CN213651253U - 一种具有防尘功能的沙石料装车设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的沙石料装车设备，包括底座、输料管和进料斗，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且底座顶部的另一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母，所述铰接轴的顶部铰接有输料管，且输料管远离第二伺服电机的一端安装有第一伺服电机。本实用新型安装有铰接轴、输料管、螺纹杆、铰接杆、螺母、限位块和第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺纹杆外侧的螺母通过螺纹移动，螺母带动铰接杆一起移动，即可对输料管的倾斜角度进行调节，能够将沙石料输送至不同的高度，从而可用于将沙石料装入不同高度的货车内。

Description

一种具有防尘功能的沙石料装车设备

技术领域

本实用新型涉及沙石料输送设备技术领域，具体为一种具有防尘功能的沙石料装车设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以高层楼房为代表的新型建筑已逐渐取代老式平房，沙石料作为建筑的只要材料之一，在生产建筑中得到更加广泛的应用，在运输沙石料时，需要通过装车设备将沙石料输送至货车内。

现有的沙石料装车设备在使用时，装置的倾斜角度不能调节，不能将沙石料输送至不同的高度，从而不能将沙石料装入不同高度的货车内；且现有的沙石料装车设备缺少相应的防尘结构，将沙石料倒入装置内部时，沙石料中的粉尘容易飘散至空气中，造成空气质量恶化；同时，现有的沙石料装车设备在使用时，不能将粘结在一起的沙石料打散，不能使沙石料均匀下料，大块沙石料容易堵塞于装置内部，从而影响装车过程的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的沙石料装车设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的沙石料装车设备，包括底座、输料管和进料斗，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且底座顶部的另一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母，所述铰接轴的顶部铰接有输料管，且输料管远离第二伺服电机的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有延伸至输料管内部的第一转轴，所述输料管顶部靠近第一伺服电机的一端安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料斗，所述进料斗内部靠近第一伺服电机的一端安装有集尘仓，且进料斗远离第一伺服电机的一端安装有振动电机，所述进料斗远离振动电机的一端安装有抽气泵，且抽气泵的输入端安装有延伸至集尘仓内部的抽气管，所述集尘仓的内部安装有集尘网，所述进料管的一侧安装有第三伺服电机，所述底座远离第二伺服电机的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机、抽气泵、振动电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端电性连接，所述输料管远离第一伺服电机一端的底部安装有出料管。

优选的，所述第三伺服电机的输出端安装有延伸至进料管内部的第二转轴，且第二转轴的外侧均匀安装有打散板。

优选的，所述输料管内部远离第一伺服电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有螺旋轴，所述螺旋轴远离轴承的一端与第一转轴连接。

优选的，所述螺母的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆远离螺母的一端与输料管铰接。

优选的，所述底座顶部靠近第二伺服电机的一端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有限位块，所述限位块与螺母连接。

优选的，所述进料斗的顶部安装有密封盖，且密封盖与进料斗的连接处安装有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防尘功能的沙石料装车设备安装有铰接轴、输料管、螺纹杆、铰接杆、螺母、限位块和第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺纹杆外侧的螺母通过螺纹移动，螺母带动铰接杆一起移动，即可对输料管的倾斜角度进行调节，能够将沙石料输送至不同的高度，从而可用于将沙石料装入不同高度的货车内；

2、该具有防尘功能的沙石料装车设备安装有集尘仓、抽气管、集尘网和抽气泵，进料时，抽气泵通过抽气管抽气，可将粉尘抽入集尘仓内部，并使粉尘收集在集尘网上，可防止粉尘飘散至空气中，避免造成空气污染，装置具有防尘的效果，使用更加环保；

3、该具有防尘功能的沙石料装车设备安装有进料管、第二转轴、第三伺服电机和打散板，第三伺服电机通过第二转轴带动打散板转动，通过打散板可将粘结成块的沙石料打散，并可使沙石料均匀下料至输料管的内部，从而可避免装置内部堵塞，有利于确保装车过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的进料斗主视剖视示意图；

图3为本实用新型的进料管俯视剖视示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、铰接轴；4、输料管；5、第一伺服电机；6、第一转轴；7、进料管；8、第二转轴；9、进料斗；10、集尘仓；11、抽气管；12、集尘网；13、抽气泵；14、振动电机；15、螺旋轴；16、轴承；17、螺纹杆；18、铰接杆；19、滑槽；20、螺母；21、限位块；22、第二伺服电机；23、出料管；24、第三伺服电机；25、打散板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的沙石料装车设备，包括底座1、输料管4和进料斗9，底座1顶部的一端安装有铰接轴3，且底座1顶部的另一端安装有第二伺服电机22，此处第二伺服电机22型号可为SNS-200L，第二伺服电机22的输出端安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的外侧螺纹安装有螺母20，铰接轴3的顶部铰接有输料管4，且输料管4远离第二伺服电机22的一端安装有第一伺服电机5，此处第一伺服电机5型号可为SNS-200L，第一伺服电机5的输出端安装有延伸至输料管4内部的第一转轴6，输料管4顶部靠近第一伺服电机5的一端安装有进料管7，且进料管7的顶部安装有进料斗9，进料斗9内部靠近第一伺服电机5的一端安装有集尘仓10，且进料斗9远离第一伺服电机5的一端安装有振动电机14，此处振动电机14型号可为YZ0-02S，进料斗9远离振动电机14的一端安装有抽气泵13，此处抽气泵13型号可为VCH1028，且抽气泵13的输入端安装有延伸至集尘仓10内部的抽气管11，集尘仓10的内部安装有集尘网12，进料管7的一侧安装有第三伺服电机24，此处第三伺服电机24型号可为SNS-200L，底座1远离第二伺服电机22的一端安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与第一伺服电机5、抽气泵13、振动电机14、第二伺服电机22和第三伺服电机24的输入端电性连接，输料管4远离第一伺服电机5一端的底部安装有出料管23。

在本实施中：

进一步的，第三伺服电机24的输出端安装有延伸至进料管7内部的第二转轴8，且第二转轴8的外侧均匀安装有打散板25，第三伺服电机24通过第二转轴8带动打散板25转动，通过打散板25可将粘结成块的沙石料打散，并可使沙石料均匀下料至输料管4的内部，从而可避免装置内部堵塞，有利于确保装车过程的正常进行。

进一步的，输料管4内部远离第一伺服电机5的一端安装有轴承16，且轴承16的内部安装有螺旋轴15，螺旋轴15远离轴承16的一端与第一转轴6连接，第一伺服电机5通过第一转轴6带动螺旋轴15转动，即可将沙石料输送至出料管23位置处，通过出料管23将沙石料下料至货车内。

进一步的，螺母20的顶部铰接有铰接杆18，且铰接杆18远离螺母20的一端与输料管4铰接，第二伺服电机22带动螺纹杆17顺时针或逆时针转动，使得螺纹杆17外侧的螺母20通过螺纹移动，螺母20带动铰接杆18一起移动，即可对输料管4的倾斜角度进行调节，能够将沙石料输送至不同的高度，从而可用于将沙石料装入不同高度的货车内。

进一步的，底座1顶部靠近第二伺服电机22的一端设置有滑槽19，且滑槽19通过滑块安装有限位块21，限位块21与螺母20连接，通过限位块21对螺母20限位，可防止螺母20跟随螺纹杆17一起转动。

进一步的，进料斗9的顶部安装有密封盖，且密封盖与进料斗9的连接处安装有密封垫，有利于提高进料斗9的密封性，防止粉尘从进料斗9内部逸出。

工作原理：使用时，将装置接通电源，工人可通过控制面板2启动第二伺服电机22，使得第二伺服电机22带动螺纹杆17顺时针或逆时针转动，螺纹杆17外侧的螺母20受到限位块21的限位，不能跟随螺纹杆17一起转动，只能通过螺纹在螺纹杆17外侧移动，螺母20带动铰接杆18一起移动，使得铰接杆18推动或拉动输料管4，从而使得输料管4受力并沿着其与铰接轴3的铰接位置处为圆心转动，可对输料管4的倾斜角度进行调节，能够将出料管23调节至指定的高度，工人可将出料管23调节至货车车厢上方，然后通过控制面板2启动第一伺服电机5、抽气泵13和第三伺服电机24，工人将沙石料倒入进料斗9内部，抽气泵13通过抽气管11抽气，可将沙石料中的粉尘抽入集尘仓10内，防止粉尘在倒料过程中飘散到空气中，粉尘附着在集尘网12上，沙石料通过进料斗9下料至进料管7内部，第三伺服电机24通过第二转轴8带动打散板25转动，通过打散板25可将粘结成块的沙石料打散，并可使沙石料均匀下料至输料管4的内部，从而可避免装置内部堵塞，有利于确保装车过程的正常进行，第一伺服电机5通过第一转轴6带动螺旋轴15转动，即可将沙石料输送至出料管23位置处，通过出料管23将沙石料下料至货车内，需要对集尘网12上附着的粉尘进行清理时，工人可盖合进料斗9顶部的密封盖，然后通过控制面板2关闭抽气泵13，并通过控制面板2启动第一伺服电机5和振动电机14，振动电机14产生震动可将集尘网12上附着的粉尘震落，粉尘通过进料管7落入输料管4内部，第一伺服电机5通过第一转轴6带动螺旋轴15转动，即可将粉尘输送至出料管23位置处，通过出料管23可将粉尘从输料管4内部排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的沙石料装车设备，包括底座(1)、输料管(4)和进料斗(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有铰接轴(3)，且底座(1)顶部的另一端安装有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出端安装有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的外侧螺纹安装有螺母(20)，所述铰接轴(3)的顶部铰接有输料管(4)，且输料管(4)远离第二伺服电机(22)的一端安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端安装有延伸至输料管(4)内部的第一转轴(6)，所述输料管(4)顶部靠近第一伺服电机(5)的一端安装有进料管(7)，且进料管(7)的顶部安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)内部靠近第一伺服电机(5)的一端安装有集尘仓(10)，且进料斗(9)远离第一伺服电机(5)的一端安装有振动电机(14)，所述进料斗(9)远离振动电机(14)的一端安装有抽气泵(13)，且抽气泵(13)的输入端安装有延伸至集尘仓(10)内部的抽气管(11)，所述集尘仓(10)的内部安装有集尘网(12)，所述进料管(7)的一侧安装有第三伺服电机(24)，所述底座(1)远离第二伺服电机(22)的一端安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端通过导线分别与第一伺服电机(5)、抽气泵(13)、振动电机(14)、第二伺服电机(22)和第三伺服电机(24)的输入端电性连接，所述输料管(4)远离第一伺服电机(5)一端的底部安装有出料管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的沙石料装车设备，其特征在于：所述第三伺服电机(24)的输出端安装有延伸至进料管(7)内部的第二转轴(8)，且第二转轴(8)的外侧均匀安装有打散板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的沙石料装车设备，其特征在于：所述输料管(4)内部远离第一伺服电机(5)的一端安装有轴承(16)，且轴承(16)的内部安装有螺旋轴(15)，所述螺旋轴(15)远离轴承(16)的一端与第一转轴(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的沙石料装车设备，其特征在于：所述螺母(20)的顶部铰接有铰接杆(18)，且铰接杆(18)远离螺母(20)的一端与输料管(4)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的沙石料装车设备，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近第二伺服电机(22)的一端设置有滑槽(19)，且滑槽(19)通过滑块安装有限位块(21)，所述限位块(21)与螺母(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的沙石料装车设备，其特征在于：所述进料斗(9)的顶部安装有密封盖，且密封盖与进料斗(9)的连接处安装有密封垫。

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