CN215447513U - 一种用于电厂脱硫浆液降温的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,包括冷水箱,所述冷水箱的顶面开设有进液口,且冷水箱的底面开设有出液口,所述冷水箱内穿插连接有浆液管道,且浆液管道的两侧均通过导热胶连接有散热片;本实用新型中,通过将冷介质由两个进液口灌入冷水箱内,促使冷介质充盈冷水箱后由出液口流出,使得冷水箱内营造出用于冷却脱硫浆液的冷却环境,而通过将脱硫浆液灌入方管型浆液管道内,促使浆液管道穿过冷水箱的部分由两侧均匀排布的散热片进行冷热交换,实现脱硫浆液的快速降温,同时,通过在方管型浆液管道内壁面交错且倾斜设置多个斜板,使得脱硫浆液能够以迂回的形式缓慢通过浆液管道,从而提升脱硫浆液降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂脱硫浆液降温装置领域,尤其涉及一种用于电厂脱硫浆液降温的装置。
背景技术
目前,燃煤电厂普遍采用石灰石-石膏法技术进行烟气脱硫,而在脱硫过程中,石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中通过浆液换热器来降低浆液温度,以便于提高烟气脱硫的效率。
现有用于电厂脱硫浆液的换热器在使用过程中,存在冷介质(通常是水)与脱硫浆液接触不充分以及接触时间过短的问题,影响脱硫浆液的降温效果和效率,同时,脱硫浆液中存在颗粒杂质,极容易在烟气脱硫系统中内径较小的管道内发生堵塞。
为此,提出了一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,具备高效降温和防堵塞的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,包括冷水箱,所述冷水箱的顶面开设有进液口,且冷水箱的底面开设有出液口,所述冷水箱内穿插连接有浆液管道,且浆液管道的两侧均通过导热胶连接有散热片,所述浆液管道的内部交错且倾斜焊接有多个斜板,所述冷水箱的底面焊接有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述:所述浆液管道内部焊接有滤网,且滤网下方一侧贯通浆液管道设置有螺纹嘴,所述螺纹嘴的一端螺纹连接有集渣筒,且集渣筒内部焊接有两个喇叭罩。
作为上述技术方案的进一步描述:所述集渣筒内侧端口处对应螺纹嘴设置有内螺纹,且集渣筒的外表面环绕焊接有多个凸条。
作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹嘴的表面焊接有支撑环,且支撑环与集渣筒的端面抵触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述浆液管道为方管型结构,且浆液管道的两端均设置有方发兰。
作为上述技术方案的进一步描述:所述冷水箱底面的四角均焊接有支腿,且支腿的底部焊接有安装板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将冷介质由两个进液口灌入冷水箱内,促使冷介质充盈冷水箱后由出液口流出,使得冷水箱内营造出用于冷却脱硫浆液的冷却环境,而通过将脱硫浆液灌入方管型浆液管道内,促使浆液管道穿过冷水箱的部分由两侧均匀排布的散热片进行冷热交换,实现脱硫浆液的快速降温,同时,通过在方管型浆液管道内壁面交错且倾斜设置多个斜板,使得脱硫浆液能够以迂回的形式缓慢通过浆液管道,从而提升脱硫浆液降温效果;
本实用新型中,通过将集渣筒靠近浆液管道的螺纹嘴,促使集渣筒通过内螺纹与螺纹嘴螺纹连接,使得集渣筒的端面与螺纹嘴外表面焊接的支撑环抵触,实现集渣筒的安装,当脱硫浆液通过浆液管道时,脱硫浆液中的颗粒杂质受到滤网的阻挡而聚集在螺纹嘴附近,直至在重力的作用下落入集渣筒内,而集渣筒内焊接的两个喇叭罩能够以缩小出口的方式将颗粒杂质滞留在其底部,具有颗粒杂质拦截以及防管道堵塞的优势。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电厂脱硫浆液降温的装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于电厂脱硫浆液降温的装置的浆液管道内部结构示意图;
图3为本实用新型一种用于电厂脱硫浆液降温的装置的集渣筒结构示意图。
图例说明:
1、冷水箱;2、浆液管道;3、进液口;4、散热片;5、出液口;6、螺纹嘴;7、支撑环;8、集渣筒;9、支腿;10、滤网;11、斜板;12、喇叭罩;13、内螺纹;14、凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于电厂脱硫浆液降温的装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,包括冷水箱1,冷水箱1的顶面开设有进液口3,且冷水箱1的底面开设有出液口5,冷水箱1内穿插连接有浆液管道2,且浆液管道2的两侧均通过导热胶连接有散热片4,浆液管道2的内部交错且倾斜焊接有多个斜板11,冷水箱1的底面焊接有支腿9,通过将冷介质由两个进液口3灌入冷水箱1内,促使冷介质充盈冷水箱1后由出液口5流出,使得冷水箱1内营造出用于冷却脱硫浆液的冷却环境,然后将脱硫浆液灌入方管型浆液管道2内,促使浆液管道2穿过冷水箱1的部分由两侧均匀排布的散热片4进行冷热交换,实现脱硫浆液的快速降温,而通过在方管型浆液管道2内壁面交错且倾斜设置多个斜板11,使得脱硫浆液能够以迂回的形式缓慢通过浆液管道2,从而提升脱硫浆液降温效果;
在一个实施例中,浆液管道2内部焊接有滤网10,且滤网10下方一侧贯通浆液管道2设置有螺纹嘴6,螺纹嘴6的一端螺纹连接有集渣筒8,且集渣筒8内部焊接有两个喇叭罩12,通过将集渣筒8靠近浆液管道2的螺纹嘴6,促使集渣筒8通过内螺纹13与螺纹嘴6螺纹连接,使得集渣筒8的端面与螺纹嘴6外表面焊接的支撑环7抵触,实现集渣筒8的安装,当脱硫浆液通过浆液管道2时,脱硫浆液中的颗粒杂质受到滤网10的阻挡而聚集在螺纹嘴6附近,直至在重力的作用下落入集渣筒8内,而集渣筒8内焊接的两个喇叭罩12能够以缩小出口的方式将颗粒杂质滞留在其底部,便于脱硫浆液除杂和集渣筒8后期拆除清理。
在一个实施例中,集渣筒8内侧端口处对应螺纹嘴6设置有内螺纹13,且集渣筒8的外表面环绕焊接有多个凸条14,通过内螺纹13便于集渣筒8与螺纹嘴6的螺纹连接,通过凸条14便于集渣筒8的转动。
在一个实施例中,螺纹嘴6的表面焊接有支撑环7,且支撑环7与集渣筒8的端面抵触,通过支撑环7便于增加集渣筒8安装的紧密性。
在一个实施例中,浆液管道2为方管型结构,且浆液管道2的两端均设置有方发兰,通过方管型浆液管道2,便于增加脱硫浆液的降温效果,而浆液管道2两端的方发兰便于与外部管道连接。
在一个实施例中,冷水箱1底面的四角均焊接有支腿9,且支腿9的底部焊接有安装板,通过支腿9以及安装板,便于装置的安放和固定,其中,安装板的四角均开设有安装孔。
工作原理:
使用时,通过将冷介质由两个进液口3灌入冷水箱1内,促使冷介质充盈冷水箱1后由出液口5流出,使得冷水箱1内营造出用于冷却脱硫浆液的冷却环境,然后将脱硫浆液灌入方管型浆液管道2内,促使浆液管道2穿过冷水箱1的部分由两侧均匀排布的散热片4进行冷热交换,实现脱硫浆液的快速降温,而通过在方管型浆液管道2内壁面交错且倾斜设置多个斜板11,使得脱硫浆液能够以迂回的形式缓慢通过浆液管道2,从而提升脱硫浆液降温效果,与此同时,通过将集渣筒8靠近浆液管道2的螺纹嘴6,促使集渣筒8通过内螺纹13与螺纹嘴6螺纹连接,使得集渣筒8的端面与螺纹嘴6外表面焊接的支撑环7抵触,实现集渣筒8的安装,当脱硫浆液通过浆液管道2时,脱硫浆液中的颗粒杂质受到滤网10的阻挡而聚集在螺纹嘴6附近,直至在重力的作用下落入集渣筒8内,而集渣筒8内焊接的两个喇叭罩12能够以缩小出口的方式将颗粒杂质滞留在其底部,便于脱硫浆液除杂和集渣筒8后期拆除清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,包括冷水箱(1),其特征在于:所述冷水箱(1)的顶面开设有进液口(3),且冷水箱(1)的底面开设有出液口(5),所述冷水箱(1)内穿插连接有浆液管道(2),且浆液管道(2)的两侧均通过导热胶连接有散热片(4),所述浆液管道(2)的内部交错且倾斜焊接有多个斜板(11),所述冷水箱(1)的底面焊接有支腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,其特征在于:所述浆液管道(2)内部焊接有滤网(10),且滤网(10)下方一侧贯通浆液管道(2)设置有螺纹嘴(6),所述螺纹嘴(6)的一端螺纹连接有集渣筒(8),且集渣筒(8)内部焊接有两个喇叭罩(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,其特征在于:所述集渣筒(8)内侧端口处对应螺纹嘴(6)设置有内螺纹(13),且集渣筒(8)的外表面环绕焊接有多个凸条(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,其特征在于:所述螺纹嘴(6)的表面焊接有支撑环(7),且支撑环(7)与集渣筒(8)的端面抵触。
5.根据权利要求1所述的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,其特征在于:所述浆液管道(2)为方管型结构,且浆液管道(2)的两端均设置有方发兰。
6.根据权利要求1所述的一种用于电厂脱硫浆液降温的装置,其特征在于:所述冷水箱(1)底面的四角均焊接有支腿(9),且支腿(9)的底部焊接有安装板。
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CN202122112663.0U CN215447513U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种用于电厂脱硫浆液降温的装置 |
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CN115406294A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-29 | 山东京清节能环保科技有限公司 | 一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置及方法 |
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