CN209335788U - 一种模切机的模切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的模切组件，包括垫板和模切版，模切版位于垫板上方，模切版的上方设置有一块压板，模切版和压板的四角处分别设置有一个通孔，模切版的四个通孔分别自下而上穿过一根螺栓，四根螺栓向上穿过压板上对应的通后分别连接一个螺母；每根螺栓上分别套有一根第一弹簧，每根第一弹簧均位于压板和模切版之间；压板上设置有两根竖杆，两根竖杆之间连接有一根横杆。本实用新型提供模切机的模切组件中，模切版和压板为分体设计，提高了模切质量。

Description

一种模切机的模切组件

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种模切机的模切组件。

背景技术

商标或者标签印刷好之后，需要对其进行模切以便后续的包装和使用。平压平型模切机结构相对简单，应用广泛，通过在模切版上设置钢线和钢刀，在压力的作用下降印刷物切成一定形状。但是实际运行过程中，模切版不断地上下往复运动，使用一段时间后，模切版容易发生一定程度的倾斜，即，模切版的水平性受到影响进而影响模切的质量。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切组件，旨在解决现有技术中模切机的模切版不平时影响模切质量的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种模切机的模切组件，包括垫板和模切版，模切版位于垫板上方，模切版的上方设置有一块压板，模切版和压板的四角处分别设置有一个通孔，模切版的四个通孔分别自下而上穿过一根螺栓，四根螺栓向上穿过压板上对应的通后分别连接一个螺母；每根螺栓上分别套有一根第一弹簧，每根第一弹簧均位于压板和模切版之间；压板上设置有两根竖杆，两根竖杆之间连接有一根横杆。

所述的模切机的模切组件中，模切版上四个通孔均为阶梯孔，每个阶梯孔的大径段朝下，每个阶梯孔的小径段朝上。

所述的模切机的模切组件中，压板和模切版之间还设置有若干根第二弹簧，每根第二弹簧的顶部和压板相抵，每根第二弹簧的底部和模切版相抵。

所述的模切机的模切组件中，模切版上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第一环形凹槽，压板上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第二环形凹槽；每根第二弹簧的底部插入对应的第一环形凹槽中，每根第二弹簧的顶部插入对应的第二环形凹槽中。

所述的模切机的模切组件中，每根竖杆的底部分别设置有一块连接板，每块连接板分别于压板通过螺栓连接。

有益效果：本实用新型提供了一种模切机的模切组件，相比现有技术，本实用新型中压板和模切版分体设计，设置的四根螺栓使得压板和模切版之间的连接是活动的，保证模切版可以很平整地与印刷物接触；通设置有弹簧，使得压板的所施加的压力能够均匀地传递到模切版上实现模切。由于模切版和压板分体设置，因此模切版始终能够平整地接触印刷物，保证对印刷物的模切质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的模切机的模切组件的主视图。

图2为图1中S区域的局部放大图。

图3为本实用新型提供的模切机的模切组件中，第二弹簧的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种模切机的模切组件，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种模切机的模切组件。为了便于理解，图1中用虚线示意性地画出了机架，但机架本身并不在本实用新型的保护范围内。附图仅用于解释模切机的模切组件的结构原理，不与实际产品成比例。

所述模切机的模切组件包括垫板1和模切版2，模切版位于垫板上方；模切版的上方设置有一块压板3，模切版和压板的四角处分别设置有一个通孔(图中观察不到)，模切版的四个通孔分别自下而上穿过一根螺栓61，四根螺栓向上穿过压板上对应的通后分别连接一个螺母60；每根螺栓61上分别套有一根第一弹簧71，每根第一弹簧均位于压板和模切版之间；压板3 上设置有两根竖杆4，两根竖杆之间连接有一根横杆5。实际应用中，模切版的下表面设置有钢线、钢刀等部件，但由于针对不同的印刷物，模切要求并不相同，钢线、钢刀等部件的具体设置也不相同，因此本实用新型不作具体限定。上述四根螺栓即起到了连接压板和模切版的作用，还起到了导杆的作用。

进一步地，如图2中的虚线所示，模切版上四个通孔20均为阶梯孔，每个阶梯孔的大径段朝下，每个阶梯孔的小径段朝上。这样便于每根螺栓的头部能够沉入到阶梯孔中，不会从模切版的下表面伸出，不会影响正常工作。

进一步地，压板3和模切版2之间还设置有若干根第二弹簧72，每根第二弹簧的顶部和压板相抵，每根第二弹簧的底部和模切版相抵。通过设置第二弹簧，使得压板向模切版施压时，压力分布更加平均。

如图3所示，优选地，模切版2上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第一环形凹槽201，压板3上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第二环形凹槽301；每根第二弹簧的底部插入对应的第一环形凹槽中，每根第二弹簧的顶部插入对应的第二环形凹槽中。通常，第二弹簧与第一环形凹槽之间为过盈配合以便于固定第二弹簧；第二弹簧与第二环形凹槽之间为间隙配合。通过开设第一环形凹槽和第二环形凹槽，便于固定第二弹簧。正常工作中，第二弹簧也不易脱落。

优选地，每根竖杆4的底部分别设置有一块连接板49，每块连接板49 分别于压板3通过螺栓连接。该设置便于竖杆和压板之间可拆卸地连接。

实际使用时，所述垫板设置在模切机的工作台上，模切版和压板位于垫板的上方，垫板上的两根竖杆向上穿过机架的顶部，横杆用于连接模切机的动力端(如油缸、气缸、或者由电机带动的曲柄滑块机构等)从而实压板和模切版的上下运动。印刷物到达垫板上之后，压板和模切版向下运动，模切版很平整地地与印刷物接触，然后压板继续降低，第一弹簧和第二弹簧被压缩，从而对模切版施压最终实现对印刷物的模切。模切之后，压板和模切版上移，印刷物向前移动，印刷物后续待模切的部分到达垫板上。如此往复，实现对印刷物的模切。

通过上述分析可知，与现有技术不同的是，本实用新型中压板和模切版分体设计，设置的四根螺栓使得压板和模切版之间的连接是活动的，保证模切版可以很平整地与印刷物接触；通设置有弹簧，使得压板的所施加的压力能够均匀地传递到模切版上实现模切。由于模切版和压板分体设置，因此模切版始终能够平整地接触印刷物，保证对印刷物的模切质量。此外，通过弹簧传递压力，降低了模切版和垫板之间的冲击，提高了模切版的使用寿命。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模切机的模切组件，包括垫板和模切版，模切版位于垫板上方，其特征在于，模切版的上方设置有一块压板，模切版和压板的四角处分别设置有一个通孔，模切版的四个通孔分别自下而上穿过一根螺栓，四根螺栓向上穿过压板上对应的通后分别连接一个螺母；每根螺栓上分别套有一根第一弹簧，每根第一弹簧均位于压板和模切版之间；压板上设置有两根竖杆，两根竖杆之间连接有一根横杆。

2.根据权利要求1所述的模切机的模切组件，其特征在于，模切版上四个通孔均为阶梯孔，每个阶梯孔的大径段朝下，每个阶梯孔的小径段朝上。

3.根据权利要求1所述的模切机的模切组件，其特征在于，压板和模切版之间还设置有若干根第二弹簧，每根第二弹簧的顶部和压板相抵，每根第二弹簧的底部和模切版相抵。

4.根据权利要求1所述的模切机的模切组件，其特征在于，模切版上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第一环形凹槽，压板上对应每根第二弹簧处分别设置有一个第二环形凹槽；每根第二弹簧的底部插入对应的第一环形凹槽中，每根第二弹簧的顶部插入对应的第二环形凹槽中。

5.根据权利要求1所述的模切机的模切组件，其特征在于，每根竖杆的底部分别设置有一块连接板，每块连接板分别于压板通过螺栓连接。