CN115406294A - 一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热量回收技术领域，特别涉及一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置及方法，包括放置板、支撑柱、矩形框、进料机构和拨动机构，所述放置板上端通过多个支撑柱安装有矩形框，矩形框左侧壁靠近下侧处开设有入水孔。本发明可以解决现有的换热处理设备通常采用横向和纵向交错的通道进行换热，通道都是直通的，脱硫浆液在换热处理设备内停留时间短，降低了脱硫浆液余热回收的效果等问题。本发明所采用的流通管与拨动机构配合，采用多个螺旋状的流通管，不仅增大了脱硫浆液与热媒液换热处理的面积，还增加了脱硫浆液在热媒液内存在的时间，从而提高了脱硫浆液余热回收的效果。

Description

一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置及方法
技术领域
本发明涉及热量回收技术领域，特别涉及一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置及方法。
背景技术
在水利工程的建设中的固定模板是用来控制新浇混凝土成型的预定尺寸,形状,位置的模板，固定模板之间通常需要对拉螺栓进行连接固定，在混凝土浇筑成型后，需要将固定模板进行那个拆除，拆除后的成型混凝土上会留有对拉螺栓使用的孔，施工人员需要将对对拉螺栓孔进行封堵施工，确保成型混凝土不会受到影响。
现有的脱硫塔内的脱硫浆液在对高温烟气进行脱硫后需要对脱硫浆液进行余热回收，便于脱硫浆液继续对高温烟气进行脱硫，目前在对脱硫浆液进行余热回收时，通常将热媒液与脱硫浆液进行换热处理，现有的换热处理设备通常采用横向和纵向交错的通道进行换热，安装操作简单便捷，但现有的换热处理设备内的通道都是直通的，脱硫浆液在换热处理设备内停留时间短，减少了脱硫浆液与热媒液之间换热处理的时间，降低了脱硫浆液余热回收的效果。
上述方法在脱硫浆液余热回收时还存在不能对脱硫浆液内的固体颗粒进行过滤，脱硫浆液的流动易出现停滞的现象，从而降低了脱硫浆液余热回收的效率。
发明内容
要解决的技术问题：本发明提供的一种水利工程固定模板用对拉螺栓孔封堵施工设备及方法，可以解决上述提到的对拉螺栓孔进行封堵施工时存在的问题。
技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，包括放置板、支撑柱、矩形框、进料机构和拨动机构，所述放置板上端通过多个支撑柱安装有矩形框，矩形框左侧壁靠近下侧处开设有入水孔，矩形框右侧壁靠近上侧处开设有排水孔，矩形框上安装有进料机构，矩形框内部连接有拨动机构。
所述进料机构包括安装在所述矩形框入水孔内的一号连接圆板，一号连接圆板上开设有多个连接通孔，一号连接圆板左端安装有进料管，进料管呈L型机构，进料管上端安装有防堵框，防堵框呈环形结构，防堵框下框壁上开设有流水孔，流水孔与进料管上端连通，防堵框上框壁上左右对称开设有两个放置孔，位于左侧的放置孔内插接有密封板，位于右侧的放置孔内安装有入料管，防堵框上下两框壁之间转动连接有调节转杆，调节转杆下端贯穿防堵框下壁，调节转杆外表面安装有旋转盘，旋转盘上开设有多个周向均匀分布的放置通孔，放置通孔内滑动连接有隔挡单元，防堵框下端面安装有限位单元，一号连接圆板右端安装有多个均匀分布的流通管，流通管呈螺旋状，多个所述流通管另一端共同连接有二号连接圆板，二号连接圆板与矩形框上的排水孔固定连接，二号连接圆板结构与一号连接圆板结构一致。
所述拨动机构包括安装在所述矩形框顶壁内端的圆柱框，圆柱框内部设置有转动杆，转动杆上端贯穿矩形框顶壁并与矩形框顶壁转动配合，转动杆上端固定连接有驱动电机，驱动电机通过支杆安装在矩形框上，转动杆外表面安装有花型推挤套，圆柱框侧壁上开设有多个周向均匀分布的圆形孔，圆形孔内滑动连接有推挤杆，推挤杆外表面靠近花型推挤套处安装有辅助板，辅助板与圆柱框侧壁内表面之间安装有连接弹簧，推挤杆远离花型推挤套的一端安装有推挤板，推挤板远离圆柱框的一端安装有连接柱，多个所述连接柱呈螺旋均匀分布，连接柱远离推挤板的一端安装有橡胶板，橡胶板四边处均与矩形框侧壁内端面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔挡单元包括滑动连接在所述旋转盘放置通孔内的限位桶，限位桶底部开设有漏水通孔，漏水通孔上方设置有锥形凸起板，锥形凸起板下端与限位桶底部固定连接，锥形凸起板上开设有多个周向均匀分布的条形孔，限位桶上端放置有放置环，放置环截面呈L型结构，放置环下端安装有筛分网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推挤板呈弧形结构，推挤板上开设有多个均匀分布的竖直过水孔，竖直过水孔远离圆柱框的一端设置有弧形盖板，弧形盖板通过扭簧与推挤板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位单元包括安装在所述防堵框下端的限位板，限位板中部滑动贯穿有限位柱，限位柱呈T型结构，限位柱靠近调节转杆的一端设置有弧形凸起，限位柱竖直段与限位板之间安装有限位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节转杆外表面靠近下端处开设有多个周向均匀分布的限位槽，限位槽与限位柱上的弧形凸起卡接配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推挤杆靠近花型推挤套的一端转动连接有滚珠，滚珠与花型推挤套滚动配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形框底壁中部安装有进液管，矩形框顶壁安装有排液管。
此外，本发明还提供了一种高效防堵脱硫浆液余热回收的方法，具体包括以下步骤：
S1：人工通过水泵将热媒液持续从矩形框底部注入矩形框内。
S2：通过热回收泵将脱硫浆液从脱硫塔注入入料管内，入料管内的脱硫浆液通过隔挡单元进入进料管内，在通过一号连接圆板进入流通管内。
S3：启动驱动电机，驱动电机通过转动杆带动花型推挤套对推挤杆进行推挤，推挤杆受力带动推挤板对热媒液进行往复推挤，热媒液对流通管内的脱硫浆液进行换热处理。
S4：换热后的热媒液流至热媒液处理装置内，从而实现脱硫浆液余热回收的功能，换热后的脱硫浆液重新流回脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。
有益效果：1.本发明提供的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置所采用的进料机构可以连续对使用后的脱硫浆液内的固体颗粒进行隔挡过滤，并且锥形凸起板与筛分网配合，可以使得堆积的固体颗粒的滑落，避免对脱硫浆液的流动造成影响，确保了脱硫浆液余热回收的效率。
2.本发明提供的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置采用多个隔挡单元转动循环使用，可以在不停止工作的情况下对脱硫浆液内的固体颗粒进行去除，确保了脱硫浆液流动的连续性。
3.本发明提供的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置所采用的流通管与拨动机构配合，可以将矩形框内各处的热媒液向流通有脱硫浆液的流通管方向推挤，便于热媒液与流通管的换热处理，并且采用多个螺旋状的流通管，不仅增大了脱硫浆液与热媒液换热处理的面积，还增加了脱硫浆液在热媒液内存在的时间，从而提高了脱硫浆液余热回收的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明图2中A-A的剖视图。
图5是本发明图2中B-B的剖视图。
图6是本发明图3中C-C的剖视图。
图7是本发明图6中N向的放大图。
图中：1、放置板；2、支撑柱；3、矩形框；4、进料机构；41、进料管；42、防堵框；43、调节转杆；44、旋转盘；45、限位单元；451、限位板；452、限位柱；453、限位弹簧；46、入料管；47、隔挡单元；471、限位桶；472、锥形凸起板；473、放置环；474、筛分网；48、一号连接圆板；49、流通管；40、二号连接圆板；401、密封板；5、拨动机构；51、圆柱框；52、转动杆；53、驱动电机；54、花型推挤套；55、推挤杆；56、辅助板；57、连接弹簧；58、推挤板；581、弧形盖板；59、连接柱；50、橡胶板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1-图3，一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，包括放置板1、支撑柱2、矩形框3、进料机构4和拨动机构5，所述放置板1上端通过多个支撑柱2安装有矩形框3，矩形框3左侧壁靠近下侧处开设有入水孔，矩形框3右侧壁靠近上侧处开设有排水孔，矩形框3上安装有进料机构4，矩形框3内部连接有拨动机构5。
参阅图4，所述矩形框3底壁中部安装有进液管，矩形框3顶壁安装有排液管。
参阅图4和图5，所述拨动机构5包括安装在所述矩形框3顶壁内端的圆柱框51，圆柱框51内部设置有转动杆52，转动杆52上端贯穿矩形框3顶壁并与矩形框3顶壁转动配合，转动杆52上端固定连接有驱动电机53，驱动电机53通过支杆安装在矩形框3上，转动杆52外表面安装有花型推挤套54，圆柱框51侧壁上开设有多个周向均匀分布的圆形孔，圆形孔内滑动连接有推挤杆55，推挤杆55靠近花型推挤套54的一端转动连接有滚珠，滚珠与花型推挤套54滚动配合，推挤杆55外表面靠近花型推挤套54处安装有辅助板56，辅助板56与圆柱框51侧壁内表面之间安装有连接弹簧57，推挤杆55远离花型推挤套54的一端安装有推挤板58，推挤板58远离圆柱框51的一端安装有连接柱59，多个所述连接柱59呈螺旋均匀分布，连接柱59远离推挤板58的一端安装有橡胶板50，橡胶板50四边处均与矩形框3侧壁内端面固定连接，具体工作时，通过人工的方式将矩形框3上的进液管与水泵固定连接，矩形框3上的排液管与现有的热媒液处理装置连接，启动水泵，水泵将热媒液持续从矩形框3底部注入矩形框3内，同时启动驱动电机53，驱动电机53通过转动杆52带动花型推挤套54转动，花型推挤套54通过多个推挤杆55上的滚珠对多个推挤杆55进行往复推挤，推挤杆55受力带动推挤板58对热媒液进行推挤，从而使得热媒液流动，便于矩形框3内各处的热媒液能够与进料机构4接触，从而提高了热媒液换热的效果，在推挤板58往复移动的过程中，推挤板58通过连接柱59带动橡胶板50往复移动，从而提高了热媒液流动的效果。
参阅图5，所述推挤板58呈弧形结构，推挤板58上开设有多个均匀分布的竖直过水孔，竖直过水孔远离圆柱框51的一端设置有弧形盖板581，弧形盖板581通过扭簧与推挤板58转动连接，具体工作时，推挤板58上的弧形盖板581在推挤板58远离圆柱框51时对热媒液起到推挤的作用，在推挤板58靠近圆柱框51时，推挤板58与圆柱框51之间的热媒液对弧形盖板581进行推挤，弧形盖板581受力发生转动，从而使得热媒液通过推挤板58上的竖直过水孔流出，便于热媒液的流动。
参阅图6和图7，所述进料机构4包括安装在所述矩形框3入水孔内的一号连接圆板48，一号连接圆板48上开设有多个连接通孔，一号连接圆板48左端安装有进料管41，进料管41呈L型机构，进料管41上端安装有防堵框42，防堵框42呈环形结构，防堵框42下框壁上开设有流水孔，流水孔与进料管41上端连通，防堵框42上框壁上左右对称开设有两个放置孔，位于左侧的放置孔内插接有密封板401，位于右侧的放置孔内安装有入料管46，防堵框42上下两框壁之间转动连接有调节转杆43，调节转杆43下端贯穿防堵框42下壁，调节转杆43外表面安装有旋转盘44，旋转盘44上开设有多个周向均匀分布的放置通孔，放置通孔内滑动连接有隔挡单元47，防堵框42下端面安装有限位单元45，一号连接圆板48右端安装有多个均匀分布的流通管49，流通管49呈螺旋状，多个所述流通管49另一端共同连接有二号连接圆板40，二号连接圆板40与矩形框3上的排水孔固定连接，二号连接圆板40结构与一号连接圆板48结构一致。
参阅图6和图7，具体工作时，通过人工的方式将现有的热回收泵与脱硫塔连接，热回收泵另一端与入料管46连接，二号连接圆板40与现有的回流管固定连接，回流管与脱硫塔固定连接，之后手动将多个隔挡单元47通过防堵框42上的左侧放置孔依次放置在旋转盘44上的多个放置通孔内，手动转动调节转杆43，调节转杆43通过旋转盘44带动隔挡单元47移动至防堵框42下框壁上的流水孔上方，调节转杆43与限位单元45配合，从而对调节转杆43进行限位，随后启动热回收泵，热回收泵将脱硫塔内对烟气脱硫后的脱硫浆液吸取至入料管46内，入料管46内的脱硫浆液通过隔挡单元47注入进料管41内，隔挡单元47对脱硫浆液内的固体进行隔离，避免之后的余热回收出现堵塞的现象，在隔挡单元47使用移动时间后，转动调节转杆43，调节转杆43通过旋转盘44带动未使用的隔挡单元47移动至工作位置，避免脱硫浆液的流动出现堵塞，采用多个隔挡单元47转动循环使用，可以在不停止工作的情况下对脱硫浆液内的固体颗粒进行去除，确保了脱硫浆液流动的连续性，通过隔挡单元47的脱硫浆液再通过一号连接圆板48进入流通管49内，矩形框3内的热媒液通过流通管49对脱硫浆液进行换热处理，多个流通管49呈螺旋形状，不仅增大了脱硫浆液与热媒液换热处理的面积，还增加了脱硫浆液在热媒液内存在的时间，从而提高了脱硫浆液与热媒液换热的效果，进一步提高了脱硫浆液余热回收的效果，换热处理后的脱硫浆液通过二号连接圆板40移动至回流管内，从而流至脱硫塔内继续对烟气进行脱硫处理，换热后的热媒液流至热媒液处理装置内。
参阅图7，所述限位单元45包括安装在所述防堵框42下端的限位板451，限位板451中部滑动贯穿有限位柱452，限位柱452呈T型结构，限位柱452靠近调节转杆43的一端设置有弧形凸起，限位柱452竖直段与限位板451之间安装有限位弹簧453，调节转杆43外表面靠近下端处开设有多个周向均匀分布的限位槽，限位槽与限位柱452上的弧形凸起卡接配合，具体工作时，在隔挡单元47通过调节转杆43进行更换后，调节转杆43上的限位槽与限位柱452上的弧形凸起卡接配合，从而对调节转杆43进行限位。
参阅图7，所述隔挡单元47包括滑动连接在所述旋转盘44放置通孔内的限位桶471，限位桶471底部开设有漏水通孔，漏水通孔上方设置有锥形凸起板472，锥形凸起板472下端与限位桶471底部固定连接，锥形凸起板472上开设有多个周向均匀分布的条形孔，限位桶471上端放置有放置环473，放置环473截面呈L型结构，放置环473下端安装有筛分网474，具体工作时，在余热回收前，人工将限位桶471放置在旋转盘44上的放置通孔内，之后通过放置环473将筛分网474放置在限位桶471内，锥形凸起板472便于堆积的固体颗粒的滑落，避免对脱硫浆液的流动造成影响，在筛分网474使用一段时间后，调节转杆43通过旋转盘44带动未使用的限位桶471移动至工作位置，再将已使用的筛分网474取出并进行清理。
此外，本发明还提供了一种高效防堵脱硫浆液余热回收的方法，具体包括以下步骤：
S1：通过人工的方式将矩形框3上的进液管与水泵固定连接，矩形框3上的排液管与现有的热媒液处理装置连接，启动水泵，水泵将热媒液持续从矩形框3底部注入矩形框3内。
S2：通过热回收泵将脱硫浆液从脱硫塔注入入料管46内，入料管46内的脱硫浆液通过隔挡单元47进入入料管46内，在通过一号连接圆板48进入流通管49内。
S3：启动驱动电机53，驱动电机53通过转动杆52带动花型推挤套54对推挤杆55进行推挤，推挤杆55受力带动推挤板58对热媒液进行往复推挤，热媒液对流通管49内的脱硫浆液进行换热处理。
S4：换热后的热媒液流至热媒液处理装置内，从而实现脱硫浆液余热回收的功能，换热后的脱硫浆液重新流回脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，包括放置板(1)、支撑柱(2)、矩形框(3)、进料机构(4)和拨动机构(5)，其特征在于：所述放置板(1)上端通过多个支撑柱(2)安装有矩形框(3)，矩形框(3)左侧壁靠近下侧处开设有入水孔，矩形框(3)右侧壁靠近上侧处开设有排水孔，矩形框(3)上安装有进料机构(4)，矩形框(3)内部连接有拨动机构(5)；其中：
所述进料机构(4)包括安装在所述矩形框(3)入水孔内的一号连接圆板(48)，一号连接圆板(48)上开设有多个连接通孔，一号连接圆板(48)左端安装有进料管(41)，进料管(41)呈L型机构，进料管(41)上端安装有防堵框(42)，防堵框(42)呈环形结构，防堵框(42)下框壁上开设有流水孔，流水孔与进料管(41)上端连通，防堵框(42)上框壁上左右对称开设有两个放置孔，位于左侧的放置孔内插接有密封板(401)，位于右侧的放置孔内安装有入料管(46)，防堵框(42)上下两框壁之间转动连接有调节转杆(43)，调节转杆(43)下端贯穿防堵框(42)下壁，调节转杆(43)外表面安装有旋转盘(44)，旋转盘(44)上开设有多个周向均匀分布的放置通孔，放置通孔内滑动连接有隔挡单元(47)，防堵框(42)下端面安装有限位单元(45)，一号连接圆板(48)右端安装有多个均匀分布的流通管(49)，流通管(49)呈螺旋状，多个所述流通管(49)另一端共同连接有二号连接圆板(40)，二号连接圆板(40)与矩形框(3)上的排水孔固定连接，二号连接圆板(40)结构与一号连接圆板(48)结构一致；
所述拨动机构(5)包括安装在所述矩形框(3)顶壁内端的圆柱框(51)，圆柱框(51)内部设置有转动杆(52)，转动杆(52)上端贯穿矩形框(3)顶壁并与矩形框(3)顶壁转动配合，转动杆(52)上端固定连接有驱动电机(53)，驱动电机(53)通过支杆安装在矩形框(3)上，转动杆(52)外表面安装有花型推挤套(54)，圆柱框(51)侧壁上开设有多个周向均匀分布的圆形孔，圆形孔内滑动连接有推挤杆(55)，推挤杆(55)外表面靠近花型推挤套(54)处安装有辅助板(56)，辅助板(56)与圆柱框(51)侧壁内表面之间安装有连接弹簧(57)，推挤杆(55)远离花型推挤套(54)的一端安装有推挤板(58)，推挤板(58)远离圆柱框(51)的一端安装有连接柱(59)，多个所述连接柱(59)呈螺旋均匀分布，连接柱(59)远离推挤板(58)的一端安装有橡胶板(50)，橡胶板(50)四边处均与矩形框(3)侧壁内端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述隔挡单元(47)包括滑动连接在所述旋转盘(44)放置通孔内的限位桶(471)，限位桶(471)底部开设有漏水通孔，漏水通孔上方设置有锥形凸起板(472)，锥形凸起板(472)下端与限位桶(471)底部固定连接，锥形凸起板(472)上开设有多个周向均匀分布的条形孔，限位桶(471)上端放置有放置环(473)，放置环(473)截面呈L型结构，放置环(473)下端安装有筛分网(474)。
3.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述推挤板(58)呈弧形结构，推挤板(58)上开设有多个均匀分布的竖直过水孔，竖直过水孔远离圆柱框(51)的一端设置有弧形盖板(581)，弧形盖板(581)通过扭簧与推挤板(58)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述限位单元(45)包括安装在所述防堵框(42)下端的限位板(451)，限位板(451)中部滑动贯穿有限位柱(452)，限位柱(452)呈T型结构，限位柱(452)靠近调节转杆(43)的一端设置有弧形凸起，限位柱(452)竖直段与限位板(451)之间安装有限位弹簧(453)。
5.根据权利要求4所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述调节转杆(43)外表面靠近下端处开设有多个周向均匀分布的限位槽，限位槽与限位柱(452)上的弧形凸起卡接配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述推挤杆(55)靠近花型推挤套(54)的一端转动连接有滚珠，滚珠与花型推挤套(54)滚动配合。
7.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：所述矩形框(3)底壁中部安装有进液管，矩形框(3)顶壁安装有排液管。
8.根据权利要求1所述的一种高效防堵脱硫浆液余热回收装置，其特征在于：采用上述余热回收装置进行脱硫浆液余热回收的方法，具体包括以下步骤：
S1：人工通过水泵将热媒液持续从矩形框(3)底部注入矩形框(3)内；
S2：通过热回收泵将脱硫浆液从脱硫塔注入入料管(46)内，入料管(46)内的脱硫浆液通过隔挡单元(47)进入进料管(41)内，在通过一号连接圆板(48)进入流通管(49)内；
S3：启动驱动电机(53)，驱动电机(53)通过转动杆(52)带动花型推挤套(54)对推挤杆(55)进行推挤，推挤杆(55)受力带动推挤板(58)对热媒液进行往复推挤，热媒液对流通管(49)内的脱硫浆液进行换热处理；
S4：换热后的热媒液流至热媒液处理装置内，从而实现脱硫浆液余热回收的功能，换热后的脱硫浆液重新流回脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。
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