CN209322058U - 一种混凝土辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土辅料添加装置，属于混凝土制造辅助设备领域，解决了现有技术中的人工添加混凝土辅料添加不均匀的问题。它包括支架，支架上设置有多个料斗，支架上开设有安装孔，安装孔与料斗，且安装孔可拆连接有下料管；下料管内设置有用于调节下料速度的调节组件，所述调节组件包括铰接于下料管内壁上的调节板、驱动调节板转动的调节气缸，调节板与连接处下料管内壁与调节板之间形成出料口，调节气缸一端与下料管转动连接，另一端与调节板转动连接；下料管内设置有用于疏通出料口的疏通组件。本实用新型通过利用机械来进行辅料的添加，实现均匀下料的效果。

Description

一种混凝土辅料添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造辅助设备领域，特别涉及一种混凝土辅料添加装置。

背景技术

在混凝土搅拌站运行过程中，先将各种混凝土原料进行下料称重，将称重完成的各类原料汇集于输送带上，输送带将混凝土原料输送至与定量的水泥混合搅拌，完成混凝土的制作。

现有技术中，由于不同种类的混凝土对强度以及其他指标要求的不同，需要往混凝土中添加不同种类的辅料（例如钢纤维），而在前期的料斗只用于最基础的混凝土原料；像钢纤维等辅料则需要通过人工添加，人工添加不均匀，会影响混凝土的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的人工添加混凝土辅料添加不均匀的不足，而提供一种混凝土辅料添加装置，达到了均匀添加的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土辅料添加装置，包括支架，支架上设置有多个料斗，支架上开设有安装孔，安装孔与料斗，且安装孔连接有下料管；下料管内设置有用于调节下料速度的调节组件，所述调节组件包括铰接于下料管内壁上的调节板、驱动调节板转动的调节气缸，调节板和下料管铰接处的对侧与下料管内壁之间形成出料口，调节气缸一端与下料管转动连接，另一端与调节板转动连接；下料管内设置有用于疏通出料口的疏通组件，所述疏通组件包括设置于出料口处的疏通板、驱动疏通板在出料口内沿着下料方向往复移动的驱动件。

采用上述技术方案，安装时，将支架固定于地面，并将料斗和下料管设置于输送待的上方，在原料进行输送的过程中进行辅料的添加，随着输送带的匀速移动，出料口进行均匀出料，将辅料均匀的添加于输送带上，并跟随混凝土原料进入搅拌机进行搅拌混合；工人只需要将辅料加入至料斗中即可，相比于人工添加辅料，提高了辅料添加的均匀度。出料通过调节气缸输出轴的推出和退回，实现调节板在下料管内围绕铰接处转动，从而调节出料口的大小，通过调节出料口的大小可以调节单位时间内的出料量，从而与不同的混凝土配方以及不同的输送速度匹配，辅料的分配过程由机械完成，提高辅料添加的均匀度。由于混凝土搅拌站的体积较大，部分搅拌站都会放置于室外，室外的湿度温度不可控。粉末状或小颗粒状的辅料容易团结，导致出料口堵塞，阻碍下料的进行；条状或纤维状的辐条容易相互缠绕或卡在出料口处。设置疏通组件，利用驱动件间隙驱动疏通板将出料口处的辅料进行推动，从而减少堵塞的可能性，在一定程度上保证下料的稳定性。

进一步优选为：所述调节气缸设置于调节板远离料斗的一侧。

采用上述技术方案，辅料在下料时不会直接接触调节气缸，防止辅料对调节气缸的运行造成影响。

进一步优选为：所述调节板靠近料斗的侧面抵接有一块弹性薄板，弹性薄板一端抵接于料斗内壁，另一端延伸至与调节板插接。

采用上述技术方案，通过调节板对下料管和调节板之间的铰接处进行保护，辅料会支脚掉落至弹性薄板上，不会与铰接处接触。在调节板转动时，由于弹性薄板具有弹性且厚度较薄，所以弹性薄板不会对调节板的转动产生干扰。

进一步优选为：所述下料管上固定有横截面为L形且沿垂直于下料管的设置方向延伸的安装片，安装片与下料管内壁形成第一插接孔；安装片位于调节板的上方，且安装片与调节板与下料管的连接处位于同一内壁面上，调节板上开设有第二插接孔；弹性薄板一端插接于第一插接孔中，弹性薄板另一端插接于第二插接孔中。

采用上述技术方案，将弹性薄板插接于第一插接孔和第二插接孔中，实现弹性薄板的固定以及与调节板的连接，在调节板转动时，弹性薄板可以跟随调节板转动。

进一步优选为：所述安装片两端延伸至与下料管内壁抵接，弹性薄板平行于安装片延伸方向的两端与下料管内壁抵接。

采用上述技术方案，使得辅料不会从弹性波板的边缘部分进入调节板，并掉落至调节板和下料管的铰接处；辅料直接从抵接板处滑动至调节板上表面并从出料口下料，减少辅料接触下料管和调节板之间的铰接处的可能性。

进一步优选为：所述安装片包括竖直段和水平段，水平段靠近料斗的端面设置为斜面，所述斜面由与下料管固定的一端至另一端，向远离料斗的一侧倾斜设置。

采用上述技术方案，通过斜面使得辅料不会滞留于水平段上端面上，而是会沿着斜面滑下，减少辅料的滞留和堆积；同时在更换辅料时可以起到方便下料管的清理的效果。

进一步优选为：所述疏通板包括设置于出料口远离料斗一侧的连接板、与连接板固定并平行于下料方向设置的多个顶块，顶块由连接板延伸至调节板上方，驱动件连接于连接板远离出料口的一侧；连接板宽度方向的一侧与下料管滑动连接，另一侧延伸至调节板下方，连接板覆盖出料口所在横截面面积；连接板的长度方向倾斜设置，且长度方向上靠近料斗的一端与下料管抵接。

采用上述技术方案，连接板实现顶块与驱动件的连接，在驱动件的驱动下，顶块在出料口处间歇的进行上下移动，将成团或缠绕在一起的辅料进行打散，从而促进下料，减少堵塞的发生，提高下料的稳定性和均匀性。同时，接板覆盖出料口所在横截面面积，使得辅料在从出料口掉出后会掉落至连接板上，并沿着连接板的倾斜方向出料；由于掉落至连接板上的辅料都是经过打散或疏通的，从出料斗掉落至连接板上的辅料可以顺畅的出料，不会影响出料量。连接板的倾斜设置以及覆盖出料口的设置，将辅料的出料空间限制于连接板与下料管内壁之间，将出料的辅料进行集中，并出料至输送带上，减少出料空间过大而导致辅料洒出输送带外的可能性。

进一步优选为：所述连接板未与下料管连接的一侧边固定有阻挡边，阻挡边由连接板处向靠近调节板的一侧延伸设置；阻挡边的长度延伸方向与连接板的长度延伸方向相同，阻挡边的长度与连接板的长度相同。

采用上述技术方案，利用阻挡边将连接板的侧边进行阻挡，使得落入连接板上的辅料只能从连接板倾斜的方向滑下并出料，来保证下料的集中。

进一步优选为：所述下料管内开设有平行于下料方向的滑槽，连接板上固定有与滑槽配合的滑块；连接板上固定有用于覆盖连接板靠近料斗部分滑槽的挡板，挡板与下料管内壁抵接。

采用上述技术方案，通过滑槽和滑块来实现连接板与下料管之间的连接，挡板可以减少辅料进入滑槽内的可能性，从而保证滑槽和滑块的使用稳定性。

进一步优选为：所述驱动件为振动器或驱动气缸。

采用上述技术方案，通过振动器驱动顶块在下料方向上做高频振动，震散辅料从而实现支撑；或利用驱动气缸驱动顶块做上下移动，打散辅料实现疏通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置调节组件、疏通板，实现出料口大小的调节和疏通，实现均匀下料；

2、通过设置弹性薄板，对调节板和下料管的铰接处进行保护，防止辅料卡住铰接点，影响调节板的转动；

3、通过设置倾斜的连接板，将从出料口掉出的辅料进行汇集；

4、通过设置阻挡边，减少辅料从连接板侧边漏下的可能性，提高出料的均匀性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A-A剖切面的局部剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图。

附图标记：1、支架；11、竖直杆；12、水平杆；13、安装孔；2、料斗；3、下料管；31、出料口；32、第一插接孔；33、滑槽；4、调节组件；41、调节板；411、第二插接孔；42、调节气缸；5、疏通组件；6、疏通板；61、连接板；62、顶块；63、阻挡边；64、滑块；65、挡板；7、驱动件；8、弹性薄板；9、安装片；91、竖直段；92、水平段；921、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土辅料添加装置，如图1所示，包括固定于地面上的支架1，支架1上设置有料斗2和下料管3，下料管3包含出料口31。下料管3内设置有用于调节出料口31大小的调节组件4，以及用于疏通出料口31的疏通组件5（参见图2）。

支架1包括与底面竖直固定的竖直杆11、与竖直杆11水平固定的水平杆12，水平杆12上开设有横截面为矩形的安装孔13，安装孔13上下两端均贯通所在水平杆12。料斗2下端从水平杆12的上方竖直插接于安装孔13中并与安装孔13内壁固定；下料管3的横截面为中空的矩形，下料管3上端从水平杆12下方竖直插接于安装孔13中并与安装孔13内壁固定。

如图3所示，调节组件4包括与下料管3一侧面内壁转动连接的调节板41、驱动调节板41转动的调节气缸42。调节板41的横截面为矩形，调节板41与下料管3铰接的侧边为长度方向，调节板41长度方向的两端与下料板内壁抵接，调节板41与下料管3铰接的对侧与下料管3内壁之间形成出料口31。调节气缸42位于调节板41下方，调节气缸42输出端与调节板41下表面转动连接，另一端与下料管3内壁转动连接；调节气缸42连接于下料管3连接了调节板41的内壁面上。

调节板41上方设置有弹性薄板8，弹性薄板8由金属制成。如图4所示，下料管3连接了调节气缸42的内壁面上固定有安装片9，安装片9包括垂直于下料管3内壁固定的水平段92、固定于水平段92靠近下料管3内部一端的竖直段91；竖直段91、水平段92以及下料管3内壁面之间形成第一插接孔32。水平段92上表面为斜面921，且由与下料管3固定的一侧至靠近下料管3内部的一侧，向下倾斜设置。如图5所示，调节板41上表面上从上至下开设有第二插接孔411，从第二插接孔411的上端至下端，第二插接孔411向远离第一插接孔32的一侧倾斜弯曲。弹性薄板8一侧边插接于第一插接孔32中，另一侧边插接于第二插接孔411中。

如图3所示，弹性薄板8插接于第一插接孔32中的侧边为长度方向，弹性薄板8长度方向的两端分别与两个相互平行的下料管3内壁面抵接。安装片9长度延伸方向与弹性薄板8的长度方向平行，安装片9长度方向的两端均与下料管3内壁面固定。

疏通组件5包括设置于出料口31处的疏通板6、用于驱动疏通板6上下运动的驱动件7。疏通板6包括水平设置且与下料管3内壁滑动连接的连接板61、垂直固定于连接板61上表面的多个顶块62，顶块62上端延伸至调节板41上方。下料管3上竖直开设有横截面为T形的两条滑槽33，连接板61上固定有与滑槽33配合的滑块64，滑槽33和安装片9分别位于下料管3的两个相对侧面上。连接板61上竖直固定有两块用于覆盖滑槽33的挡板65，挡板65固定于连接板61上表面。

连接板61的长度延伸方向与弹性薄板8的长度方向平行，连接板61长度方向的一侧固定有滑块64，另一侧延伸至调节板41下方。连接板61延伸至调节板41下方的一侧边固定有阻挡边63，阻挡边63由连接板61处向靠近调节板41的方向靠近，且阻挡边63与连接板61垂直。连接板61长度方向的一端与下料管3内壁抵接，另一端向下倾斜设置且不与下料斗2内壁抵接。

驱动件7为振动器或驱动气缸。

本实施例的实施原理为：启动调节气缸42将出料口31调节至合适大小，启动驱动件7；会将辅料倒至料斗2内，辅料依次经过弹性薄板8和调节板41到达连接板61上，并沿着连接板61的倾斜方向落至输送带上。驱动件7驱动顶块62对出料口31进行疏通，减少出料口31堵塞。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土辅料添加装置，包括支架（1），其特征在于，支架（1）上设置有多个料斗（2），支架（1）上开设有安装孔（13），安装孔（13）与料斗（2），且安装孔（13）连接有下料管（3）；下料管（3）内设置有用于调节下料速度的调节组件（4），所述调节组件（4）包括铰接于下料管（3）内壁上的调节板（41）、驱动调节板（41）转动的调节气缸（42），调节板（41）和下料管（3）铰接处的对侧与下料管（3）内壁之间形成出料口（31），调节气缸（42）一端与下料管（3）转动连接，另一端与调节板（41）转动连接；下料管（3）内设置有用于疏通出料口（31）的疏通组件（5），所述疏通组件（5）包括设置于出料口（31）处的疏通板（6）、驱动疏通板（6）在出料口（31）内沿着下料方向往复移动的驱动件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述调节气缸（42）设置于调节板（41）远离料斗（2）的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述调节板（41）靠近料斗（2）的侧面抵接有一块弹性薄板（8），弹性薄板（8）一端抵接于料斗（2）内壁，另一端延伸至与调节板（41）插接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述下料管（3）上固定有横截面为L形且沿垂直于下料管（3）的设置方向延伸的安装片（9），安装片（9）与下料管（3）内壁形成第一插接孔（32）；安装片（9）位于调节板（41）的上方，且安装片（9）与调节板（41）与下料管（3）的连接处位于同一内壁面上，调节板（41）上开设有第二插接孔（411）；弹性薄板（8）一端插接于第一插接孔（32）中，弹性薄板（8）另一端插接于第二插接孔（411）中。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述安装片（9）两端延伸至与下料管（3）内壁抵接，弹性薄板（8）平行于安装片（9）延伸方向的两端与下料管（3）内壁抵接。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述安装片（9）包括竖直段（91）和水平段（92），水平段（92）靠近料斗（2）的端面设置为斜面（921），所述斜面（921）由与下料管（3）固定的一端至另一端，向远离料斗（2）的一侧倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述疏通板（6）包括设置于出料口（31）远离料斗（2）一侧的连接板（61）、与连接板（61）固定并平行于下料方向设置的多个顶块（62），顶块（62）由连接板（61）延伸至调节板（41）上方，驱动件（7）连接于连接板（61）远离出料口（31）的一侧；连接板（61）宽度方向的一侧与下料管（3）滑动连接，另一侧延伸至调节板（41）下方，连接板（61）覆盖出料口（31）所在横截面面积；连接板（61）的长度方向倾斜设置，且长度方向上靠近料斗（2）的一端与下料管（3）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述连接板（61）未与下料管（3）连接的一侧边固定有阻挡边（63），阻挡边（63）由连接板（61）处向靠近调节板（41）的一侧延伸设置；阻挡边（63）的长度延伸方向与连接板（61）的长度延伸方向相同，阻挡边（63）的长度与连接板（61）的长度相同。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述下料管（3）内开设有平行于下料方向的滑槽（33），连接板（61）上固定有与滑槽（33）配合的滑块（64）；连接板（61）上固定有用于覆盖连接板（61）靠近料斗（2）部分滑槽（33）的挡板（65），挡板（65）与下料管（3）内壁抵接。

10.根据权利要求7所述的一种混凝土辅料添加装置，其特征在于，所述驱动件（7）为振动器或驱动气缸。