CN107040851B - 磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器，涉及电声产品技术领域，磁路组件包括导磁轭，所述导磁轭的中部设有在厚度方向上贯穿所述导磁轭的开孔，所述导磁轭上固定有可导磁的金属薄片，所述金属薄片的厚度小于所述导磁轭的厚度；所述金属薄片的中部固定有磁铁，所述磁铁上固定有导磁板。本发明磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器解决了现有技术中微型发声器散热性能差、重量大等的技术问题，本发明磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器灵敏度高，散热性能好，使用寿命长，且重量轻，占用空间小，有利于便携式电子设备的轻薄化发展。

Description

磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器

技术领域

本发明涉及电声产品技术领域，特别涉及一种磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器。

背景技术

微型发声器是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。微型发声器通常包括外壳及收容在外壳内的振动组件和磁路组件，磁路组件包括导磁轭，导磁轭的内侧中心部位依次固定有磁铁和导磁板；振动组件包括振膜和音圈，音圈环绕在磁铁和导磁板的外周，并随着通过其的交变的音频信号做上下的切割磁力线运动，从而带动振膜策动空气发声。

导磁轭主要用于导磁，音圈振动的磁感线通过位于音圈外侧的导磁轭部位来修正，所以真正起到导磁作用的主要是位于音圈下方及外侧的导磁轭的部位，位于音圈内侧的导磁轭部位的导磁作用较小，可以忽略不计。目前的导磁轭通常为完整的平板状结构，此种结构的导磁轭致使微型发声器具有以下不足：

一、不利于磁铁的散热，散热效果差；

二、磁通量较小，灵敏度差；

三、微型发声器的重量大，占用空间大，不利于便携式电子设备的轻薄化发展。

发明内容

针对以上缺陷，本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种磁路组件，此磁路组件磁通量大，散热性能好，且重量轻，占用空间小。

基于同一发明构思，本发明所述要解决的第二个技术问题是提供一种微型发声器，此微型发声器的灵敏度高，散热性能好，且重量轻，占用空间小，有利于便携式电子设备的轻薄化发展。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种磁路组件，包括导磁轭，所述导磁轭的中部设有在厚度方向上贯穿所述导磁轭的开孔，所述导磁轭上固定有可导磁的金属薄片，所述金属薄片的厚度小于所述导磁轭的厚度；所述金属薄片的中部固定有磁铁，所述磁铁上固定有导磁板。

其中，所述金属薄片的厚度为0.05mm～0.1mm。

其中，所述开孔位于所述磁铁的竖向投影区域内。

其中，所述导磁轭与所述金属薄片之间、所述金属薄片与所述磁铁之间均通过胶水粘接为一体。

其中，所述金属薄片与所述导磁轭的材质相同，均为SPCG或SPCC钢材。

其中，所述导磁轭为板状结构，所述金属薄片与所述导磁轭的形状一致，所述金属薄片的边缘部位固定有边磁铁，所述边磁铁上固定有边导磁板。

其中，所述导磁轭未固定有所述金属薄片的一侧的边缘部位设有凹陷的压边，所述导磁轭该侧的其它部位形成凸台，所述开孔位于所述凸台上，所述凸台与所述压边之间通过斜面过渡连接。

其中，所述金属薄片远离所述磁铁的一侧的表面上贴设有导热材料。

为了解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

一种微型发声器，包括外壳及收容在所述外壳内的振动组件和磁路组件，所述磁路组件为上述磁路组件，所述外壳上对应所述导磁轭的位置设有安装孔，所述导磁轭固定在所述安装孔处并裸露在所述外壳的外侧。

其中，所述微型发声器为扬声器单体或扬声器模组。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明磁路组件的导磁轭的中部设有开孔，导磁轭上固定有导磁材料制成的金属薄片，金属薄片的厚度小于导磁轭的厚度，金属薄片上依次固定有磁铁和导磁板。由于位于导磁部件中部部位的区域起到的导磁作用较小，可忽略不计，因此将导磁轭的中部去料形成开孔并结合金属薄片后不但不会影响导磁轭的导磁功能，还具有以下优点：

一、会增加磁通能量，有利于提高微型发声器的灵敏度会提高；

二、由于金属薄片的厚度小于导磁轭本身的厚度，因此磁路组件整体的重量会减轻，有利于微型发声器的减重；

三、同样由于金属薄片的厚度小于导磁轭，还有利于磁铁的散热；并且，易于在金属薄片远离磁铁的一侧的表面上贴设导热材料，进一步提高散热效果。

四、金属薄片能够起到修正磁力线的作用，同时还会防止磁铁裸露在外，能够保护磁铁免受外界环境的侵蚀；

五、金属薄片保证了磁铁的粘接面积，保证了粘接的强度，能够避免胶水溢到音圈的振动区域，保证了微型发声器的声学性能；

六、结构简单，易于加工和装配，适合大批量生产。

由于本发明微型发声器安装有上述磁路组件，从而灵敏度高，散热性能好，且重量轻，占用空间小，导磁轭的开孔可用于安装便携式电子设备的其它零部件，能够更加有效的利用便携式电子设备的内部空间，更加有利于便携式电子设备的轻薄化发展。

综上所述，本发明磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器解决了现有技术中微型发声器散热性能差、重量大等的技术问题，本发明磁路组件及设有该磁路组件的微型发声器灵敏度高，散热性能好，使用寿命长，且重量轻，占用空间小，有利于便携式电子设备的轻薄化发展。

附图说明

图1是本发明磁路组件的分解结构示意图；

图2是图1的组合图；

图3是本发明微型发声器的分解结构示意图；

图4是图3的组合图；

图5是图4的A-A线剖视图；

图中：10、第一壳体，12、安装孔，20、第二壳体，22、出声孔，30、第三壳体，32、钢片，40、磁路组件，42、导磁轭，420、开孔，422、压边，424、凸台，426、斜面，44、金属薄片，460、磁铁，462、边磁铁，480、导磁板，482、边导磁板，50、振动组件，52、振膜，54、音圈，56、振动板，60、容胶槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。

本说明书中涉及到的内指靠近微型发声器中心的位置，外指远离微型发声器中心的位置；涉及到的方向上指设有振动组件的方向，方向下指设有磁路组件的方向。

实施例一：

如图1和图2共同所示，一种磁路组件40，包括导磁轭42，导磁轭42的中部设有在厚度方向上贯穿导磁轭42的开孔420，本实施方式中导磁轭42为平板状结构，导磁轭42的内侧固定有形状和尺寸与导磁轭42的形状和尺寸一致的金属薄片44，金属薄片44的材质具有导磁性，同样能够起到导磁的作用。金属薄片44的厚度小于导磁轭42的厚度，本实施方式优选金属薄片44的厚度为0.05mm～0.1mm。

如图1和图2共同所示，金属薄片44的中心部位固定有磁铁460，磁铁460上固定有导磁板480，金属薄片44的四侧边缘部位分别固定有边磁铁462，各边磁铁462上均固定有边导磁板482，本实施方式中边导磁板482设有一块，为环形结构。装配时，首先通过涂胶将金属薄片44与导磁轭粘结固定在一起，然后将磁铁460和边磁铁462均通过胶水粘接固定在金属薄片44上。磁铁460和导磁板480与边磁铁462和边导磁板482之间形成磁间隙。在装配过程中，为了进一步保证金属薄片与导磁轭、磁铁的粘结强度，金属薄片的面积可以大一些，在不超出导磁轭整体的尺寸的前提下，使其可以和其他磁路部件充分粘结，并且应当在金属薄片和导磁轭、磁铁的所有粘结区域都充分涂胶。

如图1和图2共同所示，本实施方式优选开孔420的尺寸小于磁铁460的尺寸，即开孔420位于磁铁460的竖向投影区域内，使得磁铁460与导磁轭42在竖向上有一定的重叠，导磁轭42能够对磁铁460起到承托作用，可防止金属薄片44变形，保证了磁铁460与金属薄片44之间的粘接力。

如图1和图2共同所示，金属薄片44与导磁轭42的材质相同，均采用牌号为SPCG或SPCC的钢材。本实施方式中优选金属薄片44与导磁轭42通过胶水粘接为一体。

如图1和图2共同所示，导磁轭42未固定有金属薄片44的一侧的边缘部位设有凹陷的压边422，导磁轭42该侧的其它部位形成凸台424，开孔420位于凸台424上，凸台424与压边422之间通过斜面426过渡连接，即凸台424为面积逐渐减小的锥形结构。

上述实施方式中磁路组件为五磁路结构，实际应用中本发明在导磁轭的中部设置开孔并与金属薄片相结合的技术方案不仅适用于五块磁铁的磁路组件，还可以适用三块磁铁的磁路或单磁路的磁路组件中，若为三块磁铁的磁路结构，则在导磁轭的长边处固定边磁铁和边导磁板；若为单磁路结构，则导磁轭为盆架结构，此时金属薄片贴合在导磁轭的底部，并且与导磁轭的底部的形状和尺寸一致。

本发明磁路组件通过在导磁轭的中部设置开孔并与导磁的金属薄片相结合，有效的增加了磁通量，有利于提高微型发声器的灵敏度；同时还提高了散热性能，减轻了重量；且结构简单，易于加工和装配，适合批量生产。

实施例二：

一种微型发声器，包括外壳及收容在外壳内的振动组件和磁路组件，磁路组件为实施例一所述的磁路组件，此微型发声器可以是一体化的扬声器模组，也可以是扬声器单体，下面以扬声器模组为例对本发明微型发声器进行详细的阐述：

如图3、图4和图5共同所示，一种一体化的扬声器模组，包括外壳，外壳包括依次结合的第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30，第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30围成的空间内收容有振动组件50和磁路组件40。振动组件50包括边缘部固定在第二壳体20与第三壳体30相结合的端面上的振膜52，振膜52靠近第三壳体30侧的中部固定有振动板56，振膜52的另一侧的中部固定有音圈54。音圈54引出有两根音圈引线，用于与外部电路电连接。磁路组件40为实施例一所述的磁路组件，音圈54的端部位于磁路组件40的磁间隙内。

如图3、图4和图5共同所示，第一壳体10上对应导磁轭42的部位设有与导磁轭42相适配的安装孔12，导磁轭42位于安装孔12处并裸露在第一壳体10的外侧。位于安装孔12周边的第一壳体10压在导磁轭42的压边422的外侧，凸台424位于安装孔12内，且凸台424的外表面与第一壳体10的外表面齐平，此种结构不仅保证了微型发声器底部的平整美观，同时能够有效的防止磁路组件40从安装孔12处脱落，同时斜面426与第一壳体10之间形成容胶槽60，能够增加导磁轭42与第一壳体10之间的涂胶量，能够增加导磁轭42与外壳10之间的粘接强度和密封性能，提高了微型发声器的可靠性和使用寿命。

如图3和图5共同所示，第三壳体30上对应振动组件50的部位结合有钢片32，钢片32在保证外壳强度的同时能够扩大前声腔的空间，提高扬声器模组的声学性能。第二壳体20的一侧侧壁上设有出声孔22，出声孔22连通前声腔，振膜52策动空气发出的声音由出声孔22向外传出。

上述实施例是以微型发声器为一体化扬声器模组为例进行的详细阐述，当微型发声器为扬声器单体时：外壳为两端开口的环状结构，振动组件固定在外壳的上端，磁路组件固定在外壳的下端，有的扬声器单体会在外壳的上端结合前盖以保护振膜，但导磁轭的外表面通常都裸露在外壳的外侧并与外壳的下端面齐平，其振动组件和磁路组件的结构均与上述实施例中的基本相同，故在此不再详述。

本发明微型发声器设置了实施例一所述的磁路组件，通过在导磁轭的中部设置开孔，使得磁通量变大，有利于提高应用这种磁路组件的发声器的灵敏度；另外，开孔后的空间有利于与手机其他部件的装配并且利于减重。

另外，本发明的微型发声器，在其导磁轭的开孔处与导磁的金属薄片相结合，能够起到保护磁铁的作用、修正部分磁感线；并且金属薄片的设置能够给导磁轭与磁铁之间的粘结提供充足的粘结面积，保证粘结强度；另外还可以防止因涂胶而导致的溢胶，避免溢胶外溢到音圈振动区域。总之，本发明的微型发声器，其结构简单、灵敏度高、减小占用空间、易于装配，有利于便携式电子设备的轻薄化发展。

进一步的，为了有效增强微型发声器的散热效果，还可以在金属薄片上贴附导热材料，具体可以贴附在金属薄片44远离磁铁的一侧的表面上。具体实施时，该导热材料可以为导热硅胶片，该导热硅胶片的基体为硅橡胶材料，还包括填充在基体内的导热陶瓷粉末；或者，该导热材料为无硅导热片，该无硅导热片的基体可以为柔性亚克力材料，并且在基体内填充导热陶瓷粉末；再者，导热材料还可以是石墨片。当微型发声器为模组时，与导磁轭装配在一起的模组下壳上可以设置凹陷结构形成的容纳腔，用于容放导热材料。

本说明书仅是以上述结构的磁路组件和微型发声器为例对本发明的技术方案进行举例说明，实际应用中本发明的技术方案并不仅限于上述结构的磁路组件和微型发声器中，其可应用于任何一种磁路组件和微型发声器中，本领域的技术人员根据上述实施例的阐述，不需要付出任何创造性的劳动就可以将本发明的技术方案应用到其它结构的磁路组件和微型发声器中，故无论磁路组件和微型发声器的其它结构是否与上述实施例的相同，只要是在导磁轭的中部设置开孔并与导磁的金属薄片相结合，用于提高微型发声器的灵敏度、散热性能，减轻重量的产品均落入本发明的保护范围内。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.磁路组件，包括导磁轭，其特征在于，所述导磁轭的中部设有在厚度方向上贯穿所述导磁轭的开孔，在所述导磁轭的内侧上固定有可导磁的金属薄片，所述金属薄片的形状与所述导磁轭的形状一致、所述金属薄片的厚度小于所述导磁轭的厚度；在所述金属薄片远离所述导磁轭一侧的中部固定有磁铁，所述磁铁上固定有导磁板；

所述导磁轭为板状结构，在所述导磁轭未固定有所述金属薄片的一侧的边缘部位设有凹陷的压边，所述导磁轭该侧的其它部位形成凸台，所述开孔位于所述凸台上，所述凸台与所述压边之间通过斜面过渡连接。

2.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，所述金属薄片的厚度为0.05mm～0.1mm。

3.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，所述开孔位于所述磁铁的竖向投影区域内。

4.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，所述导磁轭与所述金属薄片之间、所述金属薄片与所述磁铁之间均通过胶水粘接为一体。

5.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，所述金属薄片与所述导磁轭的材质相同，均为SPCG或SPCC钢材。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的磁路组件，其特征在于，所述金属薄片的边缘部位固定有边磁铁，所述边磁铁上固定有边导磁板。

7.根据权利要求6所述的磁路组件，其特征在于，所述金属薄片远离所述磁铁的一侧的表面上贴设导热材料。

8.微型发声器，包括外壳及收容在所述外壳内的振动组件和磁路组件，其特征在于，所述磁路组件为权利要求1至7任一权利要求所述的磁路组件，所述外壳上对应所述导磁轭的位置设有安装孔，所述导磁轭固定在所述安装孔处并裸露在所述外壳的外侧。

9.根据权利要求8所述的微型发声器，其特征在于，所述微型发声器为扬声器单体或扬声器模组。

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