CN209328610U - 一种绞线机的制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机的制动装置，包括机架，所述机架上设置有电机以及与电机转动连接的转动轴，所述转动轴上固定连接有制动盘，所述机架上位于所述制动盘水平中心轴线的两侧设置有驱动架以及从动架，所述从动架的一端与所述机架为转动连接，所述驱动架上设置有第一制动片，所述驱动架与所述第一制动片之间设置有传动组件，所述传动组件驱动所述第一制动片与所述制动盘抵接，所述从动架上固定连接有第二制动片，所述从动架连接有调节组件，所述调节组件驱动所述第二制动片朝向所述制动盘运动。通过上述方案，第一制动片以及第二制动片均与制动盘抵接，实现自动制动的效果，并且延长设备使用寿命，提高缆线加工效率。

Description

一种绞线机的制动装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种绞线机的制动装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备，是多根单支导体扭成一股，达成线材工艺，绞线机包括卷收架、转动轴以及出线盘，卷收架对转动轴周向上的缆线进行牵引，多组缆线从出线盘中穿出，转动轴带动出线盘转动，线缆跟随出线盘一起转动并且缠绕在一起，线缆缠绕呈缆线圈，缆线圈在卷收架的作用下输送并且搜集，在输送过程中，目前对于缆线圈的运输一般采用挤压传送，并且在输送过程中要保持在同一水平位置上，防止缆线圈发生位置偏移；转动轴在电机停止驱动后，转动轴在惯性的作用下继续转动，线缆继续会被进行绞线的作用，对已经完成绞线工作的电缆会造成损伤，不利于线缆圈的质量。

针对上述问题，授权公告号为CN202646491U的中国专利，提出了一种盘式制动片，它包括盘式制动片本体，所述盘式制动片本体上具有安装部和制动面，其特征在于，在所述制动面的左右两侧的制动面起止部位分别开设有斜面，且在所述制动面上可设有至少一条Y形凹槽，从截面上看，所述Y形凹槽下部为直槽，上部为倒角。通过上述技术方案，盘式制动片上斜开双槽，制动过程中制动面表面被斜开的双槽划分成三个区域，散热面积比开直槽的散热面积大大增加，制动过程中产生的热量可以得到最大限度的释放，降低制动时制动片的瞬时高温，防止热斑现象的发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：盘式制动片在发生制动作用时，制动面上的双槽容易与需要制动设备的一面发生抵接或者插接，对转动设备造成损伤，不利于制动工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞线机的制动装置，其具有自动实现制动效果，并且缓冲强度大的机械碰撞，延伸机械设备使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞线机的制动装置，包括机架，所述机架上设置有电机以及与电机转动连接的转动轴，所述转动轴上固定连接有制动盘，所述机架上位于所述制动盘水平中心轴线的两侧设置有驱动架以及从动架，所述从动架的一端与所述机架为转动连接，所述驱动架上设置有第一制动片，所述驱动架与所述第一制动片之间设置有传动组件，所述传动组件驱动所述第一制动片与所述制动盘抵接，所述从动架上固定连接有第二制动片，所述从动架连接有调节组件，所述调节组件驱动所述第二制动片朝向所述制动盘运动。

通过采用上述技术方案，当电机停止驱动转动轴转动，在传动组件的作用下，驱动架上的第一制动片朝向制动盘的方向运动，在调节组件的作用下，驱动架带动从动架一起运动，并且从动架上的第二制动片朝向制动盘的方向运动，在第一制动片以及第二制动片的作用下，实现对制动盘的制动效果，避免转动轴在惯性的作用下继续转动，对缆线的质量造成影响。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述驱动架固定连接的传动杆、所述传动杆铰接的驱动杆以及所述驱动杆铰接的气缸，所述气缸与所述机架固定连接，所述驱动架与所述机架转动连接，所述传动杆与所述第一制动片固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动驱动杆向下运动，驱动杆带动传动杆向下运动，驱动架在机架上发生摆动，第一制动片朝向制动盘的方向运动。

进一步设置为：所述第一制动片位于所述传动杆上远离所述驱动杆的一端。

通过采用上述技术方案，传动杆向下运动时，驱动架远离机架的一端朝向远离于制动盘的一端摆动，驱动架靠近于机架的一端朝向制动盘的方向运动，实现第一制动片朝向制动盘方向运动。

进一步设置为：所述从动架包括靠近于机架一端的抵接部以及转动部，所述抵接部与所述机架转动连接，所述第二制动片与所述抵接片固定连接，所述调节组件包括与所述转动部转动连接的调节杆以及限定杆，所述调节杆与所述传动杆铰接，所述限定杆用于限定所述驱动架以及所述从动架之间的距离。

通过采用上述技术方案，传动架向下并且朝向远离制动盘的方向运动，在调节杆的作用下，转动部朝向远离制动盘方向运动，抵接部朝向靠近于制动盘的方向运动，第二制动片与制动盘抵接，实现第二制动片对制动盘的制动效果。

进一步设置为：所述转动部以及所述驱动架上设置有第一滑槽，所述限定杆的两端均螺纹连接有螺母，所述限定杆穿过所述第一滑槽后与所述螺母连接，所述限定杆上套设有第一弹性恢复件，所述弹性恢复件的两端分别与所述驱动架以及所述转动部抵接。

通过采用上述技术方案，驱动架以及转动部发生运动的时候，限定杆的两端在第一滑槽内运动的方向相反，限定杆限定转动部与驱动架之间的距离，第一弹性恢复件恢复原形的作用避免强度大的机械碰撞造成的机械损伤。

进一步设置为：所述第一制动片以及所述第二制动片均连接有缓冲板，所述缓冲板固定连接有若干组第二弹性恢复件，所述缓冲板与所述抵接部以及所述驱动架均固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一制动片以及第二制动片与制动盘抵接时，第二弹性恢复件被压缩，并且第一制动片与第二制动片与缓冲板之间设置有空隙，对制动盘之间的碰撞起到缓冲作用，延长设备使用寿命。

进一步设置为：所述缓冲板固定连接有若干组缓冲杆，所述第二弹性恢复件套设在所述缓冲杆外，所述第一制动片以及所述第二制度片上设置有若干组缓冲孔，所述缓冲杆插接于所述缓冲孔内。

通过采用上述技术方案，缓冲杆插接于缓冲孔内，避免第一制动片以及第二制动片发生位置偏移，影响制动效果。

进一步设置为：所述第二弹性恢复件延伸长度大于所述缓冲杆长度，所述第二弹性恢复件一端与所述缓冲孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲杆在缓冲孔内运动一段距离，确保缓冲板的缓冲作用。

进一步设置为：所述第一制动片、所述第二制动片以及所述缓冲板的竖直截面均呈圆弧，并且该圆弧与所述制动盘截面圆半径相等。

通过采用上述技术方案，第一制动片与第二制动片与制动盘完全贴合，提高制动效果，并且缓冲板与第一制动片以及第二制动片完全贴合，确保缓冲作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）当电机停止对转动轴驱动时，气缸带动驱动杆向下运动，驱动杆带动传动杆向下运动，传动杆带动驱动架摆动，驱动架靠近于机架的一端朝向制动盘的方向发生运动，第一制动片与制动盘抵接；调节杆带动转动部朝向远离制动盘的方向运动，抵接部朝向靠近于制动盘的方向运动，第二制动片与制动盘抵接，限定杆限制驱动架与转动架之间的距离，并且保障制动效果。

（2）当第一制动片以及第二制动片均与制动盘抵接时，缓冲杆在缓冲孔内运动，第二弹性恢复件被压缩，缓冲板对第一制动片以及第二制动片有一个保护作用，避免制动盘与第一制动片以及第二制动片抵接时造成的机械损伤。

附图说明

图1是绞线机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的前视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是图4中B局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、转动轴；4、制动盘；5、驱动架；6、从动架；7、第一制动片；8、传动组件；9、第二制动片；10、调节组件；11、传动杆；12、驱动杆；13、气缸；14、抵接部；15、转动部；16、调节杆；17、限定杆；18、第一滑槽；19、螺母；20、第一弹性恢复件；21、缓冲板；22、第二弹性恢复件；23、缓冲杆；24、缓冲孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种绞线机的制动装置，包括机架1，机架1上转动轴3，转动轴3转动连接有电机2，转动轴3上设置有若干组待缠绕的缆线，缆线在卷收架的作用下在转动轴3上被运送，电机2驱动转动轴3转动，转动轴3带动缆线转动并且相互缠绕在一起，缆线完成绞线的过程，为了防止电机2停止对转动轴3驱动的后，转动轴3在惯性的作用下继续转动，转动轴3上固定连接有制动盘4，制动盘4与转动轴3为同轴设置。

如图2和图3所示，机架1上设置有驱动架5以及从动架6，制动盘4竖直设置，驱动架5以及从动架6分别位于制动盘4水平中心轴线的两侧，驱动架5与机架1转动连接，驱动架5靠近于机架1的位置上设置有第一制动片7，第一制动片7与驱动架5之间设置有传动组件8，传动组件8驱动第一制动片7朝向制动盘4的方向运动，传动组件8包括与驱动架5固定连接传动杆11、与传动杆11铰接的驱动杆12以及与驱动杆12铰接的气缸13，传动杆11的另一端与第一制动片7固定连接，第一制动片7与传动杆11固定连接。

如图2和图3所示，第一制动片7位于传动杆11靠近于机架1的一端，气缸13带动驱动杆12朝向下运动，驱动杆12带动传动杆11朝向远离于制动盘4的方向运动，驱动架5跟随传动杆11一起朝向远离于制动盘4方向摆动，驱动架5绕着与机架1连接的位置发生摆动，驱动架5与驱动杆12铰接的位置朝向远离制动盘4方向摆动，驱动架5靠近于机架1的一端相对于驱动杆12朝向靠近于制动盘4的方向摆动，第一制动片7与制动盘4抵接并且实现对制动盘4的制动效果。

如图2和图3所示，从动架6上设置有抵接部14以及转动部15，抵接部14位于从动架6上靠近于机架1的一端，抵接部14固定连接第二制动片9，抵接部14与机架1设置为转动连接，转动架连接有调节组件10，调节组件10控制驱动架5与从动架6之间的距离并且驱动第二制动片9朝向制动盘4的方向运动，调节组件10包括与均位于制动盘4上方的调节杆16以及限定杆17，调节杆16的一端与传动杆11转动连接，调节杆16的另一端与转动部15上远离与抵接部14的一端转动连接，调节杆16为倾斜设置，调节杆16竖直方向上的高度由驱动架5朝向转动部15方向逐渐增大。

如图2和图3所示，限定杆17的两端均螺纹连接有螺母19，限定杆17限定驱动架5与转动部15之间的相对距离，驱动架5以及转动部15上均设置有第一滑槽18，限定杆17穿过第一滑槽18后与螺母19螺纹连接，限定杆17上套设有第一弹性恢复件20，第一弹性恢复件20与限定杆17滑动连接，第一弹性恢复件20的两端分别抵接在转动部15以及驱动架5上，第一弹性恢复件20为具有弹性恢复件的弹簧，当驱动架5与从动架6之间的距离减小时，第一弹性恢复件20起到缓冲作用，避免第一制动片7以及第二制动片9与制动盘4之间过大强度的机械碰撞造成的机械磨损。

如图3和图5所示，为了避免制动盘4长期进行机械碰撞制动时造成的机械损伤，第一制动片7以及第二制动片9均连接有缓冲板21，第一制动片7以及第二制动片9与制动盘4抵接的面均设置为凹凸不平的接触面，第一制动片7以及第二制动片9的竖直方向截面均为圆弧，并且该圆弧的半径与制动盘4端面圆内的半径相等，第一制动片7以及第二制动片9与制动盘4完全贴合，缓冲板21竖直方向截面与第一制动片7竖直方向上的截面完全一致并且均为圆弧，缓冲板21均位于第一制动片7以及第二制动片9远离于制动盘4的一侧。

如图3和图5所示，缓冲板21固定连接有四组第二弹性恢复件22，四组第二弹性恢复件22相对于缓冲板21中心为中心对称设置，第二弹性恢复件22内套设有缓冲杆23，缓冲杆23的一端与缓冲板21固定连接，第一制动片7以及第二转动片靠近于缓冲杆23的一端均设置有缓冲孔24，第二弹性恢复件22的一端与缓冲孔24的内壁固定连接，缓冲杆23插接于缓冲内，缓冲杆23与第二弹性恢复件22抵接，缓冲杆23延伸长度小于第二弹性恢复件22的延伸长度，缓冲杆23插接于缓冲孔24的部分与缓冲孔24内壁为分离状态，避免第一制动片7以及第二制动片9在水平方向上发生位置偏移，当第一制动片7以及第二制动片9与制动盘4抵接时，第二弹性恢复件22被压缩，缓冲杆23运动至与缓冲孔24内壁抵接，第二弹性恢复具有恢复件原形的作用力，实现缓冲板21的缓冲效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：气缸13驱动杆12朝向下运动，驱动杆12带动传动杆11向下运动，驱动架5跟随传动杆11一起朝向下运动，驱动架5远离机架1的一端朝向远离制动盘4的方向运动，第一制动片7朝向制动盘4的方向运动，第一制动片7与制动盘4抵接；驱动架5带动调节杆16朝向靠近于制动盘4方向运动，转动部15朝向远离制动盘4方向运动，抵接部14朝向靠近于制动盘4方向运动，第二制动片9与制动盘4抵接，实现对制动盘4的制动效果；第一弹恢复件被压缩，限定杆17上靠近于驱动架5的一端在第一滑槽18内向下运动，限定杆17上靠近于转动部15的一端在第一滑槽18内朝向上运动，第一制动片7以及第二制动片9均朝向缓冲板21方向运动，缓冲杆23朝向缓冲孔24内壁运动，第二弹性恢复件22被压缩，实现制动盘4与第一制动片7以及第二制动片9的缓冲作用，避免高强度的机械碰撞造成的机械损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绞线机的制动装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有电机（2）以及与电机（2）转动连接的转动轴（3），所述转动轴（3）上固定连接有制动盘（4），所述机架（1）上位于所述制动盘（4）水平中心轴线的两侧设置有驱动架（5）以及从动架（6），所述从动架（6）的一端与所述机架（1）为转动连接，所述驱动架（5）上设置有第一制动片（7），所述驱动架（5）与所述第一制动片（7）之间转动连接有传动组件（8），所述传动组件（8）驱动所述第一制动片（7）与所述制动盘（4）抵接，所述从动架（6）上固定连接有第二制动片（9），所述从动架（6）连接有调节组件（10），所述调节组件（10）驱动所述第二制动片（9）朝向所述制动盘（4）运动。

2.根据权利要求1所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述传动组件（8）包括与所述驱动架（5）固定连接的传动杆（11）、所述传动杆（11）铰接的驱动杆（12）以及所述驱动杆（12）铰接的气缸（13），所述气缸（13）与所述机架（1）固定连接，所述驱动架（5）与所述机架（1）转动连接，所述传动杆（11）与所述第一制动片（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述第一制动片（7）位于所述传动杆（11）上远离所述驱动杆（12）的一端。

4.根据权利要求3所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述从动架（6）包括靠近于机架（1）一端的抵接部（14）以及转动部（15），所述抵接部（14）与所述机架（1）转动连接，所述第二制动片（9）与所述抵接部（14）固定连接，所述调节组件（10）包括与所述转动部（15）转动连接的调节杆（16）以及限定杆（17），所述调节杆（16）与所述传动杆（11）铰接，所述限定杆（17）用于限定所述驱动架（5）以及所述从动架（6）之间的距离。

5.根据权利要求4所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述转动部（15）以及所述驱动架（5）上设置有第一滑槽（18），所述限定杆（17）的两端均螺纹连接有螺母（19），所述限定杆（17）穿过所述第一滑槽（18）后与所述螺母（19）连接，所述限定杆（17）上套设有第一弹性恢复件（20），所述弹性恢复件的两端分别与所述驱动架（5）以及所述转动部（15）抵接。

6.根据权利要求5所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述第一制动片（7）以及所述第二制动片（9）均连接有缓冲板（21），所述缓冲板（21）固定连接有若干组第二弹性恢复件（22），所述缓冲板（21）与所述抵接部（14）以及所述驱动架（5）均固定连接。

7.根据权利要求6所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述缓冲板（21）固定连接有若干组缓冲杆（23），所述第二弹性恢复件（22）套设在所述缓冲杆（23）外，所述第一制动片（7）以及所述第二制动片（9）上设置有若干组缓冲孔（24），所述缓冲杆（23）插接于所述缓冲孔（24）内。

8.根据权利要求7所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述第二弹性恢复件（22）延伸长度大于所述缓冲杆（23）长度，所述第二弹性恢复件（22）一端与所述缓冲孔（24）的内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的绞线机的制动装置，其特征在于：所述第一制动片（7）、所述第二制动片（9）以及所述缓冲板（21）的竖直截面均呈圆弧，并且该圆弧与所述制动盘（4）截面圆半径相等。