CN220811320U - 一种铺带机裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铺带设备技术领域，尤其涉及一种铺带机裁切装置，通过第一驱动组件驱动裁切组件沿第一方向移动，实现对料带宽度方向的裁切；裁切组件通过调节座设置在支撑架上，第一驱动组件驱动支撑架在第一方向上运动；通过调节座驱动裁切组件在第二方向上运动，实现对裁切组件与裁切板之间间距的调整。具体的，通过设置在调节座上的动力装置对裁切组件进行初步调节；调节座与支撑架滑动连接，通过设置在支撑架上的数显微分头对裁切组件在第二方向上的位置进一步精确调节。通过对裁切组件的两次调节操作，将超声刀头与裁切板之间的距离精确调节至设定值，实现对组合料带中碳纤维预浸料部分完全裁切的同时，避免割断与裁切板接触的离型纸。

Description

一种铺带机裁切装置

技术领域

本实用新型涉及铺带设备技术领域，尤其涉及一种铺带机裁切装置。

背景技术

铺带设备是一种能够实现碳纤维预浸料自动铺贴到吸附平台上、并进行自动裁切工作的专用设备。碳纤维预浸料会先以组合料带的形式收卷在卷筒上，组合料带为三层夹心结构，通过隔离膜和离型纸将碳纤维预浸料夹在中间，通过放卷机构配合牵拉机构对卷筒上的组合料带卷进行放卷，在放卷过程中配合裁切机构使碳纤维预浸料能够以预设长度铺放至吸附平台上。

在碳纤维预浸料的铺放过程中，隔离膜和离型纸先后从碳纤维预浸料上剥离然后重新回收，其中，组合料带从卷筒放卷出的同时剥离隔离膜，再通过牵拉机构将料带导向裁切机构，在预浸料铺放至吸附平台前剥离离型纸。裁切机构对剥离隔离膜后组合料带的预浸料部分进行裁切，要求裁切预浸料同时不损害另一侧的离型纸，目前采用的裁切机构难以控制刀头与预浸料之间的间距，造成预浸料无法完全切断影响正常铺放，或者在裁切过程中损坏离型纸。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种铺带机裁切装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铺带机裁切装置，包括：安装竖板、第一驱动组件、支撑架、调节座、裁切组件和裁切板；

所述支撑架设置在所述第一驱动组件上并能沿第一方向移动，所述调节座设置在所述支撑架上并与其滑动连接，所述裁切组件设置在所述调节座上并与其滑动连接；

在所述支撑架上设置有数显微分头，所述数显微分头与所述调节座相连并能驱动其沿第二方向移动，在所述调节座上设置有动力装置并能驱动所述裁切组件沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置；

所述裁切板设置在所述安装竖板上，并与所述裁切组件对应设置。

进一步的，所述第一驱动组件包括安装架和设置其上的第一电机、丝杆和第一导轨，所述丝杆和所述第一导轨均沿第一方向设置，所述第一电机驱动所述丝杆转动。

进一步的，在所述支撑架上设置有螺接座和第一滑块，所述螺接座与所述丝杆螺接，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。

进一步的，在所述支撑架上沿第二方向设置有第二导轨，在所述调节座上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。

进一步的，所述裁切组件包括轴承座和设置其上的超声刀头和第二驱动组件，所述超声刀头沿第二方向设置并与所述轴承座转动连接，通过所述第二驱动组件驱动所述超声刀头转动。

进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机、大带轮和小带轮，所述大带轮套设在所述超声刀头上并与其同轴转动，所述第二电机驱动所述小带轮转动，并通过传动带驱动所述大带轮转动。

进一步的，在所述调节座上设置有第三滑块，在所述轴承座上设置有第三导轨，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接；

所述动力装置包括固定在所述调节座上的气缸，所述气缸与所述第三导轨均沿第二方向设置，所述气缸输出轴与所述轴承座相连。

进一步的，所述裁切板沿第一方向设置，且沿其长度方向设置有尼龙挡条，所述尼龙挡条与所述超声刀头对应设置。

本实用新型的有益效果为：

在本申请中，通过第一驱动组件驱动裁切组件沿第一方向移动，配合与裁切组件对应设置的裁切板，实现对料带宽度方向的裁切；裁切组件通过调节座设置在支撑架上，第一驱动组件驱动支撑架在第一方向上运动；通过调节座驱动裁切组件在第二方向上运动，实现对裁切组件与裁切板之间间距的调整。

料带从裁切组件与裁切板之间穿过，通过设置在调节座上的动力装置对裁切组件进行初步调节；调节座与支撑架滑动连接，通过设置在支撑架上的数显微分头对裁切组件在第二方向上的位置进一步精确调节。通过对裁切组件的两次调节操作，将超声刀头与裁切板之间的距离精确调节至设定值，实现对组合料带中碳纤维预浸料部分完全裁切的同时，避免割断与裁切板接触的离型纸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中铺带机裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型中铺带机裁切装置的爆炸示意图；

图3为本实用新型中支撑架和调节座的连接示意图；

图4为本实用新型中支撑架与第一驱动组件的连接示意图；

图5为图4中A处的局部结构放大图。

附图标记：1、安装竖板；2、第一驱动组件；21、安装架；22、第一电机；23、丝杆；24、第一导轨；3、支撑架；31、数显微分头；32、螺接座；33、第一滑块；34、第二导轨；4、调节座；41、动力装置；411、气缸；42、第二滑块；43、第三滑块；5、裁切组件；51、轴承座；511、第三导轨；52、超声刀头；53、第二驱动组件；531、第二电机；532、大带轮；533、小带轮；534、传动带；6、裁切板；61、尼龙挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示的一种铺带机裁切装置，包括：安装竖板1、第一驱动组件2、支撑架3、调节座4、裁切组件5和裁切板6；支撑架3设置在第一驱动组件2上并能沿第一方向移动，调节座4设置在支撑架3上并与其滑动连接，裁切组件5设置在调节座4上并与其滑动连接。

在支撑架3上设置有数显微分头31，数显微分头31与调节座4相连并能驱动其沿第二方向移动，在调节座4上设置有动力装置41并能驱动裁切组件5沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置；裁切板6设置在安装竖板1上，并与裁切组件5对应设置。

在本申请中，通过第一驱动组件2驱动裁切组件5沿第一方向移动，配合与裁切组件5对应设置的裁切板6，实现对料带宽度方向的裁切；裁切组件5通过调节座4设置在支撑架3上，第一驱动组件2驱动支撑架3在第一方向上运动；通过调节座4驱动裁切组件5在第二方向上运动，实现对裁切组件5与裁切板6之间间距的调整。

料带从裁切组件5与裁切板6之间穿过，通过设置在调节座4上的动力装置41对裁切组件5进行初步调节；调节座4与支撑架3滑动连接，通过设置在支撑架3上的数显微分头31对裁切组件5在第二方向上的位置进一步精确调节。通过对裁切组件5的两次调节操作，将超声刀头52与裁切板6之间的距离精确调节至设定值，实现对组合料带中碳纤维预浸料部分完全裁切的同时，避免割断与裁切板6接触的离型纸。

在本实施例中，如图4和图5所示，第一驱动组件2包括安装架21和设置其上的第一电机22、丝杆23和第一导轨24，丝杆23和第一导轨24均沿第一方向设置，第一电机22驱动丝杆23转动。

在支撑架3上设置有螺接座32和第一滑块33，螺接座32与丝杆23螺接，第一滑块33与第一导轨24滑动连接。在支撑架3上沿第二方向设置有第二导轨34，在调节座4上设置有第二滑块42，第二滑块42与第二导轨34滑动连接。

支撑架3通过设置其上的螺接座32与第一丝杆23螺接，当第一电机22驱动第一丝杆23转动，第一丝杆23配合对支撑架3起到周向限位作用的第一导轨24，驱动支撑架3沿第一方向做直线运动。

如图3所示，裁切组件5包括轴承座51和设置其上的超声刀头52和第二驱动组件53，超声刀头52沿第二方向设置并与轴承座51转动连接，通过第二驱动组件53驱动超声刀头52转动。其中，第二驱动组件53包括第二电机531、大带轮532和小带轮533，大带轮532套设在超声刀头52上并与其同轴转动，第二电机531驱动小带轮533转动，并通过传动带534驱动大带轮532转动。

在调节座4上设置有第三滑块43，在轴承座51上设置有第三导轨511，第三滑块43与第三导轨511滑动连接；动力装置41包括固定在调节座4上的气缸411，气缸411与第三导轨511均沿第二方向设置，气缸411输出轴与轴承座51相连。

通过设置在调节座4上的气缸411驱动安装有超声刀头52的轴承座51沿第二方向做直线运动，实现对超声刀头52与裁切板6间距的初步调节；固定设置在支撑架3上的数显微分头31的头部与调节座4固定连接，在调节座4通过第二滑块42与支撑架3上第二导轨34滑动连接的情况下，数显微分头31能够对超声刀头52与裁切板6的间距进一步精确调节。

在第二驱动组件53中，通过小带轮533驱动套设在超声刀头52上的大带轮532转动，能够精确调整超声刀头52的裁切角度。

在本申请中，裁切板6沿第一方向设置，且沿其长度方向设置有尼龙挡条61，尼龙挡条61与超声刀头52对应设置。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铺带机裁切装置，其特征在于，包括：安装竖板(1)、第一驱动组件(2)、支撑架(3)、调节座(4)、裁切组件(5)和裁切板(6)；

所述支撑架(3)设置在所述第一驱动组件(2)上并能沿第一方向移动，所述调节座(4)设置在所述支撑架(3)上并与其滑动连接，所述裁切组件(5)设置在所述调节座(4)上并与其滑动连接；

在所述支撑架(3)上设置有数显微分头(31)，所述数显微分头(31)与所述调节座(4)相连并能驱动其沿第二方向移动，在所述调节座(4)上设置有动力装置(41)并能驱动所述裁切组件(5)沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置；

所述裁切板(6)设置在所述安装竖板(1)上，并与所述裁切组件(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的铺带机裁切装置，其特征在于，所述第一驱动组件(2)包括安装架(21)和设置其上的第一电机(22)、丝杆(23)和第一导轨(24)，所述丝杆(23)和所述第一导轨(24)均沿第一方向设置，所述第一电机(22)驱动所述丝杆(23)转动。

3.根据权利要求2所述的铺带机裁切装置，其特征在于，在所述支撑架(3)上设置有螺接座(32)和第一滑块(33)，所述螺接座(32)与所述丝杆(23)螺接，所述第一滑块(33)与所述第一导轨(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的铺带机裁切装置，其特征在于，在所述支撑架(3)上沿第二方向设置有第二导轨(34)，在所述调节座(4)上设置有第二滑块(42)，所述第二滑块(42)与所述第二导轨(34)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铺带机裁切装置，其特征在于，所述裁切组件(5)包括轴承座(51)和设置其上的超声刀头(52)和第二驱动组件(53)，所述超声刀头(52)沿第二方向设置并与所述轴承座(51)转动连接，通过所述第二驱动组件(53)驱动所述超声刀头(52)转动。

6.根据权利要求5所述的铺带机裁切装置，其特征在于，所述第二驱动组件(53)包括第二电机(531)、大带轮(532)和小带轮(533)，所述大带轮(532)套设在所述超声刀头(52)上并与其同轴转动，所述第二电机(531)驱动所述小带轮(533)转动，并通过传动带(534)驱动所述大带轮(532)转动。

7.根据权利要求5所述的铺带机裁切装置，其特征在于，在所述调节座(4)上设置有第三滑块(43)，在所述轴承座(51)上设置有第三导轨(511)，所述第三滑块(43)与所述第三导轨(511)滑动连接；

所述动力装置(41)包括固定在所述调节座(4)上的气缸(411)，所述气缸(411)与所述第三导轨(511)均沿第二方向设置，所述气缸(411)输出轴与所述轴承座(51)相连。

8.根据权利要求5所述的铺带机裁切装置，其特征在于，所述裁切板(6)沿第一方向设置，且沿其长度方向设置有尼龙挡条(61)，所述尼龙挡条(61)与所述超声刀头(52)对应设置。