CN209314041U - 一种扬声器连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器连接结构，盆架上表面设有热熔柱，前盖下表面设有第一通孔，前盖上表面设有与第一通孔贯通的第一槽，第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；所述第一槽底部位于第一通孔的两侧分别设有第二槽和第三槽，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内，通过上述结构，本实用新型提高了盆架与前盖连接的可靠性与稳定性。

Description

一种扬声器连接结构

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种扬声器连接结构。

背景技术

微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PDA等电子装置中。微型扬声器一般包括磁路系统、振动系统和支撑系统，其中，磁路系统包括导磁板、磁铁和华司；振动系统包括振膜和音圈；支撑系统包括外壳(盆架)，外壳收容固定所述振动系统和磁路系统；工作时，音圈的引线与设置于外壳上的导电端子焊接(通常是点焊)固定，导电端子又通过导通结构和外部电路电性连接，由此实现外部电路向微型扬声器内部提供交变电流的过程；当音圈接收到电流信号后，会在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，发声位移变动，从而带动与之相连接的振膜振动，策动空气发声。

在现有的微型扬声器中，扬声器外壳、前盖等结构通常采用卡榫或者热熔粘合的方式安装。若采用热熔粘合的方式安装前盖，外边缘没有挡住熔体的挡墙，所以热熔时得注意方向防止熔体溢出外形，这就导致热熔柱体积得大小刚好适合。但是由于热熔工艺制成的不稳定性，不能保证大批量生产时，热熔后熔体体积大小刚好适合，熔体大了导致溢出外形现象产生，小了导致前盖与盆架组装不牢、易晃动，扬声器结构不稳定等问题，造成声学质量的下降。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供一种扬声器连接结构，提高了盆架与前盖连接的可靠性与稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种扬声器连接结构，包括盆架和前盖；

所述盆架上表面设有热熔柱，所述前盖下表面与所述盆架上表面连接，所述前盖下表面与所述热熔柱对应的位置处设有第一通孔，所述前盖上表面设有与所述第一通孔贯通的第一槽，所述第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；

所述第一槽底部分别设有第二槽和第三槽，所述第二槽和第三槽分别位于所述第一通孔的两侧，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内。

进一步的，第一侧壁和第二侧壁为相邻的两侧壁；所述第二槽位于第一槽底部远离前盖外边缘的一侧上，所述第二槽的侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁连通。

进一步的，所述盆架为矩形框架，在所述盆架四角位置处分别设有所述热熔柱；所述前盖下表面与每一个热熔柱对应的位置处设有所述第一通孔，所述前盖上表面与每一个第一通孔对应的位置处设有与第一通孔贯通的第一槽；每一热熔柱的顶部穿过对应的第一通孔，且位于与该第一通孔对应的第一槽内。

进一步的，所述的一种扬声器连接结构，还包括磁路组件、定心支片、音膜和音圈；

所述盆架具有连通上表面和下表面的空腔；所述磁路组件设置在所述空腔的底部，且与空腔的侧壁连接；

所述定心支片覆盖所述空腔，并设置在所述盆架的上表面；所述音膜设置在所述定心支片的上表面上；所述音圈设置在所述定心支片的下表面上，且位于所述空腔内。

进一步的，所述定心支片和音膜均位于所述盆架上表面和前盖下表面之间。

进一步的，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

进一步的，所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面；所述定心支片为弹性材料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种扬声器连接结构，盆架上表面设有热熔柱，前盖下表面设有第一通孔，前盖上表面设有与第一通孔贯通的第一槽，第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；所述第一槽底部位于第一通孔的两侧分别设有第二槽和第三槽，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内。本实用新型通过在前盖上表面设置与第一通孔贯通的第一槽，所述第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通，通过上述结构的第一槽，便于热熔柱进行热熔，以使前盖与盆架固定连接，同时热熔柱位于第一通孔处，热熔柱的大小与第一通孔的大小相同，热熔时，熔体会溢出至第一槽内，同时第一槽朝向第一通孔设计，且设计时第一槽的倾斜角度大于第二槽的倾斜角度设计，通过第一槽能够极大增加了前盖装热熔柱的熔体的面积，使得热熔粘接力越强，进而增加了前盖与盆架连接的摩擦力并提供更强的横向应力，所述扬声器前盖与外壳更稳定和牢固，有效防止前盖晃动和脱落，同时通过上述的第二槽的设计，当热熔柱的熔体过多时，熔体流进第二槽，不会溢出外形，第二槽防止熔体溢出外形的同时，也提供前盖与盆架的粘接性。使前盖和盆架组装更牢，不易晃动。改善前盖与盆架组装不牢、易晃动，造成声学质量的下降问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种扬声器连接结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的一种扬声器连接结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的前盖的俯视图；

图4为图3中的A-A剖视图；

标号说明：

1、盆架；2、前盖；3、热熔柱；4、第一通孔；5、第一槽；6、第二槽；7、第三槽；8、第一侧壁；9、第二侧壁；10、磁路组件；11、定心支片；

12、音膜；13、音圈；14、空腔；15、内框板；16、连接臂；17、外框板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：盆架上表面设有热熔柱，前盖下表面设有第一通孔，前盖上表面设有与第一通孔贯通的第一槽，第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；所述第一槽底部位于第一通孔的两侧分别设有第二槽和第三槽，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置。

请参照图1-图4，本实用新型提供了一种扬声器连接结构，包括盆架和前盖；

所述盆架上表面设有热熔柱，所述前盖下表面与所述盆架上表面连接，所述前盖下表面与所述热熔柱对应的位置处设有第一通孔，所述前盖上表面设有与所述第一通孔贯通的第一槽，所述第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；

所述第一槽底部分别设有第二槽和第三槽，所述第二槽和第三槽分别位于所述第一通孔的两侧，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内。

从上述描述可知，本实用新型提供了一种扬声器连接结构，盆架上表面设有热熔柱，前盖下表面设有第一通孔，前盖上表面设有与第一通孔贯通的第一槽，第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；所述第一槽底部位于第一通孔的两侧分别设有第二槽和第三槽，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内。本实用新型通过在前盖上表面设置与第一通孔贯通的第一槽，所述第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通，通过上述结构的第一槽，便于热熔柱进行热熔，以使前盖与盆架固定连接，同时热熔柱位于第一通孔处，热熔柱的大小与第一通孔的大小相同，热熔时，熔体会溢出至第一槽内，同时第一槽朝向第一通孔设计，且设计时第一槽的倾斜角度大于第二槽的倾斜角度设计，通过第一槽能够极大增加了前盖装热熔柱的熔体的面积，使得热熔粘接力越强，进而增加了前盖与盆架连接的摩擦力并提供更强的横向应力，所述扬声器前盖与外壳更稳定和牢固，有效防止前盖晃动和脱落，同时通过上述的第二槽的设计，当热熔柱的熔体过多时，熔体流进第二槽，不会溢出外形，第二槽防止熔体溢出外形的同时，也提供前盖与盆架的粘接性。使前盖和盆架组装更牢，不易晃动。改善前盖与盆架组装不牢、易晃动，造成声学质量的下降问题。

进一步的，第一侧壁和第二侧壁为相邻的两侧壁；所述第二槽位于第一槽底部远离前盖外边缘的一侧上，所述第二槽的侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁连通。

从上述描述可知，通过上述结构，能够使熔体与盆盖、前盖的第一通孔、第一槽底部、第二槽以及第一槽的侧壁连接，提供更强的横向应力，进一步增强了盆盖与前盖连接的可靠性与稳定性。

进一步的，所述盆架为矩形框架，在所述盆架四角位置处分别设有所述热熔柱；所述前盖下表面与每一个热熔柱对应的位置处设有所述第一通孔，所述前盖上表面与每一个第一通孔对应的位置处设有与第一通孔贯通的第一槽；每一热熔柱的顶部穿过对应的第一通孔，且位于与该第一通孔对应的第一槽内。

从上述描述可知，通过上述结构，进一步增加了盆架与前盖连接的可靠性与稳定性，进而保证扬声器的性能质量。

进一步的，所述的一种扬声器连接结构，还包括磁路组件、定心支片、音膜和音圈；

所述盆架具有连通上表面和下表面的空腔；所述磁路组件设置在所述空腔的底部，且与空腔的侧壁连接；

所述定心支片覆盖所述空腔，并设置在所述盆架的上表面；所述音膜设置在所述定心支片的上表面上；所述音圈设置在所述定心支片的下表面上，且位于所述空腔内。

从上述描述可知，通过定心支片能够将音膜与音圈分隔开，防止音圈产生的热量直接传递给音膜，进而影响音膜正常使用的问题。

进一步的，所述定心支片和音膜均位于所述盆架上表面和前盖下表面之间。

进一步的，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

进一步的，所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面；所述定心支片为弹性材料。

从上述描述可知，上述的外框板固定在盆架上表面，而内框板通过连接臂与外框板连接，而定心支片整体为弹性材料，能够保证设置在内框板上的音圈在竖直方向的振动，进而提高了扬声器产品的性能质量。

请参照图1-图4，本实用新型的实施例为：

本实用新型提供了一种扬声器连接结构，包括盆架1、前盖2、磁路组件10、定心支片11、音膜12和音圈13；

所述盆架1上表面设有热熔柱3，所述前盖2下表面与所述盆架1上表面连接，所述前盖2下表面与所述热熔柱3对应的位置处设有第一通孔4，所述前盖2上表面设有与所述第一通孔4贯通的第一槽5，所述第一槽5与前盖2靠近所述第一通孔4的侧壁连通；所述热熔柱3顶部穿过所述第一通孔4，且位于所述第一槽5内；

所述第一槽5底部分别设有第二槽6和第三槽7，所述第二槽6和第三槽7分别位于所述第一通孔4的两侧，且所述第二槽6和第三槽7分别朝向所述第一通孔4倾斜设置，所述第三槽7一端与第一槽5的第一侧壁8连通，所述第三槽7另一端与第一槽5的第二侧壁9连通，且所述第一通孔4位于第三槽7、第一侧壁8和第二侧壁9所围成的区域内；

第一侧壁8和第二侧壁9为相邻的两侧壁；所述第二槽6位于第一槽5底部远离前盖2外边缘的一侧上，所述第二槽6的侧壁分别与第一侧壁8和第二侧壁9连通；所述盆架1为矩形框架，在所述盆架1四角位置处分别设有所述热熔柱3；所述前盖2下表面与每一个热熔柱3对应的位置处设有所述第一通孔4，所述前盖2上表面与每一个第一通孔4对应的位置处设有与第一通孔4贯通的第一槽5；每一热熔柱3的顶部穿过对应的第一通孔4，且位于与该第一通孔4对应的第一槽5内；

所述盆架1具有连通上表面和下表面的空腔14；所述磁路组件10设置在所述空腔14的底部，且与空腔14的侧壁连接；所述定心支片11覆盖所述空腔14，并设置在所述盆架1的上表面；所述音膜12设置在所述定心支片11的上表面上；所述音圈13设置在所述定心支片11的下表面上，且位于所述空腔14内；所述定心支片11和音膜12均位于所述盆架1上表面和前盖2下表面之间；

所述定心支片11包括回字形的内框板15、连接臂16和回字形的外框板17，所述内框板15的外壁通过连接臂16与外框板17的内壁连接；所述外框板17的下表面与所述盆架1的上表面连接，所述内框板15位于盆架1的空腔14的正上方；所述音圈13设置在所述内框板15的下表面，并位于所述盆架1的空腔14内；所述音膜12设置在所述外框板17的上表面；所述定心支片11为弹性材料。

上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种扬声器连接结构，其特征在于，包括盆架和前盖；

所述盆架上表面设有热熔柱，所述前盖下表面与所述盆架上表面连接，所述前盖下表面与所述热熔柱对应的位置处设有第一通孔，所述前盖上表面设有与所述第一通孔贯通的第一槽，所述第一槽与前盖靠近所述第一通孔的侧壁连通；所述热熔柱顶部穿过所述第一通孔，且位于所述第一槽内；

所述第一槽底部分别设有第二槽和第三槽，所述第二槽和第三槽分别位于所述第一通孔的两侧，且所述第二槽和第三槽分别朝向所述第一通孔倾斜设置，所述第三槽一端与第一槽的第一侧壁连通，所述第三槽另一端与第一槽的第二侧壁连通，且所述第一通孔位于第三槽、第一侧壁和第二侧壁所围成的区域内。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，第一侧壁和第二侧壁为相邻的两侧壁；所述第二槽位于第一槽底部远离前盖外边缘的一侧上，所述第二槽的侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁连通。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，所述盆架为矩形框架，在所述盆架四角位置处分别设有所述热熔柱；所述前盖下表面与每一个热熔柱对应的位置处设有所述第一通孔，所述前盖上表面与每一个第一通孔对应的位置处设有与第一通孔贯通的第一槽；每一热熔柱的顶部穿过对应的第一通孔，且位于与该第一通孔对应的第一槽内。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，还包括磁路组件、定心支片、音膜和音圈；

所述盆架具有连通上表面和下表面的空腔；所述磁路组件设置在所述空腔的底部，且与空腔的侧壁连接；

所述定心支片覆盖所述空腔，并设置在所述盆架的上表面；所述音膜设置在所述定心支片的上表面上；所述音圈设置在所述定心支片的下表面上，且位于所述空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，所述定心支片和音膜均位于所述盆架上表面和前盖下表面之间。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种扬声器连接结构，其特征在于，所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面；所述定心支片为弹性材料。