CN104875538A - 一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，涉及玻璃机械领域，包括机械的工作台面，其特征在于：所述工作台面两侧设置纵向行走机构，两侧的纵向行走机构之间架设有横梁，横梁上设置有横向行走传动机构，横向行走传动机构上设置有多功能机头，该多功能机头包括喷码机构、精密刀盒、厚度测量机构和行走动力传动机构。本发明提供的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，是一种多功能玻璃加工机械，同时具有切割、喷码、刻花、测厚的功能，精密刀盒可以安装玻璃切割刀或刻花刀，可以实现对玻璃的切割和刻花；喷码机构可以实现在平板玻璃上喷印客户所需要的内容，用于工序的跟踪与工件的识别标识。

Description

一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械

技术领域

本发明涉及玻璃机械领域，尤其涉及一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械。

背景技术

玻璃机械是专门生产个各种玻璃的一种机械设备，玻璃机械主要包括如下类别：浮法生产线，格法生产线，钢化炉，均质炉，夹胶线，中空线，镀膜线，丝印设备，玻璃磨边机，玻璃清洗机，全自动古德玻璃打砂机，抛光机，上片台，切割机，钻孔机，雕刻机等等，其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。但是现有玻璃机械的功能较为单一，玻璃加工过程中，需要多种设备，分多道工序才能完成，使用不方便，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，以解决上述技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，包括机械的工作台面，其特征在于：所述工作台面两侧设置纵向行走机构，两侧的纵向行走机构之间架设有横梁，横梁上设置有横向行走传动机构，横向行走传动机构上设置有多功能机头，该多功能机头包括喷码机构、精密刀盒、厚度测量机构和行走动力传动机构；

所述精密刀盒包括刀盒体，刀盒体上端固定安装有气缸，所述刀盒体内纵向设置有刀轴，刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接，所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架，所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内，所述刀轴上还安装有刀体带轮，所述刀盒体一侧设置有伺服电机，伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮，电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接；

所述喷码机构包括喷头，喷头上端连接气缸，气缸通过气缸安装板固定，所述喷头侧面固定滑动板，滑动板上设置有滑块，滑块与导轨配合，所述导轨固定在喷码安装板上，所述喷码机构还包括控制面板，控制面板通过面板支架固定；

所述横向行走传动机构包括设置在横梁顶部的导向齿条、设置在横梁侧面的导向槽，所述导向齿条与横向行走齿轮啮合，横向行走齿轮通过传动轴连接同步带轮，同步带轮通过同步带连接横向行走电机，所述传动轴安装在机头安装架上，所述机头安装架上还安装有调心轮，调心轮设置在导向齿条的两侧，所述导向槽为开口向右的U型导向槽，U型导向槽内上下对称设置两条导向条，所述导向槽内还设置有导向轮，导向轮的限位凹槽与导向条配合，所述导向轮安装在多功能机头的内侧下端；

所述纵向行走机构包括固定在工作台面两侧的纵向导轨安装板，纵向导轨安装板上固定有导杆固定块，导杆固定块的侧面固定导杆，所述导杆的下端设置有纵向行走齿条，纵向行走齿条的下端与纵向行走齿轮啮合，纵向行走齿轮由纵向行走电机驱动，所述纵向行走齿轮和纵向行走电机通过纵向行走传动轴连接，并安装在横梁支撑架上，横梁支撑架上通过销轴安装有限位导向轮，限位导向轮设置在导杆的上端。

所述喷码机构通过喷码机构安装板固定安装，所述精密刀盒通过刀盒安装板固定安装。

所述伺服电机通过刀体电机连接板固定在刀盒体底部。

所述导杆固定块与导杆接触的一侧设置有限位凹槽，限位凹槽的两侧槽边上设置有120°的斜面限位倒角，导杆固定在该限位凹槽内，与斜面限位倒角接触；导杆通过整条的导杆固定块固定，相比较现有技术中使用多个小固定块对导杆进行固定，稳定性更高，并且导杆固定在限位凹槽内，装配精度也进一步提高。

所述厚度测量机构设置在精密刀盒的下方。

喷码机构由玻璃切割机主动系统发出指令至喷码控制台，根据切割图形内容，自动行走至指定位置，利用气缸上下控制喷头至工件距离，滑块滑轨保证喷头垂直度与限位，喷印客户所需要的内容，用于工序的跟踪与工件的识别标识。

精密刀盒采用精密滚珠导杆导向，能保证道具360°旋转时的左右侧隙精密性，利用精密气缸进行下刀的加压，保证气压工作时的稳定性，消除行业内采用气囊寿命短的缺陷，利用压簧进行刀具复位操作，保证能快速的进行刀具的往复动作，消除下刀时的冲击力，提高刀轮的使用寿命，轴承法兰支撑作为带轮传动的支撑点，能消除伺服电机与同步带传动时的侧面受力影响下刀舒畅度的缺陷，利用同步带与带轮进行减速，消除刚性连接的噪音，便于调试，降低精密减速机采用的成本。

横向行走传动机构采用加工基准面铝型材为主体，导向槽为双轴心限位导轨，导向槽与导向齿条分别安装在竖直面、水平面内进行导向限位，并同时作为多功能机头的安装基准，进行玻璃的切割，利用双轴心限位导轨(导向槽)与导向齿条来保证行走的直线度与传动的平稳。优点为：传动精准，行走时低摩擦、低噪音。

本发明的有益效果是：

本发明提供的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，是一种多功能玻璃加工机械，同时具有切割、喷码、刻花、测厚的功能，精密刀盒可以安装玻璃切割刀或刻花刀，可以实现对玻璃的切割和刻花；喷码机构可以实现在平板玻璃上喷印客户所需要的内容，用于工序的跟踪与工件的识别标识。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为精密刀盒的结构示意图；

图5为喷码机构的结构示意图；

图6为横向行走传动机构的结构示意图；

图7为纵向行走机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-3所示，

一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，包括机械的工作台面，工作台面两侧设置纵向行走机构，两侧的纵向行走机构之间架设有横梁，横梁上设置有横向行走传动机构，横向行走传动机构上设置有多功能机头，该多功能机头包括喷码机构5、精密刀盒1、厚度测量机构4和行走动力传动机构2，精密刀盒1下部设置刻花、切割共用安装架3。

如图4所示，

精密刀盒包括刀盒体12，刀盒体12上端固定安装有气缸10，刀盒体12内纵向设置有刀轴13，刀轴13上端与气缸10的顶杆通过浮动接头11连接，刀轴13下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架16，刀轴13的中部通过轴承14固定在刀盒体12内，刀轴13上还安装有刀体带轮15，刀盒体12一侧设置有伺服电机19，伺服电机19的动力输出轴上安装有电机带轮18，电机带轮18与刀体带轮15之间通过同步带17连接。

如图5所示，

喷码机构包括喷头53，喷头53上端连接气缸57，气缸57通过气缸安装板59固定，喷头53侧面固定滑动板54，滑动板54上设置有滑块55，滑块55与导轨56配合，导轨56固定在喷码安装板58上，喷码机构还包括控制面板51，控制面板51通过面板支架52固定。

如图6所示，

横向行走传动机构包括设置在横梁67顶部的导向齿条63、设置在横梁67侧面的导向槽69，导向齿条63与横向行走齿轮65啮合，横向行走齿轮65通过传动轴连接同步带轮64，同步带轮64通过同步带连接横向行走电机，传动轴安装在机头安装架66上，机头安装架66上还安装有调心轮62，调心轮62设置在导向齿条63的两侧，导向槽69为开口向右的U型导向槽，U型导向槽内上下对称设置两条导向条60，导向槽69内还设置有导向轮68，导向轮68的限位凹槽与导向条60配合，导向轮68安装在多功能机头61的内侧下端。

如图7所示，

纵向行走机构包括固定在工作台面61两侧的纵向导轨安装板69，纵向导轨安装板69上固定有导杆固定块63，导杆固定块63的侧面固定导杆66，导杆66的下端设置有纵向行走齿条62，纵向行走齿条62的下端与纵向行走齿轮68啮合，纵向行走齿轮68由纵向行走电机带轮67驱动，纵向行走齿轮68和纵向行走电机带轮67通过纵向行走传动轴连接，并安装在横梁支撑架64上，横梁支撑架64上通过销轴安装有限位导向轮65，限位导向轮65设置在导杆66的上端。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，包括机械的工作台面，其特征在于：所述工作台面两侧设置纵向行走机构，两侧的纵向行走机构之间架设有横梁，横梁上设置有横向行走传动机构，横向行走传动机构上设置有多功能机头，该多功能机头包括喷码机构、精密刀盒、厚度测量机构和行走动力传动机构；

所述精密刀盒包括刀盒体，刀盒体上端固定安装有气缸，所述刀盒体内纵向设置有刀轴，刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接，所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架，所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内，所述刀轴上还安装有刀体带轮，所述刀盒体一侧设置有伺服电机，伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮，电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接；

所述喷码机构包括喷头，喷头上端连接气缸，气缸通过气缸安装板固定，所述喷头侧面固定滑动板，滑动板上设置有滑块，滑块与导轨配合，所述导轨固定在喷码安装板上，所述喷码机构还包括控制面板，控制面板通过面板支架固定；

所述横向行走传动机构包括设置在横梁顶部的导向齿条、设置在横梁侧面的导向槽，所述导向齿条与横向行走齿轮啮合，横向行走齿轮通过传动轴连接同步带轮，同步带轮通过同步带连接横向行走电机，所述传动轴安装在机头安装架上，所述机头安装架上还安装有调心轮，调心轮设置在导向齿条的两侧，所述导向槽为开口向右的U型导向槽，U型导向槽内上下对称设置两条导向条，所述导向槽内还设置有导向轮，导向轮的限位凹槽与导向条配合，所述导向轮安装在多功能机头的内侧下端；

所述纵向行走机构包括固定在工作台面两侧的纵向导轨安装板，纵向导轨安装板上固定有导杆固定块，导杆固定块的侧面固定导杆，所述导杆的下端设置有纵向行走齿条，纵向行走齿条的下端与纵向行走齿轮啮合，纵向行走齿轮由纵向行走电机驱动，所述纵向行走齿轮和纵向行走电机通过纵向行走传动轴连接，并安装在横梁支撑架上，横梁支撑架上通过销轴安装有限位导向轮，限位导向轮设置在导杆的上端。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，其特征在于：所述喷码机构通过喷码机构安装板固定安装，所述精密刀盒通过刀盒安装板固定安装。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，其特征在于：所述伺服电机通过刀体电机连接板固定在刀盒体底部。

4.根据权利要求1所述的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械，其特征在于：所述导杆固定块与导杆接触的一侧设置有限位凹槽，限位凹槽的两侧槽边上设置有120°的斜面限位倒角，导杆固定在该限位凹槽内，与斜面限位倒角接触。