CN208810331U - 高压静电涂油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压静电涂油机，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有支撑杆，且支撑杆顶端设有动力辊，所述支撑杆一侧位于装置本体内部位置设有操作箱，且操作箱内侧壁位置设有红外线加热灯，所述红外线加热灯一侧位于操作箱内顶部位置设有涂油器，且涂油器下方设有高压电机，所述操作箱顶部连接有油雾分离器，所述支撑杆另一侧位于装置本体表面位置设有进料口，且进料口内部设有清洁油棉。该高压静电涂油机，将线性钢材的徒有过程在密闭的操作向内进行，既保证了在涂油过程中避免外界灰尘对涂油的效果带来影响，同时也避免污染环境，提升了装置本身的工作效率。

Description

高压静电涂油机

技术领域

本实用新型涉及高压静电涂油机技术领域，尤其涉及高压静电涂油机。

背景技术

高压静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统以及操作台组成，涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁/喷嘴，钢板可从其中自由通过，供油系统向涂油刀梁/喷嘴定量提供的油液从刀梁、喷嘴的刀口狭缝中均匀地流出。高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在涂油刀梁/喷嘴上，使刀梁/喷嘴和作为接地板的钢板之间产生高压静电场。带有负电荷的油液在高压静电场中雾化并被吸附在钢板表面上，形成匀薄的油膜。静电涂油机是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油，工作可靠及不污染环境等优点。应用领域:静电涂油机主要应用在钢铁、机械等行业。

金属线材特别是用于手工或机械焊接设备的金属焊丝，在存放时易氧化生绣不利于保存，因此这些金属线材在出厂之前需要在表面喷涂油以防锈。而对于自动供料设备上的金属线材的表面涂敷，不仅需要有防锈效果，甚至还有润滑的要求，但如果喷头直接将油喷到金属线材表面，将由于金属线材表面与喷头的距离不同，喷到金属线材上的油量也就有差别，而且喷头产生的油雾粒子较大，也影响涂油的均匀，不能达到控制油层厚度的目的，急需一种新型高效的高压静电涂油机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压静电涂油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高压静电涂油机，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有支撑杆，且支撑杆顶端设有动力辊，所述支撑杆一侧位于装置本体内部位置设有操作箱，且操作箱内侧壁位置设有红外线加热灯，所述红外线加热灯一侧位于操作箱内顶部位置设有涂油器，且涂油器下方设有高压电机，所述操作箱顶部连接有油雾分离器，所述支撑杆另一侧位于装置本体表面位置设有进料口，且进料口内部设有清洁油棉，所述涂油器一侧位于操作箱内顶部位置设有离心风扇，且离心风扇上方位于装置本体顶部位置设有气泵，所述气泵一侧设有供油泵，且供油泵连接有储料箱，所述储料箱内部设有加热层，所述储料箱一侧设有电机，且电机下方位于装置本体表面位置设有出料口。

优选的，所述操作箱为密封结构，且操作箱通过隔离板分为涂油箱和烘干箱两部分。

优选的，所述油雾分离器共设有多个，且油雾分离器等距离均匀分布在操作箱顶部和底部位置。

优选的，所述电机的输出端与离心风扇的输入端电性连接。

优选的，所述涂油器通过管道与供油泵进行连接。

优选的，所述动力辊为凹槽式结构。

本实用新型中，首先，将线性钢材的徒有过程在密闭的操作向内进行，既保证了在涂油过程中避免外界灰尘对涂油的效果带来影响，同时也避免污染环境，提升了装置本身的工作效率，其次，油液在进行涂油前通过储料箱内部的加热层进行与解热，使油液活性更高，增加了油液雾化的效率，同时油液在进行雾化通过高压电极形成带有电荷的油雾时，通过红外线加热灯对操作箱内部的温度进行加热，增加了油雾本身的活性，使操作箱内部的油雾活动更加剧烈，增加了徒有的效率，提升了装置本身的工作效率，最后，油雾分离器可以将涂油器形成的油雾中分离不完全的较大油雾颗粒进行回收再利用，既避免了对涂油效果的影响，也避免了资源的浪费，使装置本身的功能更加多样化。

附图说明

图1为本实用新型提出的高压静电涂油机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高压静电涂油机的进料口结构示意图；

图3为本实用新型提出的高压静电涂油机的动力辊示意图。

图例说明：

1-装置本体、2-支撑杆、3-操作箱、4-红外线加热灯、5-动力辊、6-进料口、7-高压电极、8-涂油器、9-油雾分离器、10-气泵、11-供油泵、12-储料箱、13-加热层、14-离心风扇、15-电极、16-出料口、17-清洁油棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，高压静电涂油机，包括装置本体1和操作箱3，装置本体1内底部位置设有支撑杆2，且支撑杆2顶端设有动力辊5，支撑杆2一侧位于装置本体1内部位置设有操作箱3，且操作箱3内侧壁位置设有红外线加热灯4，红外线加热灯4一侧位于操作箱3内顶部位置设有涂油器8，且涂油器8下方设有高压电机7，操作箱3顶部连接有油雾分离器9，支撑杆2另一侧位于装置本体1表面位置设有进料口6，且进料口6内部设有清洁油棉17，涂油器8一侧位于操作箱3内顶部位置设有离心风扇14，且离心风扇14上方位于装置本体1顶部位置设有气泵10，气泵10一侧设有供油泵11，且供油泵11连接有储料箱12，储料箱12内部设有加热层13，储料箱12一侧设有电机15，且电机15下方位于装置本体1表面位置设有出料口16。

操作箱3为密封结构，且操作箱3通过隔离板分为涂油箱和烘干箱两部分，既可以对线性刚才进行均匀涂油，又可以在涂油完成后对油层进行及时的烘干，避免在收集过程中因油雾未干燥完全导致油雾层出现喷涂不均匀的情况出现，油雾分离器9共设有多个，且油雾分离器9等距离均匀分布在操作箱3顶部和底部位置，保证了装置内部油雾质量的同时，在装置停止工作时，及时将操作箱内部残留的油雾进行收集，避免出现浪费并且污染空气环境，电机15的输出端与离心风扇14的输入端电性连接，涂油器8通过管道与供油泵11进行连接，动力辊5为凹槽式结构，进料口内部设有清洁油棉，在对线性钢材进行涂油前，先对线性钢材的表面进行清洗，确保涂油时钢材的清洁。

工作原理：使用时，线性钢材通过进料口6动力辊5的牵引下进入到操作箱3内部，进料口6内部设有的清洁油棉17对钢材表面进行简单的清洁，储料箱12内部的加热层13对涂油液进行预热，保证油液保持在合适的温度，油液通过涂油器8进行雾化后在高压电极7的作用下形成带有电荷的油雾，红外线加热灯4确保操作箱3内的高温环境，使油雾在操作向内的保持活性，有利于涂油的效果，油雾分离器9将操作箱3内没有雾化完全的油雾进行回收再利用，同时也避免对涂油的效果带来影响，涂油完成后的钢材在离心风扇14的作用下进行烘干，避免油液还未干燥进行收集对油液层产生影响，即可完成钢材的涂油过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高压静电涂油机，包括装置本体（1）和操作箱（3），其特征在于，所述装置本体（1）内底部位置设有支撑杆（2），且支撑杆（2）顶端设有动力辊（5），所述支撑杆（2）一侧位于装置本体（1）内部位置设有操作箱（3），且操作箱（3）内侧壁位置设有红外线加热灯（4），所述红外线加热灯（4）一侧位于操作箱（3）内顶部位置设有涂油器（8），且涂油器（8）下方设有高压电机（7），所述操作箱（3）顶部连接有油雾分离器（9），所述支撑杆（2）另一侧位于装置本体（1）表面位置设有进料口（6），且进料口（6）内部设有清洁油棉（17），所述涂油器（8）一侧位于操作箱（3）内顶部位置设有离心风扇（14），且离心风扇（14）上方位于装置本体（1）顶部位置设有气泵（10），所述气泵（10）一侧设有供油泵（11），且供油泵（11）连接有储料箱（12），所述储料箱（12）内部设有加热层（13），所述储料箱（12）一侧设有电机（15），且电机（15）下方位于装置本体（1）表面位置设有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的高压静电涂油机，其特征在于，所述操作箱（3）为密封结构，且操作箱（3）通过隔离板分为涂油箱和烘干箱两部分。

3.根据权利要求1所述的高压静电涂油机，其特征在于，所述油雾分离器（9）共设有多个，且油雾分离器（9）等距离均匀分布在操作箱（3）顶部和底部位置。

4.根据权利要求1所述的高压静电涂油机，其特征在于，所述电机（15）的输出端与离心风扇（14）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的高压静电涂油机，其特征在于，所述涂油器（8）通过管道与供油泵（11）进行连接。

6.根据权利要求1所述的高压静电涂油机，其特征在于，所述动力辊（5）为凹槽式结构。