CN209320182U - 拉线盘塑胶模具 - Google Patents
拉线盘塑胶模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209320182U CN209320182U CN201822091181.XU CN201822091181U CN209320182U CN 209320182 U CN209320182 U CN 209320182U CN 201822091181 U CN201822091181 U CN 201822091181U CN 209320182 U CN209320182 U CN 209320182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- push rod
- plastic mould
- cable quadrant
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种拉线盘塑胶模具,包括相对设置的定模座板、动模座板以及设置定模座板和动模座板之间的凹模板、侧滑块、主型芯、镶块、动模板及垫块,主型芯设置在凹模板的下方,主型芯上方设有小型芯,镶块设置在主型芯的一侧,凹模板、主型芯、小型芯及镶块构成用于成型的型腔,垫块设置在动模板和动模座板之间,垫块之间形成空腔,空腔内设有推杆座板和推杆固定板,推杆固定板上设有用于将塑件推出型腔的推杆和复位杆,定模座板设有浇口套,浇口套上设有与型腔相连通的浇口道。本实用新型的技术方案采用直导柱导向,推杆顶料,斜顶杆完成脱模及内抽芯,整体式凹模,模具结构简单,加工周期短,成本低,工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种拉线盘塑胶模具。
背景技术
随着国民经济领域的各个部门对塑料品种和产量需求愈来愈大,产品更新换代周期愈来愈短、用户对塑件的质量要求愈来愈高,因而对模具设计和制造的周期和质量提出了更高的要求。然而,目前现有的拉线盘塑胶模具大多结构较为复杂,造价高,制造周期长。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种拉线盘塑胶模具,旨在解决现有的塑胶成型模具结构复杂,造价高及制造周期长的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的拉线盘塑胶模具,包括相对设置的定模座板、动模座板以及设置所述定模座板和动模座板之间的凹模板、侧滑块、主型芯、镶块、动模板及垫块,所述主型芯设置在所述凹模板的下方,所述主型芯上方设有小型芯,所述镶块设置在所述主型芯的一侧,所述凹模板、主型芯、小型芯及镶块构成用于成型的型腔,所述垫块设置在所述动模板和所述动模座板之间,所述垫块之间形成空腔,所述空腔内设有推杆座板和推杆固定板,所述推杆固定板上设有用于将塑件推出型腔的推杆和复位杆,所述定模座板设有浇口套,所述浇口套上设有与所述型腔相连通的浇口道。
可选地,所述型腔设有两个,所述型腔对称的设置在所述定模座板和动模座板之间,所述浇口套设置在所述两个型腔的中间。
可选地,还包括用于侧向分型抽芯的斜导柱,所述斜导柱设置在所述凹模板和侧滑块之间,所述侧滑块沿所述斜导柱斜向滑动。
可选地,所述斜导柱的倾斜角范围为12°≦α≦22°。
可选地,所述动模板上设有导柱,所述凹模板上设有与所述导柱相设配的导套,所述动模板和凹模板之间通过所述导柱和导套上下滑动。
可选地,所述推杆座板和推杆固定板上还设有推杆导柱,推杆座板和推杆固定板沿所述推杆导柱上下运动。
可选地,所述推杆固定板与所述动模板之间设有复位弹簧。
可选地,所述复位弹簧可活动的穿设于所述复位杆设置。
可选地,所述凹模板上还设有用于模具冷却的冷却水道。
可选地,所述定模座板和动模座板之间设有圆柱销,所述圆柱销对称的设置在所述定模座板和动模座板的四个顶角之间。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过成型零件的特点,利用直导柱导向,推杆顶料,斜顶杆完成脱模及内抽芯方式,凹模采用整体式凹模,直接在定模板上面开型腔,加工成本低,模具工作可靠,结构简单,成本低,加工制造周期短,同时提高了塑件成型的质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种拉线盘塑胶模具的俯视图;
图2为图1中A-A面的剖面结构示意图;
图3为塑件的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种拉线盘塑胶模具。
参照图1至图3,在本实用新型一实施例中,该模具主要用于拉线盘塑件的注塑成型,拉线盘塑件的结构如图3所示,该拉线盘塑胶模具包括相对设置的定模座板1、动模座板13以及设置定模座板1和动模座板13之间的凹模板4、侧滑块22、主型芯21、镶块5、动模板6及垫块7,主型芯21设置在凹模板4的下方,主型芯22上方设有小型芯26,镶块5设置在主型芯21的一侧,凹模板4、主型芯21、小型芯21及镶块5构成用于成型的型腔30,垫块7设置在动模板6和动模座板13之间,垫块7通过螺钉8固定在动模板6和动模座板13之间,垫块7分别对称的设置在所述动模板6的下方,两垫块7之间形成桥形的空腔,空腔内设有推杆座板11和推杆固定板10,推杆固定板10上设有用于将塑件推出型腔30的推杆17和复位杆16,确保塑件顺利脱模,定模座板1设有浇口套27,浇口套27上设有与型腔30相连通的浇口道29,浇口套29通过螺钉29固定在定模座板1的上方。
本模具的型腔30设有两个,型腔30对称的设置在定模座板1和动模座板13之间,浇口套29设置在两个型腔30的中间。
当在注射成型的塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔、凹穴或凸台时,塑件不能直接由推杆等推出机构从模具中推出。所以必须将成型侧孔或侧凹的零件做成活动的。这种零件称为侧型芯。在塑件脱模前必须抽出侧型芯,然后再从模具中推出塑件,完成侧型芯的抽出和复位的机构称为侧向分型抽芯机构。如图1所示,本设计中在塑件外圈有两道凹槽,需加入侧向分型和抽芯机构。考虑到本零件的成型需要,设计采用了机动侧向分型与抽芯机构典型的斜导柱抽芯机构,斜导柱23设置在凹模4板和侧滑块22之间,侧滑块22沿斜导柱23斜向滑动。优选地,斜导柱23的倾斜角范围为12°≦α≦22°。
凹模板4通过螺钉2固定在模座板1的下方,动模板6上设有导柱20,凹模板4上设有与导柱20相设配的导套25,动模板6和凹模板4之间通过导柱20和导套25上下运动。
推杆座板11和推杆固定板10上还设有推杆导柱12,推杆座板11和推杆固定板10沿推杆导柱12上下滑动。推杆固定板10与动模板6之间设有复位弹簧18,推杆座板11下端设有支撑柱14,推杆座板11和推杆固定板10通过螺钉15固定。复位弹簧18可活动的穿设于复位杆16设置。凹模板4上还设有用于模具冷却的冷却水道24,利用循环水将热量带走。
定模座板1和动模座板13之间设有圆柱销3,圆柱销3对称的设置在定模座板1和动模座板13的四个顶角之间。
本实用新型采用侧向进料,一模两件,斜导柱抽芯结构,主型芯21用螺钉固定在动模板6内,定模锁紧楔成一体。开模时,在斜导柱23作用下沿导滑槽向左右分开。塑件靠推杆17顶出,顶出机构的复位由复位杆16完成,结构简单,降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种拉线盘塑胶模具,其特征在于,包括相对设置的定模座板、动模座板以及设置所述定模座板和动模座板之间的凹模板、侧滑块、主型芯、镶块、动模板及垫块,所述主型芯设置在所述凹模板的下方,所述主型芯上方设有小型芯,所述镶块设置在所述主型芯的一侧,所述凹模板、主型芯、小型芯及镶块构成用于成型的型腔,所述垫块设置在所述动模板和所述动模座板之间,所述垫块之间形成空腔,所述空腔内设有推杆座板和推杆固定板,所述推杆固定板上设有用于将塑件推出型腔的推杆和复位杆,所述定模座板设有浇口套,所述浇口套上设有与所述型腔相连通的浇口道。
2.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述型腔设有两个,所述型腔对称的设置在所述定模座板和动模座板之间,所述浇口套设置在所述两个型腔的中间。
3.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,还包括用于侧向分型抽芯的斜导柱,所述斜导柱设置在所述凹模板和侧滑块之间,所述侧滑块沿所述斜导柱斜向滑动。
4.根据权利要求3所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述斜导柱的倾斜角范围为12°≦α≦22°。
5.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述动模板上设有导柱,所述凹模板上设有与所述导柱相设配的导套,所述动模板和凹模板之间通过所述导柱和导套上下运动。
6.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述推杆座板和推杆固定板上还设有推杆导柱,推杆座板和推杆固定板沿所述推杆导柱上下滑动。
7.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述推杆固定板与所述动模板之间设有复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述复位弹簧可活动的穿设于所述复位杆设置。
9.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述凹模板上还设有用于模具冷却的冷却水道。
10.根据权利要求1所述的拉线盘塑胶模具,其特征在于,所述定模座板和动模座板之间设有圆柱销,所述圆柱销对称的设置在所述定模座板和动模座板的四个顶角之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822091181.XU CN209320182U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 拉线盘塑胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822091181.XU CN209320182U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 拉线盘塑胶模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209320182U true CN209320182U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67726571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822091181.XU Expired - Fee Related CN209320182U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 拉线盘塑胶模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209320182U (zh) |
-
2018
- 2018-12-12 CN CN201822091181.XU patent/CN209320182U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108407231A (zh) | 一种油缸顶出侧抽芯滑块组件注塑模具 | |
CN104309067A (zh) | 一种模具 | |
CN107443686B (zh) | 四面同时抽芯模具 | |
CN209320182U (zh) | 拉线盘塑胶模具 | |
CN206406368U (zh) | 一种英标网线接头注塑模具 | |
CN206662235U (zh) | 压铸模具 | |
CN209320180U (zh) | 盖体注塑模具 | |
CN209649403U (zh) | 一种注塑模具的抽芯机构 | |
CN208452173U (zh) | 一种可快速切换的精密笔记本电脑外壳模具 | |
CN206406370U (zh) | 一种水晶头注塑模具 | |
CN206186254U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN206406369U (zh) | 一种电话语音分离器的pcb插板注塑模具 | |
CN211807595U (zh) | 一种定模侧抽芯机构 | |
CN216683163U (zh) | 一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置 | |
CN217798889U (zh) | 一种具有超大斜度的斜滑块的压铸模具 | |
CN217047367U (zh) | 一种一模多穴的多向脱模注塑模具 | |
CN210061853U (zh) | 一种汽车出风口侧壳体的脱模结构 | |
CN210190452U (zh) | 一种具有多面凹槽的塑胶产品模具 | |
CN210940304U (zh) | 一种汽车空调风门转叶轴端成型装置 | |
CN212194053U (zh) | 一种固定支架的五抽芯成型模具 | |
CN211640783U (zh) | 一种精密注塑模具 | |
CN204235798U (zh) | 一种模具 | |
CN211868498U (zh) | 一种侧抽芯注塑模具 | |
CN219466871U (zh) | 复杂多特征薄壁塑料壳体多向抽芯注塑模 | |
CN213006373U (zh) | 一种用于注塑镂空收纳篮的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 Termination date: 20211212 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |