CN216856489U - 一种甲酸钙烘干机用的导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲酸钙烘干机用的导料机构，尤其是涉及甲酸钙加工设备技术领域，包括支撑板和导料搅拌桶，所述支撑板设有两组，所述导料搅拌桶设在两组所述支撑板的内部，所述导料搅拌桶的两侧均设有活动连接机构，且导料搅拌桶通过活动连接机构与支撑板连接，所述导料搅拌桶的正面设有齿槽，两组所述支撑板之间的前侧设有支杆，且支杆前侧的中间位置处设有电机；本实用新型通过活动连接机构安装导料搅拌桶，利用电机带动半齿轮旋转，利用半齿轮与啮合齿相适配的关系，带动导料搅拌桶左右摆动，通过摆动导料搅拌桶从而使得导料搅拌桶内部的甲酸钙能够更加均匀导料，使得导料过程更加精细，避免残留，减少浪费。

Description

一种甲酸钙烘干机用的导料机构

技术领域

本实用新型涉及甲酸钙加工设备技术领域，尤其是涉及一种甲酸钙烘干机用的导料机构。

背景技术

甲酸钙又称蚁酸钙，分子式是C2H204Ca，分子量为130，甲酸钙在动物体内经生化作用而游离出甲酸，有效地降低了胃肠道中得pH值，起到维持肠道中适当酸的作用，甲酸钙在加工生产的过程中需要利用烘干装置进行干燥作用，之后再将甲酸钙导入振动筛内；

现有的导料机构中导料搅拌桶一般为固定式结构，会因为搅拌不均匀造成甲酸钙残留在桶内的内壁上，使得出料不均匀，落入振动筛内的料不够充分，造成浪费，因此，本实用新型提出一种甲酸钙烘干机用的导料机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种甲酸钙烘干机用的导料机构，该一种甲酸钙烘干机用的导料机构通过活动连接机构安装导料搅拌桶，利用电机带动半齿轮旋转，利用半齿轮与啮合齿相适配的关系，带动导料搅拌桶左右摆动，通过摆动导料搅拌桶从而使得导料搅拌桶内部的甲酸钙能够更加均匀导料，减少浪费。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种甲酸钙烘干机用的导料机构，包括支撑板和导料搅拌桶，所述支撑板设有两组，所述导料搅拌桶设在两组所述支撑板的内部，所述导料搅拌桶的两侧均设有活动连接机构，且导料搅拌桶通过活动连接机构与支撑板连接，所述导料搅拌桶的正面设有齿槽，且齿槽内部的上下端均设有啮合齿；

两组所述支撑板之间的前侧设有支杆，且支杆前侧的中间位置处设有电机，所述电机的输出端贯穿所述支杆，且电机的输出端设有半齿轮，所述半齿轮延伸至齿槽的内部，且半齿轮与所述啮合齿相适配，所述导料搅拌桶的上端为进料口，且导料搅拌桶的下端为出料口，两组所述支撑板之间的上方设有原料桶，且两组所述支撑板之间的下方设有振动筛。

进一步改进在于：两组所述支撑板内侧的上方均设有第一支板，所述原料桶的两侧均设有第二支板，两组所述第二支板分别架设在两组所述第一支板上，且第二支板和第一支板之间设有压力传感器。

进一步改进在于：左侧的所述支撑板上设有气缸，且气缸的输出端设有隔板，所述隔板延伸至原料桶的下方开口处，所述隔板的口径大于原料桶下方的开口口径。

进一步改进在于：所述支撑板的一侧设有单片机，所述压力传感器的输出端通过导线与所述单片机电性连接，且单片机的控制端通过导线与所述气缸电性连接。

进一步改进在于：所述导料搅拌桶的右侧的上方设有吸尘口，且吸尘口上连接有吸尘器，所述吸尘器的输出端设有粉尘收集机构。

进一步改进在于：所述粉尘收集机构包括收集仓和推料板，所述吸尘器的输出端与收集仓内部连接，所述推料板活动插设在收集仓的内部，所述推料板内侧的下方设有铲料斗，所述推料板的外侧设有拉杆。

进一步改进在于：所述活动连接机构包括插槽和弹簧，所述支撑板的内侧均设有插槽，所述插槽内部活动安装有活动杆，且活动杆与导料搅拌桶连接，所述插槽与导料搅拌桶之间设有弹簧，且弹簧绕设在活动杆的外侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过活动连接机构安装导料搅拌桶，利用电机带动半齿轮旋转，利用半齿轮与啮合齿相适配的关系，带动导料搅拌桶左右摆动，通过摆动导料搅拌桶从而使得导料搅拌桶内部的甲酸钙能够更加均匀导料，使得导料过程更加精细，避免残留，减少浪费。

2、本实用新型通过吸尘器将导料搅拌桶内部剩余的甲酸钙粉尘吸入到收集仓内，再通过拉杆推动推料板在收集仓内移动，从而将收集仓内的甲酸钙粉尘铲入铲到料斗内，利用拉杆将推料板和装好甲酸钙粉尘的铲料斗从收集仓内取出，再倒入振动筛内，可以避免导料过程中的损耗，不会浪费甲酸钙。

3、本实用新型通过原料桶给导料搅拌桶下料，通过原料桶左侧的压力传感器，从而测算下料的重量，但达到一定数值后，通过单片机控制气缸推动隔板堵住原料桶下方的开口，从而停止下料，使得人们能够精准配料或装袋。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面图。

其中：1、支撑板；2、导料搅拌桶；3、活动连接机构；4、齿槽；5、啮合齿；6、支杆；7、电机；8、半齿轮；9、原料桶；10、振动筛；11、第一支板； 12、第二支板；13、压力传感器；14、气缸；15、隔板；16、单片机；17、吸尘口；18、吸尘器；19、粉尘收集机构；20、收集仓；21、推料板；22、铲料斗； 23、拉杆；24、插槽；25、弹簧；26、活动杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提出了一种甲酸钙烘干机用的导料机构，包括支撑板1和导料搅拌桶2，所述支撑板1设有两组，所述导料搅拌桶2设在两组所述支撑板1的内部，所述导料搅拌桶2的两侧均设有活动连接机构3，且导料搅拌桶2通过活动连接机构3与支撑板1连接，所述导料搅拌桶2的正面设有齿槽4，且齿槽4内部的上下端均设有啮合齿5；

两组所述支撑板1之间的前侧设有支杆6，且支杆6前侧的中间位置处设有电机7，所述电机7的输出端贯穿所述支杆6，且电机7的输出端设有半齿轮8，所述半齿轮8延伸至齿槽4的内部，且半齿轮8与所述啮合齿5相适配，所述导料搅拌桶2的上端为进料口，且导料搅拌桶2的下端为出料口，两组所述支撑板 1之间的上方设有原料桶9，且两组所述支撑板1之间的下方设有振动筛10，通过电机7带动半齿轮8旋转，利用半齿轮8与啮合齿5相适配的关系，带动导料搅拌桶2左右摆动，通过摆动导料搅拌桶2从而使得导料搅拌桶2内部的甲酸钙能够更加均匀导料。

两组所述支撑板1内侧的上方均设有第一支板11，所述原料桶9的两侧均设有第二支板12，两组所述第二支板12分别架设在两组所述第一支板11上，且第二支板12和第一支板11之间设有压力传感器13，通过第二支板12将原料桶9 安装在第一支板11上，起到固定原料桶9的作用，利用第一支板11与第二支板 12之间的压力传感器13，测算出原料桶9里甲酸钙的重量。

左侧的所述支撑板1上设有气缸14，且气缸14的输出端设有隔板15，所述隔板15延伸至原料桶9的下方开口处，所述隔板15的口径大于原料桶9下方的开口口径，通过气缸14内的压力带动原料桶9下方的隔板15位移，利用隔板15 的口径大于原料桶9下方开口口径，从而使得隔板15控制原料桶9的放料和停止放料。

所述支撑板1的一侧设有单片机16，所述压力传感器13的输出端通过导线与所述单片机16电性连接，且单片机16的控制端通过导线与所述气缸14电性连接，通过压力传感器13测算出原料桶9内的甲酸钙重量，利用隔板15挡住原料桶9下方的开口，利用压力传感器13得出下料的重量后，通过单片机16控制气缸14使得隔板15阻止原料桶9下料，导料结束后可以直接装袋或配料。

所述导料搅拌桶2的右侧的上方设有吸尘口17，且吸尘口17上连接有吸尘器18，所述吸尘器18的输出端设有粉尘收集机构19，通过吸尘器18将导料搅拌桶2内残留的粉末吸入到粉尘收集机构19内，避免浪费。

所述粉尘收集机构19包括收集仓20和推料板21，所述吸尘器18的输出端与收集仓20内部连接，所述推料板21活动插设在收集仓20的内部，所述推料板21内侧的下方设有铲料斗22，所述推料板21的外侧设有拉杆23，通过拉杆23推动推料板21在收集仓20内移动，从而将收集仓20内的粉尘铲入内铲料斗 22内，再通过拉杆23将装好粉尘的铲料斗22倒入振动筛10内，减少导料过程中的损耗。

所述活动连接机构3包括插槽24和弹簧25，所述支撑板1的内侧均设有插槽24，所述插槽24内部活动安装有活动杆26，且活动杆26与导料搅拌桶2连接，所述插槽24与导料搅拌桶2之间设有弹簧25，且弹簧25绕设在活动杆26的外侧，当导料搅拌桶2左右摆动时，利用插槽24与导料搅拌桶2之间的弹簧25减少因为摆动对支撑板1的压力，从而保护支撑板1。

本实用新型通过活动连接机构3安装导料搅拌桶2，利用电机7带动半齿轮 8旋转，利用半齿轮8与啮合齿5相适配的关系，带动导料搅拌桶2左右摆动，通过摆动导料搅拌桶2从而使得导料搅拌桶2内部的甲酸钙能够更加均匀导料，使得导料过程更加精细，避免残留，减少浪费，接着，通过吸尘器18将导料搅拌桶2内部剩余的甲酸钙粉尘吸入到收集仓20内，再通过拉杆23推动推料板21 在收集仓20内移动，从而将收集仓20内的甲酸钙粉尘铲入铲料斗22到内，利用拉杆23将装好甲酸钙粉尘的铲料斗22从收集仓内20取出，再倒入振动筛10 内，可以避免导料过程中的损耗，不会浪费甲酸钙，最后，原料桶9给导料搅拌桶2下料，通过原料桶9左侧的压力传感器13，从而测算下料的重量，但达到一定数值后，通过单片机16控制气缸14推动隔板15堵住原料桶9下方的开口，从而停止下料，使得人们能够精准配料或装袋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种甲酸钙烘干机用的导料机构，包括支撑板(1)和导料搅拌桶(2)，其特征在于：所述支撑板(1)设有两组，所述导料搅拌桶(2)设在两组所述支撑板(1)的内部，所述导料搅拌桶(2)的两侧均设有活动连接机构(3)，且导料搅拌桶(2)通过活动连接机构(3)与支撑板(1)连接，所述导料搅拌桶(2)的正面设有齿槽(4)，且齿槽(4)内部的上下端均设有啮合齿(5)；

两组所述支撑板(1)之间的前侧设有支杆(6)，且支杆(6)前侧的中间位置处设有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿所述支杆(6)，且电机(7)的输出端设有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)延伸至齿槽(4)的内部，且半齿轮(8)与所述啮合齿(5)相适配，所述导料搅拌桶(2)的上端为进料口，且导料搅拌桶(2)的下端为出料口，两组所述支撑板(1)之间的上方设有原料桶(9)，且两组所述支撑板(1)之间的下方设有振动筛(10)。

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：两组所述支撑板(1)内侧的上方均设有第一支板(11)，所述原料桶(9)的两侧均设有第二支板(12)，两组所述第二支板(12)分别架设在两组所述第一支板(11)上，且第二支板(12)和第一支板(11)之间设有压力传感器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：左侧的所述支撑板(1)上设有气缸(14)，且气缸(14)的输出端设有隔板(15)，所述隔板(15)延伸至原料桶(9)的下方开口处，所述隔板(15)的口径大于原料桶(9)下方的开口口径。

4.根据权利要求3所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设有单片机(16)，所述压力传感器(13)的输出端通过导线与所述单片机(16)电性连接，且单片机(16)的控制端通过导线与所述气缸(14)电性连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：所述导料搅拌桶(2)的右侧的上方设有吸尘口(17)，且吸尘口(17)上连接有吸尘器(18)，所述吸尘器(18)的输出端设有粉尘收集机构(19)。

6.根据权利要求5中所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：所述粉尘收集机构(19)包括收集仓(20)和推料板(21)，所述吸尘器(18)的输出端与收集仓(20)内部连接，所述推料板(21)活动插设在收集仓(20)的内部，所述推料板(21)内侧的下方设有铲料斗(22)，所述推料板(21)的外侧设有拉杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于：所述活动连接机构(3)包括插槽(24)和弹簧(25)，所述支撑板(1)的内侧均设有插槽(24)，所述插槽(24)内部活动安装有活动杆(26)，且活动杆(26)与导料搅拌桶连接(2)，所述插槽(24)与导料搅拌桶(2)之间设有弹簧(25)，且弹簧(25)绕设在活动杆(26)的外侧。

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