CN209306726U - 无轴式气动夹紧收排线机构 - Google Patents
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Abstract
一种无轴式气动夹紧收排线机构，可解决传统技术易产生振动工作效率较低的技术问题。包括移动单元和旋转单元，所述移动单元包括水平设置的排线丝杆、丝杆支撑座及底座，底座上设置有直线导轨一，移动板平行设置在排线丝杆上方，移动板与排线丝杆固定连接，移动板与直线导轨一活动连接；所述旋转单元包括收放线轴承座，收放线轴承座固定在移动板上，收放线轴承座安装在主动轴承座支架上，收放线拨盘固定在主动轴上，光纤盘装在主动轴上，夹紧气缸的气缸轴与夹紧轴承座支架相连，夹紧轴承座支架上固定有夹紧轴承座，夹紧轴承座上设置夹紧圆锥轴；移动板还设置有直线导轨二，所述夹紧轴承座支架固定在直线导轨二上。本实用新型减震效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及收排线设备技术领域，具体涉及一种无轴式气动夹紧收排线机构。
背景技术
在3000m/min的生产速度下，传统着色设备的收排线单元由于速度过快，易产生极大的震动和噪音，即由于组件高速运转，易产生振动，若不及时消除会影响日常生产，降低设备的工作效率，与此同时，振动会产生一定噪声，给工作环境带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型提出的一种无轴式气动夹紧收排线机构，可解决传统技术易产生振动工作效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种无轴式气动夹紧收排线机构，包括移动单元和旋转单元，所述移动单元包括水平设置的排线丝杆，所述排线丝杆一端通过排线联轴器于排线电机相连，所述排线丝杆另外一端固定在丝杆支撑座上，所述排线联轴器、排线电机及丝杆支撑座分别固定在底座上，所述底座上设置有直线导轨一，还包括移动板，移动板平行设置在排线丝杆上方，移动板与排线丝杆固定连接，移动板与直线导轨一活动连接；
所述旋转单元包括收放线轴承座，所述收放线轴承座固定在移动板上，所述收放线轴承座固定有主动轴、联轴器二与收放线电机，所述主动轴通过联轴器二与收放线电机相连，收放线轴承座安装在主动轴承座支架上，还包括收放线拨盘，所述收放线拨盘固定在主动轴上，还包括光纤盘，所述光纤盘通过内孔装在主动轴上时，光纤盘的销孔能卡在收放线拨盘上，还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在主动轴承座支架上，所述夹紧气缸的气缸轴通过关节轴承与夹紧轴承座支架相连，夹紧轴承座支架上固定有夹紧轴承座，所述夹紧轴承座上设置夹紧圆锥轴可顶入光纤盘的一端使光纤盘被夹紧；
所述移动板还设置有直线导轨二，所述夹紧轴承座支架固定在直线导轨二上。
进一步的，所述底座为铸铁底座。
进一步的，所述直线导轨一的端部设置防撞块。
进一步的，所述移动板通过设置滑块一与直线导轨一活动连接。
进一步的，还包括滑块二，所述滑块二与直线导轨二活动连接，所述夹紧轴承座支架固定在滑块二上。
进一步的，所述主动轴承座支架尾部安装有轴承座支板。
由上述技术方案可知，本实用新型整个收排线机构是坐落在铸铁底座上，底座则安放在地面上，通过减震垫铁调整水平，使整个机构的震动传到铸铁底座上，再由底座传导到地面，从而实现极佳的减震效果。
收排线机构夹紧部分采用圆锥顶尖的悬轴式结构，避免了传统顶尖双面夹紧(两面都为面接触)所造成的盘具变形，圆锥顶尖只与盘具轴孔为线接触，减少了盘具变形造成的旋转震动，且圆椎顶尖头部有一小段圆柱段防止纯圆锥顶尖在高速时发生光纤盘打滑脱落并甩出造成的危险事件，且增加了轴承座支撑板，支撑了收放线轴承座的尾部即电机接口连接处，这样可以在电机由于高速旋转产生震动的时候给予支撑，减小震幅，从而达到减少震动的效果。且采用气动夹紧结构，设备启动前利用气缸带动夹紧轴承座支架向内移动使圆锥夹紧轴夹紧光纤盘内孔，且通过工装校准了夹紧圆锥轴和主动轴的同心度。这样光纤盘两头都有支撑，这样旋转起来更为稳定，震动更小。综上，本实用新型减震效果好，且更安全、稳定，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实施例所述的无轴式气动夹紧收排线机构，包括收放线机构以及排线机构，即包括移动单元和旋转单元，移动单元里排线丝杆1一端通过排线联轴器2于排线电机3相连，另外一端与丝杆支撑座4，排线丝杆1采用了一端固定一端支撑的设计结构，确保电机带动丝杆旋转时，丝杆稳定无抖动，且在铸件底座5上安装有直线导轨一6与排线丝杆1配合作用，丝杆螺母25固定在移动板7的下部，同时移动板7通过垫块26与直线导轨一6相连，实现排线丝杆1带着移动板7进行直线运动。防撞块20设置在直线导轨一的端部，是防止直线运动中发生过冲起到机械保护作用，旋转单元中收放线轴承座8里的主动轴9通过联轴器二10与收放线电机11相连，收放线轴承座8安装在主动轴承座支架12上，且主动轴承座支架12尾部安装有轴承座支板23对收放线轴承座8尾部起到支撑作用，收放线拨盘13固定在主动轴9上，以确保光纤盘14内孔装在主动轴9的同时，光纤盘14的销孔能卡在拨盘上，主动轴承座支架12通固定在移动板7上，夹紧气缸15固定在主动轴承座支架12上，气缸轴通过关节轴承24与夹紧轴承座支架16相连，夹紧轴承座支架16上固定有夹紧轴承座17，且移动板7上安装有直线导轨二19，当气缸作用时，气缸轴把固定在导轨滑块二22上的夹紧轴承座支架16拉近或松开，从而实现夹紧圆锥轴18顶入光纤盘14另一端使光纤盘14被夹紧，或者光纤盘14被松开，光纤盘14夹紧后，收放线电机11可以带动光纤盘14进行旋转运动。
工作过程或者原理：本实用新型实施例包括旋转单元和移动单元两大部分，旋转单元的动力是由伺服电机来提供，实现光纤的主动收放线，工作前先把光纤盘安装在主动轴孔上，且使光纤盘的销孔对准拨盘，启动气缸，使气缸带动夹紧轴承座支架运动，从而使且夹紧圆锥轴顶入光纤盘另一侧，实现光纤盘的夹紧，然后收放线电机就可以带动光纤盘进行旋转运动。移动单元的动力是由排线电机来提供，通过排线丝杆来驱动移动板在直线导轨上往复移动，从而实现光纤的收线自动对中功能，旋转单元和移动单元共同作用才能完成光纤的收卷排线功能。
本实用新型的底座5采用铸铁底座，灰铸铁由于它特有的综合力学性能，在灰铸铁中石墨是以片状存在的，因而它具有良好的耐磨性，消震性，并具有较高的抗压强度。此组件采用铸铁底座结构，利用其良好的综合力学性能。实现了良好的减震效果，且底座铸有菱形的加强筋，提高了底座的刚性，且底座为整体铸造收再加工，整体刚性比一般的焊接机力学性能高。
整个收排线机构是坐落在铸铁底座上，底座5则安放在地面上，通过减震垫铁调整水平(减震垫铁亦具有减震作用)，使整个机构的震动传到铸铁底座上，再由底座传导到地面，从而实现极佳的减震效果。
综上本实用新型实施例主要包括收放线机构以及排线机构，收放线机构由高速伺服电机实现高速旋转，排线机构由伺服电机来实现来回往复运动，启动时通过气缸使机构夹紧盘具，旋转电机开始启动，与此同时排线机构依据对射光耦提供的信号，自动实现排线换向功能，二者组合从而实现收排线功能。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种无轴式气动夹紧收排线机构，包括移动单元和旋转单元，其特征在于：所述移动单元包括水平设置的排线丝杆(1)，所述排线丝杆(1)一端通过排线联轴器(2)于排线电机(3)相连，所述排线丝杆(1)另外一端固定在丝杆支撑座(4)上，所述排线联轴器(2)、排线电机(3)及丝杆支撑座(4)分别固定在底座(5)上，所述底座(5)上设置有直线导轨一(6)，还包括移动板(7)，移动板(7)平行设置在排线丝杆(1)上方，移动板(7)与排线丝杆(1)固定连接，移动板(7)与直线导轨一(6)活动连接；
所述旋转单元包括收放线轴承座(8)，所述收放线轴承座(8)固定在移动板(7)上，所述收放线轴承座(8)固定有主动轴(9)、联轴器二(10)与收放线电机(11)，所述主动轴(9)通过联轴器二(10)与收放线电机(11)相连，收放线轴承座(8)安装在主动轴承座支架(12)上，还包括收放线拨盘(13)，所述收放线拨盘(13)固定在主动轴(9)上，还包括光纤盘(14)，所述光纤盘(14)通过内孔装在主动轴(9)上时，光纤盘(14)的销孔能卡在收放线拨盘(13)上，还包括夹紧气缸(15)，所述夹紧气缸(15)固定在主动轴承座支架(12)上，所述夹紧气缸(15)的气缸轴通过关节轴承(24)与夹紧轴承座支架(16)相连，夹紧轴承座支架(16)上固定有夹紧轴承座(17)，所述夹紧轴承座(17)上设置夹紧圆锥轴(18)可顶入光纤盘(14)的一端使光纤盘被夹紧；
所述移动板(7)还设置有直线导轨二(19)，所述夹紧轴承座支架(16)固定在直线导轨二(19)上。
2.根据权利要求1所述的无轴式气动夹紧收排线机构，其特征在于：所述底座(5)为铸铁底座。
3.根据权利要求2所述的无轴式气动夹紧收排线机构，其特征在于：所述直线导轨一(6)的端部设置防撞块(20)。
4.根据权利要求3所述的无轴式气动夹紧收排线机构，其特征在于：所述移动板(7)通过设置滑块一(21)与直线导轨一(6)活动连接。
5.根据权利要求4所述的无轴式气动夹紧收排线机构，其特征在于：还包括滑块二(22)，所述滑块二(22)与直线导轨二(19)活动连接，所述夹紧轴承座支架(16)固定在滑块二(22)上。
6.根据权利要求5所述的无轴式气动夹紧收排线机构，其特征在于：所述主动轴承座支架(12)尾部安装有轴承座支板(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821417218.7U CN209306726U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 无轴式气动夹紧收排线机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821417218.7U CN209306726U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 无轴式气动夹紧收排线机构 |
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| CN209306726U true CN209306726U (zh) | 2019-08-27 |
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ID=67668843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209306726U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861826A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-23 | 安徽高创光电通信技术有限公司 | 无轴式气动夹紧收排线机构 |
| CN110654932A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-07 | 浙江一舟电子科技股份有限公司 | 一种移动收线架 |
| CN114590640A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-07 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不锈钢生产机组用收纸机构及控制方法 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821417218.7U patent/CN209306726U/zh active Active
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