CN209300084U - 翻斗油条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了翻斗油条机，属于炸油条设备技术领域，包括架设在机架上的油锅、加热装置，还包括油条翻滚输送机构，油条翻滚输送机构包括第一油条翻斗组和第二油条翻斗组，第一油条翻斗组的所有第一翻斗、以及第二油条翻斗组的所有第二翻斗都是沿前后方向排列且第二翻斗与第一翻斗交替排列，所有的第一翻斗都与第一翻转横梁铰接，所有的第二翻斗都与第二翻转横梁铰接，第一翻转横梁与第一伸缩缸铰接、第二翻转横梁与第二伸缩缸铰接，使第一翻斗和第二翻斗都具有沿前后方向的旋转自由度。可以实现油条在油锅内的自动翻动，省去了人工将手放在油锅上方翻动的过程，省时省力，降低了安全隐患，而且使油条整体的颜色更加均匀，口感更好。

Description

翻斗油条机

技术领域

本实用新型属于炸油条设备技术领域，涉及到翻斗油条机。

背景技术

油条，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，也是我们经常食用的早点之一。在油条制作过程中，当将油条放到油锅内后，为使得油条整体的颜色更加均匀，口感更好，需要不断地翻动油条，现有的翻动过程大部分都是由人工来完成的，费时费力，而且人的手长时间放在油锅上方容易被烫伤，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了翻斗油条机，可以实现油条在油锅内的自动翻动，省去了人工将手放在油锅上方翻动的过程，省时省力，降低了安全隐患，而且使得油条整体的颜色更加均匀，口感更好。

本实用新型所采取的具体技术方案是：翻斗油条机，包括架设在机架上的油锅、及设置在油锅下方的加热装置，关键在于：所述的油条机还包括设置在油锅内的油条翻滚输送机构，油条翻滚输送机构包括第一油条翻斗组和第二油条翻斗组，第一油条翻斗组的所有第一翻斗、以及第二油条翻斗组的所有第二翻斗都是沿前后方向排列且第二翻斗与第一翻斗交替排列，所有的第一翻斗都与设置在油锅一侧的第一翻转横梁铰接，所有的第二翻斗都与设置在油锅另一侧的第二翻转横梁铰接，第一翻转横梁与设置在其上方的第一伸缩缸铰接、第二翻转横梁与设置在其上方的第二伸缩缸铰接，使第一翻斗和第二翻斗都具有沿前后方向的旋转自由度，所有的第一翻斗和第二翻斗由前向后依次衔接，位于最前方的第一翻斗或第二翻斗为接料斗。

所述的油条机还包括设置在油锅内的前端并借助驱动机构与油锅形成转动配合的正三角形的油条推送架，油条推送架的轴线沿左右方向设置，油条推送架的最低处延伸到油面下方形成为油条的下压机构，油条推送架的最低处具有向后的旋转自由度使油条推送架与接料斗衔接。

所述的油条机还包括设置在油锅后端并与驱动电机连接的油条输送带，油条输送带的前端与位于最后方的第一翻斗或第二翻斗衔接，油条输送带的后端与设置在油锅外侧的接料盘衔接，驱动电机与机架固定连接。

所述的第一翻斗和第二翻斗结构相同，都是由前斜板和后斜板拼成的V形结构，前斜板的上端垂直向上弯折延伸形成为油条挡板，后斜板的上端与沿左右方向设置的翻转轴固定连接，翻转轴与油锅形成转动配合，与第一翻斗固定连接的第一翻转轴都与第一翻转横梁铰接，与第二翻斗固定连接的第二翻转轴都与第二翻转横梁铰接。

所述的第一伸缩缸的固定端与机架固定连接、活动端铰接有第一连杆，第一翻转横梁上固定有第一竖杆，第一竖杆的上端与第一连杆铰接，第一翻转轴的左端或右端固定有第一连接臂，第一连接臂的上端与第一翻转横梁铰接，第一翻斗借助第一伸缩缸、第一连杆、第一竖杆、第一翻转横梁、第一连接臂和第一翻转轴的配合具有沿前后方向的旋转自由度；第二伸缩缸的固定端与机架固定连接、活动端铰接有第二连杆，第二翻转横梁上固定有第二竖杆，第二竖杆的上端与第二连杆铰接，第二翻转轴的右端或左端固定有第二连接臂，第二连接臂的上端与第二翻转横梁铰接，第二翻斗借助第二伸缩缸、第二连杆、第二竖杆、第二翻转横梁、第二连接臂和第二翻转轴的配合具有沿前后方向的旋转自由度。

所述的油条机还包括固定在机架上方的四个立柱，四个立柱呈矩形排列，每个立柱上都固定有挂钩，油锅上端面与挂钩相对应的位置都固定有吊环，每个立柱外侧都设置有与机架固定连接的卷扬机，卷扬机上的吊绳绕过挂钩后与吊环固定连接，油锅借助卷扬机具有升降自由度。

所述的加热装置包括燃烧机、及排布在油锅下方的一组加热管，油条机还包括尾气处理箱及排气管，加热管的进口与燃烧机的出风口连接，加热管的出口与尾气处理箱的进口连接，尾气处理箱的出口与排气管连接。

在机架的外围固定有防护板，油锅和加热装置都位于防护板内侧，防护板与机架之间为可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：初始时，第一翻斗和第二翻斗的开口都朝向正上方，第一伸缩缸伸长或收缩，通过第一翻转横梁带动第一翻斗向后翻转，使位于第一翻斗内的油条落到位于其后方的第二翻斗内，然后第一伸缩缸收缩或伸长，使第一翻斗回到初始位置，然后第二伸缩缸伸长或收缩，通过第二翻转横梁带动第二翻斗向后翻转，使位于第二翻斗内的油条落到位于其后方的第一翻斗内，然后第二伸缩缸收缩或伸长，使第二翻斗回到初始位置，如此重复完成油条在油锅内的自动翻动，省去了人工将手放在油锅上方翻动的过程，省时省力，降低了安全隐患，而且使得油条整体的颜色更加均匀，口感更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中油锅的俯视图。

图3为图1中第一翻斗的结构示意图。

图4为图1中第一翻斗的翻转过程示意图。

附图中，1代表机架，2代表油锅，3代表第一翻斗，4代表第二翻斗，5代表第一翻转横梁，6代表第二翻转横梁，7代表第一伸缩缸，8代表第二伸缩缸，9代表油条推送架，10代表油条输送带，11代表接料盘，12代表第一翻转轴，13代表第二翻转轴，14代表第一连杆，15代表第一竖杆，16代表第一连接臂，17代表第二连杆，18代表第二竖杆，19代表第二连接臂，20代表立柱，21代表挂钩，22代表卷扬机，23代表驱动电机，24代表燃烧机，25代表加热管，26代表尾气处理箱，27代表排气管，28代表前斜板，29代表后斜板，30代表油条挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1、图2、图3和图4所示，翻斗油条机，包括架设在机架1上的油锅2、及设置在油锅2下方的加热装置，所述的油条机还包括设置在油锅2内的油条翻滚输送机构，油条翻滚输送机构包括第一油条翻斗组和第二油条翻斗组，第一油条翻斗组的所有第一翻斗3、以及第二油条翻斗组的所有第二翻斗4都是沿前后方向排列且第二翻斗4与第一翻斗3交替排列，所有的第一翻斗3都与设置在油锅2一侧的第一翻转横梁5铰接，所有的第二翻斗4都与设置在油锅2另一侧的第二翻转横梁6铰接，第一翻转横梁5与设置在其上方的第一伸缩缸7铰接、第二翻转横梁6与设置在其上方的第二伸缩缸8铰接，使第一翻斗3和第二翻斗4都具有沿前后方向的旋转自由度，所有的第一翻斗3和第二翻斗4由前向后依次衔接，位于最前方的第一翻斗3或第二翻斗4为接料斗。

加热装置包括燃烧机24、及排布在油锅2下方的一组加热管25，油条机还包括尾气处理箱26及排气管27，加热管25的进口与燃烧机24的出风口连接，加热管25的出口与尾气处理箱26的进口连接，尾气处理箱26的出口与排气管27连接。燃烧机24燃烧产生的热量通过加热管25到达油锅2各处，对油锅2内的油进行加热，降温后的冷气经过尾气处理箱26处理后，再由排气管27进行排放，可以减轻对周围环境的污染。

作为对本实用新型的进一步改进，油条机还包括设置在油锅2内的前端并借助驱动机构与油锅2形成转动配合的正三角形的油条推送架9，油条推送架9的轴线沿左右方向设置，油条推送架9的最低处延伸到油面下方形成为油条的下压机构，油条推送架9的最低处具有向后的旋转自由度使油条推送架9与接料斗衔接。操作者将油条放入油锅2内后，油条推送架9的最低处向后旋转，同时下压油条，使油条整个都浸入到油面下方，然后将油条向后推动，使油条落到接料斗内，防止油条有地方没沾到油而与第一翻斗3或第二翻斗4粘接，使油条整体更加美观。

作为对本实用新型的进一步改进，油条机还包括设置在油锅2后端并与驱动电机23连接的油条输送带10，油条输送带10的前端与位于最后方的第一翻斗3或第二翻斗4衔接，油条输送带10的后端与设置在油锅2外侧的接料盘11衔接，驱动电机23与机架1固定连接。利用油条输送带10自动将油锅2内炸好的油条输送到接料盘11内，省去了人工夹拾的过程，更加省时省力。为了更好地起到控油效果，油条输送带10的后端向上倾斜设置，油条输送带10与水平面的夹角为20°-30°。

作为对本实用新型的进一步改进，第一翻斗3和第二翻斗4结构相同，都是由前斜板28和后斜板29拼成的V形结构，前斜板28的上端垂直向上弯折延伸形成为油条挡板30，后斜板29的上端与沿左右方向设置的翻转轴固定连接，翻转轴与油锅2形成转动配合，与第一翻斗3固定连接的第一翻转轴12都与第一翻转横梁5铰接，如图3所示，与第二翻斗4固定连接的第二翻转轴13都与第二翻转横梁6铰接。结构简单，当油条落到前斜板28与后斜板29之间后，油条挡板30可以有效防止油条从翻斗内滑出，初始时，油条挡板30处于竖直状态，前斜板28与后斜板29之间的夹角大于90°。

第一伸缩缸7的固定端与机架1固定连接、活动端铰接有第一连杆14，第一翻转横梁5上固定有第一竖杆15，第一竖杆15的上端与第一连杆14铰接，第一翻转轴12的左端或右端固定有第一连接臂16，第一连接臂16的上端与第一翻转横梁5铰接，第一翻斗3借助第一伸缩缸7、第一连杆14、第一竖杆15、第一翻转横梁5、第一连接臂16和第一翻转轴12的配合具有沿前后方向的旋转自由度；第二伸缩缸8的固定端与机架1固定连接、活动端铰接有第二连杆17，第二翻转横梁6上固定有第二竖杆18，第二竖杆18的上端与第二连杆17铰接，第二翻转轴13的右端或左端固定有第二连接臂19，第二连接臂19的上端与第二翻转横梁6铰接，第二翻斗4借助第二伸缩缸8、第二连杆17、第二竖杆18、第二翻转横梁6、第二连接臂19和第二翻转轴13的配合具有沿前后方向的旋转自由度。

作为对本实用新型的进一步改进，油条机还包括固定在机架1上方的四个立柱20，四个立柱20呈矩形排列，每个立柱20上都固定有挂钩21，油锅2上端面与挂钩21相对应的位置都固定有吊环，每个立柱20外侧都设置有与机架1固定连接的卷扬机22，卷扬机22上的吊绳绕过挂钩21后与吊环固定连接，油锅2借助卷扬机22具有升降自由度。可以利用卷扬机22将油锅2从机架1内提出或者是将油锅2放回到机架1内，机械化操作，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，在机架1的外围固定有防护板，油锅2和加热装置都位于防护板内侧，避免操作人员不小心碰到油锅2和加热装置而被烫伤，防护板与机架1之间为可拆卸式连接，方便对加热装置和油锅2进行维护。

本实用新型在具体使用时，如图1所示，油锅2的长度方向沿前后方向设置，油条推送架9位于油锅2内的最前端，接料斗是第一翻斗3，则由前向后数，第奇数个都是第一翻斗3、第偶数个都是第二翻斗4。初始时，油条推送架9的前侧边竖直设置，第一翻斗3和第二翻斗4的开口都朝向正上方，油条挡板30位于前方且竖直设置，油面与油条挡板30上端面齐平或位于其上方，油条输送带10的后端向上延伸到油面上方。第二连接臂19的上端向前方倾斜，第二连接臂19与竖直面之间的夹角α为锐角，α优选为60°，如图4中的A状态所示，第一伸缩缸7位于油锅2左侧且位于第一竖杆15后方，第二伸缩缸8位于油锅2右侧且位于第二竖杆18后方。

操作者在油条输送架9前方将油条放入到油锅2内后，利用驱动机构(可以是人力，也可以是机械设备)使油条输送架9逆时针转动120°，然后停止，转动过程中，油条输送架9的侧边下压油条，使油条整个都浸到油面下方，同时向后推动油条，使油条落到最前方的第一翻斗3内，然后第一伸缩缸7伸长，在第一连杆14、第一竖杆15和第一翻转横梁5的作用下，第一连接臂16带动第一翻转轴12以第一翻转轴12与油锅2的连接点为中心顺时针旋转，第一翻转轴12带动第一翻斗3同步向后方旋转，当第一连接臂16到达竖直状态时，第一翻转横梁5到达最高处，如图4中的B状态所示，第一连接臂16继续顺时针旋转，当第一连接臂16旋转到如图4中的C状态所示时，第一翻斗3内的油条落到位于其后方的第二翻斗4内，此时第一连接臂16与竖直面之间的夹角等于α，然后第一伸缩缸7收缩，在第一连杆14、第一竖杆15和第一翻转横梁5的作用下，第一连接臂16带动第一翻转轴12以第一翻转轴12与油锅2的连接点为中心逆时针旋转，使第一连接臂16和第一翻斗3回到初始位置，如图4中的A状态所示，至此第一翻斗3完成了一个送料过程。

然后油条输送架9再次逆时针转动，再次将油条送到接料斗内，同时第二伸缩缸8伸长，在第二连杆17、第二竖杆18和第二翻转横梁6的作用下，第二连接臂19以第二翻转轴13与油锅2的连接点为中心顺时针旋转，第二连接臂19带动第二翻斗4同步向后方旋转，旋转原理与第一翻斗3相同，第二翻斗4内的油条落到位于其后方的第一翻斗3内后，第二伸缩缸8收缩，第二连接臂19逆时针旋转，使第二连接臂19和第二翻斗4都回到初始位置，至此第二翻斗4完成了一个送料过程。

第一翻斗3、第二翻斗4和油条输送架9按照上述过程重复进行即可完成油条在油锅内的自动翻动，最后，炸好的油条落到油条输送带10上，由油条输送带10送到接料盘11内即可。省去了人工将手放在油锅上方翻动的过程，省时省力，降低了安全隐患，而且使得油条整体的颜色更加均匀，口感更好。

Claims (8)

1.翻斗油条机，包括架设在机架(1)上的油锅(2)、及设置在油锅(2)下方的加热装置，其特征在于：所述的油条机还包括设置在油锅(2)内的油条翻滚输送机构，油条翻滚输送机构包括第一油条翻斗组和第二油条翻斗组，第一油条翻斗组的所有第一翻斗(3)、以及第二油条翻斗组的所有第二翻斗(4)都是沿前后方向排列且第二翻斗(4)与第一翻斗(3)交替排列，所有的第一翻斗(3)都与设置在油锅(2)一侧的第一翻转横梁(5)铰接，所有的第二翻斗(4)都与设置在油锅(2)另一侧的第二翻转横梁(6)铰接，第一翻转横梁(5)与设置在其上方的第一伸缩缸(7)铰接、第二翻转横梁(6)与设置在其上方的第二伸缩缸(8)铰接，使第一翻斗(3)和第二翻斗(4)都具有沿前后方向的旋转自由度，所有的第一翻斗(3)和第二翻斗(4)由前向后依次衔接，位于最前方的第一翻斗(3)或第二翻斗(4)为接料斗。

2.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的油条机还包括设置在油锅(2)内的前端并借助驱动机构与油锅(2)形成转动配合的正三角形的油条推送架(9)，油条推送架(9)的轴线沿左右方向设置，油条推送架(9)的最低处延伸到油面下方形成为油条的下压机构，油条推送架(9)的最低处具有向后的旋转自由度使油条推送架(9)与接料斗衔接。

3.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的油条机还包括设置在油锅(2)后端并与驱动电机(23)连接的油条输送带(10)，油条输送带(10)的前端与位于最后方的第一翻斗(3)或第二翻斗(4)衔接，油条输送带(10)的后端与设置在油锅(2)外侧的接料盘(11)衔接，驱动电机(23)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的第一翻斗(3)和第二翻斗(4)结构相同，都是由前斜板(28)和后斜板(29)拼成的V形结构，前斜板(28)的上端垂直向上弯折延伸形成为油条挡板(30)，后斜板(29)的上端与沿左右方向设置的翻转轴固定连接，翻转轴与油锅(2)形成转动配合，与第一翻斗(3)固定连接的第一翻转轴(12)都与第一翻转横梁(5)铰接，与第二翻斗(4)固定连接的第二翻转轴(13)都与第二翻转横梁(6)铰接。

5.根据权利要求4所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的第一伸缩缸(7)的固定端与机架(1)固定连接、活动端铰接有第一连杆(14)，第一翻转横梁(5)上固定有第一竖杆(15)，第一竖杆(15)的上端与第一连杆(14)铰接，第一翻转轴(12)的左端或右端固定有第一连接臂(16)，第一连接臂(16)的上端与第一翻转横梁(5)铰接，第一翻斗(3)借助第一伸缩缸(7)、第一连杆(14)、第一竖杆(15)、第一翻转横梁(5)、第一连接臂(16)和第一翻转轴(12)的配合具有沿前后方向的旋转自由度；第二伸缩缸(8)的固定端与机架(1)固定连接、活动端铰接有第二连杆(17)，第二翻转横梁(6)上固定有第二竖杆(18)，第二竖杆(18)的上端与第二连杆(17)铰接，第二翻转轴(13)的右端或左端固定有第二连接臂(19)，第二连接臂(19)的上端与第二翻转横梁(6)铰接，第二翻斗(4)借助第二伸缩缸(8)、第二连杆(17)、第二竖杆(18)、第二翻转横梁(6)、第二连接臂(19)和第二翻转轴(13)的配合具有沿前后方向的旋转自由度。

6.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的油条机还包括固定在机架(1)上方的四个立柱(20)，四个立柱(20)呈矩形排列，每个立柱(20)上都固定有挂钩(21)，油锅(2)上端面与挂钩(21)相对应的位置都固定有吊环，每个立柱(20)外侧都设置有与机架(1)固定连接的卷扬机(22)，卷扬机(22)上的吊绳绕过挂钩(21)后与吊环固定连接，油锅(2)借助卷扬机(22)具有升降自由度。

7.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：所述的加热装置包括燃烧机(24)、及排布在油锅(2)下方的一组加热管(25)，油条机还包括尾气处理箱(26)及排气管(27)，加热管(25)的进口与燃烧机(24)的出风口连接，加热管(25)的出口与尾气处理箱(26)的进口连接，尾气处理箱(26)的出口与排气管(27)连接。

8.根据权利要求1所述的翻斗油条机，其特征在于：在机架(1)的外围固定有防护板，油锅(2)和加热装置都位于防护板内侧，防护板与机架(1)之间为可拆卸式连接。