液晶屏幕与控制端连接；
所述人机互动界面(7)与所述控制端连接，用于显示所述自动导通装置(10)传输的待测液晶屏幕数据信息并生成相应的伽马调节指令；
利用上述单工位Gamma设备进行的液晶屏幕伽马调节方法步骤如下：
(1)将至少一块待测液晶屏幕放置于测试载具单元(401)上的凹槽中，并以真空装置(402)吸附固定；
(2)对位调整机构(406)完成光学探头(301)与测试载具单元(401)的对正，继而气缸(303)工作使得光学探头(301)下降至待测液晶屏幕上方检测距离内；
(3)自动导通装置(10)完成对待测液晶屏幕的数据采集并反馈到控制端；
(4)控制端的伽马调节软件对反馈数据进行分析、处理后反馈相应的伽马调节指令，完成液晶屏幕的伽马调节过程；
(5)检测过程完成后，光学探头(301)由气缸(303)带动上升而远离测试载具单元(401)，继而关闭真空装置(402)并取下完成测试的液晶屏幕；
(6)循环步骤(1)～(5)，从而完成对批量待测液晶屏幕的伽马调节。
2.根据权利要求1所述的液晶屏幕的伽马调节方法，其中，所述测试载具单元(401)还可以由至少三个活动块构成，即通过所述活动块运动来适应不同尺寸液晶屏幕的固定；
所述活动块至少包括位于所述测试载具单元(401)底部并用于固定待测液晶屏幕底边的第一活动块(407)、位于所述测试载具单元(401)两侧用于待测液晶屏幕两侧边固定的第二活动块(408)和第三活动块(409)，即由所述第一活动块(407)固定待测液晶屏幕的底边，第二活动块(408)和第三活动块(409)左右运动以实现不同尺寸待测液晶屏幕的固定。
3.根据权利要求1或2所述液晶屏幕的伽马调节方法，其中，还包括监测所述光学探头(301)和所述测试载具单元(401)距离的安全报警装置(6)。
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