CN216637843U - 一种单管旋转输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单管旋转输送机，包括管壳，所述管壳的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上的安装部设置有固定板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接设置有螺旋叶片主体，所述螺旋叶片主体上近固定板处且在管壳内腔一侧套接设置有传动机构，所述传动机构的输出动力端设置有转杆，所述转杆外部套接固定设置有研磨辊，所述研磨辊的外部设置有研磨仓，所述研磨仓的内腔下部且近管壳端面开槽设置有下料口，所述管壳的下端面设置有两个安装槽，两个所述安装槽内均转动设置有安装板。本实用新型有效解决了物料堵塞的问题，省去了拆卸清理的麻烦，省时省力，还有可依据实际的输送要求进行安装，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及单管旋转输送相关设备技术领域，具体为一种单管旋转输送机。
背景技术
单管螺旋输送机又叫单管旋转输送机，可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可用于代替斗式提升机降低制造成本，单管螺旋输送机可广泛应用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉状和小颗粒状的流体物料的输送。
单管螺旋输送机的构成部分主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋输送机出料口排出。
目前，现有技术的单管旋转输送机在实际使用过程中，由于输送的物料中存在一些未充分筛选的较大粒径物料颗粒，容易导致该输送机发生堵塞，从而影响该输送机的输送效率和输送效果，同时需要拆卸现有技术的单管旋转输送机，进行螺旋叶片上附着的物料清除，操作麻烦，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单管旋转输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单管旋转输送机，包括管壳，所述管壳的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上的安装部设置有固定板，所述固定板上另一侧端与所述管壳侧端螺栓固定设置连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接设置有螺旋叶片主体，所述螺旋叶片主体上近固定板处且在管壳内腔一侧套接设置有传动机构，所述传动机构的输出动力端设置有转杆，所述转杆外部套接固定设置有研磨辊，所述研磨辊的外部设置有研磨仓，所述研磨仓的内腔下部且近管壳端面开槽设置有下料口，所述管壳的下端面设置有两个安装槽，两个所述安装槽内均转动设置有安装板，所述安装板上远离活动部一端开槽贯穿开设有螺栓通口。
优选的，所述传动机构包括主动传动皮带轮和从动传动皮带轮，所述主动传动皮带轮和所述从动传动皮带轮上绕接设置有传动皮带。
优选的，所述研磨仓内壁设有多个挤压方块，所述研磨辊的外壁设置有多个研磨凸块。
优选的，所述下料口处设置有滤网。
优选的，其中一侧所述安装板为固定式，另一侧所述安装板为调节式。
优选的，调节式所述安装板有套板和限位板构成，所述限位板设置在所述套板内腔，且所述限位板上两侧端粘接设置有橡胶垫。
优选的，所述研磨辊和所述研磨仓内壁间留设有研磨空隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置在管壳上一侧通过驱动电机一方面可以实现螺旋叶片主体的正常性输送物料操作，另一方面驱动电机会同步带动传动机构中主动传动皮带轮带动其上绕接的传动皮带，使得传动皮带上另一端绕接的从动传动皮带轮转动，进而使得从动传动皮带轮内圈套接的转杆带动其上套接组合的研磨辊在研磨仓内转动，当待输送的物料倒入研磨仓内时，可以将较大粒径的物料进行研磨粉碎，直至输送的物料顺利通过下料口处安装的滤网落在管壳内进行正常性输送，有效避免了输送的物料中存在的一些未充分筛选的较大粒径物料颗粒堵塞在输送机管壳内，保证了本实用新型在输送方面的效率和效果，效率得到有效提升，实用性强，使用效果佳，省去了现有技术上拆卸清理的麻烦，省时省力，操作简单；
2、本实用新型同时还设置的管壳下端两侧安装的安装槽，通过转动安装的安装板，可以将本实用新型的输送机进行水平方向和竖直方向的安装，当需要倾斜竖直放置本实用新型时，可以首先将管壳下端一侧的调节式安装板上的套板从限位板一侧滑出，并通过限位板的两侧端粘接的橡胶垫，进行套板和限位板上的长度定位，然后转出安装槽内的安装板并使用安装板上螺栓通口完成该设备在竖直方向的安装，满足实际的物料输送要求，最后可以进行物料输送的正常性作业。
附图说明
图1为本实用新型一种单管旋转输送机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种单管旋转输送机局部结构示意图；
图3为本实用新型一种单管旋转输送机侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种单管旋转输送机图1中A处放大结构示意图。
图中：1、管壳；2、驱动电机；3、固定板；4、螺旋叶片主体；5、传动机构；51、主动传动皮带轮；52、从动传动皮带轮；53、传动皮带；6、转杆；7、研磨辊；8、研磨仓；9、下料口；10、安装槽；11、安装板；12、螺栓通口；13、挤压方块；14、研磨凸块；15、滤网；16、套板；17、限位板；18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单管旋转输送机，包括管壳1，管壳1的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2上的安装部安装有固定板3，固定板3上另一侧端与管壳1侧端螺栓固定安装连接，驱动电机2的输出轴通过联轴器连接安装有螺旋叶片主体4，螺旋叶片主体4上近固定板3处且在管壳1内腔一侧套接安装有传动机构5，传动机构5的输出动力端安装有转杆6，转杆6外部套接固定安装有研磨辊7，研磨辊7的外部安装有研磨仓8，研磨仓8的内腔下部且近管壳1端面开槽安装有下料口9，管壳1的下端面安装有两个安装槽10，两个安装槽10内均转动安装有安装板11，安装板11上远离活动部一端开槽贯穿开设有螺栓通口12。
传动机构5包括主动传动皮带轮51和从动传动皮带轮52，主动传动皮带轮51和从动传动皮带轮52上绕接安装有传动皮带53；研磨仓8内壁设有多个挤压方块13，研磨辊7的外壁安装有多个研磨凸块14；下料口9处安装有滤网15；其中一侧安装板11为固定式，另一侧安装板11为调节式；调节式安装板11有套板16和限位板17构成，限位板17安装在套板16内腔，且限位板17上两侧端粘接安装有橡胶垫18，起到了调节式安装板11上的长度调整以及长度定位；研磨辊7和研磨仓8内壁间留设有研磨空隙，便于研磨大粒径的颗粒物料，避免堵塞。
工作原理：该实用新型在使用时，首先依据实际的物料输送要求，选择将本实用新型的输送机进行水平方向或者竖直方向的安装，选择水平方向的安装，可以直接使用安装板11上螺栓通口12进行固定，要是选择竖直方向的安装，需要将管壳1下端一侧的调节式安装板11上的套板16从限位板17一侧滑出，并通过限位板17的两侧端粘接的橡胶垫18，进行套板16和限位板17上的长度定位，之后转出安装槽10内的安装板11并使用安装板11上螺栓通口12完成该设备在倾斜的竖直方向安装，然后启动驱动电机2，在驱动电机2的作用下，一方面可以实现管壳1内螺旋叶片主体4的正常性输送物料操作，另一方面驱动电机2会同步带动传动机构5中主动传动皮带轮51带动其上绕接的传动皮带53，使得传动皮带53上另一端绕接的从动传动皮带轮52转动，进而使得从动传动皮带轮52内圈套接的转杆6带动其上套接组合的研磨辊7在研磨仓8内转动，当待输送的物料倒入研磨仓8内时，可以将较大粒径的物料进行研磨粉碎，直至输送的物料顺利通过下料口9处安装的滤网15落在管壳1内进行正常性输送，有效避免了输送的物料中存在的一些未充分筛选的较大粒径物料颗粒堵塞在输送机管壳1内，保证了本实用新型在输送方面的效率和效果，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种单管旋转输送机，包括管壳(1)，其特征在于：所述管壳(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上的安装部设置有固定板(3)，所述固定板(3)上另一侧端与所述管壳(1)侧端螺栓固定设置连接，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器连接设置有螺旋叶片主体(4)，所述螺旋叶片主体(4)上近固定板(3)处且在管壳(1)内腔一侧套接设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)的输出动力端设置有转杆(6)，所述转杆(6)外部套接固定设置有研磨辊(7)，所述研磨辊(7)的外部设置有研磨仓(8)，所述研磨仓(8)的内腔下部且近管壳(1)端面开槽设置有下料口(9)，所述管壳(1)的下端面设置有两个安装槽(10)，两个所述安装槽(10)内均转动设置有安装板(11)，所述安装板(11)上远离活动部一端开槽贯穿开设有螺栓通口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动传动皮带轮(51)和从动传动皮带轮(52)，所述主动传动皮带轮(51)和所述从动传动皮带轮(52)上绕接设置有传动皮带(53)。
3.根据权利要求1所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：所述研磨仓(8)内壁设有多个挤压方块(13)，所述研磨辊(7)的外壁设置有多个研磨凸块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：所述下料口(9)处设置有滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：其中一侧所述安装板(11)为固定式，另一侧所述安装板(11)为调节式。
6.根据权利要求5所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：调节式所述安装板(11)有套板(16)和限位板(17)构成，所述限位板(17)设置在所述套板(16)内腔，且所述限位板(17)上两侧端粘接设置有橡胶垫(18)。
7.根据权利要求1所述的一种单管旋转输送机，其特征在于：所述研磨辊(7)和所述研磨仓(8)内壁间留设有研磨空隙。
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