CN209191000U - 一种配料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料添加装置，涉及混凝土制备技术领域，该配料添加装置包括第一输送带、第二输送带和设置在第一输送带与第二输送带之间的配料斗，配料斗里通过安装组件安装有用于分散物料的分散部，分散部包括沿水平方向设置的驱动杆、设置在驱动杆上的转动叶片；驱动杆与配料斗转动连接。本实用新型中分散部的设计利于分散进入配料斗的物料，进而有助于减少搅拌机搅拌物料的时间；分散杆的设计进一步加强了配料斗分散物料的作用；分散部与刮板可拆卸的设计，有助于保护分散部和刮板。

Description

一种配料添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种配料添加装置。

背景技术

普通混凝土的组成材料普通混凝土是以通用水泥为胶结材料，用普通砂石材料为集料，并以普通水为原材料，按设计的配合比，经搅拌、成型、养护而得到的复合材料。在建筑工地，采用混凝土搅拌机制造普通混凝土，一种快捷、灵活的生产方式。而普通的卧式或立式混凝土搅拌机，一般不带有加料与配料装置，在向其中加配料时，依靠人工完成，工人劳动强度高，工作效率低，混凝土质量也得不到保证。

专利CN104085048B公开了一种混凝土搅拌机加配料装置，由若干个加配料小车组成，每个加配料小车均包括放料车斗、隔板、液压缸、前支脚、输料管道、车板、车轮，所述的放料车斗上带有隔板安装槽、斜围板、前支脚安装块、后支脚安装块，两个斜围板之间形成漏料口，并通过输料管道与混凝土搅拌机加料仓连通；前、后支脚安装块分别与前支脚、液压缸构成活动链接；所述的液压缸、前支脚均固装在带有车轮的车板上。

上述结构的不足之处在于，当待添加的物料因潮湿而发生粘结，将形成较大的块状直接加入搅拌机中，要使搅拌机中的物料混合均匀，将会延长搅拌机对物料的搅拌时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料添加装置，有助于分散进入搅拌机中的物料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配料添加装置，包括第一输送带、第二输送带和设置在第一输送带与第二输送带之间的配料斗，所述配料斗里通过安装组件安装有用于分散物料的分散部，所述分散部包括沿水平方向设置的驱动杆、设置在驱动杆上的转动叶片；所述驱动杆与配料斗转动连接。

采用上述技术方案，第一输送带将配料机配好的物料输送至配料斗内，再从配料斗漏至第二输送带上，第二输送带将物料输送至搅拌机内。物料从第一输送带落入配料斗中与转动叶片接触时，在物料的重力作用下，使转动叶片转动，转动的叶片有助于分散粘结的物料，在配料斗中分散后的物料落在第二输送带上，从第二输送带输送至搅拌机内，有助于减少物料在搅拌机内混合均匀的时间，有助于提高制备混凝土的效率。

优选的，所述转动叶片设有多组，分散部还包括分散片，所述分散片呈螺旋状设于驱动杆的外部，所述分散片与转动叶片固定连接。

采用上述技术方案，多组转动叶片的设计，更利于分散从第一输送带下落下的粘结的物料；转动叶片转动带动分散叶片转动，分散叶片的设计有助于增大物料与分散部的接触面积，更利于分散从第一输送带下落下的物料。

优选的，所述安装组件包括固定设置在配料斗两个相对的内壁上的安装块，开设在安装块上的安装槽，所述驱动杆的两端头分别嵌于安装槽内。

采用上述技术方案，驱动杆与安装槽的插接配合，便于分散部的安装与拆卸。第一输送带输送的物料包括细砂和砾石，细砂在潮湿的环境中易粘结，而砾石不易粘结，当利用第一输送带输送砾石时，取下分散部，一方面更利于砾石的输送，也有助于保护转动叶片和分散片。

优选的，所述安装槽设置为U字形，所述安装槽内设置有多个容置槽，所述容置槽内设有滚珠，所述滚珠在容置槽内滚动。

采用上述技术方案，转动叶片转动时，驱动杆的两端头在安装槽内转动，与安装槽之间产生的摩擦对转动叶片的转动产生阻力，容置槽与滚珠的设计，使驱动杆与安装槽之间的滑动摩擦变为驱动杆与滚珠之间的滚动摩擦，有助于减小驱动杆与安装槽之间的摩擦，更利于转动叶片的转动，更利于转动叶片分散物料。

优选的，所述配料斗由第一斗体和第二斗体组成，所述第二斗体设为倒棱台状，所述分散部设于第一斗体内。

采用上述技术方案，物料在第一斗体内被分散之后，进入第二斗体，第二斗体倒棱台的设计，对物料起到导向的作用，使物料更易落在第二输送带上。

优选的，所述第二斗体背向第一斗体的一侧还设置有多根分散杆。

采用上述技术方案，分散杆的设计，在物料落向第二输送带的过程中起到再次分散物料的作用。

优选的，所述第一输送带靠近配料斗的一端还通过连接组件连接有用于刮除物料的刮除部，所述刮除部包括刮板，所述刮板与第一输送带接触，所述刮板自靠近第一输送带的一端向靠近第二输送带的一端倾斜向下设置。

采用上述技术方案，在潮湿的情况下，物料不仅自身容易粘结，还容易粘结在第一输送带上，刮板的设计，有助于减少物料在第一输送带的粘结，倾斜设计的刮板，还对物料起到导向的作用，使物料更准确的落向转动叶片。

优选的，所述连接组件包括设置在第一输送带两侧的支架，开设在支架上的卡槽，所述刮板背向第一输送带的一端插于卡槽内；所述支架与刮板之间还设置有用于固定刮板的螺栓。

采用上述技术方案，便于刮板的安装与拆卸，当第一输送带输送砾石时，取下刮板，有助于保护刮板。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、分散部的设计利于分散进入配料斗的物料，进而有助于减少搅拌机搅拌物料的时间；

2、分散杆的设计进一步加强了配料斗分散物料的作用；

3、分散部与刮板可拆卸的设计，有助于保护分散部和刮板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例局部结构示意图，主要示出了分散部的结构；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图1中的B部放大图。

附图标记：1、配料斗；11、第一斗体；12、第二斗体；21、第一输送带；22、第一底座；31、第二输送带；32、第二底座；4、支撑块；5、分散杆；6、安装组件；61、安装块；62、安装槽；7、分散部；71、驱动杆；72、转动叶片；73、分散片；81、容置槽；82、滚珠；9、连接组件；91、支架；92、卡槽；93、螺栓；10、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

如图1所示，一种配料添加装置，包括配料斗1、第一输送带21、用于支撑第一输送带21的第一底座22、第二输送带31和用于支撑第二输送带31的第二底座32。配料斗1通过支撑块4焊接于第一底座22上。

参照图1，第一输送带21沿水平方向设置，第一输送带21设于配料斗1的上方，第一输送带21将配料机配好的物料向配料斗1的方向输送。第二输送带31的一端设于配料斗1的下方，且另一端向背离配料斗1的一端倾斜向上设置，第二输送带31将物料输送至搅拌机中。

如图1和图2所示，配料斗1由第一斗体11和第二斗体12组成，第一斗体11的横截面为矩形，第二斗体12设为倒棱台状，第二斗体12连接于第二斗体12下方。第二斗体12背向第一斗体11的一侧还设置有多根分散杆5，多根分散杆5等距分布。第一斗体11内通过安装组件6安装有用于分散物料的分散部7。

如图2和图3所示，安装组件6包括焊接在配料斗1两个相对的内壁上的安装块61，两个安装块61对称设置，开设在安装块61上的安装槽62，安装槽62设置为U字形，安装槽62的槽壁上还设置有多个容置槽81，容置槽81内设有滚珠82。

参照图2，分散部7包括沿水平方向设置的驱动杆71和焊接在驱动杆71上的转动叶片72。驱动杆71的两端头分别嵌于两个安装槽62内，驱动杆71与滚珠82抵接，驱动杆71在安装槽62内转动。转动叶片72共设有三组，三组转动叶片72等距分布。分散部7还包括固定设置在转动叶片72上的分散片73，分散片73呈螺旋状设置，分散片73与转动叶片72远离驱动杆71的一端固定连接，分散片73与转动叶片72固定连接。

参照图1，第一输送带21靠近配料斗1的一端还通过连接组件9连接有用于刮除物料的刮除部，连接组件9包括固定设置在第一输送带21两侧的支架91和开设在支架91上的卡槽92。刮除部包括与卡槽92相配的刮板10，刮板10背向第一输送带21的一端插于卡槽92内，支架91与刮板10之间还设置有用于固定刮板10的螺栓93。

参照图1，刮板10自靠近第一输送带21的一端向靠近第二输送带31的一端倾斜向下设置，刮板10靠近第一输送带21的一端与第一输送带21接触一方面刮除粘结在第一输送带21上的物料，另一方面对第一输送带21上的物料起到导向的作用，使第一输送带21上的物料更准确的落在转动叶片72（结合图2）上。

工作状况：第一输送带21将配料机配好的物料输送至配料斗1处，从第一输送带21上落入配料斗1中，转动叶片72在物料的重力作用下发生转动，起到打散粘结的物料的作用，转动叶片72转动使驱动杆71在安装槽62内转动，使分散片73随转动叶片72的转动而转动，进一步提高了分散部7分散物料的作用。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种配料添加装置，包括第一输送带（21）、第二输送带（31）和设置在第一输送带（21）与第二输送带（31）之间的配料斗（1），其特征在于，所述配料斗（1）里通过安装组件（6）安装有用于分散物料的分散部（7），所述分散部（7）包括沿水平方向设置的驱动杆（71）、设置在驱动杆（71）上的转动叶片（72）；所述驱动杆（71）与配料斗（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述转动叶片（72）设有多组，分散部（7）还包括分散片（73），所述分散片（73）呈螺旋状设于驱动杆（71）的外部，所述分散片（73）与转动叶片（72）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述安装组件（6）包括固定设置在配料斗（1）两个相对的内壁上的安装块（61），开设在安装块（61）上的安装槽（62），所述驱动杆（71）的两端头分别嵌于安装槽（62）内。

4.根据权利要求3所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述安装槽（62）设置为U字形，所述安装槽（62）内设置有多个容置槽（81），所述容置槽（81）内设有滚珠（82），所述滚珠（82）在容置槽（81）内滚动。

5.根据权利要求1所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述配料斗（1）由第一斗体（11）和第二斗体（12）组成，所述第二斗体（12）设为倒棱台状，所述分散部（7）设于第一斗体（11）内。

6.根据权利要求5所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述第二斗体（12）背向第一斗体（11）的一侧还设置有多根分散杆（5）。

7.根据权利要求1所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述第一输送带（21）靠近配料斗（1）的一端还通过连接组件（9）连接有用于刮除物料的刮除部，所述刮除部包括刮板（10），所述刮板（10）与第一输送带（21）接触，所述刮板（10）自靠近第一输送带（21）的一端向靠近第二输送带（31）的一端倾斜向下设置。

8.根据权利要求7所述的一种配料添加装置，其特征在于，所述连接组件（9）包括设置在第一输送带（21）两侧的支架（91），开设在支架（91）上的卡槽（92），所述刮板（10）背向第一输送带（21）的一端插于卡槽（92）内；所述支架（91）与刮板（10）之间还设置有用于固定刮板（10）的螺栓（93）。