CN209303952U - 一种立式焊接台 - Google Patents

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杨洪强
梁泳
杨小荣
王滨雷
竺永金
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Abstract

本实用新型公开本实用新型一种立式焊接台,包括分割器、转台和分气罩,转台设于分割器上,分气罩设于转台上,其特征在于:还包括立式分割器安装座和立式转台焊接夹具,分割器设于立式分割器安装座上,立式转台焊接夹具设于转台上,分气罩与立式转台焊接夹具相连接。本实用新型通过立式旋转转台,使得三通组件焊接时每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。

Description

一种立式焊接台
技术领域
本实用新型属于焊机技术领域,尤其涉及一种立式焊接台。
背景技术
转台焊机主要用于轴类、盘类、圆筒形工件及球形、管板封头等工件的翻转、回转变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。常与操作机、焊机等设备配套使用,组成自动焊接中心;也可用于复杂结构件的手工焊接、装配、修补等场合的工作变位。转台焊机焊接三通组件时,由于三通组件焊接的焊点有三个方向,常常容易出现焊接不均匀。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种立式焊接台,能够保证三通组件每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种立式焊接台,包括分割器、转台和分气罩,转台设于分割器上,分气罩设于转台上,其特征在于:还包括立式分割器安装座和立式转台焊接夹具,分割器设于立式分割器安装座上,立式转台焊接夹具设于转台上,分气罩与立式转台焊接夹具相连接。本实用新型通过立式旋转转台,使得三通组件焊接时每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。
进一步,立式转台焊接夹具包括三通托柱、气缸固定底板、气缸固定立板、气缸固定板和气缸,气缸与分气罩相连接,气缸固定于气缸固定板上,气缸固定板设于气缸固定立板上,气缸固定立板设于气缸固定底板上,气缸连接有活动钣金,活动钣金上设有压杆,压杆与活动钣金转动连接,气缸固定底板设有活动杠杆柱,活动杠杆柱与压杆转动连接,三通托柱设于气缸固定底板上,三通托柱设于压杆末端的下方,三通托柱上设有三通组件,压杆压紧三通组件,通过气缸实现压杆对三通组件的压紧,使得在焊接三通组件时三通组件不容易产生位移。
进一步,气缸固定底板设有活动槽,活动槽与气缸固定底板滑动连接,活动槽设有活动限位柱,活动限位柱与活动槽滑动连接,活动限位柱设有连接杆,连接杆转动连接于活动限位柱,连接杆设有卡槽,卡槽转动连接于连接杆,卡槽滑动连接于连接杆,卡槽卡紧三通组件,实现活动限位柱、连接杆、卡槽的自由调节,使得卡槽能够更容易夹紧三通组件。
进一步,活动限位柱设有顶紧螺栓,顶紧螺栓顶紧活动槽,使得活动限位柱能固定在活动槽内。
进一步,气缸固定板上设有调节板,调节板设有第一限位卡,第一限位卡连接有气管接头杆,调节板上设有第二限位卡,第二限位卡设有两个限位钣金,两个限位钣金夹紧三通组件。
进一步,气缸固定底板设有延伸板,延伸板设于转台上,实现立式转台焊接夹具固定在转台上。
进一步,转台上设有八个立式转台焊接夹具。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型一种立式焊接台,包括分割器、转台和分气罩,转台设于分割器上,分气罩设于转台上,还包括立式分割器安装座和立式转台焊接夹具,分割器设于立式分割器安装座上,立式转台焊接夹具设于转台上。本实用新型通过立式旋转转台,使得三通组件焊接时每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种立式焊接台的结构示意图;
图2为图1中A方向的结构示意图;
图3为本实用新型中立式转台焊接夹具的结构示意图;
图4为图3中B方向的结构示意图;
图5为本实用新型中分气罩的结构示意图;
图6为本实用新型中转台的结构示意图。
图中,1-分割器;2-转台;3-分气罩;4-立式分割器安装座;5-立式转台焊接夹具;6-三通托柱;7-气缸固定底板;8-气缸固定立板;9-气缸固定板; 10-气缸;11-活动钣金;12-压杆;13-活动杠杆柱;14-三通组件;15-活动槽; 16-活动限位柱;17-连接杆;18-卡槽;19-调节板;20-第一限位卡;21-气管接头杆;22-第二限位卡;23-限位钣金;24-延伸板。
具体实施方式
如图1和图4所示,为本实用新型一种立式焊接台,包括分割器1、转台2 和分气罩3,转台2设于分割器1上,分气罩3设于转台2上,其特征在于:还包括立式分割器安装座4和立式转台焊接夹具5,分割器1设于立式分割器安装座4上,立式转台焊接夹具5设于转台上,分气罩3与立式转台焊接夹具5相连接。本实用新型通过立式旋转转台,使得三通组件14焊接时每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。
立式转台焊接夹具5包括三通托柱6、气缸固定底板7、气缸固定立板8、气缸固定板9和气缸,气缸10与分气罩3相连接,气缸10固定于气缸固定板9 上,气缸固定板9设于气缸固定立板8上,气缸固定立板8设于气缸固定底板7 上,气缸连接有活动钣金11,活动钣金11上设有压杆12,压杆12与活动钣金 11转动连接,气缸固定底板7设有活动杠杆柱13,活动杠杆柱13与压杆12转动连接,三通托柱6设于气缸固定底板7上,三通托柱6设于压杆12末端的下方,三通托柱6上设有三通组件14,压杆12压紧三通组件14,通过气缸实现压杆12对三通组件14的压紧,使得在焊接三通组件14时三通组件14不容易产生位移。
气缸固定底板7设有活动槽15,活动槽15与气缸固定底板7滑动连接,活动槽15设有活动限位柱16,活动限位柱16与活动槽15滑动连接,活动限位柱16设有连接杆17,连接杆17转动连接于活动限位柱16,连接杆17设有卡槽 18,卡槽18转动连接于连接杆17,卡槽18滑动连接于连接杆17,卡槽18卡紧三通组件14,实现活动限位柱16、连接杆17、卡槽18的自由调节,使得卡槽18能够更容易夹紧三通组件14。活动限位柱16设有顶紧螺栓,顶紧螺栓顶紧活动槽15,使得活动限位柱16能固定在活动槽15内。
气缸固定板9上设有调节板19,调节板19设有第一限位卡20,第一限位卡20连接有气管接头杆21,调节板19上设有第二限位卡22,第二限位卡22 设有两个限位钣金23,两个限位钣金23夹紧设有三通组件14。
气缸固定底板7设有延伸板24,延伸板24设于转台2上,实现立式转台焊接夹具5固定在转台2上。转台2上设有八个立式转台焊接夹具5。
本实用新型一种立式焊接台,包括分割器1、转台2和分气罩3,转台2设于分割器1上,分气罩3设于转台2上,还包括立式分割器安装座4和立式转台焊接夹具5,分割器1设于立式分割器安装座4上,立式转台焊接夹具5设于转台上,分气罩3与立式转台焊接夹具5相连接。本实用新型通过立式旋转转台,使得三通组件14焊接时每个焊接点焊丝都在焊接口上方,焊丝融化后均匀流动。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种立式焊接台,包括分割器、转台和分气罩,所述转台设于所述分割器上,所述分气罩设于所述转台上,其特征在于:还包括立式分割器安装座和立式转台焊接夹具,所述分割器设于所述立式分割器安装座上,所述立式转台焊接夹具设于所述转台上,所述分气罩与所述立式转台焊接夹具相连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述立式转台焊接夹具包括三通托柱、气缸固定底板、气缸固定立板、气缸固定板和气缸,所述气缸与所述分气罩相连接,所述气缸固定于所述气缸固定板上,所述气缸固定板设于所述气缸固定立板上,所述气缸固定立板设于所述气缸固定底板上,所述气缸连接有活动钣金,所述活动钣金上设有压杆,所述压杆与所述活动钣金转动连接,所述气缸固定底板设有活动杠杆柱,所述活动杠杆柱与所述压杆转动连接,所述三通托柱设于所述气缸固定底板上,所述三通托柱设于所述压杆末端的下方,所述三通托柱上设有三通组件,所述压杆压紧所述三通组件。
3.根据权利要求2所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述气缸固定底板设有活动槽,所述活动槽与所述气缸固定底板滑动连接,所述活动槽设有活动限位柱,所述活动限位柱与所述活动槽滑动连接,所述活动限位柱设有连接杆,所述连接杆转动连接于所述活动限位柱,所述连接杆设有卡槽,所述卡槽转动连接于所述连接杆,所述卡槽滑动连接于所述连接杆,所述卡槽卡紧所述三通组件。
4.根据权利要求3所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述活动限位柱设有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓顶紧所述活动槽。
5.根据权利要求2所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述气缸固定板上设有调节板,所述调节板设有第一限位卡,所述第一限位卡连接有气管接头杆,所述调节板上设有第二限位卡,所述第二限位卡设有两个限位钣金,两个所述限位钣金夹紧三通组件。
6.根据权利要求2所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述气缸固定底板设有延伸板,所述延伸板设于所述转台上。
7.根据权利要求1所述的一种立式焊接台,其特征在于:所述转台上设有八个所述立式转台焊接夹具。
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