CN209295738U - 一种板翅式换热器余热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于换热器技术领域的一种板翅式换热器余热装置，包括盖板，所述盖板的数量为两个，两个盖板之间均匀设置有若干个隔板，所述盖板与隔板之间间隔设置有横板翅与纵板翅，所述横板翅与纵板翅的两端均设置有封条，所述封条的上下两端与隔板固定连接，所述盖板的一侧固定有分液罩，所述分液罩的一侧固定有进液口，所述盖板的另一侧固定有集液罩，所述集液罩的一侧固定有出液口，本实用新型通过第二法兰的设置，可以对过滤罐进行安装与拆卸，第二法兰与第三法兰型号相适配，回收气体的余热使，安装上过滤罐，回收液体废热时，拆下过滤罐，通过第一法兰将分气罩与盖板连接，即可对液体进行过滤，功能全面，改装方便。

Description

一种板翅式换热器余热装置

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种板翅式换热器余热装置。

背景技术

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。

但是目前市场上的板翅式换热器只能处理特定一种状态的介质，无法切换处理不同状态的介质，且在处理气体介质时，气体内的粉尘容易沉积，造成堵塞，影响到装置的使用范围和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种板翅式换热器余热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板翅式换热器余热装置，包括盖板，所述盖板的数量为两个，两个盖板之间均匀设置有若干个隔板，所述盖板与隔板之间间隔设置有横板翅与纵板翅，所述横板翅与纵板翅的两端均设置有封条，所述封条的上下两端与隔板固定连接，所述盖板的一侧固定有分液罩，所述分液罩的一侧固定有进液口，所述盖板的另一侧固定有集液罩，所述集液罩的一侧固定有出液口，所述盖板的一端通过第三法兰连接有集气罩，所述集气罩远离盖板的一端固定有出气口，所述盖板的另一端通过第二法兰固定有过滤罐，所述过滤罐的内部设置有棉纱层和活性炭层，所述活性炭层位于靠近隔板的一端，所述棉纱层位于远离隔板的一端，所述过滤罐远离盖板的一端通过第一法兰固定有分气罩，所述分气罩远离过滤罐的一端固定有进气口。

优选的，所述第一法兰、第二法兰和第三法兰的大小和形状均相同，且相互适配。

优选的，所述横板翅与纵板翅上的翅片相互垂直设置，翅片的上下两端与隔板搭接。

优选的，所述进液口与出液口中心对称设置在盖板的两侧。

优选的，所述封条的宽度与隔板之间的距离相等。

优选的，所述进液口和出液口的内壁设置有相同的内螺纹，所述进气口和出气口的内壁设置有相同的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了过滤罐，通过过滤罐的设置，可以将烟气中的颗粒物质过滤出来，过滤罐内设置有棉纱层和活性炭层，对烟气进行双重过滤，过滤效果较好，过滤之后的烟气进入换热器内部，不会使粉尘进入到横隔板内部造成堵塞，不易沉积。

（2）本实用新型设置了第二法兰和第三法兰，通过第二法兰的设置，可以对过滤罐进行安装与拆卸，第二法兰与第三法兰型号相适配，回收气体的余热使，安装上过滤罐，回收液体废热时，拆下过滤罐，通过第一法兰将分气罩与盖板连接，即可对液体进行过滤，功能全面，改装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第三法兰的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、进气口；2、分气罩；3、第一法兰；4、过滤罐；5、棉纱层；6、活性炭层；7、第二法兰；8、盖板；9、横板翅；10、隔板；11、封条；12、第三法兰；13、集气罩；14、出气口；15、纵板翅；16、分液罩；17、进液口；18、集液罩；19、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板翅式换热器余热装置，包括盖板8，盖板8的数量为两个，两个盖板8之间均匀设置有若干个隔板10，隔板10的数量根据实际使用需求确定，盖板8与隔板10之间间隔设置有横板翅9与纵板翅15，横板翅9与纵板翅15的两端均设置有封条11，封条11的上下两端与隔板10固定连接，盖板8的一侧固定有分液罩16，分液罩16便于将液体分散进入装置内，分液罩16的一侧固定有进液口17，盖板8的另一侧固定有集液罩18，集液罩18的一侧固定有出液口19，盖板8的一端通过第三法兰12连接有集气罩13，集气罩13远离盖板8的一端固定有出气口14，盖板8的另一端通过第二法兰7固定有过滤罐4，过滤罐4的内部设置有棉纱层5和活性炭层6，活性炭层6位于靠近隔板10的一端，棉纱层5位于远离隔板10的一端，棉纱层5对气体进行第一次过滤，过滤掉掉大颗粒的粉尘，活性炭层6对气体进行第二次过滤，过滤掉细微的粉尘，过滤罐4远离盖板8的一端通过第一法兰3固定有分气罩2，分气罩2便于将介质分散进入装置内，分气罩2远离过滤罐4的一端固定有进气口1。

本实施例中，优选的，第一法兰3、第二法兰7和第三法兰12的大小和形状均相同，且相互适配，便于安装过滤罐4，同时便于将集气罩13与盖板8连接，达到处理两种介质的目的。

本实施例中，优选的，横板翅9与纵板翅15上的翅片相互垂直设置，翅片的上下两端与隔板10搭接，便于热量的传导，提高余热回收利用效率。

本实施例中，优选的，进液口17与出液口19中心对称设置在盖板8的两侧，使液体或者气体可以均匀的进入装置内部，消除对流死角，从而更多的吸收热量。

本实施例中，优选的，封条11的宽度与隔板10之间的距离相等，封条11与隔板10之间形成密封结构，便于介质的流通。

本实施例中，优选的，进液口17和出液口19的内壁设置有相同的内螺纹，进气口1和出气口14的内壁设置有相同的内螺纹，便于将输送介质的管道与装置相连接。

工作原理：回收利用烟气的余热时，通过第一法兰3和第二法兰7将过滤罐4连接在分气罩2和盖板8之间，进液口17连接进水管，出液口19连接出水管，将烟气排出管道连接在进气口1上，出气口14接上导气管，冷水由进液口17进入分液罩16，进而流入盖板8内部，延横板翅9与隔板10之间的横向通道流向集液罩18，进而从出液口19流出，烟气进入分气罩2，通过过滤罐4，在棉纱层5和活性炭层6的过滤下，颗粒物质被过滤出来，净化过的烟气进入盖板8内部，延纵板翅15与隔板10之间的纵向通道流向集气罩13，进而从出气口14排出，烟气的热量经纵板翅15传导到隔板10上，进而传导到横隔板10上，横隔板10周围的冷水吸收，达到回收余热的目的，回收液体热量时，只需将过滤罐4取下，通过第一法兰3将分气罩2与盖板8连接，热液管道连接在进气口1上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板翅式换热器余热装置，包括盖板（8），所述盖板（8）的数量为两个，两个盖板（8）之间均匀设置有若干个隔板（10），所述盖板（8）与隔板（10）之间间隔设置有横板翅（9）与纵板翅（15），所述横板翅（9）与纵板翅（15）的两端均设置有封条（11），所述封条（11）的上下两端与隔板（10）固定连接，所述盖板（8）的一侧固定有分液罩（16），所述分液罩（16）的一侧固定有进液口（17），所述盖板（8）的另一侧固定有集液罩（18），所述集液罩（18）的一侧固定有出液口（19），其特征在于：所述盖板（8）的一端通过第三法兰（12）连接有集气罩（13），所述集气罩（13）远离盖板（8）的一端固定有出气口（14），所述盖板（8）的另一端通过第二法兰（7）固定有过滤罐（4），所述过滤罐（4）的内部设置有棉纱层（5）和活性炭层（6），所述活性炭层（6）位于靠近隔板（10）的一端，所述棉纱层（5）位于远离隔板（10）的一端，所述过滤罐（4）远离盖板（8）的一端通过第一法兰（3）固定有分气罩（2），所述分气罩（2）远离过滤罐（4）的一端固定有进气口（1）。

2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器余热装置，其特征在于：所述第一法兰（3）、第二法兰（7）和第三法兰（12）的大小和形状均相同，且相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器余热装置，其特征在于：所述横板翅（9）与纵板翅（15）上的翅片相互垂直设置，翅片的上下两端与隔板（10）搭接。

4.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器余热装置，其特征在于：所述进液口（17）与出液口（19）中心对称设置在盖板（8）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器余热装置，其特征在于：所述封条（11）的宽度与隔板（10）之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器余热装置，其特征在于：所述进液口（17）和出液口（19）的内壁设置有相同的内螺纹，所述进气口（1）和出气口（14）的内壁设置有相同的内螺纹。