CN209317975U - 一种涂油防锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂油防锈机，包括旋转组件和雾化喷嘴，旋转组件包括旋转驱动、与旋转驱动的输出轴同轴固定连接转盘，在转盘的盘面上沿周向设有与转盘轴向平行的螺栓定位棒，螺栓定位棒的数量与待喷油的工件上的螺栓数量对应设置，且螺栓定位棒内部中空，用于套设待喷油的工件上螺栓的螺纹部；雾化喷嘴的喷头朝向待喷油的工件设置，且与工件之间间隔设置并保持工件在雾化喷嘴的喷射范围内。通过该设备对工件表面进行防锈油的均匀喷涂，使防锈油能在工件的所有裸露表面上附着，避免出现遗漏，且通过螺栓定位棒将工件螺栓的螺纹处遮住，同时起到固定工件的作用，避免了防锈油误涂到螺纹处避免了防锈油的浪费，提供了防锈油的利用率，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工件生产领域，涉及一种涂油防锈机。
背景技术
轴承为金属材质，轴承在应用时，其金属表面通常直接暴露在空气中，长期暴露易生锈，因此在生产过程中会对轴承的金属表面进行防锈油的涂抹，而现今生产中常见人工去涂抹，或使用喷枪或使用刷子，既增加了人工成本，且效率不高，同时防锈油会溅到人身上，且造成了大量防锈油的浪费，还存在涂抹不均的现象，对于轴承螺栓部分的螺纹是不需要进行防锈油涂抹的，人工操作会经常出现误涂，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种喷涂均匀且节省成本的涂油防锈机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种涂油防锈机，其特征在于：包括旋转组件和雾化喷嘴，所述旋转组件包括旋转驱动、与旋转驱动的输出轴同轴固定连接转盘，在转盘的盘面上沿周向设有与转盘轴向平行的螺栓定位棒，所述螺栓定位棒的数量与待喷油的工件上的螺栓数量对应设置，且螺栓定位棒内部中空，用于套设待喷油的工件上螺栓的螺纹部；所述雾化喷嘴的喷头朝向待喷油的工件设置，且与工件之间间隔设置并保持工件在雾化喷嘴的喷射范围内。
进一步地，所述转盘上设有漏油孔，转盘底面固定设有积油箱，所述积油箱通过漏油孔积废油，且积油箱连通设有油雾分离器。
进一步地，带有螺栓定位棒的所述转盘、雾化喷嘴以及至于螺栓定位棒上的工件形成的空间外设有移动分离式防护罩，所述防护罩包括固定在积油箱上的固定下罩，所述固定下罩的开口向上，所述防护罩与固定下罩匹配设有移动上罩，所述移动上罩相对固定下罩上下移动。
进一步地，所述移动上罩与移送组件连接，所述移动组件包括沿移动方向设置的导轨、与移动上罩固定的滑块以及与滑块连接的气缸推动组件，所述滑块设在导轨上，通过气缸推动组件推动滑块在导轨上滑动。
进一步地，所述移动上罩上设有涂油吸管，所述雾化喷嘴通过油管与涂油吸管连通并从外置油泵中吸油。
进一步地，所述防护罩内，位于积油箱上竖立有对射传感器支杆，所述对射传感器支杆上套接有横向设置的连接杆，所述雾化喷嘴固定在连接杆向外延伸的端部上；所述防护罩外，位于积油箱的对角连线上设有与对射传感器支杆对应设置的光感对射传感器。
进一步地，所述旋转驱动包括电机、同步带轮组和光轴，所述同步带轮组包括与电机输出轴固定连接的小带轮，与光轴固定连接的大带轮，光轴固定在大带轮和转盘之间，且光轴的设置方向与电机输出轴的方向以及螺栓定位棒的设置方向保持一致。
进一步地，还包括机外壳，所述机外壳上设有工控机箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过该设备对工件表面进行防锈油的均匀喷涂，使防锈油能在工件的所有裸露表面上附着，避免出现遗漏，且通过螺栓定位棒将工件螺栓的螺纹处遮住，同时起到固定工件的作用，避免了防锈油误涂到螺纹处，并通过防护罩、积油箱、油雾分离器回收废油，并将废油再利用，避免了防锈油的浪费，提供了防锈油的利用率，节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种涂油防锈机的结构示意图。
图2为图1部分爆炸示意图（省略油雾分离器）。
图3为本实用新型一种涂油防锈机另一视角结构示意图（省略油雾分离器）。
图4为本实用新型一种涂油防锈机的结构示意图（结合机外壳）。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例：
如图1至图4所示：本实施例提供一种涂油防锈机，包括旋转组件100和雾化喷嘴200，旋转组件100包括旋转驱动110、与旋转驱动110的输出轴同轴固定连接的转盘120，在转盘120的盘面上沿周向设有与转盘120轴向平行的螺栓定位棒130，螺栓定位棒130的数量与待喷油的工件上的螺栓数量对应设置，且螺栓定位棒130内部中空，用于套设待喷油的工件上螺栓的螺纹部；雾化喷嘴200的喷头朝向待喷油的工件设置，且与工件之间间隔设置并保持工件在雾化喷嘴200的喷射范围内。
本实施例中的工件为金属轴承工件，为了防止工件生锈，在工件装配后，需要对工件的外表面涂层防锈油，而对于工件上螺栓的螺纹部分并不需要涂油，本实施例提供的设备通过螺栓定位棒130将工件的螺纹部罩住，同时螺栓定位棒130起到稳定工件的作用，通过雾化喷嘴200对工件其他裸露的表面喷射油雾，通过转盘120匀速的转动，使得工件在各个方向上均能受到油雾的喷射，油雾附着的更加均匀。
上述转盘120上设有漏油孔121，转盘120底面固定设有积油箱300，积油箱300通过漏油孔121积废油，且积油箱300连通设有油雾分离器400。
雾化喷嘴200在对工件喷射油雾时，存在部分油雾从工件上滑落的现象以及有些油雾并没有喷涂到工件范围内，会存在油的浪费，为了收集这部分多余的油，在转盘120上设了漏油孔，积油箱300就是为了收集从漏油孔121流下的废油，这样设置既避免了油的浪费，又保持了转盘120的清洁，漏油孔可以根据需要多设几个，且油雾分离器400连接在积油箱300上，可以将积油箱300收集到的废油进行油雾分离，方便废油的循环再使用。
本实施例中在带有螺栓定位棒130的转盘120、雾化喷嘴200以及至于螺栓定位棒130上的工件形成的空间外设有移动分离式防护罩500，防护罩500包括固定在积油箱300上的固定下罩510，固定下罩510的开口向上，与固定下罩510的开口匹配设有移动上罩520，移动上罩520相对固定下罩510上下移动。
由于雾化碰嘴200是通过油泵喷射油雾，油雾的喷射范围较广，在没有限制的情况下，油雾会喷溅到设备的其他地方，既浪费了油，又不便于回收废油，还会对设备的其他地方造成污染，本实施例为此在带有螺栓定位棒130的转盘120、雾化喷嘴200以及至于螺栓定位棒130上的工件形成的空间外设置了保护罩500，这样就限定了油雾喷射的最大范围，方便了废油收集，考虑到工件的更替，将保护罩500设计成上下分离的形式，在未喷涂防锈油前，移动上罩520与固定下罩510分离，可以对工件进行更替，当预备涂防锈油时，将移动上罩520与固定下罩510闭合，全方位防止油雾喷溅。
上述移动上罩520与移送组件600连接，移动组件600包括沿移动方向设置的导轨610、与移动上罩520固定的滑块620以及与滑块620连接的气缸推动组件630，滑块620设在导轨610上，通过气缸推动组件630推动滑块620在导轨610上滑动，通过导轨610的移动较为稳定，使保护罩500闭合更精准，也可以通过其他升降装置代替该移送组件。
上述移动上罩520上设有涂油吸管530，雾化喷嘴200通过油管与涂油吸管530连通并从外置油泵中吸油，本实施例的雾化喷嘴200位于保护罩500内，其油管必定从雾化喷嘴200一端引出保护罩500并与外置油泵连接，设置在移动上罩520上的涂油吸管530刚好可以引出油管，且使得雾化喷嘴200和涂油吸管530之间形成高度落差，使得雾化喷嘴200喷射油雾的力道更足。
上述防护罩500内，位于积油箱300上竖立有对射传感器支杆910，对射传感器支杆910上套接有横向设置的连接杆700，雾化喷嘴200固定在连接杆700向外延伸的端部上；防护罩500外，位于积油箱300的相对两侧上设有与对射传感器支杆910对应设置的光感对射传感器920，通过光感对射传感器920的对射可以定位工件是否安装到位，能精确判断出工件位置的偏差。
上述旋转驱动110包括电机111、同步带轮组和光轴112，同步带轮组包括与电机111输出轴固定连接的小带轮113，与光轴112固定连接的大带轮114，光轴112固定在大带轮114和转盘120之间，且光轴112的设置方向与电机111输出轴的方向以及螺栓定位棒130的设置方向保持一致，本实施例通过同步带轮组驱动转盘120转动，也可以通过其他形式的驱动方式带动转盘120转动。
上述的喷涂防锈油的设备外还设有机外壳800，机外壳800上设有工控机箱810，本实施例中都是通过工控机箱810操作完成喷涂防锈油的设备的喷涂作业过程，操作简化，节省了人工调配的时间，同时机外壳800上可以设置灯光，对喷涂防锈油的设备的喷射环境进行改善。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂油防锈机，其特征在于：包括旋转组件和雾化喷嘴，所述旋转组件包括旋转驱动、与旋转驱动的输出轴同轴固定连接转盘，在转盘的盘面上沿周向设有与转盘轴向平行的螺栓定位棒，所述螺栓定位棒的数量与待喷油的工件上的螺栓数量对应设置，且螺栓定位棒内部中空，用于套设待喷油的工件上螺栓的螺纹部；所述雾化喷嘴的喷头朝向待喷油的工件设置，且与工件之间间隔设置并保持工件在雾化喷嘴的喷射范围内。
2.如权利要求1所述的一种涂油防锈机，其特征在于：所述转盘上设有漏油孔，转盘底面固定设有积油箱，所述积油箱通过漏油孔积废油，且积油箱连通设有油雾分离器。
3.如权利要求2所述的一种涂油防锈机，其特征在于：带有螺栓定位棒的所述转盘、雾化喷嘴以及至于螺栓定位棒上的工件形成的空间外设有移动分离式防护罩，所述防护罩包括固定在积油箱上的固定下罩，所述固定下罩的开口向上，所述防护罩与固定下罩匹配设有移动上罩，所述移动上罩相对固定下罩上下移动。
4.如权利要求3所述的一种涂油防锈机，其特征在于：所述移动上罩与移送组件连接，所述移送组件包括沿移动方向设置的导轨、与移动上罩固定的滑块以及与滑块连接的气缸推动组件，所述滑块设在导轨上，通过气缸推动组件推动滑块在导轨上滑动。
5.如权利要求3所述的一种涂油防锈机，其特征在于：所述移动上罩上设有涂油吸管，所述雾化喷嘴通过油管与涂油吸管连通并从外置油泵中吸油。
6.如权利要求3所述的一种涂油防锈机，其特征在于：所述防护罩内，位于积油箱上竖立有对射传感器支杆，所述对射传感器支杆上套接有横向设置的连接杆，所述雾化喷嘴固定在连接杆向外延伸的端部上；所述防护罩外，位于积油箱的对角连线上设有与对射传感器支杆对应设置的光感对射传感器。
7.如权利要求1所述的一种涂油防锈机，其特征在于：所述旋转驱动包括电机、同步带轮组和光轴，所述同步带轮组包括与电机输出轴固定连接的小带轮，与光轴固定连接的大带轮，光轴固定在大带轮和转盘之间，且光轴的设置方向与电机输出轴的方向以及螺栓定位棒的设置方向保持一致。
8.如权利要求1所示的一种涂油防锈机，其特征在于：还包括机外壳，所述机外壳上设有工控机箱。
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| CN201821106546.5U CN209317975U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种涂油防锈机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110433984A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-12 | 无锡市泰坦工业自动化设备有限公司 | 一种防锈油涂覆装置 |
| CN111013962A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 风力发电机齿轮箱轴承雾化防锈工艺 |
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