CN213645713U - 一种线缆剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆剪切装置,包括工作台、剪切机构和抽拉固定机构;工作台:其上表面中部设有T型槽,T型槽的左侧壁设有回力弹簧,工作台的上表面设有支撑架,支撑架的上表面设有条形口,工作台的上表面左侧设有第一固定板,第一固定板的中部设有均匀分布的过线孔,工作台的右侧面对称设有第二固定板,旋转柱的两侧端头均通过轴承与对应的第二固定板内侧面转动连接,工作台的底面四角均设有支撑腿;剪切机构:设置于支撑架的上表面;抽拉固定机构:设置于工作台的底面,抽拉固定机构的上端与T型槽滑动连接,抽拉固定机构的左侧面与回力弹簧的右侧端头固定连接;该线缆剪切装置,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,具体为一种线缆剪切装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,由于线缆的韧性和强度都比较高,因此难以切断,在线缆的加工过程中,剪切装置是必不可少的辅助机器,剪切装置是对线缆进行裁剪,从而加快线缆的生产,但现有裁切机存在很多缺陷,不能根据需求调节切割长度,不适用于不同长度线缆的切割,适用范围小,定位效果差,切割刀位置容易发生偏移,不能够保证切割质量,切割速度慢,不能够同时对多根线缆切割,装置的切割效率低,因此提出了一种线缆剪切装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种线缆剪切装置,可根据需求调节切割长度,适用于不同长度线缆的切割,适用范围广,定位效果好,避免切割刀位置发生偏移,能够保证切割质量,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆剪切装置,包括工作台、剪切机构和抽拉固定机构;
工作台:其上表面中部设有T型槽,T型槽的左侧壁设有回力弹簧,工作台的上表面设有支撑架,支撑架的上表面设有条形口,工作台的上表面左侧设有第一固定板,第一固定板的中部设有均匀分布的过线孔,工作台的右侧面对称设有第二固定板,旋转柱的两侧端头均通过轴承与对应的第二固定板内侧面转动连接,工作台的底面四角均设有支撑腿;
剪切机构:设置于支撑架的上表面;
抽拉固定机构:设置于工作台的底面,抽拉固定机构的上端与T 型槽滑动连接,抽拉固定机构的左侧面与回力弹簧的右侧端头固定连接;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,可根据需求调节切割长度,适用于不同长度线缆的切割,适用范围广,定位效果好,避免切割刀位置发生偏移,能够保证切割质量,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率。
进一步的,所述剪切机构包括套筒、限位板、弹簧、切割刀、滑柱和伸缩柱,所述限位板分别设置于支撑架的垂直板体相对内侧面,限位板的内侧端头均与套筒的外弧面固定连接,限位板的底面均设有伸缩柱,伸缩柱的下侧端头均与切割刀的上端面固定连接,伸缩柱的外弧面均套设有弹簧,弹簧的两侧端头分别与对应的限位板底面和切割刀的上端面固定连接,切割刀的上端面中部设有滑柱,滑柱与套筒滑动连接,定位效果好,避免切割刀位置发生偏移,能够保证切割质量。
进一步的,所述剪切机构还包括电机和凸轮,所述电机通过安装板设置于支撑架的上表面右侧,电机的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在左侧端头处设有凸轮,凸轮与滑柱位置对应,电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,动力输送稳定,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率。
进一步的,所述抽拉固定机构包括调节电机、卷线轮、滑板、固定孔和螺栓,所述调节电机通过安装座设置于工作台的底面,调节电机的输出轴后端设有卷线轮,T型槽的内部滑动连接有滑板,卷线轮中部缠绕的牵引绳与滑板的右侧面固定连接,滑板的左侧面与回力弹簧的右侧端头固定连接,滑板的中部设有均匀分布的固定孔,滑板上表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺栓,螺栓与固定孔位置对应,调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,可根据需求调节切割长度,固定效果好,避免切割时位置发生偏移,保证切割质量。
进一步的,所述工作台的左侧面设有工具箱,便于工具的摆放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本线缆剪切装置,具有以下好处:
1、将线缆穿过第一固定板中部设置的过线孔拉至工作台的上表面,将线缆的右端插入滑板中部设置的固定孔内,将螺栓旋入螺纹孔内,进而将线缆挤压在固定孔的内部,通过控制开关组使调节电机正转,输出轴转动带动卷线轮旋转收线,进而带动滑板沿T型槽向右滑动,从而使回力弹簧拉伸,可根据需求调节切割长度,适用于不同长度线缆的切割,适用范围广,固定效果好,避免切割时位置发生偏移,保证切割质量。
2、通过控制开关组使电机运转,输出轴转动带动凸轮运转,凸轮的凸起处推动滑柱沿套筒向下移动,进而带动限位板底面设置的伸缩柱伸长,使弹簧被拉长,从而使滑柱推动切割刀将线缆切断,当凸轮的凸起处与滑柱分离时,在弹簧的弹力作用下使切割刀移动至起始位置,动力输送稳定,定位效果好,避免切割刀位置发生偏移,能够保证切割质量,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率。
3、切割完毕后,通过控制开关组使调节电机反转,输出轴转动带动卷线轮旋转放线,在回力弹簧的弹力作用下,使滑板恢复至起始位置,操作简单,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抽拉固定机构内部剖视结构示意图。
图中:1工作台、2 T型槽、3支撑架、4控制开关组、5条形口、 6剪切机构、61电机、62凸轮、63套筒、64限位板、65弹簧、66 切割刀、67滑柱、68伸缩柱、7抽拉固定机构、71调节电机、72卷线轮、73滑板、74固定孔、75螺栓、8第一固定板、9回力弹簧、 10第二固定板、11旋转柱、12过线孔、13支撑腿、14工具箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆剪切装置,包括工作台1、剪切机构6和抽拉固定机构7;
工作台1:其上表面中部设有T型槽2,T型槽2的左侧壁设有回力弹簧9,工作台1的上表面设有支撑架3,支撑架3提供安装固定场所,支撑架3的上表面设有条形口5,条形口5保证装置正常运转,工作台1的上表面左侧设有第一固定板8,第一固定板8的中部设有均匀分布的过线孔12,避免线缆位置偏移,工作台1的右侧面对称设有第二固定板10,旋转柱11的两侧端头均通过轴承与对应的第二固定板10内侧面转动连接,避免牵引绳磨损,工作台1的底面四角均设有支撑腿13;
剪切机构6:设置于支撑架3的上表面,剪切机构6包括套筒63、限位板64、弹簧65、切割刀66、滑柱67和伸缩柱68,限位板64分别设置于支撑架3的垂直板体相对内侧面,限位板64的内侧端头均与套筒63的外弧面固定连接,限位板64的底面均设有伸缩柱68,伸缩柱68的下侧端头均与切割刀66的上端面固定连接,伸缩柱68 的外弧面均套设有弹簧65,弹簧65的两侧端头分别与对应的限位板 64底面和切割刀66的上端面固定连接,切割刀66的上端面中部设有滑柱67,滑柱67与套筒63滑动连接,剪切机构6还包括电机61 和凸轮62,电机61通过安装板设置于支撑架3的上表面右侧,电机 61的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在左侧端头处设有凸轮62,凸轮62与滑柱67位置对应,通过控制开关组4使电机61运转,输出轴转动带动凸轮62运转,凸轮62的凸起处推动滑柱67 沿套筒63向下移动,进而带动限位板64底面设置的伸缩柱68伸长,使弹簧65被拉长,从而使滑柱67推动切割刀66将线缆切断,当凸轮62的凸起处与滑柱67分离时,在弹簧65的弹力作用下使切割刀 66移动至起始位置,动力输送稳定,定位效果好,能够保证切割质量,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率;
抽拉固定机构7:设置于工作台1的底面,抽拉固定机构7的上端与T型槽2滑动连接,抽拉固定机构7的左侧面与回力弹簧9的右侧端头固定连接,抽拉固定机构7包括调节电机71、卷线轮72、滑板73、固定孔74和螺栓75,调节电机71通过安装座设置于工作台1的底面,调节电机71的输出轴后端设有卷线轮72,T型槽2的内部滑动连接有滑板73,卷线轮72中部缠绕的牵引绳与滑板73的右侧面固定连接,滑板73的左侧面与回力弹簧9的右侧端头固定连接,滑板73的中部设有均匀分布的固定孔74,滑板73上表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺栓75,螺栓75与固定孔74位置对应,将线缆穿过第一固定板8中部设置的过线孔12拉至工作台1的上表面,将线缆的右端插入滑板73中部设置的固定孔74内,将螺栓75旋入螺纹孔内,进而将线缆挤压在固定孔74的内部,通过控制开关组4 使调节电机71正转,输出轴转动带动卷线轮72旋转收线,进而带动滑板73沿T型槽2向右滑动,从而使回力弹簧9拉伸,切割完毕后,通过控制开关组4使调节电机71反转,输出轴转动带动卷线轮72旋转放线,在回力弹簧9的弹力作用下,使滑板73恢复至起始位置,操作简单,可根据需求调节切割长度,适用于不同长度线缆的切割,适用范围广,固定效果好,避免切割时位置发生偏移,保证切割质量;
其中:还包括控制开关组4,调控各组件正常运转,控制开关组 4设置于工作台1的前侧面,控制开关组4的输入端电连接外部电源,电机61和调节电机71的输入端均与控制开关组4的输出端电连接。
其中:工作台1的左侧面设有工具箱14,便于工具的摆放。
在使用时:首先,通过工作台1底面四角设置的支撑腿13将装置放在地面上,保证装置的稳定性,将线缆穿过第一固定板8中部设置的过线孔12拉至工作台1的上表面,将线缆的右端插入滑板73中部设置的固定孔74内,将螺栓75旋入螺纹孔内,进而将线缆挤压在固定孔74的内部,通过控制开关组4使调节电机71正转,输出轴转动带动卷线轮72旋转收线,进而带动滑板73沿T型槽2向右滑动,从而使回力弹簧9拉伸,可根据需求调节切割长度,适用于不同长度线缆的切割,适用范围广,固定效果好,避免切割时位置发生偏移,保证切割质量,通过控制开关组4使电机61运转,输出轴转动带动凸轮62运转,凸轮62的凸起处推动滑柱67沿套筒63向下移动,进而带动限位板64底面设置的伸缩柱68伸长,使弹簧65被拉长,从而使滑柱67推动切割刀66将线缆切断,当凸轮62的凸起处与滑柱 67分离时,在弹簧65的弹力作用下使切割刀66移动至起始位置,动力输送稳定,切割速度快,能够同时对多根线缆切割,提高装置的切割效率,切割完毕后,通过控制开关组4使调节电机71反转,输出轴转动带动卷线轮72旋转放线,在回力弹簧9的弹力作用下,使滑板73恢复至起始位置,操作简单,提高加工效率。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机61和调节电机71均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-CMF的电机,控制开关组4控制电机61和调节电机71工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线缆剪切装置,其特征在于:包括工作台(1)、剪切机构(6)和抽拉固定机构(7);
工作台(1):其上表面中部设有T型槽(2),T型槽(2)的左侧壁设有回力弹簧(9),工作台(1)的上表面设有支撑架(3),支撑架(3)的上表面设有条形口(5),工作台(1)的上表面左侧设有第一固定板(8),第一固定板(8)的中部设有均匀分布的过线孔(12),工作台(1)的右侧面对称设有第二固定板(10),旋转柱(11)的两侧端头均通过轴承与对应的第二固定板(10)内侧面转动连接,工作台(1)的底面四角均设有支撑腿(13);
剪切机构(6):设置于支撑架(3)的上表面;
抽拉固定机构(7):设置于工作台(1)的底面,抽拉固定机构(7)的上端与T型槽(2)滑动连接,抽拉固定机构(7)的左侧面与回力弹簧(9)的右侧端头固定连接;
其中:还包括控制开关组(4),所述控制开关组(4)设置于工作台(1)的前侧面,控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:所述剪切机构(6)包括套筒(63)、限位板(64)、弹簧(65)、切割刀(66)、滑柱(67)和伸缩柱(68),所述限位板(64)分别设置于支撑架(3)的垂直板体相对内侧面,限位板(64)的内侧端头均与套筒(63)的外弧面固定连接,限位板(64)的底面均设有伸缩柱(68),伸缩柱(68)的下侧端头均与切割刀(66)的上端面固定连接,伸缩柱(68)的外弧面均套设有弹簧(65),弹簧(65)的两侧端头分别与对应的限位板(64)底面和切割刀(66)的上端面固定连接,切割刀(66)的上端面中部设有滑柱(67),滑柱(67)与套筒(63)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:所述剪切机构(6)还包括电机(61)和凸轮(62),所述电机(61)通过安装板设置于支撑架(3)的上表面右侧,电机(61)的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在左侧端头处设有凸轮(62),凸轮(62)与滑柱(67)位置对应,电机(61)的输入端与控制开关组(4)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:所述抽拉固定机构(7)包括调节电机(71)、卷线轮(72)、滑板(73)、固定孔(74)和螺栓(75),所述调节电机(71)通过安装座设置于工作台(1)的底面,调节电机(71)的输出轴后端设有卷线轮(72),T型槽(2)的内部滑动连接有滑板(73),卷线轮(72)中部缠绕的牵引绳与滑板(73)的右侧面固定连接,滑板(73)的左侧面与回力弹簧(9)的右侧端头固定连接,滑板(73)的中部设有均匀分布的固定孔(74),滑板(73)上表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺栓(75),螺栓(75)与固定孔(74)位置对应,调节电机(71)的输入端与控制开关组(4)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧面设有工具箱(14)。
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