CN111641901B - 发声器件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统及磁路系统；振动系统包括振膜、音圈及弹性支撑组件；磁路系统包括磁轭、主磁钢、第一副磁钢及第二副磁钢，第一副磁钢、第二副磁钢均与主磁钢间隔并共同围成磁间隙，弹性支撑组件包括弹性件，弹性件包括第一固定臂、相互间隔设置的两个第二固定臂及两个弹臂，第一固定臂、第二固定臂以及弹臂共同围成朝向所述主磁钢方向呈开口状的容纳空间，第二副磁钢收容于容纳空间；第二副磁钢向主磁钢方向延伸，和/或主磁钢向第二副磁钢方向延伸，以使得磁间隙靠近第二副磁钢的部分与磁间隙靠近第一副磁钢的部分的宽度相同。与相关技术相比，本发明的发声器件的灵敏度高且声学性能更好。

Description

发声器件
【技术领域】
本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于电子音箱产品的发声器件。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述发声器件包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统。所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件。所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢和环设于所述主磁钢并与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的第一副磁钢和第二副磁钢，所述第一副磁钢位于所述主磁钢的长边一侧，而所述第二副磁钢位于所述主磁钢的短边一侧。所述弹性支撑组件包括位于所述主磁钢短轴相对两侧的弹性件，所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、固定于所述音圈的第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂，所述第一固定臂、所述第二固定臂以及所述弹臂共同围成一收容空间，所述第二副磁钢位于所述收容空间内且与所述弹性件间隔设置。
然而，相关技术的所述发声器件中，为了更好将音圈的一端贴合固定于弹性支撑组件上，为保证弹性支撑组件与音圈的胶合状态，弹性支撑组件的第二固定臂为一整体结构，且其胶合面边宽是大于音圈宽度，在音圈底端内外侧都会有0.05～0.1毫米的弹性支撑组件超出音圈的内外侧壁，造成主磁钢短边侧的磁间隙远大于长边侧的磁间隙，即第二副磁钢与主磁钢形成的磁间隙远大于第一副磁钢与主磁钢形成的磁间隙，从而造成所述发声器件灵敏度低。
因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种灵敏度高且声学性能更好的发声器件。
为了达到上述目的，本发明提供了一种发声器件，其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧的两个第一副磁钢以及分别位于所述主磁钢另外相对两侧的两个第二副磁钢，所述第一副磁钢、所述第二副磁钢均与所述主磁钢间隔并共同围成所述磁间隙，所述弹性支撑组件包括位于所述主磁钢相对两侧并与所述第二副磁钢间隔设置的弹性件；
所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、连接于所述音圈且相互间隔设置的两个第二固定臂以及分别将两个所述第二固定臂连接至所述第一固定臂的两个弹臂，所述第一固定臂、所述第二固定臂以及所述弹臂共同围成朝向所述主磁钢方向呈开口状的容纳空间，所述第二副磁钢收容于所述容纳空间；
所述第二副磁钢向所述主磁钢方向延伸，和/或所述主磁钢向所述第二副磁钢方向延伸，以使得所述磁间隙靠近所述第二副磁钢的部分与所述磁间隙靠近所述第一副磁钢的部分的宽度相同。
优选的，所述主磁钢包括主磁钢本体和由所述主磁钢本体的相对两侧凸出延伸的凸起部，所述凸起部与所述第二副磁钢正对且间隔设置。
优选的，所述磁路系统还包括固定于所述主磁钢的靠近所述振动系统一侧的主极芯，所述主极芯沿所述振膜的振动方向向所述主磁钢的投影完全与所述主磁钢重合。
优选的，所述主磁钢呈矩形，两个所述第一副磁钢分别位于所述主磁钢的长轴相对两侧，两个所述第二副磁钢分别位于所述主磁钢的短轴相对两侧。
优选的，所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的短轴相对两侧。
优选的，所述弹性件为柔性线路板，每一所述弹性支撑组件还包括贴合固定于所述弹性件的靠近所述振膜一侧的辅助振膜。
优选的，所述辅助振膜包括固定于所述第一固定臂的第一固定部、固定于两个所述第二固定臂的两个第二固定部以及分别将两个所述第二固定部连接至所述第一固定部的两个折环部，所述折环部的横截面呈向所述振膜方向凸起的弧形结构。
优选的，所述音圈与所述弹性件电连接。
优选的，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于所述盆架的呈环状的固定环、由所述固定环向所述第一副磁钢延伸的两个第一副极芯以及由所述固定环向所述第二副磁钢延伸的两个第二副极芯，两个所述第一副极芯分别叠设固定于两个所述第一副磁钢，两个所述第二副极芯分别叠设固定于两个所述第二副磁钢。
优选的，所述音圈包括固定于所述振膜的音圈本体和由所述音圈本体向远离所述振膜延伸且固定于所述弹性支撑组件的音圈固定部，沿垂直于所述振膜的振动方向的所述音圈固定部的厚度大于所述音圈本体的厚度。
与相关技术相比，本发明的发声器件设置固定于磁轭的主磁钢以及设置于主磁钢周侧的两个第一副磁钢和两个第二副磁钢，并将第二副磁钢向主磁钢方向延伸，和/或主磁钢向第二副磁钢方向延伸，以使得磁间隙靠近第二副磁钢的部分与磁间隙靠近第一副磁钢的部分的宽度相同。该结构也就是形成的磁间隙的间距均相同，实现主磁钢长短轴边的磁间隙宽度一致，使得发声器件的灵敏度高，从而使发声器件的声学性能优。另外，并将弹性支撑组件包括弹性件，弹性件的第一固定臂、第二固定臂以及弹臂共同围成朝向主磁钢方向呈开口状的容纳空间，并第二副磁钢收容于容纳空间内，该结构使得第二副磁钢或主磁钢不限第二固定臂的挡住，则第二副磁钢可向主磁钢方向延伸，或主磁钢可向第二副磁钢延伸，以减小磁间隙宽度，实现主磁钢的长短轴边的磁间隙宽度一致，从而使得磁路磁场最大化，使得发声器件声学性能优。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明发声器件的立体结构示意图；
图2为本发明发声器件的部分立体结构分解图；
图3为沿图1中A-A线的剖示图；
图4为图3中B所示部分的放大图；
图5为本发明发声器件的音圈的立体结构示意图；
图6为本发明发声器件的弹性支撑组件的立体结构示意图；
图7为本发明发声器件的主磁钢的立体结构示意图；
图8为本发明发声器件的上夹板的立体结构示意图；
图9为本发明发声器件去除振膜、盆架及上夹板的组装立体结构示意图；
图10为本发明发声器件去除磁轭和弹性件的组装立体结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1－10，本发明提供了一种发声器件100，其包括盆架1、分别支撑于所述盆架1的振动系统2和磁路系统3，所述磁路系统3具有磁间隙30，所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声。
所述盆架1用于固定所述振动系统2和所述磁路系统3。
所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21、固定于所述振膜21并插设于所述磁间隙30以驱动所述振膜21振动发声的音圈22以及固定于所述盆架1并与所述音圈22远离所述振膜21一端连接的弹性支撑组件23。
本实施方式中，所述音圈22包括固定于所述振膜21的音圈本体221和由所述音圈本体221向远离所述振膜21延伸且固定于所述弹性支撑组件23的音圈固定部222。沿垂直于所述振膜21的振动方向的所述音圈固定部222的厚度大于所述音圈本体221的厚度。该结构使得所述弹性支撑组件23贴合固定于所述音圈固定部222远离所述振膜21的一端的宽度较大，可以贴合得更为牢固。
所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32、分别位于所述主磁钢32相对两侧的两个第一副磁钢33以及分别位于所述主磁钢32另外相对两侧的两个第二副磁钢34。其中，所述主磁钢32和/或所述第一副磁钢33和所述第二副磁钢34固定于所述盆架1，以实现将所述磁路系统3固定于所述盆架1。所述第一副磁钢33、所述第二副磁钢34均与所述主磁钢32间隔并共同围成所述磁间隙30，所述弹性支撑组件23与所述第二副磁钢34间隔设置。
在本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形。两个所述第一副磁钢33分别位于所述主磁钢32的长轴相对两侧；两个所述第二副磁钢34分别位于所述主磁钢32的短轴相对两侧。
所述第二副磁钢34向所述主磁钢32方向延伸，和/或所述主磁钢32向所述第二副磁钢34方向延伸，以使得所述磁间隙30靠近所述第二副磁钢34的部分与所述磁间隙30靠近所述第一副磁钢33的部分的宽度相同。该结构也就是形成的所述磁间隙30的间距均相同，实现所述主磁钢32长短轴边的所述磁间隙30宽度一致，使得发声器件100的灵敏度高，从而使发声器件100的声学性能优。
本实施方式中，所述主磁钢32包括主磁钢本体321和由所述主磁钢本体321的相对两侧凸出延伸的凸起部322。所述凸起部322和所述第二副磁钢34与所述第二副磁钢34正对且间隔设置。也就是说所述凸起部322和所述第二副磁钢34形成的所述磁间隙30，所述凸起部322和所述第二副磁钢34的间距与所述主磁钢本体321与所述第一副磁钢33的间距相同，也就是形成的所述磁间隙30的间距均相同，该结构使得发声器件100的灵敏度高，从而使发声器件100的声学性能优。
在本实施方式中，为了使磁场更为均衡，所述磁路系统3还包括固定于所述主磁钢32的靠近所述振动系统2一侧的主极芯35，所述主极芯35沿所述振膜21的振动方向向所述主磁钢32的投影完全与所述主磁钢32重合。也就是说，所述主极芯35的形状与所述主磁钢32的形状相同，从而增加所述主磁钢32分别与所述第一副磁钢33和所述第二副磁钢34的形成所述磁间隙30的磁场强度，即可以同样增强所述凸起部322和所述第二副磁钢34形成所述磁间隙30的磁场强度，也可以增强所述主磁钢本体321和所述第一副磁钢33形成所述磁间隙30的磁场强度。
为了进一步提高所述磁路系统3的性能，使所述磁路系统3的磁力线尽可能多的被所述音圈22切割，以形成更大的驱动力磁路空间，所述磁路系统3还包括上夹板36，所述上夹板36包括固定于所述盆架1的呈环状的固定环361、由所述固定环361向所述第一副磁钢33延伸的两个第一副极芯362以及由所述固定环361向所述第二副磁钢34延伸的两个第二副极芯363，两个所述第一副极芯362分别叠设固定于两个所述第一副磁钢33，两个所述第二副极芯363分别叠设固定于两个所述第二副磁钢34。由于所述固定环361固定于所述盆架1，所述主磁钢32和/或所述第一副极芯362和所述第二副磁钢34通过所述固定环361固定于所述盆架1，从而实现将磁路系统固定于所述盆架1。
所述弹性支撑组件23包括两个且分别位于所述主磁钢32的短轴相对两侧。两个所述弹性支撑组件23的设置形成对称结构，从而使得两个所述弹性支撑组件23对所述音圈22的支撑效果更稳定，防音圈22横向摆动效果更优。
具体的，所述弹性支撑组件23包括位于所述主磁钢32相对两侧并与所述第二副磁钢34间隔设置的弹性件232和贴合固定于所述弹性件232的靠近所述振膜21一侧的辅助振膜231。
所述弹性件232包括固定于所述盆架1的第一固定臂2321、连接于所述音圈22且相互间隔设置的两个第二固定臂2323以及分别将两个所述第二固定臂2323连接至所述第一固定臂的两个弹臂2322，所述第一固定臂2321、所述第二固定臂2323以及所述弹臂2322共同围成朝向所述主磁钢32方向呈开口状的容纳空间230，所述第二副磁钢34收容于所述容纳空间230。其中，两个所述第二固定臂2323相互间隔设置形成的所述容纳空间230，该结构使得所述第二副磁钢34或所述主磁钢32不限所述第二固定臂2323的挡住，则所述第二副磁钢34可向所述主磁钢32方向延伸，或所述主磁钢32可向所述第二副磁钢34延伸，以减小所述磁间隙30宽度，实现所述主磁钢32长短轴边的所述磁间隙30宽度一致，从而使得所述磁路系统3磁路磁场最大化，使得所述发声器件100声学性能优。
所述辅助振膜231包括固定于所述第一固定臂2321的第一固定部2311、固定于两个所述第二固定臂2323的两个第二固定部2313以及分别将两个所述第二固定部2323连接至所述第一固定部2311的两个折环部2312，所述折环部2312的横截面呈向所述振膜21方向凸起的弧形结构。
其中，每一所述第二固定部2313和相邻的一个所述第二固定臂2323贴合固定形成一体结构，对所述音圈22的支撑效果更稳定，该结构的抑制音圈22摇摆的能力最优。综合上述，该种结构下所述弹性支撑组件23没有影响磁间隙30，优化了磁路系统的设计，使得所述发声器件100的声学性能更优，同时所述弹性支撑组件23的设置便于提升所述振动系统2的稳定性。
在本实施方式中，所述辅助振膜231为高分子材料制成，比如，为硅胶、橡胶、PEEK、PEL及TPU等高分子材料中的至少一种制成。当然，制成所述辅助振膜232的材料并不限于此。
在本实施方式中，所述音圈22呈圆角矩形，所述音圈22包括两个短边、两个长边以及分别连接相邻一个所述短边和一个所述长边的四个圆角，两个所述短边分别位于所述主磁钢32的短轴相对两侧。两个所述第二固定部2313分别固定于同一个所述短边，该结构使得两个所述第二固定部2313的设置形成对称结构，从而使得两个所述弹性支撑组件23对所述音圈22的支撑效果更稳定，防音圈22横向摆动效果更优。
具体的，所述弹性件232为柔性线路板，所述音圈22与所述弹性件232电连接。一方面用于提供对所述音圈22的支撑，另一方面为所述音圈22引入外部电信号，避免了通过引线为所述音圈22引入外部电信号时容易断线的问题，提高其可靠性。
与相关技术相比，本发明的发声器件设置固定于磁轭的主磁钢以及设置于主磁钢周侧的两个第一副磁钢和两个第二副磁钢，并将第二副磁钢向主磁钢方向延伸，和/或主磁钢向第二副磁钢方向延伸，以使得磁间隙靠近第二副磁钢的部分与磁间隙靠近第一副磁钢的部分的宽度相同。该结构也就是形成的磁间隙的间距均相同，实现主磁钢长短轴边的磁间隙宽度一致，使得发声器件的灵敏度高，从而使发声器件的声学性能优。另外，并将弹性支撑组件包括弹性件，弹性件的第一固定臂、第二固定臂以及弹臂共同围成朝向主磁钢方向呈开口状的容纳空间，并第二副磁钢收容于容纳空间内，该结构使得第二副磁钢或主磁钢不限第二固定臂的挡住，则第二副磁钢可向主磁钢方向延伸，或主磁钢可向第二副磁钢延伸，以减小磁间隙宽度，实现主磁钢的长短轴边的磁间隙宽度一致，从而使得磁路磁场最大化，使得发声器件声学性能优。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声器件，其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧的两个第一副磁钢以及分别位于所述主磁钢另外相对两侧的两个第二副磁钢，所述第一副磁钢、所述第二副磁钢均与所述主磁钢间隔并共同围成所述磁间隙，所述弹性支撑组件包括位于所述主磁钢相对两侧并与所述第二副磁钢间隔设置的弹性件；其特征在于，
所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、连接于所述音圈且相互间隔设置的两个第二固定臂以及分别将两个所述第二固定臂连接至所述第一固定臂的两个弹臂，所述第一固定臂、所述第二固定臂以及所述弹臂共同围成朝向所述主磁钢方向呈开口状的容纳空间，所述第二副磁钢收容于所述容纳空间；
所述第二副磁钢向所述主磁钢方向延伸，和/或所述主磁钢向所述第二副磁钢方向延伸，以使得所述磁间隙靠近所述第二副磁钢的部分与所述磁间隙靠近所述第一副磁钢的部分的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢包括主磁钢本体和由所述主磁钢本体的相对两侧凸出延伸的凸起部，所述凸起部与所述第二副磁钢正对且间隔设置。
3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括固定于所述主磁钢的靠近所述振动系统一侧的主极芯，所述主极芯沿所述振膜的振动方向向所述主磁钢的投影完全与所述主磁钢重合。
4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢呈矩形，两个所述第一副磁钢分别位于所述主磁钢的长轴相对两侧，两个所述第二副磁钢分别位于所述主磁钢的短轴相对两侧。
5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的短轴相对两侧。
6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件为柔性线路板，每一所述弹性支撑组件还包括贴合固定于所述弹性件的靠近所述振膜一侧的辅助振膜。
7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述辅助振膜包括固定于所述第一固定臂的第一固定部、固定于两个所述第二固定臂的两个第二固定部以及分别将两个所述第二固定部连接至所述第一固定部的两个折环部，所述折环部的横截面呈向所述振膜方向凸起的弧形结构。
8.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述音圈与所述弹性件电连接。
9.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于所述盆架的呈环状的固定环、由所述固定环向所述第一副磁钢延伸的两个第一副极芯以及由所述固定环向所述第二副磁钢延伸的两个第二副极芯，两个所述第一副极芯分别叠设固定于两个所述第一副磁钢，两个所述第二副极芯分别叠设固定于两个所述第二副磁钢。
10.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述音圈包括固定于所述振膜的音圈本体和由所述音圈本体向远离所述振膜延伸且固定于所述弹性支撑组件的音圈固定部，沿垂直于所述振膜的振动方向的所述音圈固定部的厚度大于所述音圈本体的厚度。
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