CN209415429U - 一种低温省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温省煤器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有水箱，所述壳体包括烟气进口和烟气出口，所述壳体中设置有换热管束，所述换热管束的两端分别是进水口和出水口，所述烟气出口连接有出烟管道，所述出烟管道缠绕设置在水箱的外壁上，所述水箱与进水口之间设置有水泵；所述的烟气进口连接有过滤装置；本实用新型在于：通过烟气进口连接有过滤装置，有效的对烟气中的颗粒状物体进行逐层过滤，过滤效果较好，避免了烟气中的颗粒状物体进入壳体内造成烟气出口堵塞的可能，从而有效的保证了省煤器的运行稳定性。

Description

一种低温省煤器

技术领域

本实用新型涉及烟气余热利用烟气余热利用领域，尤其是一种低温省煤器。

背景技术

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器，锅炉系统的给水在进入汽包前先流经省煤器，利用给水和烟气的较大温差进行换热，使烟气充分冷却，降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。省煤器最初源于燃煤锅炉，后对其他燃料(或者烟气)系统也习惯称作省煤器。

现有的省煤器包括壳体，壳体的一侧设置有水箱，壳体包括烟气进口和烟气出口，壳体中设置有换热管束，换热管束的两端分别是进水口和出水口，烟气出口连接有出烟管道，出烟管道缠绕设置在水箱的外壁上，水箱与进水口之间设置有水泵；在使用中，锅炉产生的烟气通过烟气进口进入壳体中，接着直接从烟气出口排出，高温烟气经过出烟管道与水箱中的水进行热交换，实现将水箱中的水进行预热的目的，这样再将水通过水泵输送到换热管束中，由于锅炉产生的烟气含有颗粒状物体，长期下来后，颗粒状物体难免会堆积在壳体内，造成烟气出口堵塞，从而影响了省煤器的运行稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉产生的烟气通过烟气进口进入壳体中时避免烟气出口堵塞、避免影响运行稳定性的低温省煤器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低温省煤器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有水箱，所述壳体包括烟气进口和烟气出口，所述壳体中设置有换热管束，所述换热管束的两端分别是进水口和出水口，该进水口穿出壳体与水箱连接，该出水口穿出壳体设置，位于壳体内的换热管束呈S型结构，所述烟气出口连接有出烟管道，所述出烟管道缠绕设置在水箱的外壁上，所述水箱与进水口之间设置有水泵；其特征在于：所述的烟气进口连接有过滤装置，所述的过滤装置包括内部具有过滤腔室的外壳及分别位于外壳内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述的外壳的顶端设置有与过滤腔室连通的烟气进管，所述的外壳的底端设置有与过滤腔室连通的烟气出管，该烟气出管与烟气进口连接，所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网沿气体流动方向等距分布于过滤腔室中，所述的第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，所述的第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径。

通过采用上述技术方案，通过烟气进口连接有过滤装置，由于该过滤装置包括内部具有过滤腔室的外壳及分别位于外壳内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，而且第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，所述的第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径，有效的对烟气中的颗粒状物体进行逐层过滤，过滤效果较好，避免了烟气中的颗粒状物体进入壳体内造成烟气出口堵塞的可能，从而有效的保证了省煤器的运行稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一过滤网和第二过滤网之间以及第二过滤网和第三过滤网之间均间隙设置。

通过采用上述技术方案，在过滤中避免尘物堵在相邻的过滤网之间，影响气体流动的可能。

实用新型进一步设置为：所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别可拆卸连接于过滤腔室中。

通过采用上述技术方案，便于安装拆卸，进而实现对过滤网的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述的过滤腔室的直径由气体流动方向逐渐变大。

通过采用上述技术方案，能对气体进行分散的作用，降低了气体的流速，进而降低了对过滤网的冲击，从而保证了过滤网的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种低温省煤器，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有水箱2，所述壳体包括烟气进口3和烟气出口4，所述壳体中设置有换热管束5，所述换热管束的两端分别是进水口6和出水口7，该进水口6穿出壳体1与水箱2连接，该出水口7穿出壳体1设置，位于壳体1内的换热管束5呈S型结构，所述烟气出口4连接有出烟管道8，所述出烟管道8缠绕设置在水箱2的外壁上，所述水箱2与进水口6之间设置有水泵9；在本实用新型具体实施方式中，所述的烟气进口连接有过滤装置，所述的过滤装置包括内部具有过滤腔室100的外壳10及分别位于外壳10内部的第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13，所述的外壳10的顶端设置有与过滤腔室100连通的烟气进管101，该烟气进管可与锅炉连接，所述的外壳10的底端设置有与过滤腔室100连通的烟气出管102，该烟气出管102与烟气进口3连接，所述的第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13沿气体流动方向等距分布于过滤腔室100中，所述的第一过滤网11的网孔孔径大于第二过滤网12的网孔孔径，所述的第二过滤网12的网孔孔径大于第三过滤网13的网孔孔径。

通过采用上述技术方案，通过烟气进口连接有过滤装置，由于该过滤装置包括内部具有过滤腔室的外壳及分别位于外壳内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，而且第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，所述的第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径，有效的对烟气中的颗粒状物体进行逐层过滤，过滤效果较好，避免了烟气中的颗粒状物体进入壳体内造成烟气出口堵塞的可能，从而有效的保证了省煤器的运行稳定性。

在本实用新型具体实施方式中，所述的第一过滤网11和第二过滤网12之间以及第二过滤网12和第三过滤网13之间均间隙设置。

通过采用上述技术方案，在过滤中避免尘物堵在相邻的过滤网之间，影响气体流动的可能。

在本实用新型具体实施方式中，所述的第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13分别可拆卸连接于过滤腔室100中。

通过采用上述技术方案，便于安装拆卸，进而实现对过滤网的清洗。

在本实用新型具体实施方式中，所述的过滤腔室100的直径由气体流动方向逐渐变大。

通过采用上述技术方案，能对气体进行分散的作用，降低了气体的流速，进而降低了对过滤网的冲击，从而保证了过滤网的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种低温省煤器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有水箱，所述壳体包括烟气进口和烟气出口，所述壳体中设置有换热管束，所述换热管束的两端分别是进水口和出水口，该进水口穿出壳体与水箱连接，该出水口穿出壳体设置，位于壳体内的换热管束呈S型结构，所述烟气出口连接有出烟管道，所述出烟管道缠绕设置在水箱的外壁上，所述水箱与进水口之间设置有水泵；其特征在于：所述的烟气进口连接有过滤装置，所述的过滤装置包括内部具有过滤腔室的外壳及分别位于外壳内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述的外壳的顶端设置有与过滤腔室连通的烟气进管，所述的外壳的底端设置有与过滤腔室连通的烟气出管，该烟气出管与烟气进口连接，所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网沿气体流动方向等距分布于过滤腔室中，所述的第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，所述的第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径。

2.根据权利要求1所述的一种低温省煤器，其特征在于：所述的第一过滤网和第二过滤网之间以及第二过滤网和第三过滤网之间均间隙设置。

3.根据权利要求2所述的一种低温省煤器，其特征在于：所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别可拆卸连接于过滤腔室中。

4.根据权利要求1所述的一种低温省煤器，其特征在于：所述的过滤腔室的直径由气体流动方向逐渐变大。