CN115009786A - 一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法，包括定量组件，所述定量组件包括两个接料板、安装框、压力传感器、收集斗、输送管、螺旋输料杆、电机、两个第一电动伸缩杆、两个支撑杆、第二电动伸缩杆、插板、通槽和控制器；两个所述支撑杆的一端对称铰接于两个接料板的下表面。本发明通过支撑杆推动第一电动伸缩杆向压力传感器施加压力，第二电动伸缩杆推动插板使煤粉停止下落至接料板，第一电动伸缩杆通过支撑杆拉动接料板翻转，进而使煤粉通过收集斗流入至输送管内，通过电机带动螺旋输料杆对煤粉进行输送，进而此时可以对额定重量的煤粉进行输送，完成了定量上料，提高了工作效率。
Description
技术领域：
本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法。
背景技术：
水泥，是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于建筑施工行业，水泥在进行生产时，往往需要向煅烧回转窑内添加煤粉一同烧制，以提高水泥的产量。
在向回转窑内添加煤粉时，为了避免煤粉添加的数量过多而造成煤粉浪费，因此需要根据回转窑内生料的数量对煤粉进行定量添加，而目前在对煤粉进行定量添加时，往往是通过人工称重的方式确定煤粉的数量，比较麻烦，进而导致工作效率较低，为此，提出一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本发明由如下技术方案实施：一种水泥生产节煤定量上料装置，包括定量组件，所述定量组件包括两个接料板、安装框、压力传感器、收集斗、输送管、螺旋输料杆、电机、两个第一电动伸缩杆、两个支撑杆、第二电动伸缩杆、插板、通槽和控制器；
两个所述支撑杆的一端对称铰接于两个接料板的下表面，两个所述支撑杆的另一端分别铰接于两个第一电动伸缩杆的伸缩轴，两个所述压力传感器对称嵌接于安装框的上表面，所述第一电动伸缩杆安装于压力传感器的上表面，所述第二电动伸缩杆的伸缩轴固定连接于插板的一侧，所述通槽开设于插板的内部，所述收集斗固定连接于输送管的外侧壁并与输送管连通，所述螺旋输料杆的外侧壁滑动连接于输送管的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述螺旋输料杆的一端固定连接于电机的输出轴，所述收集斗位于两个接料板的正下方，所述收集斗位于输送管的正上方，两个所述接料板相邻面相互贴合，当接料板上的煤粉达到额定重量时，第一电动伸缩杆通过支撑杆拉动接料板翻转，进而使接料板上的煤粉落入至收集斗内。
作为本技术方案的进一步优选的：所述安装框的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括安装箱、进料管、出料管、两个挡板、安装块和固定架；
所述安装框的外侧壁固定连接于安装箱的内侧壁，两个所述接料板相远离的一面对称转动连接于安装箱的内前壁和内后壁，所述控制器安装于安装箱的前表面，通过固定安装框的位置，可以使压力传感器和第一电动伸缩杆的位置固定。
作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的下表面贯穿安装箱的内顶壁并与安装箱固定连接，所述插板嵌接于进料管的内部并与进料管滑动连接，所述通槽与进料管连通，两个所述挡板的下表面对称固定连接于接料板的上表面两侧，通过挡板可以避免煤粉洒落至接料板的外部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述安装块的上表面固定连接于安装箱的内顶壁，所述第二电动伸缩杆安装于安装块的一侧，所述输送管的外侧壁通过固定架安装于安装箱的内底壁，进而可以通过安装块固定第二电动伸缩杆的位置。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的输出轴贯穿安装箱的内壁一侧并与安装箱转动连接，所述电机安装于安装箱远离出料管的一侧，进而可以通过电机带动螺旋输料杆转动。
作为本技术方案的进一步优选的：所述出料管的一端固定连接于输送管的一端并与输送管连通，所述出料管的另一端贯穿安装箱的一侧并与安装箱固定连接，进而可以通过出料管将煤粉输送至回转窑内。
作为本技术方案的进一步优选的：所述输送管远离出料管的一端固定连接于安装箱的内壁一侧，进而可以使输送管的位置固定。
另外，本发明还提供一种水泥生产节煤定量上料方法，包括以下步骤：
步骤一、通过进料管将煤粉仓内的煤粉输送至安装箱内，煤粉落入两个接料板的表面，接料板向下推动支撑杆，支撑杆通过第一电动伸缩杆对压力传感器施加压力；
步骤二、当接料板上的煤粉达到设定的重量时，压力传感器将信号传输至控制器，控制器分别控制第一电动伸缩杆收缩、第二电动伸缩杆伸长和电机转动；
步骤三、第二电动伸缩杆推动插板对进料管进行封堵，第一电动伸缩杆拉动支撑杆，支撑杆拉动接料板向下翻转，此时接料板上额定重量的煤粉落入收集斗内；
步骤四、收集斗内的煤粉落入输送管内，通过电机带动螺旋输料杆转动，螺旋输料杆将煤粉输送至出料管，通过出料管进行上料。
作为本技术方案的进一步优选的：在所述步骤一中，两个所述接料板的上表面均安装有两个挡板，所述挡板用于限定煤粉的位置，进而可以通过挡板对接料板上的煤粉进行阻挡，避免煤粉洒落到接料板的外部。
本发明的优点：本发明通过接料板承载煤粉，支撑杆推动第一电动伸缩杆向压力传感器施加压力，当煤粉的重量达到设置好的额定值时，控制器分别控制第一电动伸缩杆缩短、第二电动伸缩杆伸长和电机转动，第二电动伸缩杆推动插板使煤粉停止下落至接料板上，第一电动伸缩杆通过支撑杆拉动接料板翻转，进而使煤粉通过收集斗流入至输送管内，通过电机带动螺旋输料杆对煤粉进行输送，进而此时对额定重量的煤粉进行输送，完成了定量上料，提高了工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的定量组件结构示意图；
图3为本发明的接料板结构示意图；
图4为本发明的挡板结构示意图；
图5为本发明的插板结构示意图。
图中：101、定量组件；11、接料板；12、安装框；13、压力传感器；14、收集斗；15、输送管；16、螺旋输料杆；17、电机；18、第一电动伸缩杆；19、支撑杆；20、第二电动伸缩杆；21、插板；22、通槽；23、控制器；301、主体组件；31、安装箱；32、进料管；33、出料管；34、挡板；35、安装块；36、固定架。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥生产节煤定量上料装置，包括定量组件101，定量组件101包括两个接料板11、安装框12、压力传感器13、收集斗14、输送管15、螺旋输料杆16、电机17、两个第一电动伸缩杆18、两个支撑杆19、第二电动伸缩杆20、插板21、通槽22和控制器23；
两个支撑杆19的一端对称铰接于两个接料板11的下表面，两个支撑杆19的另一端分别铰接于两个第一电动伸缩杆18的伸缩轴，两个压力传感器13对称嵌接于安装框12的上表面，第一电动伸缩杆18安装于压力传感器13的上表面，第二电动伸缩杆20的伸缩轴固定连接于插板21的一侧，通槽22开设于插板21的内部，收集斗14固定连接于输送管15的外侧壁并与输送管15连通，螺旋输料杆16的外侧壁滑动连接于输送管15的内侧壁。
本实施例中，具体的：螺旋输料杆16的一端固定连接于电机17的输出轴，收集斗14位于两个接料板11的正下方，收集斗14位于输送管15的正上方，两个接料板11相邻面相互贴合，当接料板11上的煤粉达到额定重量时，控制器23控制两个第一电动伸缩杆18拉动两个支撑杆19，两个支撑杆19拉动两个接料板11翻转，进而此时接料板11上的煤粉落入至收集斗14内，收集斗14内的煤粉流入至输送管15内，然后通过电机17带动螺旋输料杆16对煤粉进行输送并上料，进而完成了煤粉的定量上料。
本实施例中，具体的：安装框12的外侧壁安装有主体组件301，主体组件301包括安装箱31、进料管32、出料管33、两个挡板34、安装块35和固定架36；
安装框12的外侧壁固定连接于安装箱31的内侧壁，两个接料板11相远离的一面对称转动连接于安装箱31的内前壁和内后壁，控制器23安装于安装箱31的前表面，通过固定安装框12的位置，可以使压力传感器13和第一电动伸缩杆18的位置固定。
本实施例中，具体的：进料管32的下表面贯穿安装箱31的内顶壁并与安装箱31固定连接，插板21嵌接于进料管32的内部并与进料管32滑动连接，通槽22与进料管32连通，两个挡板34的下表面对称固定连接于接料板11的上表面两侧，当煤粉通过进料管32流入至接料板11上时，通过挡板34可以避免煤粉洒落至接料板11的外部，当第二电动伸缩杆20推动插板21时，通槽22滑出进料管32，进而可以通过插板21对进料管32进行封堵，使煤粉停止落在接料板11上。
本实施例中，具体的：安装块35的上表面固定连接于安装箱31的内顶壁，第二电动伸缩杆20安装于安装块35的一侧，输送管15的外侧壁通过固定架36安装于安装箱31的内底壁，进而可以通过安装块35使第二电动伸缩杆20的位置固定，通过第二电动伸缩杆20可以带动插板21对进料管32进行封堵。
本实施例中，具体的：电机17的输出轴贯穿安装箱31的内壁一侧并与安装箱31转动连接，电机17安装于安装箱31远离出料管33的一侧，进而可以通过电机17带动螺旋输料杆16转动，通过螺旋输料杆16将输送管15内的煤粉输送至出料管33内。
本实施例中，具体的：出料管33的一端固定连接于输送管15的一端并与输送管15连通，出料管33的另一端贯穿安装箱31的一侧并与安装箱31固定连接，进而可以通过出料管33对煤粉进行输送，出料管33远离安装箱31的一端与煅烧回转窑连接，进而将煤粉输送至煅烧回转窑内，完成对煤粉的上料。
本实施例中，具体的：输送管15远离出料管33的一端固定连接于安装箱31的内壁一侧，进而可以输送管15的位置固定，避免在电机17带动螺旋输料杆16转动时输送管15发生晃动。
另外，本发明还提供一种水泥生产节煤定量上料方法，包括以下步骤：
步骤一、通过进料管32将煤粉仓内的煤粉输送至安装箱31内，煤粉落入两个接料板11的表面，接料板11向下推动支撑杆19，支撑杆19通过第一电动伸缩杆18对压力传感器13施加压力；
步骤二、当接料板11上的煤粉达到设定的重量时，压力传感器13将信号传输至控制器23，控制器23分别控制第一电动伸缩杆18收缩、第二电动伸缩杆20伸长和电机17转动；
步骤三、第二电动伸缩杆20推动插板21对进料管32进行封堵，第一电动伸缩杆18拉动支撑杆19，支撑杆19拉动接料板11向下翻转，此时接料板11上额定重量的煤粉落入收集斗14内；
步骤四、收集斗14内的煤粉落入输送管15内，通过电机17带动螺旋输料杆16转动，螺旋输料杆16将煤粉输送至出料管33，通过出料管33进行上料。
本实施例中，具体的：在步骤一中，两个接料板11的上表面均安装有两个挡板34，挡板34用于限定煤粉的位置，进而可以通过挡板34对接料板11上的煤粉进行阻挡，避免煤粉洒落至接料板11的外部。
本实施例中，具体的：控制器23的电性输出端通过导线分别与压力传感器13、第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆20和电机17的电性输入端电性连接，控制器23的电性输入端与外界市电连接，用以为压力传感器13、第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆20和电机17供电，压力传感器13的信号输出端通过连接线与控制器23的信号输入端连接。
本发明中，压力传感器13的型号为：BHR-ZSA，控制器23的型号为：CJ1W-AD081-V1。
工作原理或者结构原理，使用时，通过进料管32将煤粉仓内的煤粉输送至安装箱31内，煤粉通过通槽22流入至两个接料板11上，通过煤粉的重量压动接料板11，接料板11压动支撑杆19，支撑杆19通过第一电动伸缩杆18对压力传感器13施加压力，进而可以通过压力传感器13对接料板11上的煤粉进行称重，当煤粉的重量达到预先设定的额定值时，压力传感器13将信号传输至控制器23，进而通过控制器23控制第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆20和电机17工作，第二电动伸缩杆20推动插板21，插板21内的通槽22滑出进料管32，进而可以通过插板21对进料管32进行封堵，此时煤粉停止落入接料板11上，接料板11上的煤粉数量确定，通过第一电动伸缩杆18拉动支撑杆19，支撑杆19拉动接料板11翻转，此时煤粉通过收集斗14流入输送管15内，通过电机17带动螺旋输料杆16，螺旋输料杆16将输送管15内的煤粉通过出料管33排出，通过出料管33将煤粉输送至煅烧回转窑内，进而完成了对煤粉的定量上料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于，包括定量组件(101)，所述定量组件(101)包括两个接料板(11)、安装框(12)、压力传感器(13)、收集斗(14)、输送管(15)、螺旋输料杆(16)、电机(17)、两个第一电动伸缩杆(18)、两个支撑杆(19)、第二电动伸缩杆(20)、插板(21)、通槽(22)和控制器(23)；
两个所述支撑杆(19)的一端对称铰接于两个接料板(11)的下表面，两个所述支撑杆(19)的另一端分别铰接于两个第一电动伸缩杆(18)的伸缩轴，两个所述压力传感器(13)对称嵌接于安装框(12)的上表面，所述第一电动伸缩杆(18)安装于压力传感器(13)的上表面，所述第二电动伸缩杆(20)的伸缩轴固定连接于插板(21)的一侧，所述通槽(22)开设于插板(21)的内部，所述收集斗(14)固定连接于输送管(15)的外侧壁并与输送管(15)连通，所述螺旋输料杆(16)的外侧壁滑动连接于输送管(15)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述螺旋输料杆(16)的一端固定连接于电机(17)的输出轴，所述收集斗(14)位于两个接料板(11)的正下方，所述收集斗(14)位于输送管(15)的正上方，两个所述接料板(11)相邻面相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述安装框(12)的外侧壁安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括安装箱(31)、进料管(32)、出料管(33)、两个挡板(34)、安装块(35)和固定架(36)；
所述安装框(12)的外侧壁固定连接于安装箱(31)的内侧壁，两个所述接料板(11)相远离的一面对称转动连接于安装箱(31)的内前壁和内后壁，所述控制器(23)安装于安装箱(31)的前表面。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述进料管(32)的下表面贯穿安装箱(31)的内顶壁并与安装箱(31)固定连接，所述插板(21)嵌接于进料管(32)的内部并与进料管(32)滑动连接，所述通槽(22)与进料管(32)连通，两个所述挡板(34)的下表面对称固定连接于接料板(11)的上表面两侧。
5.根据权利要求3所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述安装块(35)的上表面固定连接于安装箱(31)的内顶壁，所述第二电动伸缩杆(20)安装于安装块(35)的一侧，所述输送管(15)的外侧壁通过固定架(36)安装于安装箱(31)的内底壁。
6.根据权利要求2所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述电机(17)的输出轴贯穿安装箱(31)的内壁一侧并与安装箱(31)转动连接，所述电机(17)安装于安装箱(31)远离出料管(33)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述出料管(33)的一端固定连接于输送管(15)的一端并与输送管(15)连通，所述出料管(33)的另一端贯穿安装箱(31)的一侧并与安装箱(31)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种水泥生产节煤定量上料装置，其特征在于：所述输送管(15)远离出料管(33)的一端固定连接于安装箱(31)的内壁一侧。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的水泥生产节煤定量上料装置的上料方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过进料管(32)将煤粉仓内的煤粉输送至安装箱(31)内，煤粉落入两个接料板(11)的表面，接料板(11)向下推动支撑杆(19)，支撑杆(19)通过第一电动伸缩杆(18)对压力传感器(13)施加压力；
步骤二、当接料板(11)上的煤粉达到设定的重量时，压力传感器(13)将信号传输至控制器(23)，控制器(23)分别控制第一电动伸缩杆(18)收缩、第二电动伸缩杆(20)伸长和电机(17)转动；
步骤三、第二电动伸缩杆(20)推动插板(21)对进料管(32)进行封堵，第一电动伸缩杆(18)拉动支撑杆(19)，支撑杆(19)拉动接料板(11)向下翻转，此时接料板(11)上额定重量的煤粉落入收集斗(14)内；
步骤四、收集斗(14)内的煤粉落入输送管(15)内，通过电机(17)带动螺旋输料杆(16)转动，螺旋输料杆(16)将煤粉输送至出料管(33)，通过出料管(33)进行上料。
10.根据权利要求9所述的一项所述的水泥生产节煤定量上料装置的上料方法，其特征在于：在所述步骤一中，两个所述接料板(11)的上表面均安装有两个挡板(34)，所述挡板(34)用于限定煤粉的位置。
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