CN209303657U - 一种水泵阀门生产加工用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泵阀门生产加工用模具,包括组合模具a和组合模具b,所述组合模具a的顶部安装有顶板,所述组合模具b的底部安装有底板,所述组合模具a与组合模具b之间通过定位连接螺柱连接,所述顶板的顶部中央位置设置有浇筑口,所述顶板与底板之间安装有弹簧杆a与弹簧杆b,所述组合模具a与组合模具b的内部两侧分别设置有定位腔a与定位腔b,所述组合模具a与组合模具b的内部中央位置分别设置有型腔a与型腔b。本实用新型通过在两组合模具之间安装有弹簧杆,弹簧杆在拆开组合模具时可起到一定的主力作用,防止由于浇筑后,两组合模具的连接在一起不易打开的情况发生。

Description

一种水泵阀门生产加工用模具
技术领域
本实用新型属于水泵阀门技术领域,具体涉及一种水泵阀门生产加工用模具。
背景技术
水泵控制阀门就是水压控制的阀门,水泵控制阀由一个主阀及其附设的导管、导阀、针阀、球阀和压力表等组成。根据使用目的、功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、泄压阀、水力电动控制阀、水泵控制阀等。本类阀门在管道中一般应当水平安装,阀门制造的方法有多种,若使用塑造成型的方法制造阀门时,则需要阀门生产加工模具。
传统的加工模具为一个整体,不可进行拆卸,因此在阀门成型生产后,取出阀门较为麻烦,需要使用撬棍一点点将阀门撬出,麻烦费时,且效率极低,且传统的加工模具未设置任何冷却装置,导致阀门在生产后只能通过放置空冷,非常耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵阀门生产加工用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵阀门生产加工用模具,包括组合模具a和组合模具b,所述组合模具a的顶部安装有顶板,所述组合模具b的底部安装有底板,所述组合模具a与组合模具b之间通过定位连接螺柱连接,所述顶板的顶部中央位置设置有浇筑口,所述顶板与底板之间安装有弹簧杆a与弹簧杆b,所述组合模具a与组合模具b的内部两侧分别设置有定位腔a与定位腔b,所述组合模具a与组合模具b的内部中央位置分别设置有型腔a与型腔b,所述组合模具a与组合模具b的一侧外壁上均安装有冷却液储存箱a与冷却液储存箱b,所述冷却液储存箱a与冷却液储存箱b之间通过冷却管连接。
优选的,所述组合模具a与组合模具b的大小一致。
优选的,所述弹簧杆a与弹簧杆b关于顶板的纵向中心轴对称安装。
优选的,所述组合模具a与组合模具b固定时,所述定位连接螺柱与定位腔b底面内壁安装的连接螺套螺纹连接。
优选的,所述冷却管呈“S”型。
优选的,所述弹簧杆a与弹簧杆b均具有回复力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该模具由两个组合体组成,在水泵阀门塑造生产出来以后,可直接拆开两组合体,将其中的水泵阀门取出,方便快捷,取出极其方便,无需使用撬棍对阀门进行取出。
2.通过在模具外部安装冷却液储存箱与冷却管,在阀门生产后,可通过冷却液对生产出的阀门进行快速降温定型处理,无需外置风冷,大大提高了阀门的成型速率,提高了工作效率。
3.通过在两组合模具之间安装有弹簧杆,弹簧杆在拆开组合模具时可起到一定的主力作用,防止由于浇筑后,两组合模具的连接在一起不易打开的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、定位连接螺柱;2、组合模具a;3、浇筑口;4、顶板;5、弹簧杆a;6、弹簧杆b;7、组合模具b;8、底板;9、冷却液储存箱a;10、冷却管;11、冷却液储存箱b;12、型腔a;13、型腔b;14、定位腔a;15、定位腔b;16、连接螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泵阀门生产加工用模具,包括组合模具a2和组合模具b7,组合模具a2的顶部安装有顶板4,组合模具b7的底部安装有底板8,组合模具a2与组合模具b7之间通过定位连接螺柱1连接,该模具由两个组合体组成,在水泵阀门塑造生产出来以后,可直接拆开两组合体,将其中的水泵阀门取出,方便快捷,取出极其方便,无需使用撬棍对阀门进行取出,顶板4的顶部中央位置设置有浇筑口3,顶板4与底板8之间安装有弹簧杆a5与弹簧杆b6,组合模具a2与组合模具b7的内部两侧分别设置有定位腔a14与定位腔b15,组合模具a2与组合模具b7的内部中央位置分别设置有型腔a12与型腔b13,组合模具a2与组合模具b7的一侧外壁上均安装有冷却液储存箱a9与冷却液储存箱b11,冷却液储存箱a9与冷却液储存箱b11之间通过冷却管10连接,通过安装冷却液储存箱与冷却管10,在阀门生产后,可通过冷却液对生产出的阀门进行快速降温定型处理,无需外置风冷,大大提高了阀门的成型速率,提高了工作效率。
组合模具a2与组合模具b7的大小一致,弹簧杆a5与弹簧杆b6关于顶板4的纵向中心轴对称安装,组合模具a2与组合模具b7固定时,定位连接螺柱1与定位腔b15底面内壁安装的连接螺套16螺纹连接,冷却管10呈“S”型,弹簧杆a5与弹簧杆b6均具有回复力,通过安装有弹簧杆,弹簧杆在拆开组合模具时可起到一定的主力作用,防止由于浇筑后,两组合模具的连接在一起不易打开的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程:将组合模具a2与组合模具b7通过定位连接螺柱1定位连接,且将定位连接螺柱1旋入连接螺套16的内部,从而对组合模具a2与组合模具b7进行组合固定,向浇筑口3内注入浇筑液,浇筑液慢慢填充型腔a12与型腔b13,由于型腔内的造型不同,从而形成阀门的外形,在浇筑后,需要冷却时,向冷却液储存箱a9内加入足量的冷却液,冷却液通过冷却管10流入冷却液储存箱b11内,流动过程中可带走热量,待模具降低一定温度后,内部阀门定型时,翻转该模具,冷却液回流再次进行冷却,在打开组合模具a2与组合模具b7时,旋出定位连接螺柱1,从而弹簧杆起到由于回复作用为开模提供了助力,此时通过工具开启模具即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵阀门生产加工用模具,包括组合模具a(2)和组合模具b(7),其特征在于:所述组合模具a(2)的顶部安装有顶板(4),所述组合模具b(7)的底部安装有底板(8),所述组合模具a(2)与组合模具b(7)之间通过定位连接螺柱(1)连接,所述顶板(4)的顶部中央位置设置有浇筑口(3),所述顶板(4)与底板(8)之间安装有弹簧杆a(5)与弹簧杆b(6),所述组合模具a(2)与组合模具b(7)的内部两侧分别设置有定位腔a(14)与定位腔b(15),所述组合模具a(2)与组合模具b(7)的内部中央位置分别设置有型腔a(12)与型腔b(13),所述组合模具a(2)与组合模具b(7)的一侧外壁上均安装有冷却液储存箱a(9)与冷却液储存箱b(11),所述冷却液储存箱a(9)与冷却液储存箱b(11)之间通过冷却管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于:所述组合模具a(2)与组合模具b(7)的大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于:所述弹簧杆a(5)与弹簧杆b(6)关于顶板(4)的纵向中心轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于:所述组合模具a(2)与组合模具b(7)固定时,所述定位连接螺柱(1)与定位腔b(15)底面内壁安装的连接螺套(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于:所述冷却管(10)呈“S”型。
6.根据权利要求1所述的一种水泵阀门生产加工用模具,其特征在于:所述弹簧杆a(5)与弹簧杆b(6)均具有回复力。
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