CN220787650U - 一种光缆铝缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光缆铝缠绕设备。所述光缆铝缠绕设备包括:底板;支撑块,所述支撑块滑动安装在所述底板的顶部;导线口,所述导线口开设在所述支撑块上;两个第一槽口,两个所述第一槽口对称开设在所述支撑块上,且两个所述第一槽口与所述导线口相连通;两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述第一槽口内,且两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有切割刀头;多个辅助导线机构,多个所述辅助导线机构均对称设置在所述支撑块内用于光缆的收卷传动。本实用新型提供的光缆铝缠绕设备具有在缠绕完成之后易于对光缆进行细致切割的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆收卷器械技术领域,尤其涉及一种光缆铝缠绕设备。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。
但是,现有的光缆缠绕设备功能较为单一,在对光缆收卷时,通过将光缆插入到导线口内,然后通过支撑块的移动来带动导线口内光缆进行移动,这样虽然可以使得光缆缠绕的均匀,但是由于导线口的内壁较为光滑,而且导线口的内壁与光缆之间还存在一定的间距,这样当缠绕一定圈数后需要将光缆裁断时,造成裁切效果较差,难以均匀切断的问题。
因此,有必要提供一种新的光缆铝缠绕设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的光缆缠绕设备在缠绕完成之后难以对光缆进行细致切割的技术问题,本实用新型提供一种光缆铝缠绕设备。
本实用新型提供的光缆铝缠绕设备包括:底板;支撑块,所述支撑块滑动安装在所述底板的顶部;导线口,所述导线口开设在所述支撑块上;两个第一槽口,两个所述第一槽口对称开设在所述支撑块上,且两个所述第一槽口与所述导线口相连通;两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述第一槽口内,且两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有切割刀头;多个辅助导线机构,多个所述辅助导线机构均对称设置在所述支撑块内用于光缆的收卷传动。
优选的,所述辅助导线机构包括第二槽口、两个第一弹簧和导线辊,所述第二槽口开设在所述支撑块内,且所述第二槽口与所述导线口相连通,两个所述第一弹簧均固定安装在所述第二槽口内,所述第二槽口内滑动安装有导线架,所述导线辊转动安装在所述导线架内,且所述导线架的底部与两个所述第一弹簧均固定连接。
优选的,所述底板上固定安装有两个第一固定板,两个所述第一固定板上转动安装有单向螺杆,两个所述第一固定板内固定安装有辅助杆,且所述单向螺杆与所述支撑块螺纹连接,所述辅助杆与所述支撑块滑动连接,任意一个所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接。
优选的,所述底板上固定安装有两个第二固定板,两个所述第二固定板上均转动安装有固定盘,两个所述固定盘上采用固定螺栓可拆卸安装有收卷辊。
优选的,任意一个所述第二固定板的侧壁上固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出轴与任意一个所述固定盘的转轴固定连接。
优选的,所述底板上固定安装有限位框和多个第二弹簧,且所述限位框和多个所述第二弹簧均对应设置,所述限位框内滑动安装有滑板,且所述滑板与多个所述第二弹簧的顶部固定连接。
优选的,所述滑板上固定安装有多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架内转动安装有压线辊,且所述压线辊与所述收卷辊对应设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的光缆铝缠绕设备具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种光缆铝缠绕设备:
1、通过电动伸缩杆带动切割刀头对光缆进行裁剪,裁剪切口较为平整,裁切效果较好,通过辅助导线机构内的第一弹簧对导线架上的导线辊进行支撑,可以根据光缆粗细程度不同从而对其进行传导,适用范围更广;
2、通过第一电机的输出轴带动单向螺杆开始转动,从而驱动支撑块在辅助杆上开始运动,使得导线口内的光缆均匀的缠绕在收卷辊上,防止光缆缠绕过于杂乱,通过放松固定螺栓对收卷好的收卷辊进行拆卸更换,更换方式较为简单,且易于操作,通过第二电机的输出轴带动固定盘开始转动,从而驱动收卷辊开始转动,从而对光缆进行收卷,收卷方式较为简单,易于操作;
3、通过第二弹簧对滑板进行支撑,使得当收卷辊上的光缆线圈过多时,压线辊能随着线圈的厚度进行调节,防止压线辊对光缆造成损伤,通过支撑架上的压线辊开始对缠绕在收卷辊上的光缆进行辅助按压,使光缆在缠绕时更加贴合收卷辊,缠绕效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的侧视结构示意图;
图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图6为图3中所示B部分的放大结构示意图;
图7为图3中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支撑块;3、导线口;4、第一槽口;5、电动伸缩杆;6、第二槽口;7、第一弹簧;8、导线辊;9、第一固定板;10、单向螺杆;11、辅助杆;12、第一电机;13、第二固定板;14、固定盘;17、固定螺栓;18、收卷辊;19、第二电机;20、限位框;21、第二弹簧;22、滑板;23、支撑杆;24、支撑架;25、压线辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图7,其中,图1为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的主视结构示意图;图3为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图;图4为本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的一种较佳实施例的侧视结构示意图;图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图6为图3中所示B部分的放大结构示意图;图7为图3中所示C部分的放大结构示意图。
光缆铝缠绕设备包括:底板1;支撑块2,所述支撑块2滑动安装在所述底板1的顶部;导线口3,所述导线口3开设在所述支撑块2上;两个第一槽口4,两个所述第一槽口4对称开设在所述支撑块2上,且两个所述第一槽口4与所述导线口3相连通;两个电动伸缩杆5,两个所述电动伸缩杆5分别固定安装在两个所述第一槽口4内,且两个所述电动伸缩杆5的输出杆上均固定安装有切割刀头;多个辅助导线机构,多个所述辅助导线机构均对称设置在所述支撑块2内用于光缆的收卷传动,通过电动伸缩杆5带动切割刀头对光缆进行裁剪,裁剪切口较为平整,裁切效果较好。
所述辅助导线机构包括第二槽口6、两个第一弹簧7和导线辊8,所述第二槽口6开设在所述支撑块2内,且所述第二槽口6与所述导线口3相连通,两个所述第一弹簧7均固定安装在所述第二槽口6内,所述第二槽口6内滑动安装有导线架,所述导线辊8转动安装在所述导线架内,且所述导线架的底部与两个所述第一弹簧7均固定连接,通过辅助导线机构内的第一弹簧7对导线架上的导线辊8进行支撑,可以根据光缆粗细程度不同从而对其进行传导,适用范围更广。
所述底板1上固定安装有两个第一固定板9,两个所述第一固定板9上转动安装有单向螺杆10,两个所述第一固定板9内固定安装有辅助杆11,且所述单向螺杆10与所述支撑块2螺纹连接,所述辅助杆11与所述支撑块2滑动连接,任意一个所述第一固定板9的一侧固定安装有第一电机12,且所述第一电机12的输出轴与所述单向螺杆10的一端固定连接,通过第一电机12的输出轴带动单向螺杆10开始转动,从而驱动支撑块2在辅助杆11上开始运动,使得导线口3内的光缆均匀的缠绕在收卷辊18上,防止光缆缠绕过于杂乱。
所述底板1上固定安装有两个第二固定板13,两个所述第二固定板13上均转动安装有固定盘14,两个所述固定盘14上采用固定螺栓17可拆卸安装有收卷辊18,通过放松固定螺栓17对收卷好的收卷辊18进行拆卸更换,更换方式较为简单,且易于操作。
任意一个所述第二固定板13的侧壁上固定安装有第二电机19,且所述第二电机19的输出轴与任意一个所述固定盘14的转轴固定连接,通过第二电机19的输出轴带动固定盘14开始转动,从而驱动收卷辊18开始转动,从而对光缆进行收卷,收卷方式较为简单,易于操作。
所述底板1上固定安装有限位框20和多个第二弹簧21,且所述限位框20和多个所述第二弹簧21均对应设置,所述限位框20内滑动安装有滑板22,且所述滑板22与多个所述第二弹簧21的顶部固定连接,通过第二弹簧21对滑板22进行支撑,使得当收卷辊18上的光缆线圈过多时,压线辊25能随着线圈的厚度进行调节,防止压线辊25对光缆造成损伤。
所述滑板22上固定安装有多个支撑杆23,多个所述支撑杆23的顶部固定安装有支撑架24,所述支撑架24内转动安装有压线辊25,且所述压线辊25与所述收卷辊18对应设置,通过支撑架24上的压线辊25开始对缠绕在收卷辊18上的光缆进行辅助按压,使光缆在缠绕时更加贴合收卷辊18,缠绕效果更好。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的光缆铝缠绕设备的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,首先将光缆通过导线口3穿入,之后缠绕在收卷辊18上,通过第一弹簧7对导线架上的导线辊8进行支撑,可以根据光缆粗细程度不同从而对其进行传导,适用范围更广;
之后启动第二电机19,通过第二电机19的输出轴带动固定盘14开始转动,从而驱动收卷辊18开始转动,从而对光缆进行收卷,收卷方式较为简单,易于操作,此时启动第一电机12,通过第一电机12的输出轴带动单向螺杆10开始转动,从而驱动支撑块2在辅助杆11上开始运动,使得导线口3内的光缆均匀的缠绕在收卷辊18上,防止光缆缠绕过于杂乱;
在光缆缠绕在收卷辊18上的同时,通过支撑架24上的压线辊25开始对缠绕在收卷辊18上的光缆进行辅助按压,使光缆在缠绕时更加贴合收卷辊18,缠绕效果更好,通过第二弹簧21对滑板22进行支撑,使得当收卷辊18上的光缆线圈过多时,压线辊25能随着线圈的厚度进行调节,防止压线辊25对光缆造成损伤;
若一段时间后,收卷辊18缠绕一定圈数后需要将光缆裁断时,此时启动电动伸缩杆5,通过电动伸缩杆5带动切割刀头对光缆进行裁剪,裁剪切口较为平整,裁切效果较好,最后扭转固定螺栓17,通过放松固定螺栓17对收卷好的收卷辊18进行拆卸更换,更换方式较为简单,且易于操作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的光缆铝缠绕设备具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种光缆铝缠绕设备,通过电动伸缩杆5带动切割刀头对光缆进行裁剪,裁剪切口较为平整,裁切效果较好,通过辅助导线机构内的第一弹簧7对导线架上的导线辊8进行支撑,可以根据光缆粗细程度不同从而对其进行传导,适用范围更广,通过第一电机12的输出轴带动单向螺杆10开始转动,从而驱动支撑块2在辅助杆11上开始运动,使得导线口3内的光缆均匀的缠绕在收卷辊18上,防止光缆缠绕过于杂乱,通过放松固定螺栓17对收卷好的收卷辊18进行拆卸更换,更换方式较为简单,且易于操作,通过第二电机19的输出轴带动固定盘14开始转动,从而驱动收卷辊18开始转动,从而对光缆进行收卷,收卷方式较为简单,易于操作,通过第二弹簧21对滑板22进行支撑,使得当收卷辊18上的光缆线圈过多时,压线辊25能随着线圈的厚度进行调节,防止压线辊25对光缆造成损伤,通过支撑架24上的压线辊25开始对缠绕在收卷辊18上的光缆进行辅助按压,使光缆在缠绕时更加贴合收卷辊18,缠绕效果更好。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种光缆铝缠绕设备,其特征在于,包括:
底板;
支撑块,所述支撑块滑动安装在所述底板的顶部;
导线口,所述导线口开设在所述支撑块上;
两个第一槽口,两个所述第一槽口对称开设在所述支撑块上,且两个所述第一槽口与所述导线口相连通;
两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述第一槽口内,且两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有切割刀头;
多个辅助导线机构,多个所述辅助导线机构均对称设置在所述支撑块内用于光缆的收卷传动。
2.根据权利要求1所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,所述辅助导线机构包括第二槽口、两个第一弹簧和导线辊,所述第二槽口开设在所述支撑块内,且所述第二槽口与所述导线口相连通,两个所述第一弹簧均固定安装在所述第二槽口内,所述第二槽口内滑动安装有导线架,所述导线辊转动安装在所述导线架内,且所述导线架的底部与两个所述第一弹簧均固定连接。
3.根据权利要求1所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,所述底板上固定安装有两个第一固定板,两个所述第一固定板上转动安装有单向螺杆,两个所述第一固定板内固定安装有辅助杆,且所述单向螺杆与所述支撑块螺纹连接,所述辅助杆与所述支撑块滑动连接,任意一个所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,所述底板上固定安装有两个第二固定板,两个所述第二固定板上均转动安装有固定盘,两个所述固定盘上采用固定螺栓可拆卸安装有收卷辊。
5.根据权利要求4所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,任意一个所述第二固定板的侧壁上固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出轴与任意一个所述固定盘的转轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,所述底板上固定安装有限位框和多个第二弹簧,且所述限位框和多个所述第二弹簧均对应设置,所述限位框内滑动安装有滑板,且所述滑板与多个所述第二弹簧的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的光缆铝缠绕设备,其特征在于,所述滑板上固定安装有多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架内转动安装有压线辊,且所述压线辊与所述收卷辊对应设置。
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