CN216189476U - 一种用于混凝土生产的输送上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于混凝土生产的输送上料装置，涉及混凝土技术领域，包括底座、外壳、入料口A、导料槽、密封门板、筛分室、提升机、入料槽、出料口、混凝土搅拌罐，底座顶部固定安装有外壳，外壳顶部一端嵌入设置有入料口A，外壳内壁顶部靠近入料口A底部固定安装有导料槽，外壳底部一端铰接设置有密封门板。本实用新型中大量混凝土原料通过导料槽掉落到过滤网表面时，工作人员打开气缸带动过滤网上下晃动，使小块的混凝土原料通过过滤网掉落到导料板表面，较大块的混凝土原料将通过过滤网的震动，从筛分室一端开口处甩出并被挡板阻挡后，掉落到储料箱内，再由工作人员打开密封门板将储料箱内较大块的混凝土原料取走。

Description

一种用于混凝土生产的输送上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体的，涉及一种用于混凝土生产的输送上料装置。

背景技术

混凝土是一种或由胶凝材料将集料胶结合为整体的工程建筑复合材料的统称。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021318644.2一种混凝土原料输送装置，该种混凝土原料输送装置，具有通过在机架靠近进料漏斗的一端设置支撑架，支撑架上设置刮板，刮板远离支撑架的一端与传送带接触混凝土原料的表面相抵接，当传送带处于工作状态时，刮板可将传送带表面粘结的混凝土原料刮下，达到了保持传送带表面承载混凝土原料的有效容量的效果；其中，不足点如下：

该种混凝土原料输送装置在工作人员使用时，由于只是单一的将混凝土原料通过传送带进行输送的，且在输送混凝土原料时，并没有对混凝土原料进行筛分过滤处理，使得大块的混凝土原料在输送到混凝土搅拌罐内时，会影响混凝土生产的质量，且该种混凝土原料输送装置在输送时，会使得部分混凝土原料掉落出进料漏斗并掉落到地面造成浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中该种混凝土原料输送装置未对混凝土原料进行过滤筛分，混凝土原料容易残留的问题，从而提供一种用于混凝土生产的输送上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的输送上料装置，包括底座、外壳、入料口A、导料槽、密封门板、筛分室、提升机、入料槽、出料口、混凝土搅拌罐，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳顶部一端嵌入设置有入料口A，所述外壳内壁顶部靠近入料口A底部固定安装有导料槽，所述外壳底部一端铰接设置有密封门板，所述外壳内壁底部中间固定安装有筛分室，所述外壳内壁底部一端固定安装有提升机，所述提升机底部一端和筛分室之间均嵌入设置有入料槽，所述提升机顶部另一端嵌入设置有出料口，所述底座顶部一端靠近出料口底部固定安装有混凝土搅拌罐，所述筛分室内部设置有筛分机构，所述提升机内部设置有送料机构。

优选的，所述筛分机构由过滤网、气缸、挡板、导料板和储料箱构成，所述筛分室内壁一端通过转轴转动设置有过滤网，所述筛分室另一端内壁和过滤网另一端底部之间均通过转轴转动设置有气缸，所述筛分室另一端外侧顶部固定安装有挡板，所述筛分室内壁底部靠近入料槽固定安装有导料板，所述外壳顶部靠近挡板底部设置有储料箱，所述外壳内壁一端固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨底部通过滑块滑动设置有支撑板，所述支撑板底部嵌入设置有雾化喷头，所述雾化喷头有若干个，且呈并列设置，所述外壳外壁一端固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有水箱，所述水箱外侧一端嵌入设置有水泵，且雾化喷头和水泵之间通过水管连接。

优选的，所述送料机构由皮质传送带和送料板构成，所述提升机内壁通过轴承转动设置有皮质传送带，所述皮质传送带外壁固定安装有送料板，所述送料板有若干个，且送料板呈弧形状并列设置。

优选的，所述送料板材质为铝青铜。

本实用新型提供了一种用于混凝土生产的输送上料装置，具有以下有益效果：

1、该种用于混凝土生产的输送上料装置通过设置有过滤网，可使工作人员打开气缸带动过滤网上下晃动，使小块的混凝土原料通过过滤网掉落到导料板表面，较大块的混凝土原料将通过过滤网的震动，从筛分室一端开口处甩出并被挡板阻挡后，掉落到储料箱内

2、该种用于混凝土生产的输送上料装置通过设置有送料板，可使大量混凝土原料甩出到出料口，再通过出料口将大量混凝土原料导入混凝土搅拌罐内，若提升机底部有残余的混凝土原料时，可被送料板直接铲起并进行输送，可防止提升机底部积蓄余料对皮质传送带的输送造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的输送上料装置正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网正视立体结构示意图；

图3为本实用新型的送料板正视立体结构示意图。

图1-3中：1、底座；2、外壳；201、入料口A；202、导料槽；203、密封门板；204、固定架；3、筛分室；301、过滤网；302、气缸；303、挡板；304、导料板；4、提升机；401、入料槽；402、出料口；403、皮质传送带；404、送料板；5、水箱；501、水泵；502、雾化喷头；6、丝杆滑轨；601、支撑板；7、储料箱；8、混凝土搅拌罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种用于混凝土生产的输送上料装置，包括底座1、外壳2、入料口A201、导料槽202、密封门板203、筛分室3、提升机4、入料槽401、出料口402、混凝土搅拌罐8，底座1顶部固定安装有外壳2，外壳2顶部一端嵌入设置有入料口A201，外壳2内壁顶部靠近入料口A201底部固定安装有导料槽202，外壳2底部一端铰接设置有密封门板203，外壳2内壁底部中间固定安装有筛分室3，外壳2内壁底部一端固定安装有提升机4，提升机4底部一端和筛分室3之间均嵌入设置有入料槽401，提升机4顶部另一端嵌入设置有出料口402，底座1顶部一端靠近出料口402底部固定安装有混凝土搅拌罐8，筛分室3内部设置有筛分机构，提升机4内部设置有送料机构。

参照图1、2，在本实施例中：筛分机构由过滤网301、气缸302、挡板303、导料板304和储料箱7构成。

参照图1、2，在本实施例中：筛分室3内壁一端通过转轴转动设置有过滤网301，筛分室3另一端内壁和过滤网301另一端底部之间均通过转轴转动设置有气缸302，筛分室3另一端外侧顶部固定安装有挡板303，筛分室3内壁底部靠近入料槽401固定安装有导料板304，外壳2顶部靠近挡板303底部设置有储料箱7，当工作人员需要将混凝土原料通过上料装置输送到混凝土搅拌罐8内时，工作人员将大量混凝土原料通过入料口A201倒入导料槽202内，大量混凝土原料再通过导料槽202掉落到过滤网301表面时，工作人员打开气缸302带动过滤网301上下晃动，使小块的混凝土原料通过过滤网301掉落到导料板304表面，较大块的混凝土原料将通过过滤网301的震动，从筛分室3一端开口处甩出并被挡板303阻挡后，掉落到储料箱7内，再由工作人员打开密封门板203将储料箱7内较大块的混凝土原料取走。

参照图1，在本实施例中：外壳2内壁一端固定安装有丝杆滑轨6，丝杆滑轨6底部通过滑块滑动设置有支撑板601，支撑板601底部嵌入设置有雾化喷头502，雾化喷头502有若干个，且呈并列设置，外壳2外壁一端固定安装有固定架204，固定架204顶部固定安装有水箱5，水箱5外侧一端嵌入设置有水泵501，且雾化喷头502和水泵501之间通过水管连接，当工作人员将大量混凝土原料通过入料口A201倒入导料槽202内，大量混凝土原料再通过导料槽202掉落到过滤网301表面时，工作人员打开水泵501将水箱5内的水通过水管导入雾化喷头502喷出雾化水的同时，控制丝杆滑轨6带动雾化喷头502移动到指定位置后，可使大量混凝土原料通过过滤网301筛分时，不会产生大量灰尘，飘入到外界空气中。

参照图1、3，在本实施例中：送料机构由皮质传送带403和送料板404构成；

提升机4内壁通过轴承转动设置有皮质传送带403，皮质传送带403外壁固定安装有送料板404，送料板404有若干个，且送料板404呈弧形状并列设置，当大量经过过滤网301掉落到导料板304表面后，将顺着导料板304从入料槽401外侧导入提升机4内，这时工作人员打开皮质传送带403配套的电机带动皮质传送带403转动，使皮质传送带403外侧的若干送料板404将混凝土原料铲起后，输送到皮质传送带403顶部，将大量混凝土原料甩出到出料口402，再通过出料口402将大量混凝土原料导入混凝土搅拌罐8内，若提升机4底部有残余的混凝土原料时，可被送料板404直接铲起并进行输送，可防止提升机4底部积蓄余料对皮质传送带403的输送造成影响。

参照图1，在本实施例中：气缸302通过气泵和配套的气阀与外界电源电性连接，皮质传送带403通过配套的电机与外界电源电性连接，电机、水泵501、丝杆滑轨6和混凝土搅拌罐8均通过控制面板与外界电源电性连接。

参照图1、3，在本实施例中：送料板404材质为铝青铜，当皮质传送带403外侧的若干送料板404将混凝土原料铲起输送时，具有耐磨、硬度高特性的铝青铜材质送料板404可长期使用，不会造成磨损，对送料板404自身强度造成损坏。

在使用本实用新型一种用于混凝土生产的输送上料装置时，首先工作人员需要将混凝土原料通过上料装置输送到混凝土搅拌罐8内时，工作人员将大量混凝土原料通过入料口A201倒入导料槽202内，大量混凝土原料再通过导料槽202掉落到过滤网301表面时，打开水泵501将水箱5内的水通过水管导入雾化喷头502喷出雾化水的同时，工作人员控制丝杆滑轨6带动雾化喷头502移动到指定位置，然后，工作人员打开气缸302带动过滤网301上下晃动，使小块的混凝土原料通过过滤网301掉落到导料板304表面，较大块的混凝土原料将通过过滤网301的震动，从筛分室3一端开口处甩出并被挡板303阻挡后，掉落到储料箱7内时，不会产生大量灰尘，再由工作人员打开密封门板203将储料箱7内较大块的混凝土原料取走，最后，大量混凝土原料顺着导料板304从入料槽401外侧导入提升机4内，这时工作人员打开皮质传送带403配套的电机带动皮质传送带403转动，使皮质传送带403外侧的若干送料板404将混凝土原料铲起后，输送到皮质传送带403顶部，将大量混凝土原料甩出到出料口402，再通过出料口402将大量混凝土原料导入混凝土搅拌罐8内，工作人员将混凝土搅拌罐8打开后进行混凝土的生产操作。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于混凝土生产的输送上料装置，包括底座(1)、外壳(2)、入料口A(201)、导料槽(202)、密封门板(203)、筛分室(3)、提升机(4)、入料槽(401)、出料口(402)、混凝土搅拌罐(8)，所述底座(1)顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)顶部一端嵌入设置有入料口A(201)，所述外壳(2)内壁顶部靠近入料口A(201)底部固定安装有导料槽(202)，所述外壳(2)底部一端铰接设置有密封门板(203)，所述外壳(2)内壁底部中间固定安装有筛分室(3)，所述外壳(2)内壁底部一端固定安装有提升机(4)，所述提升机(4)底部一端和筛分室(3)之间均嵌入设置有入料槽(401)，所述提升机(4)顶部另一端嵌入设置有出料口(402)，所述底座(1)顶部一端靠近出料口(402)底部固定安装有混凝土搅拌罐(8)，其特征在于：所述筛分室(3)内部设置有筛分机构，所述提升机(4)内部设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的输送上料装置，其特征在于：所述筛分机构由过滤网(301)、气缸(302)、挡板(303)、导料板(304)和储料箱(7)构成。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的输送上料装置，其特征在于：所述筛分室(3)内壁一端通过转轴活动设置有过滤网(301)，所述筛分室(3)另一端内壁和过滤网(301)另一端底部之间均通过转轴活动设置有气缸(302)，所述筛分室(3)另一端外侧顶部设置有挡板(303)，所述筛分室(3)内壁底部靠近入料槽(401)设置有导料板(304)，所述外壳(2)顶部靠近挡板(303)底部设置有储料箱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的输送上料装置，其特征在于：所述外壳(2)内壁一端设置有丝杆滑轨(6)，所述丝杆滑轨(6)底部通过滑块活动设置有支撑板(601)，所述支撑板(601)底部嵌入设置有雾化喷头(502)，所述雾化喷头(502)有若干个，且呈并列设置，所述外壳(2)外壁一端设置有固定架(204)，所述固定架(204)顶部设置有水箱(5)，所述水箱(5)外侧一端嵌入设置有水泵(501)，且雾化喷头(502)和水泵(501)之间通过水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的输送上料装置，其特征在于：所述送料机构由皮质传送带(403)和送料板(404)构成；

所述提升机(4)内壁通过轴承转动设置有皮质传送带(403)，所述皮质传送带(403)外壁设置有送料板(404)，所述送料板(404)有若干个，且送料板(404)呈弧形状并列设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土生产的输送上料装置，其特征在于：所述送料板(404)材质为铝青铜。

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