CN209305656U - 一种前端框架下横梁结构 - Google Patents
一种前端框架下横梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209305656U CN209305656U CN201821962169.5U CN201821962169U CN209305656U CN 209305656 U CN209305656 U CN 209305656U CN 201821962169 U CN201821962169 U CN 201821962169U CN 209305656 U CN209305656 U CN 209305656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- lower beam
- upper plate
- height
- end frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种前端框架下横梁结构,属于汽车设计与制造的技术领域。本实用新型的前端框架下横梁结构,包括下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板;下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板下端敞口,且下端的宽度大于上端的宽度;悬置加强板设置在下横梁上板和下横梁下板之间,下横梁上板的高度与悬置加强板的高度相等,而下横梁下板的高度小于下横梁上板高度的一半;下横梁上板的下部宽度L与高度H的比值L/H小于1。本实用新型的前端框架下横梁结构,在提升前端框架下横梁总成整体刚度、模态及强度的同时实现了轻量化,且改善了工艺性,满足了动力总成的安装性能要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车设计与制造的技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种前端框架下横梁结构。
背景技术
在现有技术中,前端框架下横梁总成断面形状普遍为“口”字型,且宽高比L/H>3.0,导致存在以下技术问题:(1)整体刚度不足,进而造成悬置安装点动刚度不足NVH不良;(2)由于水箱框架位于车身最前端,悬臂过长,造成前端横摆模态、上下模态、交叉模态不足;(3)耐久性差,在悬置安装点及总成两侧拐角位置钣金及焊点易开裂;(4)轻量化不足,前端框架下横梁上板材料厚度大于2mm;(5)分总成焊接工时长。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种前端框架下横梁结构。
本实用新型的前端框架下横梁结构,其特征在于:包括下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板;所述下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板下端敞口,且下端的宽度大于上端的宽度;所述悬置加强板设置在所述下横梁上板和下横梁下板之间,所述悬置加强板的上端以及下端两侧与所述上横梁上板的上端以及下端两侧焊接结合,所述下横梁下板的两侧与所述悬置加强板的两侧焊接结合;并且所述下横梁上板的高度与所述悬置加强板的高度相等,而所述下横梁下板的高度小于下横梁上板高度的一半;所述下横梁上板的下部宽度L与高度H的比值L/H小于1。
其中,所述下横梁上板的厚度为1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的前端框架下横梁结构具有以下有益效果:
本实用新型的前端框架下横梁结构,在提升前端框架下横梁总成整体刚度、模态及强度的同时实现了轻量化,且改善了工艺性,满足了动力总成的安装性能要求。
附图说明
图1为前端框架的结构示意图。
图2为图1沿着A-A方向的断面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型的前端框架下横梁结构做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
整车EV化后,机舱布置与传统车不同,如动力总成等类似对刚度要求较高系统均布置在了前端框架下横梁位置。
为了满足上述要求,如图1-2所示,本实施例提供了一种前端框架下横梁结构,其包括下横梁上板10、下横梁下板20以及悬置加强板30。所述下横梁上板10、下横梁下板20以及悬置加强板30下端敞口,且下端的宽度大于上端的宽度;所述悬置加强板30设置在所述下横梁上板10和下横梁下板20之间,并且所述悬置加强板30的上端以及下端两侧与所述上横梁上板10的上端以及下端两侧焊接结合,所述下横梁下板20的两侧与所述悬置加强板30的两侧焊接结合。所述下横梁上板10的高度与所述悬置加强板30的高度相等,而所述下横梁下板20的高度小于下横梁上板10高度的一半。所述下横梁上板的下部宽度L与高度H的比值L/H小于1。
本实施例的下横梁结构整体呈半封闭的“日”字型。在与现有技术采用相同强度等级的钢材的前提下,下横梁上板10以及下横梁下板20可采用与现有技术相比厚度较低的钢板,厚度可以为1.5~2mm。
以下横梁上板10的厚度为1.5mm设计,通过测试和计算,本实施例的半封闭“日”字型结构对悬置安装点动刚度(X、Y、Z)三个方向提升明显,现有技术结构悬置安装点动刚度X:5013N/mm,Y:3101N/mm,Z:925N/mm;而在本实施例中,动刚度X:6934N/mm,Y:4525N/mm,Z:2000N/mm。X向提升约38%,Y向提升约46%,Z向提升约116%;同时也实现了轻量化,前端框架横梁下横梁上板料厚降低后,总成重量减轻6%;本实施例的断面惯性矩对比现有的结构X向基本相当,但Z向可增大约350%,有利于刚度及模态提升及改善其耐久性;而且分总成焊接时,可均采用小焊枪,省力并易于操作,工时减少,可加快工作节拍。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种前端框架下横梁结构,其特征在于:包括下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板;所述下横梁上板、下横梁下板以及悬置加强板下端敞口,且下端的宽度大于上端的宽度;所述悬置加强板设置在所述下横梁上板和下横梁下板之间,所述悬置加强板的上端以及下端两侧与所述下横梁上板的上端以及下端两侧焊接结合,所述下横梁下板的两侧与所述悬置加强板的两侧焊接结合;并且所述下横梁上板的高度与所述悬置加强板的高度相等,而所述下横梁下板的高度小于下横梁上板高度的一半;所述下横梁上板的下部宽度L与高度H的比值L/H小于1。
2.根据权利要求1所述的前端框架下横梁结构,其特征在于:所述下横梁上板的厚度为1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821962169.5U CN209305656U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种前端框架下横梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821962169.5U CN209305656U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种前端框架下横梁结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209305656U true CN209305656U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67674480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821962169.5U Active CN209305656U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种前端框架下横梁结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209305656U (zh) |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821962169.5U patent/CN209305656U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201472391U (zh) | 轨道车辆司机室车体骨架 | |
CN203902554U (zh) | 一种100%低地板有轨电车的动车 | |
CN108945106A (zh) | 一种副车架轻量化结构 | |
CN203439041U (zh) | 一种轻轨车辆侧墙板梁结构 | |
CN209305656U (zh) | 一种前端框架下横梁结构 | |
CN209553308U (zh) | 一种后副车架 | |
CN204917675U (zh) | 一种桥式起重机电动小车端梁结构 | |
CN203623781U (zh) | 一种汽车后副车架 | |
CN206155059U (zh) | 一种控制臂与副车架的安装结构 | |
CN216153870U (zh) | 一种车身用的车身支撑结构 | |
CN201436333U (zh) | 一种边缘加劲带缝钢板剪力墙 | |
CN201856769U (zh) | 不锈钢轨道车辆侧墙盲窗结构 | |
CN210212538U (zh) | 车身后端组件和车辆 | |
CN201694263U (zh) | 一种车架部件 | |
CN202029858U (zh) | 铁路浴盆敞车侧墙总成 | |
CN207697411U (zh) | 一种车辆三角臂结构 | |
CN212267647U (zh) | 一种电动汽车前地板梁安装结构 | |
CN218112866U (zh) | 电动三轮车结构梁 | |
CN210149419U (zh) | 副车架及具有其的新能源车辆 | |
CN211567580U (zh) | 一种摆臂座支撑架 | |
CN204895574U (zh) | 一种全挤压成型的铝合金副车架 | |
CN216921335U (zh) | 高强度耐用型铝合金模板 | |
CN201794315U (zh) | 防止吊车梁上翼缘焊接补强钢板变形的结构 | |
CN201999085U (zh) | 一种中巴车车身结构 | |
CN212473058U (zh) | 汽车全景天窗加强环及车辆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |