CN209314078U - 一种扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器，包括磁路组件和盆架；所述磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接。本实用新型能够避免边磁钢向中心磁钢靠近，造成边磁钢与中心磁钢的吸合，从而造成产品不良的问题。

Description

一种扬声器

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种扬声器。

背景技术

微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的声学器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PDA等终端电子装置中。微型扬声器一般包括磁路系统、振动系统和支撑系统，其中，磁路系统包括导磁板、磁钢和华司；振动系统包括振膜和音圈；支撑系统包括外壳(盆架)，外壳收容固定所述振动系统和磁路系统；

由于目前终端电子装置对电声元件的输出功率和灵敏度均有较高的要求，因此电声换能器也需要做出相应的调整。现有技术中为了增大电声换能器的输出功率多采用双磁路结构或者三磁路结构。双磁路结构：既位于盆架中心位置的中心磁钢和位于盆架边缘位置的两个边磁钢。三磁路结构：既位于盆架中心位置的中心磁钢和位于盆架边缘位置的四个边磁钢。

对于上述双磁路结构或者三磁路结构来说，中心磁钢和边磁钢相互吸引，边磁钢仅仅通过和盆架固定结合实现固定，这种结构的磁路系统，边磁钢与盆架之间粘结以及环形华司与盆架注塑一体的牢固度往往不够，容易造成边磁钢向中心磁钢靠近，造成边磁钢与中心磁钢的吸合，造成产品不良。因此，有必要对这种结构的电声换能器进行改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供一种扬声器，能够避免边磁钢向中心磁钢靠近，造成边磁钢与中心磁钢的吸合，从而造成产品不良的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种扬声器，包括磁路组件和盆架；

所述磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接。

进一步的，所述边磁钢包括第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的形状和大小均相同，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的形状和大小均相同；

所述轭铁为方形结构；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁长度方向的两侧，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接；

所述第三子边磁钢和第四子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁宽度方向的两侧，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接。

进一步的，所述第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢均为方形结构，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的长度方向平行设置，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的宽度方向平行设置；

所述第一子边磁钢和第二子边磁钢与轭铁长度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢与轭铁宽度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述限位槽贯通边磁钢的上表面和下表面；每一个子边磁钢靠近中心磁钢的一侧上设有倒角；

所述盆架内侧壁上与每一个限位槽对应的位置处分别设有与该限位槽连接的限位杆，所述限位杆与限位槽的形状相适配。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括环形华司；

所述环形华司的第一外侧壁上设有第一卡槽；所述第一卡槽相对的两个侧壁均为弧形面，且所述第一卡槽沿靠近第一外侧壁的方向逐渐减小；

所述盆架具有连通盆架上表面和下表面的空腔，所述空腔与所述第一外侧壁相对的第一侧壁上设有第一卡钩；所述第一卡钩的相对的两外侧面为弧形面，且所述第一卡钩沿远离第一侧壁的方向逐渐缩小，所述第一卡钩与所述第一卡槽连接。

进一步的，所述空腔的形状为方形；所述环形华司与所述第一外侧壁相对的第二外侧壁上设有所述第一卡槽，所述空腔与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有所述第一卡钩；所述第二外侧壁上的第一卡槽与所述第二侧壁上的第一卡钩连接；所述环形华司的外侧壁与盆架的内侧壁连接。

进一步的，所述环形华司下表面与每一个限位槽对应的位置处分别设有一个限位孔；每一个限位杆穿过对应的限位槽与限位槽对应的限位孔连接。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括定心支片，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括音圈和音膜；

所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面，所述定心支片为柔性电路板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种扬声器，磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接；本实用新型的边磁钢和中心磁钢设置在轭铁的上表面，且边磁钢关于所述中心磁钢对称设置，能够提高扬声器磁路组件的性能，同时在边磁钢上设有限位槽，盆架与限位槽对应位置设有限位杆，限位杆与限位槽连接，能够限制边磁钢向位于轭铁中心的中心磁钢移动，解决了由于中心磁钢的吸力作用下，造成边磁钢与中心磁钢的吸合，从而造成产品不良的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种扬声器的爆炸图；

标号说明：

1、磁路组件；2、盆架；3、轭铁；4、中心磁钢；5、限位杆；6、限位槽；7、第一子边磁钢；8、第二子边磁钢；9、第三子边磁钢；10、第四子边磁钢；11、环形华司；12、第一外侧壁；13、第一卡槽；14、空腔；15、第一侧壁；16、第一卡钩；17、限位孔；18、内框板；19、连接臂；20、外框板；21、音圈；22、音膜；23、倒角；24、定心支片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述轭铁的侧壁与盆架的空腔的侧壁连接，空腔侧壁上设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接。

请参照图1，本实用新型提供了一种扬声器，包括磁路组件和盆架；

所述磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接。

从上述描述可知，本实用新型提供了一种扬声器，磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接；本实用新型的边磁钢和中心磁钢设置在轭铁的上表面，且边磁钢关于所述中心磁钢对称设置，能够提高扬声器磁路组件的性能，同时在边磁钢上设有限位槽，盆架与限位槽对应位置设有限位杆，限位杆与限位槽连接，能够限制边磁钢向位于轭铁中心的中心磁钢移动，解决了由于中心磁钢的吸力作用下，造成边磁钢与中心磁钢的吸合，从而造成产品不良的问题。

优选的，边磁钢的上表面与对应的盆架下表面通过胶水粘接。

进一步的，所述边磁钢包括第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的形状和大小均相同，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的形状和大小均相同；

所述轭铁为方形结构；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁长度方向的两侧，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接；

所述第三子边磁钢和第四子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁宽度方向的两侧，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接。

从上述描述可知，通过对称设置的边磁钢，能够保证中心磁钢所受的吸力相互抵消，从而保证中心磁钢不发生位移，进而提高了扬声器产品的性能。

进一步的，所述第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢均为方形结构，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的长度方向平行设置，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的宽度方向平行设置；

所述第一子边磁钢和第二子边磁钢与轭铁长度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢与轭铁宽度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述限位槽贯通边磁钢的上表面和下表面；每一个子边磁钢靠近中心磁钢的一侧上设有倒角；

所述盆架内侧壁上与每一个限位槽对应的位置处分别设有与该限位槽连接的限位杆，所述限位杆与限位槽的形状相适配。

从上述描述可知，通过上述结构，进一步限制了每一个子边磁钢向中心移动，保证了每一个边磁钢与中心磁钢并不会吸合，从而保证了扬声器产品的性能质量。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括环形华司；

所述环形华司的第一外侧壁上设有第一卡槽；所述第一卡槽相对的两个侧壁均为弧形面，且所述第一卡槽沿靠近第一外侧壁的方向逐渐减小；

所述盆架具有连通盆架上表面和下表面的空腔，所述空腔与所述第一外侧壁相对的第一侧壁上设有第一卡钩；所述第一卡钩的相对的两外侧面为弧形面，且所述第一卡钩沿远离第一侧壁的方向逐渐缩小，所述第一卡钩与所述第一卡槽连接。

进一步的，所述空腔的形状为方形；所述环形华司与所述第一外侧壁相对的第二外侧壁上设有所述第一卡槽，所述空腔与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有所述第一卡钩；所述第二外侧壁上的第一卡槽与所述第二侧壁上的第一卡钩连接；所述环形华司的外侧壁与盆架的内侧壁连接。

从上述描述可知，通过上述结构，能够保证环形华司与盆架之间可靠稳定地连接，从而提高扬声器的质量。

进一步的，所述环形华司下表面与每一个限位槽对应的位置处分别设有一个限位孔；每一个限位杆穿过对应的限位槽与限位槽对应的限位孔连接。

从上述描述可知，通过上述结构，能够限制环形华司向中心磁钢移动，进而保证了产品的性能质量。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括定心支片，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

进一步的，所述的一种扬声器，还包括音圈和音膜；

所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面，所述定心支片为柔性电路板。

从上述描述可知，通过定心支片能够将音膜与音圈分隔开，防止音圈产生的热量直接传递给音膜，进而影响音膜正常使用的问题；并且上述的外框板固定在盆架上表面，而内框板通过连接臂与外框板连接，而定心支片整体为柔性结构，能够保证音圈在竖直方向的振动，进而提高了扬声器产品的性能质量。

请参照图1，本实用新型的实施例为：

本实用新型提供了一种扬声器，包括磁路组件1、盆架2、环形华司11、定心支片24、音圈21和音膜22；

所述磁路组件1包括轭铁3、边磁钢和中心磁钢4；所述中心磁钢4下表面连接于所述轭铁3上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢4对称且分别位于轭铁3的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁3的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽6，所述盆架2具有空腔14，所述轭铁3位于所述空腔14的底部，所述轭铁3的侧壁与空腔14的侧壁连接，所述空腔14侧壁上与限位槽6对应位置处设有限位杆5，所述限位杆5与所述限位槽6连接。

所述边磁钢包括第一子边磁钢7、第二子边磁钢8、第三子边磁钢9和第四子边磁钢10；所述第一子边磁钢7和第二子边磁钢8的形状和大小均相同，所述第三子边磁钢9和第四子边磁钢10的形状和大小均相同；所述轭铁3为方形结构；所述第一子边磁钢7和第二子边磁钢8关于所述中心磁钢4对称且分别位于轭铁3长度方向的两侧，所述第一子边磁钢7和第二子边磁钢8的下表面分别与轭铁3的上表面连接；所述第三子边磁钢9和第四子边磁钢10关于所述中心磁钢4对称且分别位于轭铁3宽度方向的两侧，所述第三子边磁钢9和第四子边磁钢10的下表面分别与轭铁3的上表面连接。

所述第一子边磁钢7、第二子边磁钢8、第三子边磁钢9和第四子边磁钢10均为方形结构，所述第一子边磁钢7和第二子边磁钢8的宽度方向与所述轭铁3的长度方向平行设置，所述第三子边磁钢9和第四子边磁钢10的宽度方向与所述轭铁3的宽度方向平行设置；所述第一子边磁钢7和第二子边磁钢8与轭铁3长度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽6，所述第三子边磁钢9和第四子边磁钢10与轭铁3宽度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽6，所述限位槽6分别贯通边磁钢的上表面和下表面；每一个子边磁钢靠近中心磁钢4的一侧上设有倒角23；所述盆架2内侧壁上与每一个限位槽6对应的位置处分别设有与该限位槽6连接的限位杆5，所述限位杆5与限位槽6的形状相适配。

所述环形华司11的第一外侧壁12上设有第一卡槽13；所述第一卡槽13相对的两个侧壁均为弧形面，且所述第一卡槽13沿靠近第一外侧壁12的方向逐渐减小；所述盆架2具有连通盆架2上表面和下表面的空腔14，所述空腔14与所述第一外侧壁12相对的第一侧壁15上设有第一卡钩16；所述第一卡钩16的相对的两外侧面为弧形面，且所述第一卡钩16沿远离第一侧壁15的方向逐渐缩小，所述第一卡钩16与所述第一卡槽13连接；所述空腔14的形状为方形；所述环形华司11与所述第一外侧壁12相对的第二外侧壁上设有所述第一卡槽13，所述空腔14与所述第一侧壁15相对的第二侧壁上设有所述第一卡钩16；所述第二外侧壁上的第一卡槽13与所述第二侧壁上的第一卡钩16连接；所述环形华司11的外侧壁与盆架2的内侧壁连接；所述环形华司11下表面与每一个限位槽6对应的位置处分别设有一个限位孔17；每一个限位杆5穿过对应的限位槽6与限位槽6对应的限位孔17连接。

所述定心支片24包括回字形的内框板18、连接臂19和回字形的外框板20，所述内框板18的外壁通过连接臂19与外框板20的内壁连接；所述外框板20的下表面与所述盆架2的上表面连接，所述内框板18位于盆架2的空腔14的正上方；所述音膜22设置在所述外框板20的上表面，所述音圈21设置于所述内框板18的下表面上，所述音圈21位于所述空腔14内；所述定心支片24为柔性电路板。

上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种扬声器，其特征在于，包括磁路组件和盆架；

所述磁路组件包括轭铁、边磁钢和中心磁钢；所述中心磁钢下表面连接于所述轭铁上表面的中间位置；所述边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁的两侧，所述边磁钢的下表面与轭铁的上表面连接；所述边磁钢外侧壁上设有限位槽，所述盆架具有空腔，所述轭铁位于所述空腔的底部，所述轭铁的侧壁与空腔的侧壁连接，所述空腔侧壁上与限位槽对应位置处设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，所述边磁钢包括第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的形状和大小均相同，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的形状和大小均相同；

所述轭铁为方形结构；所述第一子边磁钢和第二子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁长度方向的两侧，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接；

所述第三子边磁钢和第四子边磁钢关于所述中心磁钢对称且分别位于轭铁宽度方向的两侧，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的下表面分别与轭铁的上表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种扬声器，其特征在于，所述第一子边磁钢、第二子边磁钢、第三子边磁钢和第四子边磁钢均为方形结构，所述第一子边磁钢和第二子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的长度方向平行设置，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢的宽度方向与所述轭铁的宽度方向平行设置；

所述第一子边磁钢和第二子边磁钢与轭铁长度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述第三子边磁钢和第四子边磁钢与轭铁宽度方向平行的每一个侧壁的中间位置上分别设有一个所述限位槽，所述限位槽贯通边磁钢的上表面和下表面；每一个子边磁钢靠近中心磁钢的一侧上设有倒角；

所述盆架内侧壁上与每一个限位槽对应的位置处分别设有与该限位槽连接的限位杆，所述限位杆与限位槽的形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种扬声器，其特征在于，还包括环形华司；

所述环形华司的第一外侧壁上设有第一卡槽；所述第一卡槽相对的两个侧壁均为弧形面，且所述第一卡槽沿靠近第一外侧壁的方向逐渐减小；

所述盆架具有连通盆架上表面和下表面的空腔，所述空腔与所述第一外侧壁相对的第一侧壁上设有第一卡钩；所述第一卡钩的相对的两外侧面为弧形面，且所述第一卡钩沿远离第一侧壁的方向逐渐缩小，所述第一卡钩与所述第一卡槽连接。

5.根据权利要求4所述的一种扬声器，其特征在于，所述空腔的形状为方形；所述环形华司与所述第一外侧壁相对的第二外侧壁上设有所述第一卡槽，所述空腔与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有所述第一卡钩；所述第二外侧壁上的第一卡槽与所述第二侧壁上的第一卡钩连接；所述环形华司的外侧壁与盆架的内侧壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种扬声器，其特征在于，所述环形华司下表面与每一个限位槽对应的位置处分别设有一个限位孔；每一个限位杆穿过对应的限位槽与限位槽对应的限位孔连接。

7.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，还包括定心支片，所述定心支片包括回字形的内框板、连接臂和回字形的外框板，所述内框板的外壁通过连接臂与外框板的内壁连接；所述外框板的下表面与所述盆架的上表面连接，所述内框板位于盆架的空腔的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种扬声器，其特征在于，还包括音圈和音膜；

所述音圈设置在所述内框板的下表面，并位于所述盆架的空腔内；所述音膜设置在所述外框板的上表面，所述定心支片为柔性电路板。